Необходимость применения железобетонных сборных колодцев

Железобетонная обойма для труб канализации

Канализационные распределители изначально были открытыми проходами и сооружениями из нескольких видов камня или кирпича, теперь же канализационные системы создают из железобетонных труб. Они изготавливаются на арматурном каркасе из высокопрочного бетонного материала.

Железобетонные трубы

Область применения

Железобетонные напорные и безнапорные трубы – конструкции с несколькими функциями. Они используются во всех видах строительства: гражданском, автодорожном, коммунальном, гидротехническом и промышленном.

Бетонные и железобетонные трубы изготовляются по ГОСТу 22000-86, который определяет характеристики, размеры, типы и параметры для таких изделий, изготовляемых различными способами. Этот стандарт не относится к дренажным и водопропускным трубам, которые укладываются под насыпями железных и автомобильных дорог.

Железобетонные трубы разбиваются на такие категории:

  • Сборные. Такой вид используются при установке любых разновидностей трубопроводов.
  • Монолитные. Переставная или скользящая опалубка стволов позволяет постепенно понижать уровень толщины стен без образования уступов.
  • Безнапорные. Применяются практически во всех сферах, где необходима транспортировка самотечных жидкостей, то есть без использования давления. Они используются для: устройства фекальной и ливневой канализации; отвода грунтовых, хозяйственно-бытовых или производственных сточных вод.
  • Напорные. При помощи такого вида строят канализационные, ливневые и сточные системы, а также осуществляют транспортировку жидкостей под давлением.

Сборные трубы удобно применять в любой конструкции

Микротоннельные трубы

Завод специальных железобетонных труб производит изделия, которые в дальнейшем используются в микротоннелировании. Основным видом деятельности является производство изделий из бетона для применения в строительных работах.

Завод специальных железобетонных труб изготавливает микротоннельные трубы

Микротоннельные трубы могут иметь диаметр от 600 мм до 2000 мм.

Достоинства технологии микротоннелирования:

  • позволяет строить трубопроводы, не вскрывая поверхности и открывая траншеи, что обеспечивает безопасные условия монтажа, нейтрализует опасность для экологии, не меняет городской среды обитания;
  • исключает необходимость дополнительных работ для устройства обходов, переходных мостов, временных сооружений, а также позволяет избежать нарушения движения городских видов транспорта;
  • отсутствует необходимость в использовании дорогостоящих особых способов работ при проходке в водоносных грунтах и обеспечения прокладки трубопровода по запроектированной дороге.

Недостатки и достоинства материала

Начнем с отрицательных качеств.

Большой вес. Конструкции имеют большую массу, за счет чего ограничивается величина перекрываемых пролетов.

Железобетонные трубы легко транспортировать и устанавливать

Высокая звуко- и теплопроводность. Такие характеристики негативно влияют на уровень стойкости материала к появлению наростов и выщелачиванию.

На заметку. Чтобы защитить конструкцию от разрушения, необходимо снизить влияние внешних факторов на трубы, например, попадание жидкостей.

Обратите внимание

Образование трещин. Усадка и силовые воздействия приводят к появлению микротрещин. Также нужно проследить, чтобы химический состав транспортируемых жидкостей не влиял агрессивно на бетон.

Важно. Если перемещаемая жидкость или грунты, в которые будет помещаться конструкция, враждебно влияют на железобетон, то материал должен соответствовать повышенным дополнительным требованиям, которые установлены в проекте трубопровода.

Положительные характеристики перекрывают наличие недостатков.

Экономичность. Материал не требует высоких эксплуатационных расходов, если сравнивать с металлом и деревом. На производство таких конструкций затрачивается значительно меньше энергии, чем на каменные или металлические.

Прочность и долговечность. Огнестойкость материала и высокая механическая прочность обеспечивают продолжительный эксплуатационный период. Бетон со временем не крошится, а только становится крепче.

Легкость монтажа и транспортировки. Сооружение железобетонного ствола можно практически полностью сделать механическим. Можно возводить рациональную форму конструкции. Обеспечивается экономия капитальных вложений и понижается стоимость работ по установке. Минимальный уклон водопропускной железобетонной трубы обусловливается технико-экономическими расчетами и не может быть менее 0,005.

Устойчивость к коррозии. Материал не подвержен сейсмическим и остальным динамическим воздействиям, у него хорошая сопротивляемость атмосферному влиянию.

Устойчивость к сжатию и растяжению. Материал достаточно прочен, поэтому со временем не подвергается сжатию и растяжению.

Железобетонная обойма

Железобетонная обойма (железобетонная рубашка) – полезная строительная конструкция, которая отвечает за укрепление стен, столбов, колонн, труб и дымоходов.

Основная задача такой конструкции – создать прочную оболочку вокруг укрепляемой структуры. Толщина железобетонной рубашки должна быть не ниже 40-50 мм.

Очень редко она снижается до 30 мм, когда необходимо сохранить толщину поперечного сечения укрепляемого столба или перегородки.

Читать  Как сделать канализацию в частном доме видео

Железобетонная рубашка надежно укрепляет трубопроводы

Важно

Железобетонные трубы служат несколько десятков лет, если их изготовили качественно, а установили правильно. Так можно сократить затраты и полностью окупить их стоимость. Чтобы купить качественную железобетонную трубу, нужно внимательно изучить сопровождающие свидетельства о соответствии стандартам и сертификации.

Источник: https://septikman.ru/zhelezobetonnaya-obojma-dlya-trub-kanalizatsii.html

Канализационные колодцы: СНиП, требования по установке

Содержание статьи:

Когда планируется обустройство автономной канализационной системы на частном участке, важно понимать, что прежде, чем приступить непосредственно к работе, требуется составить проект и схему системы канализации.

Для этого нужно использовать нормы, оговоренные в соответствующих пунктах СНиП.

Только тогда система будет работать правильно, можно исключить вероятность скорого возникновения любых неисправностей.

Устройство канализационного колодца согласно СНиП

Виды колодцев

Изначально следует рассмотреть устройство канализационных колодцев по СНиП. Первым делом изучим их виды.

Колодцы могут быть следующими:

  • смотровые – они нужны для выполнения ревизии канализационных труб, их обслуживания и прочистки в случае засорения;
    Смотровой колодец
  • поворотные – они устанавливаются в местах поворота трубопровода, потому как именно здесь чаще всего образовываются засоры;
    Поворотный колодец
  • перепадные – устанавливаются в тех случаях, когда на участке отмечается сложный рельеф, перепад высоты концов труб превышает 50 см;
    Перепадный колодец
  • узловые – они устанавливаются в месте, где находится пересечение канализационных труб;
  • накопительные – служат для приема сточных вод из системы канализации частного дома, требуют систематического очищения – откачки стоков;
    Накопительные колодцы
  • фильтрационные или дренажные – необходимы для очистки осветленной воды перед ее отведением в грунт.

К конструкции, которой отличаются канализационные колодцы, СНиП тоже предъявляет некоторые требования.

Она обязательно должна предполагать наличие следующих элементов:

Схема смотрового колодца согласно СНиП

  • шахта;
  • рабочая камера;
  • горловина;
  • верхняя защитная крышка.

При этом шахта должна иметь крупное сечение, позволяющее человеку опуститься в колодец для выполнения обслуживания канализационных труб и прочистки системы при наличии такой необходимости.

Также она должна быть обустроена специальной лестницей.

Какие требования существуют в СНиП к канализационным колодцам

Прежде всего, следует рассмотреть требования к канализационным колодцам, затрагивающие вопрос выбора материала их изготовления.

Конструкции должны отличаться высокими показателями герметичности и прочности.

СНиП разрешает использовать в обустройстве колодцев следующие материалы:

  • готовые конструкции из пластика или полиэтилена. Они изначально изготавливаются профильными заводами в полном соответствии с ГОСТами, поэтому здесь будет стоять вопрос только в определении подходящих размеров конструкции;
    Пластиковые колодцы
  • железобетонные изделия – это бетонные кольца, выпускаемые заводами в соответствии с нормами ГОСТ. Здесь потребуется рассчитать количество требуемых изделий и диаметр колец;
    Железобетонный колодец
  • бутовый камень или влагостойкий кирпич – эти материалы тоже можно использовать для обустройства колодцев, но в связи с трудоемкостью работы они применяются сегодня достаточно редко.
    Колодец из бутового камня

Регламентируются нормами и размеры колодцев. Они будут зависеть от диаметра канализационных труб, используемых в обустройстве системы канализации.

Наблюдается следующая взаимосвязь:

Диаметр канализационного колодца, чертёж

  • для труб диаметром меньше 300 мм диаметр колодца должен составлять минимум 1000 мм;
  • для труб диаметром 300 мм и более, диаметр колодца должен быть 1500 мм и больше. Можно монтировать квадратные колодцы. Здесь длина одной стороны не должна быть меньше 1 метра.

Есть и строгие требования касаемо монтажных работ. Рассмотрим их далее.

Требования к установке канализационных колодцев

Прежде, чем выполнять монтаж канализационных колодцев по СНиП, нужно определить место расположения конструкций.

Если речь идет о смотровых колодцах, то они устанавливаются с шагом в 40 метров при диаметре канализационных труб 150 мм и с шагом в 50-60 метров, если диаметр труб составляет 200 мм.

Что касается накопительных и фильтрационных колодцев, то тут СНиП дает совсем другие нормы расположения.

Они основаны на расстоянии колодца до определенного объекта:

Требования к расположению колодца по СНиП

  • не менее 5 метров до жилого дома;
  • 1 и более метров до хозяйственных построек;
  • 3 метра до ограждения участка или автомагистрали;
  • 30 метров до скважин с питьевой водой или водоемов;
  • 20 метров до сада или огорода.

Соблюдая эти нормы, вы защищаете себя и экологию от возможных последствий выхода из строя колодца, грозящего проникновением сточных вод в грунт, распространением их грунтовыми водами.

Также есть некоторые требования к технологии устройства канализационных колодцев.

Они заключаются в следующих моментах:

Требования к технологии устройства СНиП

  • глубина котлована, вырытого под колодец, не может превышать 2,5 метра;
  • дно фильтрационного колодца должно находиться на расстоянии 1 метр от максимально возможного уровня грунтовых вод;
  • при высоком уровне грунтовых вод обязательно должна обустраиваться гидроизоляция;
  • диаметр котлована должен быть на 50 см больше диаметра колодца;
  • на дно котлована обязательно должна укладываться песчаная подушка высотой в 10 см;
  • между дном колодца и нижней частью канализационной трубы должно оставаться расстояние 0,6 метра.

Это то, что касается требований с точными данными. Если же говорить про саму процедуру установки канализационного колодца, то она предполагает такую последовательность работ:

Монтаж колодца по СНиП

  • рытье котлована требуемых размеров;
  • утрамбовка дна котлована;
  • укладка песчаной подушки;
  • монтаж дна канализационного колодца;
  • установка бетонного кольца на дно;
  • герметизация стыка;
  • установка следующего кольца с последующей герметизацией шва;
  • подвод канализационных труб;
  • обустройство гидроизоляции и теплоизоляции;
  • установка перекрытия;
  • монтаж ревизионного люка.

Монтаж пластикового колодца

Если говорить об установке пластикового колодца, то после погружения на песчаную подушку он должен быть надежно на ней закреплен при помощи специальных ремней.

Затем емкость наполняется водой, выполняется обратная засыпка пространства между нею и стенками котлована.

С этой целью используется смесь песка и щебня.

Поверх пластикового контейнера укладывается слой теплоизоляции, предотвращающий замерзание стоков в зимний период времени.

Видео

Источник: https://KanalizaciyaSam.ru/kanalizacionnyj-kolodec/kanalizacionnye-kolodcy-snip.html

Применение железобетонных колец

В современном мире железобетонные изделия весьма распространены и используются во многих видах строительства. Железобетонные кольца являются важным элементом при постройке колодцев, накопительных емкостей и многих других элементов.

Кольца из железобетона — готовый строительный материал, он производится по ГОСТу 8020-90. при изготовлении применяются смеси разных марок бетона, песок, щебень и металлическая арматура. Именно сочетание бетона и железа позволяет достичь высокой прочности и надежности изделий. Арматура препятствует растяжению конструкции, а бетон придает прочности и обеспечивает защиту от коррозии.

Читайте также:  Особенности вибрационных насосов для скважин

Кольца применяются при различных видах монтажных работ:

  • При установке смотровых колодцев на поворотах, а также соединениях канализационных и водонапорных сооружений;
  • Используются под накопительные ёмкости для питьевых и канализационных колодцев;
  • Применяются при сооружении колодцев для дренажной системы канализации, с целью снижения уровня грунтовых вод;
  • Используются при установке и монтаже газопроводов.

Кольца не используются при строительстве горизонтальных коллекторов под землей, так как их высота не позволяет соорудить тоннель достаточной герметичности. Для строительства коллектора используют либо специальные трубы большого диаметра, либо строят целые шахты.

В основном используются изделия двух стандартных размеров:

  • Это тип КЦ-10 (КС-10) с внутренним диаметром 1000мм и высотой 900мм.
  • И тип КЦ-20 (КС-20) с внутренним диаметром 2000мм и высотой 900мм.

Данные кольца для колодца являются оптимальным выбором для постройки канализационного или любого другого сооружения. Увеличение глубины колодца так же легко регулируется установкой колец друг на друга. Данный выбор хоть и оптимален, но не единственный в своем роде. Заказать кольца нестандартных размеров для крупных и малых строительных объектов вы можете у производителя.

Питьевой колодец

При сооружении питьевого колодца необходимо учитывать, что кольца должны отлично прилегать друг к другу. Наилучшим вариантом в таком случае становятся кольца с замком.

Замковые кольца имеют специальные выемки и выступы, в нижних и верхних частях. При произведении установки кольца плотно встают соединяясь друг с другом.

Они предотвращают протечки и проникновение грунтовых вод наряду с гидроизоляцией.

Перед покупкой определитесь с тем, будет ли использовано кольцо с дном или же вы используете фильтрующую подушку и подставку, чтобы кольца не проседали. Учитывайте, что дно у колодца будет блокировать поступление родниковой воды. При покупке постарайтесь узнать, как именно производились кольца.

Особенно использовалась ли восковая смазка. Использование данной смазки при изготовлении кольца создаёт плёнку, которая частично впитывается в бетон. Данная пленка предотвращает попадание в питьевую воду примесей, и прочих дисперсионных веществ. Вода в колодце из таких колец будет гораздо чище.

После того как вы определились и установили первое кольцо, остальные кольца устанавливайте друг на друга, качественно фиксируя их друг с другом. На самое верхнее кольцо обычно устанавливают люк, деревянный сруб или другую защитную конструкцию с насосом или колонкой.

Канализационный колодец

Для сооружения канализационных колодцев используют три типа железобетонных колец:

  • Это замковые кольца, которые за счет конструкции предотвращают появление протечек и проникновение грунтовых вод.
  • Прямые кольца без замка — стандартное железобетонное изделие при установке которого используется герметизация стыков и крепление скобами.
  • Фильтрационные кольца. Они имеют небольшие отверстия по всей поверхности через которые вода просачивается в почву. Идеально подходят для сооружения фильтрационных канализационных колодцев.

Все три типа имеют свои достоинства и недостатки, а также различаются по стоимости.

Кроме основных высоких колец при сооружении применяются так же доборные и регулировочные. Они различаются по высоте и ширине, используются для точной установки сборного колодца, до уровня земли или перекрытия. Так же широко используются перекрытия с люками для защиты от атмосферных осадков, железобетонные площадки, днища.

Сооружается канализационный колодец аналогично колодцу для питьевой воды. Конечно же с некоторыми конструкционными различиями, но принцип построения и монтажа практически идентичен.

Совет

Так как железобетонные конструкции обладают высокой прочностью и долговечностью, заказав их у производителя, вы обеспечите себе надежное сооружение, не требующее починки или серьезного обслуживания в течение многих лет.

Источник: https://MSM62.ru/articles/primenenie-zhelezobetonnyh-kolets.html

Колодец из сборного железобетона

Обустройство канализационных коммуникаций – важный этап в строительстве дома. Не так давно канализационныеколодцы делали из кирпича или бетона. Процесс строительства был долгим и трудоемким.

Сегодня в промышленных масштабах производят детали из сборного монолитного железобетона.

Благодаря тому, что конструкция собирается из стандартных составляющих, можно в короткие сроки строить сборный железобетонный колодец нужного размера.

Где устанавливают железобетонные колодцы?

Железобетонные кольцаможно применять на любых почвах для устройства колодцев. Детали из железобетона применяют в водоснабжении и теплоснабжении, для обустройства коммуникаций систем связи и энергоснабжения. С их помощью возможно собрать и в будущем использовать подобные колодцы в смежных областях коммуникаций, проложенных под землей.

К примеру, для транспортирования производственных или бытовых стоков. Устойчивость железобетонных колодцев к агрессивным химическим средам позволяет использовать их в работе с едкими веществами.

Современные железобетонные канализационные колодцы при необходимости обрабатывают гидроизолирующими составами.

Эти железобетонные изделия не стоит использовать лишь при угрозе длительного промерзания почвы на всю глубину колодца.
В настоящее время колодцы из железобетонных колец успешно используют для получения воды из-под земли на дачном участке. В этом случае применяют тип ключевого колодца, он состоит из подземной части – ствола и надземной, состоящей из оголовка и шахты.

Для сбора дождевой воды создают дождеприемники. Их располагают вдоль проезжей части дороги через равные промежутки.

Преимущества колодцев из железобетона

Железобетон изготавливают из железа и бетона, соединенных в единое целое. Эти материалы обладают различными физическими характеристиками, сочетание которых дает прочный материал. Бетон имеет хорошее сопротивление к сжатию и плохо противостоит растяжению. Арматура из стали, наоборот, устойчива к растяжению.
Изделия из железобетона отличаются долговечностью.

В заводских условиях производят кольца из железобетона. Для изготовления колец применяют методику вибропрессования, что обеспечивает дополнительную прочность.
На каждой детали предусмотрены специальные выступы.

Во время сборки конструкции эти выступы обеспечивают более крепкое сцепление деталей, что делает камеры прочными и сохраняет колодец в целости при замерзании грунта и в весенний период, когда происходит сезонное таяние снега. Эти процессы,как правило, сопровождаются движением почвы.

Стандартные размеры колец колодца облегчают монтажные работы и позволяют быстро строить колодцы.
На выбор заказчика представлены кольца для колодцев разного диаметра.

На внутренней стороне колец имеются специальные металлические скобы для удобства спуска внутрь.

Составляющие элементы колодца

Колодец имеет в своем составе несколько элементов:

  • днище колодца;
  • стеновое кольцо;
  • горловина;
  • плита перекрытия;
  • доборное кольцо;
  • дорожная плита.

В самой нижней части располагается плита днища колодца. На нее ставится стеновое кольцо, их количество зависит от глубины колодца. Сверху монтируют плиту перекрытия колодца, которая имеет круглое отверстие. На колодцах большого диаметра между стеновым кольцом и плитой перекрытия устанавливают горловину колодца. Она имеет конусовидную форму, верхняя часть заужена.

Этапы монтажа колодца

Вначале готовят котлован для установки колец из железобетона. Далее приступают к поэтапному монтажу. Для проведения монтажных работ задействуют специальные приспособления или спецтехнику.

  1. На дно котлована насыпают слой глины и хорошо утрамбовывается, благодаря этому повышается гидроизоляция колодца. В дренажных колодцах дно посыпают смесью глины и щебня.
  2. На подготовленное дно устанавливают плиту днища колодца. Форма плиты должна соответствовать форме колодца. Если колодец имеет прямоугольную форму, то и плита должна быть прямоугольной. Уровнем проверяют ровность укладки плиты. Правильная установка плиты обеспечивает вертикальное возведение колец, благодаря этому конструкция будет более прочная.
  3. Сверху на плиту по очереди укладывают кольца из которых состоит камера колодца. Швы между кольцами заполняют цементом, а снаружи их обрабатывают гидроизолирующим материалом – мастикой.
  4. После достижения необходимой глубины колодца, его накрывают плитой, в которой есть отверстие для установки люка.
  5. Снаружи колодца котлован засыпают глиной. Так дополнительно обеспечивается гидроизоляция.

На внутренней стороне колец имеются специальные металлические скобы для удобства спуска внутрь.

 

Заключение

Канализационный колодец является необходимой частью системы водоотведения. С его помощью контролируют работу системы. Также через канализационные колодцы выполняют прочистку канализационных труб.

Источник: https://zgbk.ru/kolodec-iz-sbornogo-zhelezobetona/

Колодцы железобетонные для воды и устройство

Железобетонные колодцы показаны для обустройства систем канализации, водоотведения и водоснабжения. При выборе типа ж б колодцев, необходимо правильно определиться с формой: прямоугольник или круг. Круглые ж б колодцы применяются для бытовых и хозяйственных нужд, создания газопроводных, водопроводных, ливневых сетей.

Виды, особенности конструкции колодцев железобетонных

Пример канализационного колодца из бетонных колец

Существует несколько типов конструкций ЖБИ:

  • канализационные;
  • телефонные;
  • водопроводные.

Конструктивные особенности железобетонных колодцев не отличаются разнообразием, они включают следующие элементы: днище, стеновые и доборные кольца, крышка.

Конструкция имеет еще одно название: сборные бетонные колодцы, но изготавливается всегда из железобетона, что гарантирует прочность, надежность составляющих, долгий срок эксплуатации и дает возможность использовать всю систему для систем водопровода, канализации.

Часто встречается название унифицированные ЖБ конструкции – это продукция, применяемая предельно широко. В частности, унифицированные изделия ЖБИ показаны для следующих видов работ:

  • прокладка водопроводных, газовых коммуникаций;
  • обустройство систем для подачи, сброса воды, стоков;
  • создание всех подземных коммуникаций;
  • устройство ливневок, водостоков.

Неподверженность коррозии, отсутствие характерной впитываемости запахов и стойкость к воздействию химикатов зарекомендовали ж/б колодцы как практичную конструкцию для сооружения систем по подаче питьевой воды. Конструктивно унифицированные системы собираются из ЖБИ деталей, изготовленных промышленным способом:

  • дорожная верхняя плита;
  • кольца доборные для необходимой глубины;
  • часть, называемая горловиной, применяется в ж-б колодцах большого размера;
  • плита перекрытия;
  • кольца стеновые;
  • днище.

Таблица ходовых размеров жб колец для колодцев

Конструкция колодца железобетонного включает кольцеобразную арматуру, залитую бетоном марки прочности М200-М500. Стандартная высота составляет 0,9 м, различия существуют лишь по толщине: 10, 15, 20 дм.

Данный параметр включается в маркировочные указания, обозначениями колец КС 10, КС 15, КС 20.

Элементы доборные в бетонные колодцы изготавливаются высотой 70, 90, 150 см, но возможен индивидуальный отлив нестандартных размерных показателей.

Обратите внимание

Унифицированные колодцы бетонные и ж/б также могут состоять из специальных моделей колец, оснащенных замком, днищем. Каждый кольцеобразный элемент выполняется со специальными выступами, служащими для соединения элементов, сохранения целостности конструкции в период промерзания и протаивания грунта.

Существующая маркировка ЖБ изделий поможет определиться с классификацией:

  • КЛ – канализационные колодцы железобетонные;
  • ВС, ВД – устройство систем для стока воды;
  • ВГ – ж-б колодцы газо-, водопроводные.

Теперь каждый тип нужно рассмотреть более подробно.

Колодцы ЖБИ для канализации

Пример устройства перепадного колодца для канализации

Конструкции служат для доступа к сети, обеспечению нормальной функциональности путем прочистки и промывки. Устройство включает в себя горловину над рабочей камерой, верхний люк и крышку.

Различается несколько типов ЖБИ изделий для стоков воды наружного вида:

  1. Смотровые. Показаны для устройства на прямых участках трубопровода, служат для профилактического осмотра и прочистки системы;
  2. Контрольные. Монтируются в местах сочленения/пересечения труб системы или там, где существует перепад диаметров всей конструкции. Используются для осмотров, уменьшения силы потока;
  3. Дождевые. Применяются для стока ливневых или талых потоков воды;
  4. Промывными ж б колодцами пользуются для промывки систем, устройство показано в верхних точках сети;
  5. Отстойные колодцы железобетонные – устройство для сбора и отстаивания мусора, грязи сточной воды;
  6. Перепадные ж/б колодцы обустраиваются в местах резкого изменения уровней проложенного трубопровода.
Читайте также:  Как выбрать фильтр для очистки воды?

Смотровые

Схема устройства канализационного смотрового колодца

Разделяются по следующим типам:

— Линейные. Устанавливаются на прямых участках водопровода или канализации;
— Поворотные. Монтируются на участках, где наблюдается смена направления;
— Узловые. Служат для соединения нескольких линий системы;

— Контрольные. Устанавливаются в местах соединения уличной общей сети с обособленной дворовой или квартальной сеткой.

Бетонный перепадный колодец показан для установки при существующей большой разнице в горизонтах отметки труб отводящего/подводящего типа.

Что касается классификации труб, то их разделяют в зависимости от сечения: квадратные, круглые, прямоугольные.

Квадратные колодцы ж/б используются не так часто, как в форме круга или прямоугольника и только при увеличенных габаритах труб канализации.

Дно квадратной конструкции изготавливается из монолитного бетона или кирпичной кладки, расширение отверстия в данном днище уже не представляется возможным.

Но вне зависимости от формы, конструкции применяются для промыва системы от грязи, размыва осадочного слоя, слива сточных вод, защиты и обустройства систем водоснабжения.

Важно! При диаметре труб канализации до 0,3 м монтируется кольцевой элемент круглого типа с диаметром лаза не более 0,7 м.

Особенности монтажа колодцев ЖБИ

Пример монтажа колец для колодца в подготовленную шахту

Чтобы установить колодец из ж/б правильно, существует поэтапная инструкция:

  1. Определить место, подготовить котлован, подсыпать подушку из щебня с песком или глины. Первый вариант для дренажного резервуара, второй – для накопительного сбора воды;
  2. Уложить днище (плиту), проверить качество установки уровнем;
  3. Установить кольца и доборные элементы, заделать стыки цементом, снаружи покрыть всю конструкцию гидроизоляционным составом;
  4. Смотровой колодец в системе подачи питьевой воды требует обустройства лотка и рабочих площадок по сторонам;
  5. Всю конструкцию (камеру) накрыть завершающей плитой;
  6. Сделать снаружи глиняный замок, как гидроизолирующий слой.

Все работы проводятся посредством привлечения специальной техники и бригады рабочих.

Колодцы водопроводные

Используются для создания водоснабжения для удаленных от города участков, имеют простую конструкцию. Отличаются удобством монтажа, практичностью применения и надежностью в эксплуатации.

Стеновые элементы конструкции для воды обладают достаточной прочностью для предотвращения попадания внутрь мусора, а также не пропускают тепло, ЖБИ конструкции считаются лучшими для обустройства загородных источников водоснабжения.

Важно! Шахтные конструкции используются в строительстве при глубоких залеганиях грунтовых вод.

Колодцы телефонные

Схема устройства телефонного колодца

Это элементы подземных коммуникационных сетей, использующиеся при прокладке линий связи, обслуживания систем и устранения неисправностей. Различаются по следующим параметрам:

  1. Легкие. Устанавливаются под пешеходными переходными зонами;
  2. Тяжелые. Монтируются под автострадами.

Для более точного определения, используется маркировочная таблица, где указаны типоразмеры, габариты и прочие технические подробности.

Конструкции имеют форму восьмигранника, причем нижняя часть оснащена сточным отверстием для воды, верхняя отверстие для люка.

При монтаже обязательно используются такие комплектующие, как: болты анкерные, консольные, опорные кольца, люки из чугуна и прочая фурнитура, идущая в комплекте.

Преимущества колодцев из железобетона

Несмотря на массивный вес и высокую цену товара, имеется несколько характерных положительных черт конструкции, благодаря которой устройство любой сети посредством колодцев из железобетона пользуется популярностью:

  1. Неподверженность химическим соединениям;
  2. Прочность, долговечность. В частности, армированный бетон служит до 15 лет, не требуя подновления и ремонта;
  3. Стандартное изготовление ускоряет процесс монтажа любой системы;
  4. Широта применения колодцев ж/б;
  5. Простота ухода;
  6. Морозостойкость;
  7. Возможность замены элементов.

Но при всех достоинствах, есть один недостаток: если при монтаже допущен перекос, кольцо железобетона лопнет. И хорошо, если это верхний элемент, иначе придется потратить много времени и сил.

Помогите нам стать лучше, оцените подачу материала и труд автора

Загрузка… Рассказать друзьям и коллегам в социальных сетях

Источник: https://vodakanazer.ru/kanalizaciya/kanalizacionnyj-kolodec/kolodcy-zhelezobetonnye.html

Устройство канализационных колодцев разных видов

Содержание:

1. Устройство канализационных колодцев из бетона

2. Подключение трубопровода к колодцам
3. Пластиковые колодцы для канализации

Система канализации имеет очень древнюю историю, поэтому ее конструкция и технология обустройства доведены до очень качественного состояния. В данной статье будут рассмотрены основные вопросы, связанные с использованием канализационных колодцев в системе канализации.

  Нормативным актом, регламентирующим требования к канализационным колодцам и порядку их установки, является СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения». В документе отображены все факторы, касающиеся канализационных колодцев, включая место их размещения, классификацию, габариты и эксплуатационные характеристики.

  Для обустройства канализации на частном участке необходимо обязательно использовать смотровые колодцы, располагая их на отрезке трубопровода между зданием и приемником сточных вод. Кроме того, одним из возможных вариантов утилизации сточных вод после их прохождения через септик является фильтрующий канализационный колодец.

Важно

  Смотровые колодцы необходимо устанавливать не только в частных домовладениях, но и на местных канализационных системах. Место установки должно располагаться за так называемой красной линией застройки, которая является условной границей, разделяющей целевой участок на определенные сегменты.

В СНиПе указано, что канализационные колодцы необходимо устанавливать через каждые 35 метров, если диаметр трубопровода составляет до 150 мм, или через каждые 50 метров – при трубопроводе с сечением 200 мм.

Кроме того, смотровые колодцы устанавливаются, если в системе присутствуют:

  • повороты и изгибы;
  • изменения диаметра труб или уклона;
  • ответвления конструкции. 

Требования к эксплуатационным характеристикам железобетонных колодцев отображены в ГОСТ 2080-90, а полимерных – в ГОСТ-Р №0260760. Большинство пластиковых конструкций снабжаются еще и инструкцией производителя, в которой излагаются условия использования колодца.  Для изготовления каменных канализационных колодцев используется кирпич, бетон или железобетон, а для создания фильтрующих колодцев используется бутовый камень. Полимерные колодцы могут изготавливаться из поливинилхлорида, полипропилена или полиэтилена. Помимо конструкций из одного материала, на рынке присутствуют конструкции, изготовленные из соединений различных ресурсов. 

Согласно СНиП, габариты канализационных колодцев варьируются следующим образом:

  • при использовании трубопроводов с диаметром до 150 мм – не менее 700 мм;
  • до 600 мм – 1000 мм;
  • до 700 мм – 1250 мм;
  • от 800 до 1000 мм – 1500 мм;
  • от 1200 – 2000 мм;
  • от 1500 мм при глубине закладки системы от 3 м. 

Объем конструкции при этом нигде не указывается, но зная исходные глубину и диаметр, вычислить этот показатель можно самостоятельно. 

При закладке колодца необходимо правильно проводить подготовительные работы (прочитайте также: «Расстояние между колодцами канализации — СНиП и правила установки»).

Порядок выполнения действий будет выглядеть следующим образом:

  • сначала точно определяется место на участке, где будет находиться колодец;
  • потом выбранный участок очищается от любых растений (кустов, деревьев и пр.);
  • при необходимости сносятся или переносятся постройки, которые расположены на строительном участке;
  • очень важно обеспечить беспрепятственный подъезд к площадке. 

Дальше начинается подготовка котлована для канализационного колодца.

Как правило, котлован создается по такому принципу:

  • первым делом выкапывается яма необходимых габаритов;
  • далее производится очистка дна;
  • обязательно выполняется проверка на соответствие глубины закладки конструкции и углов откосов стенок ямы;
  • в случае с каменными конструкциями на дне котлована нужно уложить 20-см гидроизоляционный слой, утрамбовав его максимально плотно. 

Когда подготовительные работы закончены, начинается процесс монтирования колодца.

В случае с бетонной или железобетонной конструкцией обустройство канализационного колодца будет выглядеть следующим образом:

  • сначала подготавливается основание, для чего используется монолитная плита или 100-мм бетонная подушка;
  • далее осуществляется устройство лотков в канализационных колодцах, которые необходимо армировать металлической сеткой;
  • концы труб заделываются бетоном и битумом;
  • внутренняя поверхность бетонных колец должна быть изолирована битумом;
  • когда лоток застынет достаточно, в него можно закладывать кольца самого колодца и монтировать плиту перекрытия, для чего используется цементный раствор;
  • все швы между элементами конструкции должны обрабатываться раствором;
  • после затирки бетоном нужно обеспечить швам хорошую гидроизоляцию;
  • лоток обрабатывается цементной штукатуркой;
  • в местах подключения труб обустраивается глиняный замок, который должен быть шире внешнего диаметра трубопровода на 300 мм и выше на 600 мм;
  • один из заключительных шагов – проверка конструкции на работоспособность, для чего вся система полностью заполняется водой. Если через сутки протечки не проявились, то система функционирует нормально;
  • далее стены колодца засыпаются, и все это утрамбовывается;
  • вокруг колодца устанавливается отмостка 1,5-метровой ширины;
  • все заметные швы обрабатываются битумом. 

Устройство канализационного колодца из бетонных колец, описанное выше, ничем не отличается от обустройства кирпичной конструкции, с той лишь разницей, что в последней бетонирование заменяется на кирпичную кладку. В остальном схема выполнения работ будет выглядеть так же.  Такое устройство колодца канализации можно использовать для обустройства любого типа канализационных систем: бытовых, ливневых или дренажных. В случае с ливневыми колодцами вместо крышки можно использовать специальные люки с решетками, через которые вода будет поступать в систему (прочитайте также: «Крышки для канализационных колодцев, виды и преимущества»). Используя колодец в дренажных системах, можно возложить на него функцию водоотведения, что достигается при помощи отверстий в его стенах, но устройство такой системы будет довольно сложным. 
Помимо отличий в алгоритме создания системы, канализационные колодцы различаются еще и по набору элементов: так, для бытовых отходов подойдут колодцы КФК и КДК, в ливневой канализации обычно используются КЛВ и КЛК, а дренажная работает с КДВ и КДН. Подробнее рассмотреть устройство канализационных колодцев разных типов можно на фото (прочитайте также: «Колодцы для ливневой канализации — варианты устройства»). 

Существуют еще и перепадные колодцы, которые имеют несколько усложненное строение по сравнению с вышеописанными конструкциями (подробнее: «Перепадные канализационные колодцы — важная необходимость»).

Помимо лотка, для обустройства перепадного колодца может потребоваться выполнение одного или нескольких условий:

  • установка стояка;
  • монтаж водобоя;
  • обустройство водоотбойного элемента;
  • создание практического профиля;
  • обустройство приямка. 

Основной принцип установки колодцев при этом не меняется, за исключением небольших отличий. В частности, перед установкой перепадного колодца необходимо под его основание укладывать металлическую плиту, которая предотвращает деформацию бетона.

Таким образом, в состав перепадного колодца входят:

  • стояк;
  • водобойная подушка;
  • металлическая плита в основании;
  • приемная воронка стояка. 

Воронка используется для нейтрализации возникающего из-за высокой скорости перемещения стоков разрежения. Использование практических профилей является обязательным довольно редко, поскольку оно оправдано только на трубах диаметром свыше 600 мм и при высоте перепада, превышающей 3 м. Как правило, в частных домовладениях такие трубопроводы не применяются, да и перепадные колодцы являются редким явлением, а вот другие типы канализационных колодцев пользуются спросом. 

Читайте также:  Регулировочная запорная арматура для отопления

Согласно нормативным актам, устройство колодца для канализации оправдано в таких ситуациях:

  • если трубопровод нужно заложить на меньшей глубине;
  • если основная магистраль пересекает другие коммуникационные сети, находящиеся под землей;
  • при необходимости регулировки скорости движения стоков;
  • в последнем затопленном колодце, непосредственно перед сбрасыванием стоков в водоприемник. 

Кроме причин, описанных в СНиПе, существуют и другие, которые обуславливают необходимость установки перепадного канализационного колодца на участке:

  • при наличии большой разницы высот между оптимальной глубиной заложения канализации на участке и уровнем точки сброса сточных вод в приемник (такой вариант нередко бывает оправданным, поскольку закладка трубопровода на меньшей глубине позволяет выполнять меньшее количество работ);
  • при наличии инженерных сетей, находящихся в подземном пространстве и пересекающих канализационную систему;
  • если есть необходимость регулирования темпа перемещения сточных вод в системе. Слишком большая скорость плохо влияет на самоочищение системы от наслоений на стенках, равно как и чересчур маленькая скорость – в таком случае отложения будут накапливаться слишком быстро, и для их устранения требуется использование быстротока. Его смысл заключается в увеличении скорости потока жидкости на небольшом отрезке трубопровода. 

Трубы подключаются к колодцу в зависимости от того, какие грунты находятся на участке. В случае с сухими грунтами подключение осуществляется при помощи цемента и асбестоцементной смеси. Для монтажа труб к колодцам на мокрых грунтах к этим материалам нужно добавить смоляную прядь и гидроизоляционный слой. Данные способы подходят исключительно для обустройства системы на непросадочных грунтах.  Если же грунт на территории может сдвигаться, то трубы должны подключаться подвижно, для чего каждая из них обматывается пластичной гидроизолирующей набивкой. При необходимости можно использовать металлическую гильзу для обустройства набивки в ее внутреннем пространстве. 
В последнее время пластиковые конструкции все активнее вытесняют каменные колодцы с их позиций. Пластиковые канализационные колодцы гораздо удобнее: они легче в монтаже, для них не нужно выполнять большой объем подготовительных работ, а их эксплуатационные характеристики находятся на достаточном уровне (подробнее: «Пластиковый канализационный колодец — виды и особенности устройства»). Существует мнение, что их прочностные качества оставляют желать лучшего, но на практике это утверждение не подтверждалось, ведь колодцы обычно не подвергаются слишком высоким нагрузкам.  Еще одним достоинством пластиковых колодцев можно назвать возможность уменьшения габаритов смотрового окна. Например, для замены бетонного колодца, имеющего метровый диаметр, достаточно будет установить пластиковый 30-см аналог, который еще и намного проще в обслуживании. Устанавливать пластиковые кольца для канализации легко и просто. Монтаж пластиковых конструкций тоже упрощен за счет их небольшого веса и универсальности: устройство канализационных колодцев из пластика предусматривает наличие входов и выходов для труб, чего нельзя сказать о бетонных конструкциях, в которых разъемы приходится делать самостоятельно. Все указанные преимущества говорят о том, что для частного домовладения будет гораздо разумнее использовать пластиковые колодцы. 

Заключение

Существуют разные конструкции канализационных колодцев, и выбор подходящего устройства зависит от пожеланий владельца участка. Данная статья отвечает на вопрос, как устроен канализационный колодец, и помогает выбрать наиболее оптимальный вариант.

Источник: https://kanalizaciyadoma.com/montazh/ustroystvo-kanalizatsionnykh-kolodtsev-raznykh-vidov.html

Как правильно сделать железобетонный канализационный колодец?

Для обслуживания сетей наружной канализации необходимы канализационные колодцы.

Эти элементы устанавливают на самых сложных участках сетей (на поворотах, разветвлениях, местах перепадов), а также на прямолинейных участках с определенной периодичностью.

Традиционно они изготавливаются из железобетона и накрываются тяжелыми чугунными люками. Несмотря на распространение пластика и сегодня железобетонные канализационные колодцы используются при строительстве канализационных систем.

Построить наружную канализацию, не используя канализационные колодцы, невозможно. Этот элемент обязательно устанавливается на местах поворота трубопровода, на других сложных участках.

Кроме того, они необходимы при устройстве водопровода, ливневой канализации и системы дренажа, которая используется для отведения излишков почвенных вод. Для постройки часто используют готовые изделия – железобетонные кольца. В результате получаются сборные канализационные колодцы из бетонных колец.

Типы колодцев и их назначение

При устройстве наружных сетей для канализации применяют следующие виды колодцев:

  • Смотровые;
  • Контрольные;
  • Промывные;
  • Отстойные;
  • Дождевые;
  • Перепадные.

Назначение

Рассмотрим, как используются перечисленные типы колодцев, согласно требованиям ГОСТ:

  • Смотровые строят на длинных прямолинейных участках трубопровода. Они необходимы для осмотра и прочистки системы канализации.

Совет! ГОСТ устанавливает оптимальные расстояния между смотровыми шахтами на прямолинейных участках.  При постройке бытовой канализации при диаметре трубы 110 мм, колодцы располагают на расстоянии 20 м друг от друга. Если использована труба диаметром 150 мм, то расстояние можно увеличить до 35 м.

  • Цель постройки контрольных колодцев аналогична, но их стоят на том месте, где изменяется диаметр трубы. Кроме того, их ставят на местах пересечения сетей.
  • Промывные используются, естественно, для промывки труб, поэтому их устанавливают в самой верхней точке сети.
  • Дождевые являются составной частью системы ливневой канализации.
  • Колодцы-отстойники используются при сооружении сетей местной канализации. Они используются для аккумулирования и отстаивания стоков.
  • Перепадные устраивают в месте резкого изменения уровня расположения трубы.
  • Колодцы специального назначения устанавливают в местах пересечения трубопровода канализации с другими коммуникациями.

Как устроен колодец?

Рассмотрим, как устроены железобетонные канализационные колодцы – типовой образец состоит из следующих частей:

  • Днище;
  • Лазовая часть;
  • Горловина;
  • Крышка с отверстием для установки люка.

Как правило, жб колодцы имеют форму цилиндра, диаметр рабочей камеры – не менее метра, диаметр лаза – не менее 70 см. Если используются трубы большого диаметра, то канализационные железобетонные колодцы могут иметь те же размеры, а вот форма у них будет квадратная.

Дело в том, что в железобетонном кольце невозможно пробить отверстие для трубы очень большого диаметра, поэтому в таких случаях их либо строят из кирпича, либо делают монолитными, отливая из бетона.

Используемые стандарты

Изготовление бетонных колодцев используются ГОСТ 13015-2003, ГОСТ 8020-90 и другие стандарты. Для придания кольцам прочности при изготовлении применяется армирующие стержни и арматурная проволока. Для постройки системы канализации в обычных (неагрессивных) грунтах используют кольца, изготовленные из бетона с нормальной проницаемостью.

Если строительство предполагается вести в грунтах агрессивного состава, то нужно брать материал, изготовленный из бетона слабой проницаемости. Кольца выпускаются нескольких стандартных размеров, согласно ГОСТ. Естественно, чем больше диаметр колец, тем большим будет объем колодцев.

Рассмотрим, в чем преимущества устройства железобетонных колодцев из готовых колец:

  • Железобетонные кольца изготавливают в заводских условиях на современном оборудовании с применением методики вибропрессования. Поэтому элементы получаются прочными и долговечными.
  • Каждая деталь изготавливается со специальными выступами, поэтому при сборе конструкций обеспечивается лучшее сцепление между деталями. Это обеспечивает прочность камер и помогает сохранить его целостность во время таяния и замерзания почвы, сопровождаемого подвижками грунта.
  • При условии использования подъемной техники, монтаж колец достаточно прост и не требует много времени. Для удобного зацепления в кольцах выполнены специальные отверстия.
  • Используя железобетонные кольца можно соорудить конструкцию любой глубины.
  • Кольца изготавливаются со специальными скобами, по которым человек может спуститься для выполнения его обслуживания.

Как проводится монтаж колодцев?

На первом этапе требуется подготовить котлован под установку железобетонного кольца. После того, как яма будет готова можно приступать непосредственно к монтажу. Работы проходят так:

  • Дно котлована подсыпается глиной, и слой подсыпки хорошо трамбуется. Эта операция увеличит степень гидроизоляции сооружения.

Совет! Подсыпка из глины выполняется при строительстве накопительных колодцев, а если строится дренажный колодец, то подсыпка выполняется из песка и щебня.

  • В подготовленный котлован укладывается плита, которая будет выполнять функцию дна. Плита может быть круглой или прямоугольной, ее размер определяется диаметром колец.

Совет! Можно приобрести готовые кольца, совмещенные с основанием. Естественно, что такая деталь применяется только для сооружения днища камеры.

  • Плита должна быть уложена ровно, ровность укладки проверяется при помощи уровня. Наличие даже небольшого уклона может привести к перекосу конструкции, что снизит ее механическую прочность.
  • На дно одно за другим укладывают железобетонные кольца, которые составят камеру колодца.
  • Если не было возможности приобрести кольца с уже готовыми отверстиями для подключения труб, то отверстия придется пробить.
  • Если строится смотровой колодец, то в нем сооружается из цемента специальный лоток, а по сторонам лотка – полки или площадки рабочие.
  • После того, как нужная высота камеры будет набрана, ее накрывают плитой с отверстием для установки люка.

Мероприятия по гидроизоляции

Практически единственным недостатком колодца из бетонных колец является недостаточный уровень герметизации. Слабым местом конструкции является дно (при условии, что не использовались кольца с глухим основанием), а также места стыков между отдельными кольцами.

Чтобы сделать собранный колодец герметичным, необходима гидроизоляция слабых мест конструкции. Рассмотрим, как проводится гидроизоляция этой конструкции.

Совет

Как осуществляется герметизация дна? Проще всего приобрести кольца с глухим основанием, это значительно облегчит монтажные работы.

Если таких колец нет, то придется до начала сборки колодца выполнить ряд работ. Часть работ выполняется в любом случае, это:

  • подготовка котлована, выравнивание и уплотнение дна;
  • создание песчаной подушки, необходимо насыпать песок слоем 20 см, пролить его водой и утрамбовать.

После выполнения этих работ можно устанавливать кольцо с глухим основанием. Если такого кольца нет, то нужно:

  • собрать опалубку;
  • уложить металлическую арматуру;
  • залить бетонный раствор.

После застывания раствора, можно устанавливать железобетонные кольца. После завершения сборки, необходима гидроизоляция стыков внизу камеры и стыков между отдельными кольцами.

Сначала нужно замазать все стыки бетонным раствором. При приготовлении раствора нужно добавить в смесь жидкое стекло. На ведро воды требуется стакан жидкого стекла. После того, как будут заделаны все стыки, а раствор высохнет, осуществляется гидроизоляция с использованием битумной мастики. Мастику нужно нанести в 2-3 слоя.

Чтобы гидроизоляция была достаточно надежной, при засыпке котлована вокруг построенного колодца из железобетонных колец необходимо использовать глину. Таким образом, получается «глиняный замок», благодаря которому снижается риск попадания загрязненных стоков в грунт. Благодаря проведенным мероприятиям, построенный колодец будет герметичным.

Итак, канализационный колодец – это обязательный элемент, который устанавливается в системе отведения сточных вод. Основное их назначение – контроль работы системы.

При необходимости, через эти колодцы может быть проведена прочистка труб канализации.

Колодцы из железобетона – это традиционный вариант строительства, который используется и сегодня, несмотря на распространение изделий из пластика.

Источник: https://kanalizaciyam.ru/kolodec-kanalizacionnyj-zhelezobetonnyj.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
Для любых предложений по сайту: [email protected]