Возможности современных мини-заводов в секторе черной металлургии получили признание, что обусловливает их дальнейшее распространение. Особую популярность получили линии по производству арматуры, пользующейся спросом в строительной сфере. Поставляются они из Китая, Турции, Кореи. Есть признанные производители мобильных мини-заводов в России.
Мини завод по производству арматуры
Особенности производственного процесса
Анализируя разновидности технологических линий по производству арматуры, можно определить, что мини-заводы в этом направлении могут быть двух видов:
Процесс работы линии по изготовлению арматуры
- Предприятие, оснащенное только прокатным станом, использующее литые заготовки для получения арматуры. Это так называемые «передельные» небольшие заводы без плавильного оборудования.
- Мини-завод полного цикла, оснащенный всем необходимым оборудованием, чтобы получать запланированное разнообразие арматур, начиная с плавильной установки и заканчивая прокатным станом. Эта разновидность металлургических предприятий становится наиболее востребованной.
В структуре современного небольшого предприятия по арматуре находятся два цеха. Используемый в качестве сырья стальной лом направляется в сталеплавильный цех, где производится его переплавка в электропечи – дуговой или индукционной.
Дальнейший процесс разливки жидкого металла имеет непрерывный характер. Он поступает в сквозной кристаллизатор, охлаждаемый циркулирующей по каналам в стенках водой.
Также в кристаллизатор на начальном этапе процесса вводится затравка – временное дно.
Как осуществляется выпуск композитной арматуры
Охлаждаемый металл затвердевает на участках, находящихся у затравки и у стенок кристаллизатора, извлекаясь из него с проектной скоростью. Для сохранения уровня жидкого металла он подается в кристаллизатор постоянно на протяжении всего времени разливки. Извлекаемая заготовка нужного сечения, имеющая жидкую сердцевину, подвергается вторичному охлаждению водой, распыленной с помощью форсунок.
Собственная стальная продукция
Когда заготовка твердеет полностью, она разрезается на необходимое количество частей заданной длины, из которых на заключительном этапе производства изготавливается арматура методом прокатки.
Отличия от крупных предприятий
Популярность мини-заводов в секторе производства арматуры объясняется рядом преимуществ, отличающих их от интегрированных крупных металлургических комбинатов:
- Низкие затраты, благодаря небольшим производственным площадям. Снижению финансовой нагрузки также способствует возможность размещения небольших заводов в местах, где имеется достаточное количество сырья. При необходимости производственные линии обустраивать можно поблизости к основным потребителям арматуры, получая экономическую выгоду за счет уменьшения транспортных расходов и отпадения необходимости иметь большие склады для хранения продукции.
Схема производства на интегрированных и мини-заводах арматуры - Нанесение меньшего вреда окружающей среде.
- Гибкость в использовании оборудования. Электродуговые печи позволяют выпускать запланированное количество продукции с последующей их остановкой. Последующий запуск производства не требует дополнительных инвестиций. Это обстоятельство позволяет оперативно реагировать на изменяющиеся потребности рынка.
- Упрощение производства, благодаря тому, что отливаемые заготовки практически идентичны по основным размерам выпускаемой арматуре, поэтому на финишном этапе требуется лишь небольшая их доработка.
Благодаря короткому технологическому процессу, мини-завод позволяет ориентироваться на конкретного заказчика, выпуская небольшими партиями нужный ему ассортимент арматуры.
Основное оборудование
Оснащение компактных мини-заводов, предназначенных для производства достаточно обширного ассортимента стальных арматур, востребованных при строительстве разнообразных объектов, зависит от их типа.
Если это предприятие полного цикла, то в перечне оборудования будут присутствовать следующие агрегаты:
- сталеплавильные печи – дуговые или индукционные;
- опорный стенд для транспортировки ковша, расположенный на стальной прочной платформе, оснащенный фиксатором;
Оборудование для производства композитной арматуры - разливочный ковш;
- качающийся кристаллизатор;
- устройство форсуночного типа, предназначенное для проведения вторичного охлаждения слитка, выходящего из кристаллизатора;
- тянуще-правильная машина, которая может иметь пять валков с регулируемой скоростью вращения;
- для проведения резания заготовки устанавливаются качающиеся гидравлические ножницы, хотя может использоваться газокислородная резка, если имеются подходящие условия;
- транспортируются заготовки в индукционный подогреватель, а затем в прокатный стан при помощи рольганга или посредством подъемного оборудования.
В технологической линии предусматривается наличие накопителя, оборудованного прижимным, а также фиксирующим механизмом. Здесь хранятся жесткие затравки. Когда фиксатор снят, затравка через систему вытяжных роликов поступает в кристаллизатор.
Если мини-завод не имеет непрерывной технологии по производству арматуры, тогда литье и прокат выполняются раздельно. В этом случае требуется установка нагревательной печи, в которой заготовки перед прокатным станом нагреваются до требуемой температуры, составляющей около 1200°С.
Запуск завода стальной арматуры
При необходимости комплектация может дополняться другими механизмами, например виткообразователем. Современные технологические линии имеют достаточно высокий уровень автоматизации.
Бизнес план
Планируя приобретение оборудования, необходимого для производства арматуры, необходимо тщательно проанализировать виды и источники поступления сырья. Учитывается, что мини-заводы, работающие в этом направлении, могут использовать для переработки несколько категорий металла.
Чушковый чугун с содержанием железа до 90-96%:
Бизнес план по производству арматуры
- Кусковой лом стальной, относящийся к категории 3А, с минимальным весом каждого куска в 2 кг. В соответствии с ГОСТ 2787-75 максимальные его габариты составляют 80х50х50 см. Если это трубы, имеющие диаметр > 20 см, то они подаются в сплющенном или разрезанном виде.
- Восстановленное железо HBI/DRI.
- Шредерный лом, характеризующийся меньшим содержанием кремния и серы и более высокой насыпной плотностью, если сравнивать его с кусковым ломом.
- Тяжелый HMS1 лом в соответствии с классификацией ISRI, включающий промышленный, железнодорожный, заводской лом, а также автомобильные кузова и шасси.
Следующим шагом становится подписание договоров с потребителями готовой арматуры. Благодаря тому, что заготовки могут иметь различное поперечное сечение, ассортимент продукции привлекает достаточно широкий круг заказчиков.
Арматура для строительства
Персонал для мини-завода, обеспеченного высоким уровнем автоматизации, будет не очень многочисленным. В штате должен быть директор, инженеры, бухгалтер, табельщик, нормировщик, а также рабочие различных специальностей. В среднем общее количество персонала составляет 88 человек.
Расчет себестоимости, окупаемость
Для определения средних показателей себестоимости готовой продукции и окупаемости рассматривается мини-завод с объемом по производству различного вида арматур в 5400 т/месяц.
Капитальные вложения, с учетом строительства цехов, для чего потребуется площадь около 61 гектара, и приобретение оборудования у турецкой компании PIRMER MAKINA, составят примерно 958000 тысяч рублей.
При обеспечении качества арматуры приходится нести определенные расходы на материалы
Организация работы – двухсменная по 12 часов в течение 25 дней в месяц. Выпускаться планируется арматура 35ГС. Чтобы получить эту марку, потребуются ферросплавы.
Для изготовления одной тонны арматуры необходимо загрузить в плавильную печь 1057 кг шихты.
Примерные расходы ежемесячные, тыс. рублей:
- фонд заработной платы – 1760;
- лом стальной – 40000;
- ферросплавы – 4500;
- добавочные материалы (известь комковая, шпат плавиковый, коксик) – 330;
- расходные материалы (песок кварцевый, кислота борная, кварцит молотый, футеровка, масло для гидросистем, смазка) – 4425;
- электроэнергия, водоснабжение, сжатый воздух, кислород – 12160;
- ремонтный фонд, амортизация – 4700.
Итого производственная себестоимость составляет 67875 тысяч рублей в месяц.
График себестоимости производства
Доход рассчитывается, исходя из рыночной стоимости одной тонны арматуры диаметром в 12 мм, которая равна 26 тысяч рублей.
Общий доход:
- 26 ∙ 5400 = 140400 тысяч рублей.
Прибыль:
- 140400 – 67878 = 72525 тысяч рублей.
Чистая прибыль (учитывая 15%-ный налог):
- 72525 – 10878 = 61647 тысяч рублей.
Окупаемость:
- 958000 / 61647 ≈ 15,5 месяцев.
Как показывают расчеты, арматурные мини-заводы с крупными первоначальными финансовыми вложениями могут быть прибыльными при грамотном определении общей стратегии их функционирования.
Видео: Завод стальной арматуры успешно развивается на севере Казахстана
Производство арматуры как бизнес
прибыль в месяц: 19000000 рублей
инвестиции: 200000000 рублей
окупаемость: 16 месяцев
Перспективный бизнес
О бизнес-идее
Одно из перспективных направлений в развитии современной металлургии – это сооружение малых металлургических комплексов (мини электросталеплавильных – заводов) для выпуска небольших партий мелкосортного стального проката.
Такие комплексы могут быть в сжатые сроки смонтированы в непосредственной близости от потребителя, что отвечает существующей экономической ситуации, когда требуется обеспечить быстрое экономическое развитие при ограниченных финансовых возможностях.
Мини-заводы позволяют в той или иной степени следовать основной тенденции в развитии металлургической промышленности в последние десятилетия, а именно, снижению удельных показателей по капиталоемкости, энергозатратам и расходу материалов на единицу готовой продукции.
В рамках настоящего проекта будет изготавливаться строительная арматура диаметром от 8 до 32 мм.
Подробнее об арматуре
- Арматурой в строительстве называются стальные стержни различного сечения и формы, стальные канаты и пряди, воспринимающие растягивающие и скалывающие напряжения, возникающие в железобетонных элементах от внешних нагрузок и собственного веса конструкций.
- По трудоемкости изготовления арматура с диаметром стержней до 12 мм называется легкой, а с диаметром от 12 до 40 мм — тяжелой.
- В зависимости от механических характеристик стержневая арматура по ГОСТ 5781-82 подразделяется на классы: А-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI.
Стержни арматуры диаметром менее 10 мм поставляются в мотках, арматуру диаметром 10 мм и более — в прутках длиной от 6 до 12 м или мерной длины. Допускается поставка стержней арматуры класса А-I диаметром до 12 мм в мотках. Арматура A-IV поставляется только в прутках.
Подробнее о производстве
Обычно мини-завод представляет собой комплекс, состоящий из следующих отдельных модулей:
- электродуговая печь;
- установка для дегазации и десульфурации стали в ковше;
- машина непрерывной разливки стали;
- группа прокатных станов.
Необходимая площадь под производственную линию – 3 500 кв.м.
Необходимое количество сотрудников – 33 человека.
Максимальная мощность производственной линии – 65 тыс. тонн в год.
Расчетная мощность – 60 тыс. тонн в год. (или 5 тыс.тонн в мес.).
Создание литейного производства корпусных отливок запорной арматуры высокого давления
В рамках поставленной Президентом Российской Федерации стратегической задачи экономического и промышленного развития страны, нашей командой реализуется проект литейного производства корпусов запорной арматуры.
Литейное производство создаётся на территории действующего машиностроительного завода ЗАО «ЧЗЭМ — Энергомаш (Чехов)».
В настоящее время качество литых пустотелых корпусов остается очень низким, большое количество отбраковывается, что влечет увеличение себестоимости конечных изделий. Использование в качестве альтернативы других способов изготовления корпусов, таких как поковка и штамповка, обходится еще значительно дороже и приводит к увеличению сроков поставки.
· В нашем проекте используется инновационная технология получения высококачественных литых изделий. Технология позволяет получать изделия необходимого для высокоответственных деталей качества, при этом себестоимость изготовления ниже аналогов.
· Получен прототип изделия, качество которого подтверждено экспертизой. Произведена магнитопорошковая дефектоскопия патрубков изделия, которая показала отсутствие характерных для аналогов трещин.
· Разработана документация проекта. В том числе в наличии проект размещения производственного оборудования, бизнес-план, финансовая модель и другие.
· Получены письма от потенциальных заказчиков продукции, о заинтересованности в приобретении продукции, охватывающей 50% производственных мощностей.
В настоящее время имеется соглашение о намерении приобретать продукцию в объёме 120 тонн в год с ЗАО «ЧЗЭМ — Энергомаш (Чехов)», а также с ООО «Бут-Рутэкс» в объёме 300 тонн в год. При этом точка безубыточности производства составляет 250 тонн в год.
· Для участия в проекте привлечён частный инвестор. Готов приступить к финансированию проекта в размере
20 млн рублей при привлечении оставшейся суммы, необходимой для организации производства.
Инвестиции привлекаются на основе долевого участия в проекте. Условия обговариваются.
Дополнительные сведения
Аналитика рынка
В настоящее время, некоторые российские производители запорной арматуры предпринимают попытки поиска поставщиков корпусных изделий за рубежом. Реализация проекта позволит им отказаться от таких попыток, т.к.
продукция будет удовлетворять требованиям качества, цены и логистической доступности. Это позволяет говорить о потенциале импортозамещения.
Помимо указанного, производимый продукт имеет экспортный потенциал, в составе готовой продукции, поставляемой по зарубежным контрактам компании Росатом.
- По итогам анализа торгов на электронных площадках за 2016 год, объём российского рынка готовых изделий составляет:
- · для тепловой энергетики – около 1,4 млрд рублей;
- · для атомной энергетики – около 2,1 млрд рублей.
- Доля стоимости корпусов в составе готовых изделий достигает 10-15%.
Постоянный спрос на продукцию поддерживается тем, что существующие регламенты требуют строго периодичной замены изделий. Помимо этого, перспективным видится нефтегазовый рынок.
Используется инновационная технология, позволяющая получать изделия высокого качества при низкой себестоимости.
Сбыт продукции производителям запорной арматуры. Вместе с тем, предусмотрено участие на рынке в качестве производителей конечного продукта (запорной арматуры).
В этих целях планируем отливать корпуса и «навешивать» на них комплектующие, производимые по кооперации известными нам поставщиками.
Помимо этого, на организованном предприятии возможно изготавливать другую продукцию, требующие высокого качества: фланцы, ответственные детали тележки ж/д вагонов и др.
Учитывая высокое качество и низкую себестоимость продукции, существует экспортный потенциал производства. На европейских и азиатских рынках наравне с Россией проблема с качеством литых изделий.
Прямые продажи предприятиям-потребителям. Спрос подтвержден письменными запросами в объёме 420 тонн в год при производственных мощностях до 1250 тонн и точке безубыточности 250 тонн.
Объявления по запросу «арматура» в России
499 000 ₽
Иркутская область, Шелеховский р-н, Шелехов
223 000 ₽
225 000 ₽
Свердловская область, Екатеринбург
999 999 ₽
Краснодарский край, Краснодар
371 000 ₽
490 000 ₽
Компания
Нижегородская область, Богородский муниципальный округ, Богородск
50 000 000 ₽
Цена не указана
220 000 000 ₽
Компания
Республика Башкортостан, Уфа
15 000 000 ₽
Компания
Республика Хакасия, Абакан
150 000 ₽
Компания
Челябинская область, Челябинск
50 000 000 ₽
Республика Татарстан, Казань
750 000 ₽
Компания
Нижегородская область, Нижний Новгород
35 000 000 ₽
Продается рабочее предприятие ООО «НПК «Ирссинг» (изготовление реагентов для строительства скважин на нефть и газ). «Производственный комплекс» находится в ст. Выселки.
Предприятие расположено в 90 км от Краснодара, трасса новая 45 мин — час езды от Краснодара по Ростовской трассе, до Ростова 150 км, до Тихорецка 60 км, ж/д тупик 1,5 км в станице и 800 метров при сливе реагента.
Предприятие 1га в частной собственности и цех 1000 м², в нем расположено 10 штук ж/д емкостей для исходных реагентов и готовой продукции.
Дополнительно 40 м³ емкость с насосом 6Ш8-2М для перекачки, перемешивания, приготовления материала, снабжена стационарными двумя перемешивателями с редукторами, обвязана с диспергаторами «струя в струю», шариковым, а также трубопроводами с емкостями дополнительными трубами.
До предприятия личная асфальтная дорога, на территории, бетонные армированные диаметр 12 мм арматурой, под дорогой положены везде 300мм асбестовые трубы на случай проводки, электрической, рабочих труб на глубине 1-1,2 м.
Существует газовая линия и разрешительные документы (даже Газпрома), необходимо довести до ума, средств не хватило, выполнено все по утвержденному проекту, с газовиками согласовано. Вода изготовлена (трубопровод) по проекту- 60 м башня, два колодца по проекту: обычный и пожарный. 1 га – площадка выполнена по проекту, убран плодородный слой земли, полностью завезена глина, утрамбована в 2008 году, огорожена гофрированным цветным металлом капитально. Все цеха — спроектированы, есть проекты, разрешение на строительство. Освещение территории и заземление по проекту. Въезд и выезд (пожарный).
Краснодарский край, Выселковский р-н, станица Выселки
500 000 000 ₽
Месторождение и товарно-сырьевая база расположены в Пермском крае. МЕСТОРОЖДЕНИЕ: Площадь лицензионного участка составляет 29,6 кв.км. Лицензионный участок имеет статус горного отвода с начальными геологическими запасами, по категориям С1- 4,991 тыс. тонн и С2- 0,533 тыс. тонн.
Земельный участок под НГСП (нефтегазосборный пункт), земельные участки под дорогой ведущей на НГСП и земельные участки под ЛЭП (линиями электропередач) общей площадью 3,2 га находятся в собственности. 7 (семь) действующих добывающих скважин (ШГН) и 1(одна) для опытно-промышленной закачки подтоварных вод.
На добывающих скважинах установлены станки-качалки «СКД-8» и гидравлические станки-качалки «Гейзер». Каждая скважина оборудована индивидуальной трансформаторной подстанцией. Скважины обустроены индивидуальными сборными нефтепроводами общей протяженностью 15,1 км, и воздушными линиями электропередач ВЛ-6кВ-10кВ до НГСП.
Для осуществления сбора и хранения нефти на НГСП установлен утепленный емкостной парк суммарным объемом 1200 куб.м. Смонтирована и введена в эксплуатацию установка первичной подготовки нефти (обессоливание до 100 мг/дм³ и обезвоживание до 0,5%) мощностью более 100 куб. м. в сутки работающая на собственном добываемом попутном газе.
Вахтовый персонал размещается в административно-бытовом здании. ТОВАРНО-СЫРЬЕВАЯ БАЗА: Земельный участок под ТСБ (товарно-сырьевой базой) и железнодорожными подъездными путями составляет 4,9 Га и находиться в собственности. Газоснабжение ТСБ осуществляется от магистрального газопровода через внутренние сети пропускной способностью 10 249 200 куб.м/год.
Водоснабжение осуществляется от магистрального водопровода высокого давления и собственной скважины. Объем водопотребления не ограничен. Электроснабжение нефтебазы осуществляется через собственные понижающие трансформаторные подстанции (основную и резервную) мощностью 450 и 250 кВт.
Административный персонал располагается в двухэтажном кирпичном здании общей площадью 337 кв.м. На территории оборудован лабораторный корпус, где на самом современном оборудовании можно оперативно делать анализы нефти на плотность, содержание воды, хлористых солей и фракционный состав. На ТСБ есть два складских сооружения площадью 468 кв.м и 502,7 кв.
м соответственно, блочно-кирпичный гараж площадью 804,6 кв.м, кирпичное здание поста охраны площадью 20,8 кв.м. В 2020 году закончена комплексная реконструкция (введена в эксплуатацию установка по первичной подготовке нефти мощностью более 100 куб.
м в сутки, работающая на магистральном газе, обновлен и увеличен резервуарный парк, система трубопроводов, трубопроводная арматура, модернизированы трансформаторные подстанции, оформлены все разрешительные документы и соответствующие лицензии на эксплуатацию комплекса), заключены договоры с обслуживающими организациями.
К комплексу примыкают автомобильные асфальтированные подъездные пути, собственный подъездной железнодорожный путь протяженностью 1335 метров с тремя стрелочными переводами. Оборудован собственный ж/д тупик на 28 вагонов Эстакада позволяет одновременно осуществлять налив в 12 вагонов и слив из 12 вагонов.
2 поста АСН (автомобильная сливо-наливная эстакада) позволяют наливать и или сливать 2 автоцистерны одновременно. Общий резервуарный парк — 7250 тонн (нефть и темные нефтепродукты) — оснащен автоматической системой контроля и пожаротушения. Возможно переоборудовать под бензины, дизельное топливо и т.п.). Налажены постоянные экономические связи с партнерами на территории РФ. Заключены договоры поставки, хранения и подготовки нефти и нефтепродуктов с поставщиками. Финансово-экономические показатели предоставляются покупателю после подтверждения намерений и подписания соглашения о конфиденциальности.
6 000 000 ₽
Продам дом 70м2 с теплицами, 6км от города, первая действующая 130м2, на глубоком утеплённом фундаменте, с отоплением, досветкой.
Вторая недострой 370м2, сделан глубокий утеплённый фундамент, метолокаркас покрашен, куплен поликарбонат полигаль для двухстороннего покрытия 4мм разной плотности, трубы , регистры, радиаторы для отопления,сделан большой котёл на дровах и угле . Осталось место ещё для одной теплицы.
Дом шпальный обложен кирпичём, поменяны окна мп, сантехника, электрика, крыша, центральный газ, вода, электричество 15кв 3ф, требуется ремонт, жить можно.
Дом подходит для лпх, можно подовать заявку на госпрограммы!Продаю вместе с мебелью, бытовой техникой и всеми приготовлеными материалами для второй теплицы :кабель, запорная арматура. Первая теплица сейчас засажена огурцом, на днях ожидается начало массового сбора. Дом по факту больше, примерно 100м2. Торг уместен.
Челябинская область, Агаповский р-н, пос. Приморский
6 309 350 ₽
Компания
14 800 000 ₽
2 500 000 ₽
3 166 000 ₽
Компания
Нижегородская область, Нижний Новгород
67 000 000 ₽
Кемеровская область, Кемеровский г.о., Кемерово
37 000 000 ₽
Приморский край, Владивостокский г.о., Владивосток
750 000 ₽
Компания
Краснодарский край, Анапа
520 ₽
Производство, расположенное на общей площади S= 1630 м2 (2 этажа):
1. Участок металлообработки в составе токарных центров LEADWELL LTC-20B (стойка SIEMENS), LEADWELL T-7M (стойка FAUNC). Площадь цеха S=60 м2 2.
Участок механообработки в составе Универсальных станков в количестве 30 штук (*) на площади
S=380 м2 (высота потолков h=6м, кран-балка 2 т), в том числе: — токарная группа 16K20, CS6150 – 8 станков — фрезерная группа 6Т80Ш – 5 станков — сверлильная группа 2M65 – 2 станка — координатно-расточные станки 3.
Участки: экспериментальный, сварочно-слесарный, гидропневматический, пост ОТК, с оборудованием (13 шт), монтажными столами, верстаками, тумбочками с необходимым инструментом (**), на площади S=530 м2 (высота потолков h=4 метра, наливные полы, ЕвроЦех).
4.
Сварочно-сборочный участок с оборудованием 17 штук (***) на площади S=160м2 (высота потолков h=5 метров, на 2-м этаже)
5. Пескоструйный участок с оборудованием, S=100 м2.
6. Малярный участок с оборудованием, S=50 м2
7. Инструментальная кладовая. В наличии полный ассортимент инструмента для обслуживания и ремонта станочного парка.
Режущий, измерительный инструмент и оснастка для работы машиностроительного производства. 8. Заточный участок, позволяющий содержать инструмент в постоянной готовности к использованию.
9. Вспомогательные помещения: комната отдыха, раздевалки, санузлы, душевые, общей площадью S=100 м2
10.
Для работы ИТР имеются комфортабельные офисы, полностью оборудованные оргтехникой и мебелью, интернет-телефонией, общей площадью S=250 м2, расположенные на 5-ти этажах (12 кабинетов, отдельный санузел) примыкающего к основному производству здания. Отдельный вход.
Коммуникации: Электроэнергия (до 250 кВт), отопление, водоснабжение/водоотведение — имеются, лимиты обсуждаются при заключении договора. Дополнительно:
— При необходимости предоставим дополнительные складские помещения (теплые, холодные), площадки открытого хранения до 4000 м2, с возможностью проведения ПРР козловым краном грузоподъемностью 10 тонн.
Отдельный пандус для удобства погрузки-выгрузки крупнотоннажного автотранспорта.
— Круглосуточно охраняемая территория, видеонаблюдение. Производство расположено на 1 и 2 этаже. На территории производства в наличии грузоподъемная техника. Организована парковка.
— Имеются большие запасы металлопроката и арматуры для судостроения, внедряемые в производство.
Возможность реализации делового металлопроката за отдельную плату. — Есть возможность участия в выполнении гособоронзаказов (идет выполнение контрактов). Коллектив специалистов, имеющих значительный опыт работы, готов реализовать любую поставленную задачу.
— На территории имеется также железнодорожная ветка (тупик, требует ремонта), с выходом на основную железнодорожную магистраль.
Условия: Заключение договора с собственником (земля, здания в собственности), без комиссии. Оплата электроэнергии. коммунальных услуг (КУ) — обсуждаются при заключении договора. Количество помещений в аренду, необходимость наличия оборудования — являются предметом переговоров. Местоположение: г. Санкт-Петербург. Кировский район, ул. Трефолева, д.2. Удобный транспортный проезд, близко от центра города. Стоимость: Аренда производства =520 руб/м2 в месяц с НДС + электроэнергия, офисы и КУ. Порядок оплаты обсуждается только после осмотра, при личной встрече. Возможна продажа.
Компания
12 000 000 ₽
Красноярский край, Ачинск
100 000 ₽
40 000 ₽
7 300 000 ₽
Республика Адыгея, Майкопский р-н
750 000 ₽
Компания
Воронежская область, Воронеж
1 444 444 ₽
Кого заинтресовало предложение ЗВОНИТЕ, договоримся)) СРОЧНО! Продам настроенный доходный бизнес, фитнес-студия с уникальными тренажёрами. От студии не избавляюсь, причина продажи смена места жительства. Реальный бизнес даже в пандемию, все детали серьёзно настроенному покупателю. Фитнес студия размещена в центре г.
Уфы , с большим трафиком в большом жилом комплексе, на площади 114 кв.м, арендная плата умеренная ( на период пандемии уменьшенная по согласованию с арендодателем) .
Студия имеет два санузла и две душевые комнаты, раздевалки раздельные для клиентов, помещение для занятий на Ems- тренажёрах-2 комплекта ( стоимость нового комплекта 10 000 евро) отдельное помещения для занятий флай-йогой, два массажных кабинета с имеющимся оборудованием Rf-лифтинг, кавитация, LPG (Франция)- пользующийся спросом и заремендовавший себя на рынке как один из лучших (стоимость нового около 1 млн.руб). Также имеется солярий ( стоимость нового 700 т.рублей) Еще много дополнительного спортивного оборудования, расходные материалы. При продаже передаются контакты поставщиков рекламодателей, аккаунты социальных сетей ВК, инстаграмм. Рассмотрю ОБМЕН НА АВТО и иные предложения ( канат, проволка, арматура, строительные материалы, обмен на Nix) с доплатой с Вашей стороны или на равноценный. Цена указана без аппарата Lpg, с аппаратом Lpg 1 777 777 рублей .
Республика Башкортостан, Уфа
40 000 ₽
4 500 000 ₽
Краснодарский край, Курганинский р-н
750 000 ₽
Компания
Самарская область, Самара
750 000 ₽
Компания
753 000 ₽
Ростовская область, Ростов-на-Дону
750 000 ₽
Компания
520 000 ₽
Компания
57 000 000 ₽
Компания
Краснодарский край, Новороссийск
Открываем бизнес по производству стеклопластиковой арматуры
Производство стеклопластиковой арматуры предусматривает выпуск изделий из композитов, используемых для монолитных работ на крупных строительных объектах также для реализации частным потребителям на строительных рынках.
Также продукция из АК применяется в других областях например сельского хозяйства например изготовление теплиц парников установки электро пастухов, в домашнем хозяйстве.
По данным Росстата примерно треть продукции произведённой на рынке РФ поставляется на зарубежный рынок, это связанно с нехваткой метала в их странах и более лёгкой транспортировкой композитной арматуры.
Наиболее выгодной нишей является изготовление стеклопластиковой арматуры толстого диаметра под заказ диаметром от 18мм и выше именно эти заказы зачастую уходят за рубеж. Часто выпускаемую продукцию, заказывают, строительные компании, так как подобная продукция интересует инженеров и технологов, занимающихся строительством.
Нужно с первого дня позаботиться о хорошем имидже будущего завода композитов, так как застройщики оценят качество выпускаемой продукции. Производство стеклопластиковой арматуры хорошо окупается, так как популярность с 2005г. этой продукции выросла по данным аналитики в 13раз. и продолжает расти в любом регионе РФ. Большей части молодых предприятии, получается, раскрутить свой бизнес даже в том случае, если в городе уже есть подобное предприятие по выпуску АСП.
На рынке необходимо выбрать оптимально маленькую нишу на первый год жизни композитного завода, сделать предложение, со значительными отличиями от предложений уже имеющихся поставщиков.
Желательно выпускать стеклопластиковую арматуру с песчаной посыпкой, а также выпускать простую гладкую с возможностью выбора диаметра стержня от цвета(6мм красная, 8мм зелёная, 10мм синяя), в различных формах и оттенках.
Распространенные варианты использования стеклопластиковой арматуры:
Основной сферой применения арматуры — возведение зданий и сооружений. Прежде всего, её используют для строительства малоэтажных зданий, производственные здания, частные дома, подсобные постройки.
оптимальный вариант для частного домостроения
оптимальный вариант для частного домостроения
Помещение для производства
При производстве стеклопластиковой арматуры используется технология производств тм «СТРОЙДОМ», не способная нанести вред окружающей среде, при соблюдении специальных норм и уникального запатентованного состава для производства.
Местоположение будущего завода нужно организовать в пром. зоне. Цех нужно обеспечить: системой вытяжки, для работы зимой отопление цеха, электрическая сеть три фазы 380в. обязательное заземление.
Высота потолков в производственном помещение, не нужна очень высокая желательная высота 3м.
Расположение оборудования и рабочее место оператора — в соответствии с технологическим регламентом производителя оборудования, а также согласно требованиями безопасности с учетом эргономики. Оптимальная площадь помещения для установки ЛПСПА 6 метров шириной и 24 метров длинной.
Оборудование
Чтобы начать выпускать композитную арматуру методом нидлтрузии, нужна специальная линия, линия должна быть оснащена не обходимыми узлами для комфортной работы:
· Стеллажи для хранения ровинга
· Предварительны подогрев нитей
· Ванна пропитки компаундом
· Узел формирования армопояса
· Устройство нанесения песка
· Туннельная печь полимеризации
· Ванна охлаждения
· Тянущее устройство
· Узел автоматического счета и безостановочного реза арматуры
· Бухтонамотчик
линия для производства стеклопластиковой арматуры модели ЛПСПА-2(П) метод производства «Нидлтрузия»
линия для производства стеклопластиковой арматуры модели ЛПСПА-2(П) метод производства «Нидлтрузия»
Для рентабельности производства нужно приобрести станок, с производительность примерно 10 000п.м. в сутки для этих целее Родниковский завод промышленного оборудования выпускает линию для производства арматуры модели ЛПСПА-2(П). Данная модель используется для выпуска продукции в два потока одновременно со скоростью до 12000п.м.
в сутки. Если вы приняли решение не только выпускать арматуру, а еще и расширить ассортимент по сравнению с конкурентами то эта модель может производить как окрашенную, так и арматуру с песчаной посыпкой. Стоимость высоко технологической линии ЛПСПА-2(П), включая шеф монтаж, обучение и аттестация работников составляет от 650 000 руб.
Сырье
Для выпуска композитной арматуры применяют для связки специальный компаунд из эпоксидных смол запатентованный «СТРОЙДОМ»® и основание ствола специальная нить, которые создаются в единый ствол и образуя очень прочную структуру.
Существует 4 основных разновидности основания ствола композитной арматуры:
· Стеклопластиковая (АСП) – основа ствола стеклянное волокно,
· Базальтопластиковая (АБП) — основа ствола базальтовое волокно,
· Углепластиковая (АУП) — основа ствола, состоящая из углеводородных волокон,
· Комбинированная (АКК) — основа ствола состоит одновременно из стекловолокна и базальтового волокна
Стоимость всех видов сырья для основания стержня составляет примерно 80 000р. за тонну. Для производства арматуры, окрашенной в определенный цвет, используются пигменты, их стоимость 1500р. за 1 кг.
Если наладить выпуск арматуры с песчаной посыпкой, для монолитных работ то в производстве потребуется кварцевый песок стоимость у него не большая, а расход всего 3кг на 1000п.м. Закупки стеклянного ровинга обойдутся гораздо дешевле, чем все остальные представленные варианты.
Отмечу своё внимание на качество такого сырья, так как в большинстве случаев оно невысокое.
Технология производства
Технология производства стеклопластиковой арматуры достаточно проста.
На первом этапе нити стеклянного ровинга пропитываются в специальной пропиточной ванне в компаунде по технологии тм «СТРОЙДОМ», во втором этапе мокрые нити поступают в узел по формированию ствола и намотки спиральной навивки на ствол, третий этап полимеризация готового мокрого ствола в специализированных туннельных печах, окончательный четвертый этап охлаждение готовой арматуры и намотка в бухты по 50 или 100 п.м.
Изготовление стеклопластиковой арматуры своими руками, без применения оборудования, не возможно совсем!!!
Технологическая линия для производства стеклопластиковой арматуры ЛПСПА состоит из полного комплекта узлов и механизмов для полноценной работы и выпуска качественной продукции по запатентованной технологии тм «СТРОЙДОМ»
Станок ЛПСПА, может быть установлен в помещениях, так и на почти открытой площадке. Оборудование не требует навыков и инженерно-технического персонала для обслуживания.
Оптимальная площадь помещения для установки ЛПСПА 6 метров шириной и 24 метров длинной. Требования к помещению электросеть в 380 В 50 Гц вентиляция, вода возможно привозная 50 л. в смену.
Рабочие операторы для работы и обслуживания линии 1-2 человека.
Бизнес-план по производству стеклопластиковой арматуры
Что бы открыть бизнес по производству стеклопластиковой арматуры потребуются финансирование около 800т.р.
Если вы решили сделать бизнес из композитов, следует учитывать не только стоимость исходного материала и оборудования, но и такие особенности: выпуск, обслуживающий персонал.
Чтобы осуществить расчет рентабельности бизнеса, давайте я вам рассмотрю технологию на примере производства СПА-8 по технологии производства тм «СТРОЙДОМ» на станке ЛПСПА-2(П) Себестоимость примерно 7.70 руб.
Оптом в центральной полосе России аналогичная продукция продают по оптовой стоимости от 11.00 до 14.00 руб. Если наладить производство в смену изготавливается примерно 6000п.м. за смену, рабочий день длится 12 часов, производство работает 21 день в месяц, можно заработать 415 000 руб. это взято из расчёта что если продажи будут только по 11р.
Расходы:
Аренда производственного помещения размер 24х6(144м2) составляет от 7 000 до 20 000 руб. в месяц. Эл. энергия 800кв около 10 000 руб. в месяц. Зарплата операторам станка ЛПСПА около 50 000 руб.
в месяц, если учесть, что вы наняли двух операторов. Налог на прибыль составляет 15 %, в нашем случае 62 250 руб. Общее количество расходов: около 150 000 руб./месяц.
Чистая прибыль от проекта составляет 270 000 руб./месяц.
Рентабельность бизнеса производства стеклопластиковой арматуры
Первоначальные инвестиции — 800 000 руб. Основная часть расходов техническая линия ЛПСПА для выпуска стеклопластиковой арматуры, этот станок стоит примерно 450 000 руб. Оставшаяся часть расходов потребуется для покупки сырья (оборотные средства) техническое.
Если прибыль нового завода по производству СПА составит около 250 000 руб./месяц, вложения окупятся вместе с вложенными оборотными средствами через 4 месяца это ровно один рабочий строительный сезон. Для расчета примерного бизнес-плана использовался простой вариант продукции.
В конкретной ситуации количество прибыли зависит от спроса, особенностей сбыта продукции в определенном городе или населенном пункте. Если изготавливать арматуру с песком или окрашенную для торговых сетей, цена может вырасти на 15-20 %.
Если вы планируете работать по индивидуальным заказам за рубеж, прибыль может вырасти в несколько раз. При условии правильного ведения бизнеса производство имеет высокую рентабельность.
Загрузка...
