Правила установки разных видов насосов

Последовательная и параллельная работа насосов

Добрый день, уважаемые читатели блога nasos-pump.ru

Параллельная и последовательная работа насосов

В рубрике «Общее» рассмотрим последовательную и параллельную работу нескольких насосов. Такая ситуация может возникнуть тогда, когда один насос не в состоянии обеспечить необходимый расход или напор. Иногда, в экономических целях, выгодно использование несколько насосов.

Очень часто сам технологический процесс предполагает наличие резервного насоса. В таких ситуациях и применяется последовательное или параллельное подключение нескольких агрегатов.

Зная характеристику каждого насоса, можно легко найти их общую характеристику и рассчитать общий напор и расход, а также определить их общую потребляемую мощность.

Последовательная работа

Включение насосов последовательно на практике встречается очень редко.

Последовательная работа насосов используется для увеличения значения напоров (H) при одинаковом расходе (Q), и предполагает включение двух или более насосов в режим, когда все они перекачивают жидкость ступенчато в один и тот же напорный трубопровод. На (Рис. 1) показан пример последовательного подключения двух насосов и их общая напорная характеристика.

Характеристика при последовательной работе двух насосов

Всякий многоступенчатый насос может бить представлен как несколько последовательно включенных одноступенчатых насосов. С той лишь разницей, что в многоступенчатом насосе невозможно отключение ступени, хотя часто для регулирования это необходимо.

При последовательном подключении двух и более насосов неработающий насос создает дополнительное сопротивление в системе, для уменьшения этого сопротивления устанавливается байпас, а на нем обратный клапан. Целесообразность последовательного включения нескольких насосов необходима, если характеристика внешней сети очень крутая.

Насосы при таком включении могут располагаться как рядом друг с другом, так и на значительном удалении. В случае последовательной работы насосов могут возникать проблемы связанные с кавитацией, когда недостаточный подпор и турбоэффектом, когда первый насос раскручивает рабочее колесо второго, в результате этого могут выйти из строя оба насоса.

Когда применяется последовательное подключение двух и более насосов, следует обращать внимание на максимальное рабочее давление последующего насоса, ибо к входному давлению (Н1) добавляется давление, создаваемое вторым насосом (Н2). Полученное таким образом общее давление не должно превышать максимальное рабочее давление насоса.

Максимальное рабочее давление можно посмотреть в каталогах заводов производителей или в технических характеристиках используемых насосов. Оно учитывает прочность корпуса, резиновых кольцевых уплотнений и механического торцевого уплотнения.

Следует обращать внимание и на параметры запорной арматуры применяемой в системе, так как она подвергается гидравлическим ударам и должна иметь повышенную прочность. Трубопроводы, соединяющие последовательно работающие насосы, должны иметь как можно меньше соединений и крутых поворотов.

Параллельная работа насосов

Если система имеет по времени постоянно меняющийся расход или когда требуется установка резервного насоса, то в таких случаях применяется параллельное включение центробежных насосов. Самым простым примеров параллельной работы насосов являются сдвоенные насосы, которые применяются в системах отопления.

При работе насосов параллельно на напорном патрубке также необходимо устанавливать обратные клапана, для избегания обратного протока жидкости. В сдвоенных насосах функцию обратного клапана выполняет перекидной шибер. Если параллельно включено несколько насосов, то их расходы (Q) суммируются.

Характеристика при параллельной работе насосов

В наше время, при строительстве жилых домов или промышленных объектов новые водопроводные системы врезаются в уже существующие старые сети, что сказывается часто на общую производительность сети (расход и напор). В случае изменения параметров существующей водопроводной сети соответственно влечет за собой и изменение параметров насоса.

В станциях повышения давления может использоваться одновременно до 6 однотипных насосов. У всех насосов один общий всасывающий коллектор и общий напорный коллектор. Каждый насос имеет запорную арматуру на входе и обратный клапан, и запорную арматуру на выходе. В зависимости от алгоритма работы станции насосы делится на рабочие, пиковые или резервные.

Управление работой насосов осуществляется автоматически при помощи системы управления и датчика давления, по заданному давлению на выходе. В зависимости от условий эксплуатации и назначения установки повышения давления и задаются режимы работы насосов рабочие, пиковые, резервные. От количества потребляемой воды меняется и количество одновременно работающих насосов в станции.

Система управления установки повышения давления отслеживает наработку каждого насоса в часах и регулирует последовательность их включения. Первым всегда включается насос с наименьшей наработкой, затем включается насос, у которого наработка больше, затем следующий насос, у которого наработка еще больше и так далее. Выключение насосов происходит в обратной последовательности.

Частотное регулирование может быть на одном насосе или инверторы установлены на каждом насосе. Наличие инвертора позволяет очень плавно производить настройку количества одновременно работающих насосов под изменяющиеся параметры сети, в отличии от ступенчатого регулирования, где каждый последующий насос включается сразу на всю производительность.

Для сглаживания этих пиков при ступенчатом регулировании насосов используются гидроаккумуляторы. Емкость гидроаккумулятора подбирается в зависимости от количества потребителей и объема потребления.

В случае выбора насосов разных типов для параллельной работы необходимо учитывать различные факторы, одним из основных является напор (Н), который должен быть у всех насосов одинаковый.

Это необходимо для того, чтобы насос с большим напором не «задавливал» насос с меньшим напором. При такой работе эффективность насоса с меньшим напором будет очень маленькой из-за постоянного преодоления сопротивления, которое создает более мощный насос.

КПД насоса с меньшим напором будет все время снижаться и в какой-то момент может снизиться до нуля, насос начнет работать без протока.

В параллельной схеме работы максимальная подача удваивается при нулевом напоре, если одновременно работают два насоса одинаковой мощности. Если взять другую крайнюю точку, когда подача равна нулю, то два работающих насоса включенных параллельно не смогут обеспечить напор больше, чем один насос.

Различные причины применения нескольких параллельно включенных насосов:

1. Эксплуатация основного и резервного насоса. В случае неисправности основного насоса в работу включается резервный насос.
2. Эксплуатация основного и пикового насоса. Когда основной насос не справляется с возрастающей нагрузкой, происходит включение пикового насоса.
3. Снижение эксплуатационных затрат при изменении нагрузки. Параллельная работа позволяет разделить объем подачи и снизить затраты.

Если в параллель работают два насоса с разными напорами, то мене мощный насос необходимо отключит, при достижении величины напора находящегося вне его рабочей характеристики. Или на более мощном насосе уменьшают напорную характеристику путем регулирования. При этом КПД более мощного насоса будет снижаться.

Эксплуатация, обслуживание и ремонт

В случае правильного подбора насосов для последовательного или параллельного режима работы и соблюдении условий эксплуатации насосы работают долго, надежно, без сбоев. При монтаже на насосах необходимо смонтировать запорную арматуру, для более удобного ремонта и обслуживания насосов, как при параллельной, так и при последовательной их эксплуатации.

Спасибо за оказанное внимание

P. S. Понравился пост? Порекомендуйте его своим друзьям и знакомым в социальных сетях.

Источник: https://nasos-pump.ru/posledovatelnaya-i-parallelnaya-rab/

Монтаж насосных агрегатов

Монтаж и центровка горизонтальных
насосных агрегатов.

Монтаж центробежных
горизонтальных насосов начинают с
установки плит или рам на фундамент и
выверки их в плане, по высоте и горизонтали.

Допускаются отклонения плиты (рамы) в
плане и по высоте до 10 мм, а по горизонтали
до 0,1 мм на 1 м длины плиты. Узлы насосных
агрегатов устанавливают на общей раме
или на отдельных рамах (рис.1 и 2).

Рис.1. Установка насосных агрегатов на
общей фундаментной раме

1— насос;

2 —электродвигатель.

Фундаментные рамы устанавливают на
прокладки и крепят к фундаменту с помощью
глухих или анкерных болтов. Прокладки
помещают по обе стороны каждого болта
и по всему периметру рамы через 300-1000 мм
в зависимости от ее жесткости. Число
прокладок по высоте не должно превышать
пяти, включая тонколистовые, применяемые
для окончательной выверки.

После подливки
рамы бетоном и затвердевания его до
проектной прочности выполняют затяжку
болтов. Окончательная центровка агрегата
производится с помощью прокладок,
помещенных между опорной поверхностью
рамы и лапами двигателя.

Плотность прилегания
поверхностей прокладок друг к другу, а
также к опорным поверхностям фундаментных
рам (плит) и установленному на них
оборудованию, проверяется щупом. Щуп
толщиной 0,05 мм не должен входить в стык
сопряженных поверхностей.

Рис.2. Установка насосных агрегатов на
раздельных фундаментных рамах

1— насос;

2 —электродвигатель.

Если горизонтальный насосный агрегат
поступает на монтаж отдельными узлами,
то в агрегатах без редуктора электродвигатель
прицентровывают к выверенному и
закрепленному на раме насосу, а в
агрегатах с редуктором насос и
электродвигатель — к выверенному и
закрепленному редуктору. В агрегатах
с трубопроводом насос прицентровывается
к закрепленному трубопроводу, а в
агрегатах с гидромуфтой редуктор, насос
и электродвигатель — к выверенной и
закрепленной гидромуфте.

При центровке насосных агрегатов с
клиноременной передачей следят за тем,
чтобы оси валов электродвигателя и
насоса были параллельны, а канавки
шкивов — расположены без смещения
относительно друг друга.

Насосные агрегаты горизонтального
исполнения на общей фундаментной
плите-раме или на раздельных плитах-рамах
перед подливкой бетонной смесью выверяют
по высотным отметкам относительно
репера или насечки по высоте, а также
проверяют положение насосного агрегата
по осям в плане и в горизонтальной
плоскости. Для этого натягивают
горизонтально-продольные и поперечные
струны (рис.3). На струны подвешивают
отвесы так, чтобы они совпали с
соответствующими насечками, нанесенными
на фундамент. На натянутые и закрепленные
продольные струны каждого насоса или
группы подвешивают отвесы таким образом,
чтобы один отвес совпал с центром
всасывающего патрубка насоса и насечкой,
нанесенной на фундамент. Второй отвес
должен совпасть с осью электродвигателя
и насечкой. Поперечную струну необходимо
натягивать, если одновременно устанавливают
два или несколько насосов в одном ряду.
При этом отвесы, опущенные с натянутой
струны, должны совпасть с центрами
нагнетательных патрубков (см. рис.3). При
монтаже насосов, работающих на горячих
жидкостях, обязательно проверяют зазор
в продольных шпонках и зазор между
дистанционной втулкой и отверстиями в
лапах насоса. Они должны соответствовать
зазорам, указанным в паспорте насоса.

Рис.3. Натяжение струны для проверки
установки насосов

1— насос;

2— отвес;

3 —струна;

4 —плита;

5— фундамент;

6 —насечка осевая;

7 —электродвигатель.

При монтаже насосного агрегата, имеющего
раздельные опорные рамы или плиты,
следует особое внимание обращать на
зазор между торцами полумуфт, который
всегда указывается в чертеже.

Наиболее ответственной операцией при
монтаже горизонтальных насосных
агрегатов является центровка валов по
муфтам. Вначале выполняют предварительную,
а затем окончательную центровку валов.
В зависимости от конструкции муфты
предварительную центровку производят
линейкой и щупом или только щупом
(рис.4).

Рис.4. Установка муфты с помощью линейки
и щупа

а —центровка с помощью линейки и
щупа;

б— центровка с помощью щупа;

в— круговые диаграммы результатов
центровки;

1— линейка;

2 —щуп.

Окончательную центровку валов выполняют
индикаторами, устанавливаемыми с помощью
магнитных присосов на полумуфтах, а при
отсутствии присосов — приспособлением
с индикаторами. В некоторых случаях
окончательную центровку валов производят
с помощью скобы и щупа (рис.5).

Рис.5. Центровка валов с помощью скобы
и щупа

а— центровка упругой муфты;

б— центровка зубчатой муфты;

в —положения I, II, III, IV полумуфт при
совместном повороте;

1— полумуфта;

2 —скоба;

3 —щуп.

;

.

Центровка агрегата считается
удовлетворительной, если разность
диаметрально противоположных замеров
перекоса и параллельного смещения осей
валов не превышает величин, указанных
в табл. 3.

Источник: https://StudFiles.net/preview/2862318/page:2/

Общие правила по установке насосного оборудования

Непосредственно перед покупкой водяного насоса необходимо: узнать данные о размерах сечения трубопровода в системе водоснабжения; произвести расчет примерного ежедневного водозабора; определить величину необходимого напора воды.

Перед установкой оборудования внимательно прочтите технический паспорт устройства, проверьте наличие всех составляющих, и нет ли повреждений после транспортировки. Также необходимо проверить соответствие направления вращения вала привода и насоса.

Если агрегат оборудован гидроаккумулятором, то проконтролируйте его на присутствие грязи, налета и осадка. Такой же процесс предварительной очистки рекомендован для каждой трубопроводной системы. Если это электрический аппарат, то проверьте пределы допустимого напряжения.

Где грамотно поместить поверхностный насос?

При установке такого аппарата помните, что соотношение вертикаль-горизонталь всасывания составляет пропорцию 1:4.

К примеру, если водяной насос рассчитан для работы на глубине 9 метров, то по горизонтали длина всасывания не должна превышать 36 метров. Это позволит оптимально поместить насосную установку и выбрать необходимый источник воды.

Учитывайте, что чем дальше насос от водозаборной точки, тем меньше его напор и эффективность при использовании.

Монтаж насоса, его фиксация производятся с помощью болтов и гаек. Для этих целей на корпусе большинства моделей имеются особые крепежные площадки.

Циркуляционные насосы должны устанавливаться таким образом, чтобы их ротор располагался в строго горизонтальном положении.

Закрепление аппарата под углом или же вертикально приведет к быстрой поломке роторного узла и выходу насоса из строя.

Если это модель с сухим ротором, то есть не имеет соприкосновения мотором с перекачиваемой водой, то нужно следить за наличием смазки и регулярно проводить технические осмотры.

Перед включением насоса из отопительной трубопроводной системы необходимо полностью откачать весь воздух, чтоб предупредить завоздушивание аппарата. Иногда для этого используются специальные установки с воздухоотводчиком.

Если система закрытая, то насос желательно размещать на обратном трубопроводе, потому что там температура будет всегда намного ниже.

При наличии в модели термостата рационально располагать ее вдалеке от отопительных приборов, котлов либо водонагревателей.

Как устанавливать погружные насосы?

Они могут использоваться как в закрытых, так и в открытых источниках воды. После установки, подключения всех кабелей и проводов, следует запустить мотор на холостом ходу, дабы проверить правильность подсоединения и направление вращения мотора.

При возникновении каких-нибудь неполадок рекомендуется его незамедлительное отключение до набора максимальной частоты вращения рабочего колеса.

Особенности применения

Во избежание несвоевременных поломок и повышенного износа водяных насосов, следует тщательно исполнять все требования производителя. Согласно правилам техники безопасности запрещено: отступать от схемы включения насоса; изменять его конструкцию; включать в электрическую сеть без заземления.

Всегда используйте насос исключительно по назначению.

Например, если дренажный насос предназначен по своим техническим характеристикам для работы с чистой водой, то не стоит применять его для чистки затопленного подвала или сточной канавы.

Это повлечет его несвоевременную поломку, исправить которую, применяя гарантийное обслуживание, Вам вряд ли уже удастся, потому что будут нарушены правила эксплуатации оборудования.

Желательно проводить проверку насоса и техническое обслуживание не реже чем один раз в каждые две недели, особенно, если дело касается погружных моделей, работу которых невозможно контролировать визуально. Нужно выполнять периодическую смазку деталей, очищать внутренний корпус насоса от извести, ржавчины и налетов.

Также периодически стоит прочищать фильтр, дабы он не засорялся и не мешал работе всего устройства. Следует быть осторожными при такой прочистке насосов канализационного типа, потому что режущий механизм в них довольно опасен — используйте при этом  специальные перчатки.

При каждой проверке отключайте насос от источника питания и дайте время ему остыть. Внимательно следите за уровнем масла. Используйте только рекомендованные изготовителем виды смазочных материалов. Отслеживайте степень износа сальников и уплотнительных манжет.

Если масляные следы обнаруживаются внутри, значит, указанные элементы были повреждены. При проверке корпуса обращайте внимание на присутствие внутри него жидкости.

Небольшое количество капель на внутренних поверхностях является конденсатом, существенный же объем воды будет прямым свидетельством нарушения герметичности.

Гарантийное обслуживание

Срок гарантии эксплуатации практически любого водяного насоса в среднем составляет около года со дня его получения.

на протяжении всего этого времени в сервисном центре могут произвести бесплатный ремонт, если агрегат вышел из строя по вине производителя (то есть присутствует заводской брак).

При получении своего аппарата обязательно проверьте, совпадает ли серийный номер в гарантийном талоне с таковым на самом насосе. Также старайтесь строго соблюдать все правила эксплуатации, чтобы в будущем избежать отказов в гарантийном обслуживании.

Гарантийное обслуживание не проводится если:

— Насос содержит механические повреждения, связанные с неаккуратной транспортировкой, хранением, воздействием агрессивных сред, высоких температур, с попаданием внутрь него инородных предметов.

— Произошла поломка быстро изнашиваемых элементов, таких как сальники, уплотнительные кольца.

— Достигнуто состояние полной выработки ресурса и износа за короткий срок, сильное внешнее и внутреннее загрязнение.

— Зафиксировано самостоятельное вскрытие корпуса насоса и попытки его починки вне гарантийной сервисной мастерской.

— Повреждены сетевая вилка либо кабель.

— Появились неполадки в связи с неожиданными обстоятельствами, такими как молния, пожар, затопление.

— Обнаружены повреждения, вызванные применением электрических сетей с несоответствующими параметрами.

Источник: https://mirax.ua/obshhie-pravila-po-ustanovke-nasosnogo-oborudovanija.html

Самостоятельный монтаж центробежных насосов

Установка центробежного насоса в скважине — это неотъемлемая часть организации данного типа источника воды. Здесь обязательно нужно учитывать множество нюансов. Это касается не только процесса приобретения центробежного насоса, но и его установки.

К примеру, сразу стоит обратить внимание на его габариты. Он должен легко проходить через отверстие скважины. Только так он не будет поврежден в процессе установки. Нужно при этом учитывать тот факт, что диаметр труб не всегда является одинаковым во всех местах.

Устройство центробежного насоса.

Монтаж центробежных насосов в скважине лучше всего доверить специалистам, которые занимаются этим уже не первый год. У них наверняка имеется опыт в подобного рода мероприятиях.

Только в этом случае монтаж центробежного насоса будет осуществлен действительно правильно и максимально быстро.

Подготовительные действия

Рабочие колеса лопастных насосов а — с цилиндрическими лопастями, б « с пространственными лопастями, в « диагональное, г — с одной лопастью, д « полуоткрытого типа, е — трехканальное, ж т- открытого типа, з — осевого насоса, и — двухстороннего типа.

Начинать, разумеется, необходимо с подготовительных мероприятий. Для начала стоит позаботиться о выходном патрубке агрегата.

К нему будут обязательно крепиться трубы, а это означает, что здесь должен быть установлен специальный переходник.

Монтаж центробежного насоса своими руками может осуществляться только в том случае, если все подготовительные работы будут исполняться в полном объеме.

В некоторых случаях это значение может повышаться до 5/4 дюймов. При покупке соответствующих переходников этот параметр обязательно нужно учитывать, чтобы получить действительно качественное и надежное соединение.

Некоторые модели центробежных насосов подразумевают тот факт, что переходник входит в стандартный комплект поставки с ним. Однако это не всегда так. При покупке обязательно нужно поинтересоваться, есть ли он в стандартном наборе. В противном случае для монтажа обязательно нужно приобрести его отдельно.

Герметичный центробежный насос с экранированным электродвигателем.

Любое резьбовое соединение в обязательном порядке подразумевает использование специальной подмотки. Она обеспечивает его герметичность. Монтаж самих центробежных насосов без нее тоже не обходится. В домашних условиях для этих целей можно применять самую обыкновенную паклю.

Некоторые мастера используют специальную ленту. При монтаже центробежных насосов лучше использовать именно ее. Лента намного надежнее в плане герметичности. Также ей не страшны внешние агрессивные воздействия.

На специальную насадку, о которой шла речь ранее, нужно накрутить муфту.

Никогда не стоит забывать о том, что труба и, соответственно, место соединения, будут постоянно испытывать на себе не только влияние повышенного давления, но и мощные гидравлические удары. Они могут нанести вред конструкции, если соединение будет негерметичным.

Практические рекомендации

Принцип работы центробежного насоса.

В процессе монтажа вовсе не обязательно использовать исключительно металлические трубы. Для данных целей подойдут и полипропиленовые. Они сегодня применяются практически повсеместно.

Этот материал намного надежнее обычного металла, так как не подвержен коррозии. Полипропиленовые трубы прослужат на порядок дольше. Их можно соединять как посредством фитингов, так и с помощью сварки. Благо технология позволяет использовать любой из методов.

Разумеется, для погружения в воду лучше применять именно метод сварки.

Специалисты рекомендуют применять трубы, диаметр которых не менее 32 мм. Та часть трубопровода, которая будет погружаться в скважину, обязательно должна максимально выравниваться. Этот процесс стоит начинать от места соединения с насосом.

Когда работа, связанная с выравниванием трубы закончена, можно приступать к соединению оборудования с ней.

Теперь можно говорить о присоединении самого насоса к источнику электрической энергии. Не каждый агрегат оснащен кабелем. Если такового нет в комплекте, то его обязательно нужно заранее приобрести и подготовить к монтажу. Делается это предельно просто.

Концы проводов зачищаются. Именно эти голые провода и будут использоваться для подключения к источнику электрической энергии. На самом насосе чаще всего уже имеются выводы, к которым и нужно подключить кабель.

Здесь можно использовать метод обыкновенной скрутки.

Насосы с соединительной муфтой.

Разумеется, концы можно и запаять между собой. При этом обыкновенная изоляция не будет способна защитить провода от попадания на них воды. Здесь лучше всего использовать дополнительную термоусадку. Она облегает весь провод. Сверху на место соединения также лучше надеть большую термоусадочную трубку. Только в этом случае можно будет говорить о качественной гидроизоляции.

Сам кабель нужно бережно уложить вдоль трубы. Что касается подключения, то здесь все достаточно просто. Для начала нужно определиться с диаметром. Кабель должен обеспечивать достаточно надежное сопротивление воздействию на него электрического тока. Он не должен перегреваться или плавиться.

Перед тем как приобретать необходимый вариант, лучше заранее обратиться к профессиональному электрику. Он обязательно что-то интересное посоветует. Сам кабель необходимо подсоединить к отдельному автоматическому выключателю.

Его номинальная мощность должна немного превосходить тот же самый параметр насоса. Только так можно избежать коротких замыканий и ложных срабатываний. Автоматический выключатель выбирается в соответствии со стандартным рядом.

Некоторые моменты процесса

Автоматическое устройство закачки для центробежных насосов.

Для того чтобы опустить центробежный насос в скважину, нужно будет использовать металлический трос. Он надежно крепится к корпусу агрегата. Современные модели центробежных насосов оснащаются специальными проушинами.

Именно к ним и нужно будет примотать трос. Делать это необходимо предельно аккуратно, чтобы не повредить сам агрегат. К тому же перед спуском насоса стоит несколько раз проверить качество его крепления.

Трос обязательно выкладывается вдоль той трассы, которая имеется в наличие.

Сегодня пластиковые варианты отличаются высокой прочностью и надежностью. Иногда применяются и металлические варианты конструктивных элементов. Если этого нет под рукой, то можно применить и самую обыкновенную изоленту. При этом наматываться она должна в несколько слоев. Только так можно добиться действительно прочной фиксации.

Монтаж насоса: особенности

Схема подключения водонапорного насоса.

Понятно, что подготовительные работы занимают большую часть времени при монтаже центробежного насоса. Это и не странно, ведь правильности выполнения работ влияет на многое. Можно считать, что от этого напрямую зависит целостность будущей конструкции, а так же то, как скоро он уже сможет начать работать, иными словами, поставлять драгоценную воду для человека.

После того как подготовительные работы завершены, на трубы в обязательном порядке нужно надеть оголовок. При этом не стоит игнорировать использование уплотнительного кольца. Оно обеспечит максимальную герметичность соединения. Только после этого можно начинать опускание самого центробежного насоса в трубу.

В том случае, если он начнет застревать в ней, обязательно нужно ему помогать. При этом резких движений делать не рекомендуется. Куда лучше совершать легкие вращательные перемещения. Это позволит максимально качественно и быстро проделать всю работу. Если насос сильно застрянет, то нужно попытаться его подтолкнуть каким-либо предметом.

После того как агрегат будет опущен на необходимую глубину, нужно удостовериться в том, что он действительно лег на дно, а не просто застрял. Теперь следует испытать насос на работоспособность. Разумеется, автоматический выключатель, к которому подключалась вся проводка, еще не должен находиться в рабочем положении. Только сейчас его нужно взвести.

Теперь можно послушать, как работает центробежный насос. Лучше всего его сначала не нагружать по максимуму. Стоит сперва открыть небольшую подачу воды, а только после этого заняться его полной проверкой.

Многие современные модели имеют дополнительные возможности.

К примеру, часто используется мягкий запуск при работе с центробежным насосом. Это очень удобно. Подобная опция позволит на сто процентов избавиться от всех проблем, которые могут сопровождать работу системы водоснабжения.

Несколько полезных советов

Регулирование подачи насоса перепуском.

Перед тем как покупать погружной центробежный насос, обязательно нужно узнать его основные технические характеристики. Обязательно стоит заранее рассчитать ту мощность, которая понадобится для обеспечения водой дома при полной загрузке системы.

Только после этого можно приобретать какую-то определенную модель. Сегодня на рынке представлено огромное количество самых разнообразных марок от тех или иных производителей.

Мощность лучше выбирать с небольшим запасом, чтобы потом не было проблем в процессе монтажа и эксплуатации.

При монтаже обязательно используется металлический трос. Лучше всего, если это будет вариант со специальной завивкой. Он должен выдержать массу центробежного насоса. Причем с его помощью агрегат должно быть просто доставать из воды. Он должен выдерживать его массу вместе с жидкостью, которая давит на него столбом сверху.

Итак, теперь каждый знает о том, как производится монтаж погружного центробежного насоса. Как оказалось, в этом нет ничего сверхъестественного. Самое главное — четко следовать той инструкции, которая приведена выше. Только так монтаж будет производиться качественно и максимально быстро.

Для всей работы может понадобиться не более одного дня. Это касается и тех случаев, когда работу производят непрофессионалы. Это очень важно. Уже через несколько часов можно будет наслаждаться вкусом свежей воды, которая приходит из самых недр земли.

Источник: https://moyaskvazhina.ru/oborudovanie/montazh-centrobezhnyx-nasosov.html

Порядок подготовки пуска и остановки центробежного насоса — Жми!

Гидравлические механизмы, перемещающие жидкости созданием потока жидкой среды и повышением ее энергии называются насосами.

Частичный расход этой энергии осуществляется на гидравлические и механические сопротивления, а остальной создает избыточное давление, под которым происходит перемещение жидкости от насоса к месту назначения. Существует множество типов различных типов насосов.

В технологических схемах перемещения и отведения воды большую востребованность приобрели центробежные насосы, отличающиеся высокой производительностью, напором, КПД. (Кстати, о классификации центробежных насосов Вы можете прочитать в этой статье).

Принцип действия

Схема работы центробежного насосаОсновными комплектующими элементами являются спиралевидный корпус и жестко закрепленное колесо с двумя дисками и лопастями между ними.

От электропривода колесу придается вращение.

Жидкость от центра колеса центробежными силами перемещается по криволинейным лопаткам к периферийным поверхностям колеса.

Повышенное давление выталкивает жидкость в напорный патрубок.

Возникающее пониженное давление в центральной области рабочего колеса всасывает жидкость из емкости, находящейся при атмосферном давлении.

Некоторые разновидности

Тип К. Насосы центробежные консольные с односторонним или двусторонним входом.

Получили распространение для циркуляции воды в схемах центрального отопления, снабжения водой общественных зданий, жилых домов, организаций и др. (Статью о центробежных насосах для воды Вы можете прочитать здесь).

Насосы этого типа обладают производительностью от 4-х до 360 м3/ч и напором от 8 до 98 м.в.с.

Тип КМ. Консольно-моноблочные.

По сравнению с насосами типа К у них отсутствует собственный вал.

Корпус насоса соединен с фланцем электродвигателя. Проточные части одинаковы.

Обладают одинаковыми параметрами с насосами типа К.

Вертикальные насосы.

Патрубки всасывания и напора в них с горизонтальным расположением в линию. Двигатель с наличием вертикального вала устанавливается сверху насоса.

Такая конструкция способствует компактности и удобному расположению разводки трубопроводов.

Боковое поступление жидкости к насосу реализуется плавным подводом всасывающего канала.

Он направлен к рабочему колесу снизу.

Установка

Монтаж производится поблизости с емкостями, чем создается прямая и короткая линия всасывания.

Расположение агрегата ниже уровня жидкости обеспечивает его заливку самотеком.

Размещение горизонтальных насосов производят на плиты или рамы. Затем реализуют их выверку в плане по вертикалям и горизонталям. Жесткость опорной рамы в различных ее точках обеспечивается фундаментом.

Размещение сборочных единиц производится на раме. Насос центрируют с закрепленным трубопроводом.

Для горизонтальных насосов ответственным этапом является центрирование валов и полумуфт.

После проведения монтажных работ агрегаты испытывают на холостом ходу и под нагрузкой.

Замечание специалиста: в разводке трубопроводов линии всасывания не допускаются вибрации и кавитация, а линия всасывания должна иметь прямой участок длиной более 2-х диаметров трубопровода и не допускать воздушных карманов.

На линии выброса устанавливается запорная арматура. Функционирование насоса с системой под давлением требует установки обратного клапана. По окончании монтажа агрегат подвергают испытаниям.

Основные требования к обвязке трубопроводов

При обвязке всасывающих трубопроводов необходимо стремиться к минимальному количеству поворотов.

Во избежание образования воздушных пробок выполнять уклон от емкости к насосному агрегату, имеющему вертикальный патрубок всасывания.

Обвязка не должна препятствовать осмотру агрегата. И проведению профилактических работ. Нельзя прокладывать разводку трубопроводов на полу насосного отделения в проходах, в предусмотренных подъездах к насосным агрегатам.

Насосы для подачи воспламеняющихся, агрессивных и токсичных жидкостей необходимо оснащать необходимыми средствами и КИП обеспечения безопасности. Опасные жидкости требуется перекачивать с герметичной запорной арматурой.

По возможности рекомендуется осуществлять регулирование подачи установкой дросселей. В необходимых случаях предусмотреть байпас.

Проверочный пуск

Перед пусковыми работами проводят проверку степени затягивания резьбовых соединений, очищают насос от пыли и грязи, проверяют смазочные системы.

Проверочный пуск агрегата выполняется при небольшой нагрузке.

Порядок подготовки следующий:

Проверка агрегата считается законченной, если была достигнута устойчивая работа на протяжении двух часов.

Техническое обслуживание

Техобслуживание центробежных насосов проводится внешним осмотром и контролем:

• соединений трубопроводов;
• сальниковых уплотнений;
• надежности креплений с фундаментными крепежными элементами;
• центрирование насоса с электродвигателем.

При использовании агрегата по 15 часов/сутки заменяют сальниковое уплотнение.

Разборка конструкции осуществляется в следующем порядке:

1. Снимают приборы КИП.
2. Проводят разборку соединительной муфты с насосом.
3. Демонтаж сальникового уплотнения, корпуса насоса.
4. Демонтаж вала с находящимися на нем элементами.
5. Демонтаж элементов, контактируемых с колесом.

Типичные повреждения на поражения коррозионного характера деталей корпуса, заборного патрубка, износ вала в районах контакта с сальником, колесом, подшипниками. Износ лопастей.

Изношенные детали заменяют или восстанавливают. Подшипники заполняют новой смазкой.

Проводят смену уплотнительных прокладок, сальников. Осуществляют регулирование зазора между корпусом и колесом.

После сборки контролируют вращение рабочего колеса центробежного насоса. Центровка насоса с электромотором выполняется с соблюдением нормативных допусков.

Предлагаем Вашему вниманию интересный вебинар, посвященный вопросам монтажа, центровки и обвязки центробежных насосов:

Источник: https://septik.guru/vodoprovod/nasosyi/tsentrobezhnyiy/pusk-ostanovka-montazh.html

Методика установки циркулярного насоса

После выполнения строительных работ частного дома стоит задуматься о системе отопления. На основании проектного решения, согласованного с соответствующими организациями, производится монтаж радиаторов и иных теплоносителей. Чтобы тепло равномерно распределялось по системе, необходима установка циркулярного насоса в систему отопления частного дома.

Принудительная циркуляция теплоносителя по всей площади позволяет производить обогрев во всех помещениях, независимо, на какое расстояние они удалены от котельного оборудования.

Чтобы установка технического устройства для обогрева всех помещений была выполнена правильно, следует ознакомиться с инструкцией завода-изготовителя. В практических решениях циркулярный насос устанавливается разными способами, монтаж зависит от вида котельного оборудования и разновидности дополнительных элементов.

Классификация циркулярных насосов

Всего существует два вида наносного оборудования, по принципу работы их следует подразделить на такие виды:

Циркуляционный насос для отопления

Насос сухого типа. Подвижная часть электродвигателя – ротор, он расположен под перегородкой с уплотнителем, поэтому прямого контакта с теплоносителем нет.

Во время функционирования такого вида насоса в период вращательных движений уплотнительных колец между ними происходит образование водяной пленки, она и обеспечивает защиту от проникновения воды в ротор. Эффективность работы такого устройства составляет около 80%.

Сухие насосы подразделяются на такие виды:

• блочные;
• горизонтальные;
• вертикальные.
  Циркуляционный насос сухого типа

Обозначение легко узнать из паспортных документов оборудования. В зависимости от вида определяется, какую технологию монтажа выбрать. Особенно следует уделить внимание помещению, где будет производиться установка. Оно обязано быть сухим и непыльным, используемые при изготовлении элементы особенно чувствительны к микрочастицам.

Запуск оборудования производится только при появлении жидкого теплоносителя в системе отопления, если этого условие не будет обеспечено, то уплотнительные кольца разрушатся.

Технические устройства такого рода наиболее надежны во время эксплуатации и не требуют особого подхода. Но при этом их КПД составляет не более 50%. Для бытовых тепловых систем оборудование применяется успешно.

Куда ставить насос

Установить циркуляционный нанос следует на постоянное место с условием, чтобы было обеспечено удобство при его обслуживании. Идеальным выбором будет перед входом в котел отопления и после бака расширения. Нормальное функционирование мембран производится за счет спокойного расширения теплоносителя, а работа насосного оборудования невозможна без турбулентности.

Схема установки циркуляционного насоса

При выборе расширительного бака открытого вида или расположения мембраны на трубе подачи теплоносителя, для установки необходимо выбрать трубу обратки после врезки стояка. Но эта позиция для установки не является жесткими правилом, подобный монтаж оборудования увеличивает срок его эксплуатации, ввиду контакта с холодной средой.

Современные решения исполнения технических устройств позволяют производить их установку на трубе подачи теплоносителя, их работа осуществляется при температуре 110 градусов. Но для этого необходимо подобрать нужные элементы для системы, так как насос оставляет разряжение для жидкости.

При сильно разветвленной системе отопления, следует на каждое отдельное крыло произвести установку отдельного насоса. Оптимальным местом монтажа будет труба подачи. После двух направлений ее разветвления от первой ветки на батареи или стояки.

Насос в системе отопления устанавливается в зависимости от индивидуальных возможностей и выбора проектного решения.

Основные правила монтажа

Котельное оборудование поставляется совместно с инструкцией завода-изготовителя. С этим документом следует внимательно ознакомиться перед выполнением работ. При этом важно учитывать несколько обстоятельств.

Выбрать горизонтальную позицию для агрегата. Если этого не выполнить, то воздушные пробки, создаваемые у подшипников, сотрут у подшипников смазку и произведут охлаждение. Этот фактор приведет к быстрому износу конструктивных элементов. На корпусе нанесена стрелка движения теплоносителя, относительно которой и следует ориентироваться.

Перед монтажом насосного оборудования устанавливается фильтр, необходимый для фильтрации теплоносителя. С его помощью обеспечивается задержка мелких фракций песка, абразива, окалины и иных загрязнений. Если эти частицы попадут на крыльчатку или подшипники, то в скором времени они износятся. Достаточно использовать обычный фильтр грубой очистки.

При установке этого элемента бочонок для сбора грязи направляется вниз, одновременно обеспечится еще одно условие – он не будет препятствовать циркуляции теплоносителя и не утратит его свойств.

Важно обратить внимание, что в большинстве на фильтрах нанесены стрелки, указывающие направление установки и если проигнорировать рекомендации изготовителя, то придется часто производить очистку.

Советы мастеров по установке

Эксплуатационники рекомендуют во время установки руководствоваться несколькими секретами.

Расположение насосов в системе отопления должно создавать их безупречную работу при прямой и обратной подаче тепла. Техническое устройство несложно установить на любом участке контура, учитывая, что нормальная работа подшипников и пластмассовых деталей зависима от температурных показателей. Врезку лучше всего произвести на обратке после бака расширения перед котлом отопления.

В качестве запорной арматуры используют шаровые краны. Диаметр шарового вентиля должен совпадать с диаметром трубы в открытом состоянии. Насос в системе отопления монтируют на байпасе, при этом производят отсечение от основной отопительной системы двумя кранами. Такое расположение обеспечивает удобство при ремонтных работах.

Особенности подключения агрегата

Специалисты выделяют несколько правил подключений.

Подключение электричества. Если создаваемый напор теплоносителя в отопительной производится принудительным включением, то без подключения электроэнергии не обойтись.

В случае резкого отключения электричества необходимо дополнительно устанавливать источник бесперебойного питания. Циркулярный насос продолжит работу в течение 2 часов с этим устройством. Для поддержания функции оборудования помогут внешние аккумуляторы.

При подключении необходимо следить, чтобы на токоведущие части не попадала влага, не оседал конденсат.

Как самостоятельно установить циркуляционный насос

Циркуляционный насос несложно установить самостоятельно. Главное, перед выполнением работ установить его в такой части помещения, чтобы он находился в доступе для обслуживания.

Как правило, выбирается участок, находящийся перед патрубком котла. Это правильное решение, в этом положении будет возможность функционирования технического устройства с холодным носителем тепла, а это продлит срок его службы. Дополнительно не будет накапливаться воздух в емкости котла.

Технология проведения работ заключается в нескольких этапах:

1. Полностью освободить систему от воды и прогнать через нее чистую воду.
2. В переназначенном для монтажа месте произвести дополнительную обвязку трубопровода или выполнить байпас. Он необходим для создания естественной циркуляции теплоносителя в случае сбоя работы насоса. Главное условие – сечение байпаса обязано быть меньше, чем в системе.
3. Устройство циркуляционного насоса. При этом следует учитывать, чтобы носителем тепла были укрыты рабочие элементы – крыльчатка и вал. Важно знать, что насос в системе отопления, работающий в «сухом» режиме наиболее уязвим к повреждению.
4. При неправильной установке КПД снижается на 30%. Клеммы, расположенные на коробке должны находиться вверху, иначе они могут пропускать влагу, а это приведет к короткому замыканию.
5. Установить шаровые краны на входе и выходе из патрубков.
6. Установить водяной фильтр перед входным патрубком.
7. Для удаления воздуха из приборов теплообмена установить клапан.
8. Произвести обработку стыков герметиком во избежание утечек тепла.

Систему отопления необходимо заполнить тепловым носителем, устранив воздух и создать гидравлическое сопротивление, проверив в такой способ насос в системе отопления.

Видео: Как установить насос?

Источник: https://TeplyHouse.ru/nasosy/metodika-ustanovki-tsirkulyarnogo-nasosa.html

Технология монтажа центробежного насоса

Горизонтальные центробежные насосы монтируют на рамах или плитах, установленных на отдельных фундаментах. Допуски фундамента по высоте не более 10 мм., и уклон по горизонтали не более 0,1 мм./ 1 метр. Все узлы насоса крепятся на одной или нескольких рамах.

Рамы через прокладки прикрепляют к фундаменту анкерными или глухими болтами. Все соединения должны иметь прокладки с двух сторон. В зависимости от жесткости рамы точки крепления делают по всему периметру с интервалом 300—1000 мм.

Количество прокладок на одну точку не должно быть более пяти, независимо от толщины прокладки. Окончательную затяжку болтов производят после затвердевания бетона заливки рамы, в соответствии с требованиями проекта. При помощи прокладок делается и центровка узлов насосного агрегата.

Прокладки при этом располагают только на болтах крепления двигателя к опорной раме. На других узлах прокладки применяют в исключительных случаях и только при наличии разрешения изготовителя. Проверяют зазор между прокладками и опорными точками крепления щупом 0,05 мм. толщиной.

Зазоры между сопрягаемыми крепежными деталями должен быть не более 0,05 мм.

При монтаже насоса отдельными узлами без редуктора, центровку двигателя производят к прикрепленному на раме насосу. При наличии редуктора производят центровку двигателя к нему.

Если имеются трубопроводы и гидромуфты, то они тоже подлежат центровке с другими узлами насосного агрегата.

Центровку производят перемещением двигателя с насосом по отношению к закрепленному трубопроводу или гидромуфте.

Особое внимание уделяют центровке агрегатов имеющих клиноременную передачу.

Прежде чем делать подливку бетоном фундаментной рамы или раздельных плит, необходимо сделать выверку, относительно репера, высотных отметок, расположение по осям и горизонтальным плоскостям в соответствии с проектом.

Чтобы сделать это, необходимо натянуть струны продольно-поперечно в горизонтальной плоскости. Над насечками, сделанными на фундаменте, подвешивают на струны отвесы. Первый отвес должен быть совмещен с центром подающего патрубка и соответствующей насечкой фундамента. Другой должен быть совмещен с осью двигателя и соответствующей ему насечкой на фундаменте.

При одновременной установке в ряд нескольких насосов делают натяжку поперечной струны. Отвесы на этой струне должны быть совмещены по центрам подающих патрубков.

Монтаж насоса на раздельных плитах или рамах требует строгого внимания при установке зазоров на торцах полумуфт в соответствии с чертежами проекта.

Особое значение, во время монтажа, придается центровке валов по муфтам насосов. Центруют валы в два этапа: сначала предварительно, а потом окончательно. Предварительная центровка делается либо при помощи линейки и щупа, либо только щупом, в зависимости от конструкции муфты.

Технология проведения окончательной центровки предусматривает применение индикаторов на магнитных присосках или специальным приспособлением, устанавливаемых на полумуфтах. В отдельных случаях ее делают с использованием щупа и скобы.

После проведения данных вычислений и устранении, при необходимости, выявленных отклонений, делают подливку бетона, подготовку сальников, заливку смазки, подсоединяют трубопроводы. Выполнив все указанные виды работ, приступают к испытаниям на холостом ходу, а затем с нагрузкой.

Источник: https://ence-pumps.ru/montazh_tsentrobezhnyh_gorizontalnyh_nasosov/