Какие фланцы наиболее распространены в трубопроводе? Как они выглядят? Ключевыми типами фланцев являются воротниковый, с удлиненным воротником, плоский, раструбный, свободный, резьбовой и заглушка. В дополнение к этим стандартным фланцам существуют некоторые специальные, называемые велдофланец/нипофланец и элбофланец, поворотный фланец, фланец расширения и выпускной фланец.
Стандартные типы фланцев
Тип фланца, который будет использоваться для трубопровода, зависит, главным образом, от требуемой прочности фланцевого соединения. Фланцы используются, в качестве альтернативы сварным соединениям, для облегчения операций по техническому обслуживанию (фланцевое соединение может быть демонтировано быстро и удобно).
Далее описаны ключевые типы фланцев с изображениями.
Воротниковый фланец
- Фланец с приваренной горловиной («WN») имеет длинную коническую втулку, которая может быть приварена с помощью трубы.
- Этот тип фланца обычно используется в условиях высокого давления и при высоких/низких температурах, когда требуется беспрепятственный поток жидкости, транспортируемой трубопроводной системой (отверстие фланца совпадает с отверстием трубы).
- Отсутствие перепадов давления предотвращает негативные эффекты, такие как турбулентность и эрозия/коррозия металлов вблизи фланцевых соединений.
- Коническая втулка обеспечивает плавное распределение механического напряжения между трубой и приварным фланцем с горловиной и облегчает проведение рентгенографических проверок для выявления возможных утечек и дефектов сварки.
- Размер фланца (NPS и schedule) должен соответствовать размеру соединительной трубы.
- Фланец приварной с горловиной соединен с трубой одним V-образным стыковым сварным швом с полным проходом.
Фланец приварной с удлиненным воротником
Приварные фланцы с удлиненным воротником («LWN») аналогичны фланцам с приварной горловиной, за исключением того, что горловина (коническая втулка) вытянута и действует как расточка.
Фланцы с удлиненным воротником обычно используются на сосудах, колоннах или бочках. Эти типы фланцев доступны также в вариантах с тяжелой втулкой (HB) и равной втулкой (E).
Фланец плоский приварной
- Плоский приварной фланец соединяется с трубой или фитингами двумя угловыми сварными швами, один выполняется внутри, а другой — снаружи полости фланца.
- Размер отверстия плоского фланца больше, чем наружный диаметр соединительной трубы, поскольку труба должна скользить внутри фланца, чтобы соединиться при выполнении углового шва.
- Плоские фланцы также определяются как «накидные фланцы», и их легко узнать благодаря их тонкой и компактной форме.
-
Разница между воротниковым и плоским фланцем - Фланцевые соединения, изготовленные с помощью плоских фланцев, впоследствии, более хрупкие, чем соединения, выполненные с помощью фланцев с приваренной горловиной (при аналогичных условиях эксплуатации). Это очевидно из-за следующих фактов:
- Фланец с приваренной горловиной имеет коническую втулку, отсутствующую на фланце с приварным гнездом, который более равномерно распределяет механическое напряжение между трубой и фланцем.
- Сварочное соединение встык — одна сварочная зона вместо двух (фланец воротниковый).
Еще одно преимущество фланца с приваренной горловиной заключается в том, что его можно соединять либо с трубами, либо с фитингами, тогда как фланцы с раструбным соединением подходят только для труб.
Резьбовой фланец
Резьбовые фланцы соединяются с трубами путем навинчивания трубы (с наружной резьбой, обычно NPT согласно ASME B1.20.1) на фланец без шовных сварных швов (однако в некоторых случаях небольшие сварные швы применяются для увеличения прочности соединения ).
Резьбовые фланцы доступны в размерах до 4 дюймов и различных номинальных давлениях, однако они используются, в основном, для трубопроводов небольшого размера в условиях низкого давления и при низких температурах, таких как водопроводные и воздушные коммуникации.
Резьбовые фланцы также являются обязательными во взрывоопасных зонах, таких как автозаправочные станции и установки, так как выполнение сварных соединений в таких средах было бы опасным.
Раструбный фланец
Раструбные фланцы соединяются с трубами с помощью единого углового шва, выполняемого на внешней стороне фланца (отличается от типа плоского фланца, который требует двух сварных швов).
Согласно ASME B31.1, для выполнения фланцевого соединения с использованием раструбного фланца труба сначала должна быть вставлена в гнездо фланца, пока не достигнет нижней части фланца, затем она должна быть поднята на 1,6 мм и, наконец, заварена.
- Этот зазор следует оставить, чтобы обеспечить правильное расположение трубы внутри фланцевой муфты после затвердевания сварного шва.
- Соединительные фланцевые соединения используются для трубопроводов небольшого размера и высокого давления, которые не переносят высококоррозионные жидкости.
- Это связано с тем, что эти типы фланцев подвержены коррозии в зоне зазора между концом трубы и буртиком муфты.
- Их статическая прочность фланцев сварного шва сходна с плоскими фланцами, но их усталостная прочность выше из-за наличия единственного вместо двойного углового шва.
Свободный фланец
- Свободные фланцы имеют плоскую поверхность и всегда используются вместе с заглушкой.
- Свободные фланцы напоминают по форме плоские фланцы, за исключением радиуса на пересечении поверхности фланца и отверстия для размещения фланцевого участка заглушки.
- Фланец свободный на приварном кольце проскальзывает по трубе и опирается на заднюю часть патрубка, и оба они удерживаются вместе при помощи болтов.
- Использование свободных фланцев в сочетании с наконечниками является экономически эффективным решением для трубопроводов из нержавеющей стали или никелевого сплава, поскольку материал свободного фланца может быть более низкого качества (как правило, углеродистая сталь), чем материал патрубка (который должен соответствовать марке трубы, так как находится в контакте с транспортируемой жидкостью).
- Таким образом, это решение имеет следующие два преимущества:
- снижает общую стоимость фланцевых соединений трубопровода, поскольку использование высококачественных материалов сведено к минимуму;
- операции с болтами упрощены, так как свободный фланец может вращаться вокруг трубы, чтобы облегчить выравнивание болтов.
Глухой фланец
- В отличие от всех типов фланцев, указанных выше, глухие фланцы не имеют центрального отверстия и используются для заглушения или уплотнения трубопровода, клапана/сосуда под давлением и блокирования потока жидкости.
- Глухие фланцы должны выдерживать значительные механические нагрузки из-за давления в системе и требуемых болтовых усилий.
- Глухие фланцы обеспечивают легкий доступ к трубопроводу, поскольку их можно легко отстегнуть, чтобы оператор мог выполнять действия внутри конца трубы (это также причина, по которой иногда глухой фланцевый тип используется в качестве люка для сосудов под давлением) ,
- Может быть интересно, что, хотя этот тип фланцев проще в изготовлении, они продаются по средней цене за килограмм по сравнению с другими типами фланцев.
Особые типы фланцев
Нипофланец
- Нипофланец используется для отводов под углом 90 градусов и представляет собой изделие, изготовленное путем соединения фланца с приваренной горловиной с кованым ниппелем.
- Тем не менее, нипофланец представляет собой цельный кусок кованой стали, а не два разных продукта, сваренных вместе.
- Для установки нифофланца персонал по обслуживанию трубопровода должен приварить ниппельную часть устройства к рабочей трубе и прикрутить фланцевую часть к фланцу разветвленной трубы.
Нипофланцы доступны в различных материалах, таких как углеродистая сталь ASTM A105 (высокотемпературная обработка), ASTM A350 (низкотемпературная углеродистая сталь), ASTM A182 (марки нержавеющей стали, включая дуплекс и супер дуплекс) и никелевые сплавы (Inconel, Incoloy, Hastelloy и т.д.).
Нипофланцы также изготавливаются в усиленном варианте, который обладает дополнительной механической прочностью по сравнению со стандартным нипофланцем.
Велдофланец
Велдофланец в принципе похож на нипофланец, так как он представляет собой комбинацию фланца с приваренной горловиной и соединения фитинга ответвления (в данном случае велдолет). Велдофланцы сделаны из единственного куска твердой кованой стали, не сваривая отдельные части вместе.
Элбофланец и латрофланец
Другими менее распространенными типами фланцевых олетов являются так называемые элбофланец (комбинация фланца и элболета) и латрофланец (комбинация фланца с латролетом). Элбофланцы используются для разветвления трубопровода под углом 45 градусов.
Поворотный фланец
Поворотные фланцы облегчают выравнивание отверстий под болты между двумя сопряженными фланцами, что полезно во многих обстоятельствах, таких как установка трубопроводов большого диаметра, подводных и морских трубопроводов, работы на мелководье и в аналогичных условиях. Поворотные фланцы подходит для нефти, газа, углеводородов, воды, химических и других жидкостей, требующих применения в нефтехимической и водохозяйственной сферах.
Например, в случае трубопровода большого диаметра труба оснащена на одном конце стандартным воротниковым фланцем и поворотным фланцем на другом конце: просто вращая поворотный фланец на трубе, оператор может достичь идеального выравнивания отверстий под болты более простым и быстрым способом.
Основными стандартами для фланцев с поворотным кольцом являются ASME/ANSI, DIN, BS, EN, ISO и т.д. Наиболее распространенным стандартом для нефтехимического применения является ANSI/ASME B16.5 или ASME B16.47.
Поворотные фланцы доступны во всех стандартных формах обычных фланцев, то есть, воротниковые, плоский, свободный, раструбный и т. д, Для всех марок материалов и в широком диапазоне размеров (размеры могут варьироваться от 3/8 ”до 60 ”и номинальное давление от 150 до 2500).
Поворотные фланцы могут быть изготовлены из углеродистой стали (ASTM A105), легированной стали (ASTM A182 F1, A182 F5, A182 F9, A182 F91) и нержавеющей стали (ASTM A182 F304, A182 F304L, A182 F316, A182 F316L).
Фланец расширения
- Фланцы расширения, или «расширительные фланцы», используются для увеличения проходного отверстия трубопровода от конкретной точки к другой или для соединения труб с другими механическими устройствами, такими как насосы, компрессоры и клапаны, которые имеют различные размеры входных отверстий.
- Расширительный фланец, представленный на рисунке, представляет собой фланец с приваренной горловиной с большим отверстием на конце без фланца.
- Расширительные фланцы можно использовать для увеличения диаметра рабочей трубы только на один или максимум два размера, но не более (пример: от 2 до 3 или максимум 4 дюйма).
- Фланцы расширения являются более дешевым (и более легким) решением по сравнению с комбинацией перехода приварного встык и стандартного фланца (который является стандартным решением для расточки труб выше 2 размеров).
- Наиболее распространенными материалами для фланцев расширения являются A105 (высокотемпературная углеродистая сталь), A350 (LTCS) и ASTM A182 (нержавеющая сталь и выше).
Номинальное давление и размеры фланцев расширения соответствуют спецификации ANSI / ASME B16.5 и доступны с приподнятой или плоской поверхностью (RF, FF).
Фланец уменьшения
- Фланцы уменьшения, иначе называемые уменьшающими фланцами, выполняют функцию, противоположную фланцам расширения, указанным выше, то есть они используются для уменьшения диаметра трубопровода.
- Диаметр проходной трубы может быть безопасно уменьшен только на 1 или 2 размера (в противном случае необходимо использовать решение, основанное на комбинации перехода приварного встык и стандартного фланца).
- Фланцы уменьшения доступны в большинстве размеров и марок материалов и обычно не доступны на складе.
- Фланцы уменьшения следуют тем же соображениям с точки зрения спецификаций, размеров и марок материала, что и фланцы расширения.
Последний тип кованого изделия, который напоминает форму фланца, — это так называемая обтюратором: хотя фланец и не совсем правильно, между трубами используется заглушка (или кольцевая прокладка или лопата) для механической изоляции трубопровода и в очень простой способ. Более подробная информация представлена в другом разделе нашей вики для трубопроводов.
Другая классификация фланцев
Форма является наиболее очевидным способом классификации различных типов фланцев. Однако существуют другие способы классификации фланцев, и они:
- по классу материала
- по типу поверхности фланца (приподнятый, плоский, кольцевое соединение, охватываемое и охватываемое, язычок и паз, кольцевое соединение)
- отделка фланца (гладкая, зубчатая, на складе)
- по размерам (номинальный размер и номинальное давление)
Фланец стальной плоский приварной
Главная Каталог Фланцы Фланец плоский приварной
Фланец стальной приварной ГОСТ 12820-80, ГОСТ 33259-2015
Фланцы плоские приварные — это круглые металлические детали с отверстиями для болтов и шпилек, предназначенные для прочного соединения водопроводных, газопроводных, канализационных и других труб между собой, а так же для подключения к запорной арматуре.
Стальные плоские фланцы под приварку производят по ГОСТ 33259-2015 (ранее ГОСТ 12820-80) диаметрами от 15мм до 2000мм и рабочим давлением от 0.6 МПа (6 атм.) до 2,5 Мпа (25 атм.).
Эксплуатация стальных фланцев происходит при температуре от -70°C до +300°C.
На сегодняшний день плоские приварные фланцы производят из следующих марок стали:
- Сталь 20, 25 по ГОСТ 1050-88
- Сталь 09Г2С по ГОСТ 19281-89
- Ст3сп по ГОСТ 380-94
- Сталь 12Х18Н9Т по ГОСТ 7769-82
- Сталь 10Г2 по ГОСТ 4543-71
- Сталь 15Х5М по ГОСТ 4543-71
В зависимости от марки стали, из которой производят стальные приварные фланцы, они могут эксплуатироваться в разных температурных условиях:
| Марка стали | Температура применения |
| Ст3сп, 20, 25 | от -30°C до +300°C |
| 09Г2С, 10Г2 | от -70°C до +300°C |
| 15Х5М, 12Х18Н9Т | от -40°C до +300°C |
Размеры стальных плоских приварных фланцев.
 |
 |
| Условный диаметр, DN, мм. | Наружные диаметр D, мм. | Диаметр по болтовым отверстиям D1, мм. | Внутренний диаметр dв, мм. | Толщина фланца b, мм. | Диаметр болтовых отверстий d, мм. | Количество отверстий n, шт. | Масса, кг. |
| DN 15 | 80,0 | 55,0 | 19,0 | 10,0 | 11,0 | 4 | 0,3 |
| DN 20 | 90,0 | 65,0 | 26,0 | 12,0 | 11,0 | 4 | 0,5 |
| DN 25 | 100,0 | 75,0 | 33,0 | 12,0 | 11,0 | 4 | 0,6 |
| DN 32 | 120,0 | 90,0 | 39,0 | 13,0 | 14,0 | 4 | 1,0 |
| DN 40 | 130,0 | 100,0 | 46,0 | 13,0 | 14,0 | 4 | 1,2 |
| DN 50 | 140,0 | 110,0 | 59,0 | 13,0 | 14,0 | 4 | 1,3 |
| DN 65 | 160,0 | 130,0 | 78,0 | 13,0 | 14,0 | 4 | 1,6 |
| DN 80 | 185,0 | 150,0 | 91,0 | 15,0 | 18,0 | 4 | 2,4 |
| DN 100 | 205,0 | 170,0 | 110,0 | 15,0 | 18,0 | 4 | 2,8 |
| DN 125 | 235,0 | 200,0 | 135,0 | 17,0 | 18,0 | 8 | 3,9 |
| DN 150 | 260,0 | 225,0 | 161,0 | 17,0 | 18,0 | 8 | 4,4 |
| DN 200 | 315,0 | 280,0 | 222,0 | 19,0 | 18,0 | 8 | 5,9 |
| DN 250 | 370,0 | 335,0 | 273,0 | 20,0 | 18,0 | 12 | 7,7 |
| DN 300 | 435,0 | 395,0 | 325,0 | 20,0 | 22,0 | 12 | 10,3 |
| DN 350 | 485,0 | 445,0 | 377,0 | 22,0 | 22,0 | 12 | 12,6 |
| DN 400 | 535,0 | 495,0 | 426,0 | 24,0 | 22,0 | 16 | 15,2 |
| DN 450 | 590,0 | 550,0 | 480,0 | 24,0 | 22,0 | 16 | 17,3 |
| DN 500 | 640,0 | 600,0 | 530,0 | 25,0 | 22,0 | 16 | 19,7 |
| DN 600 | 755,0 | 705,0 | 630,0 | 25,0 | 26,0 | 20 | 26,2 |
| DN 800 | 975,0 | 920,0 | 820,0 | 27,0 | 30,0 | 24 | 46,1 |
| DN 1000 | 1175,0 | 1120,0 | 1020,0 | 31,0 | 30,0 | 28 | 64,4 |
| DN 1200 | 1400,0 | 1340,0 | 1220,0 | 34,0 | 33,0 | 32 | 99,0 |
| Условный диаметр, DN, мм. | Наружные диаметр D, мм. | Диаметр по болтовым отверстиям D1, мм. | Внутренний диаметр dв, мм. | Толщина фланца b, мм. | Диаметр болтовых отверстий d, мм. | Количество отверстий n, шт. | Масса, кг. |
| DN 15 | 95,0 | 65,0 | 19,0 | 10,0 | 14,0 | 4 | 0,5 |
| DN 20 | 105,0 | 75,0 | 26,0 | 12,0 | 14,0 | 4 | 0,7 |
| DN 25 | 115,0 | 85,0 | 33,0 | 12,0 | 14,0 | 4 | 0,9 |
| DN 32 | 135,0 | 100,0 | 39,0 | 14,0 | 18,0 | 4 | 1,4 |
| DN 40 | 145,0 | 110,0 | 46,0 | 15,0 | 18,0 | 4 | 1,7 |
| DN 50 | 160,0 | 125,0 | 59,0 | 15,0 | 18,0 | 4 | 2,1 |
| DN 65 | 180,0 | 145,0 | 78,0 | 17,0 | 18,0 | 4 | 2,8 |
| DN 80 | 195,0 | 160,0 | 91,0 | 17,0 | 18,0 | 4 | 3,2 |
| DN 100 | 215,0 | 180,0 | 110,0 | 19,0 | 18,0 | 8 | 3,9 |
| DN 125 | 245,0 | 210,0 | 135,0 | 21,0 | 18,0 | 8 | 5,4 |
| DN 150 | 280,0 | 240,0 | 161,0 | 21,0 | 22,0 | 8 | 6,6 |
| DN 200 | 335,0 | 295,0 | 222,0 | 21,0 | 22,0 | 8 | 8,1 |
| DN 250 | 390,0 | 350,0 | 273,0 | 23,0 | 22,0 | 12 | 10,7 |
| DN 300 | 440,0 | 400,0 | 325,0 | 24,0 | 22,0 | 12 | 12,9 |
| DN 350 | 500,0 | 460,0 | 377,0 | 24,0 | 22,0 | 16 | 15,9 |
| DN 400 | 565,0 | 515,0 | 426,0 | 26,0 | 26,0 | 16 | 21,6 |
| DN 450 | 615,0 | 565,0 | 480,0 | 26,0 | 26,0 | 20 | 22,8 |
| DN 500 | 670,0 | 620,0 | 530,0 | 28,0 | 26,0 | 20 | 27,7 |
| DN 600 | 780,0 | 725,0 | 630,0 | 31,0 | 30,0 | 20 | 39,4 |
| DN 800 | 1010,0 | 950,0 | 820,0 | 37,0 | 33,0 | 24 | 79,2 |
| DN 1000 | 1220,0 | 1160,0 | 1020,0 | 43,0 | 33,0 | 28 | 118,4 |
| DN 1200 | 1455,0 | 1380,0 | 1220,0 | 51,0 | 39,0 | 32 | 197,4 |
| Условный диаметр, DN, мм. | Наружные диаметр D, мм. | Диаметр по болтовым отверстиям D1, мм. | Внутренний диаметр dв, мм. | Толщина фланца b, мм. | Диаметр болтовых отверстий d, мм. | Количество отверстий n, шт. | Масса, кг. |
| DN 15 | 95,0 | 65,0 | 19,0 | 12,0 | 14,0 | 4 | 0,6 |
| DN 20 | 105,0 | 75,0 | 26,0 | 14,0 | 14,0 | 4 | 0,9 |
| DN 25 | 115,0 | 85,0 | 33,0 | 16,0 | 14,0 | 4 | 1,2 |
| DN 32 | 135,0 | 100,0 | 39,0 | 16,0 | 18,0 | 4 | 1,6 |
| DN 40 | 145,0 | 110,0 | 46,0 | 17,0 | 18,0 | 4 | 1,9 |
| DN 50 | 160,0 | 125,0 | 59,0 | 19,0 | 18,0 | 4 | 2,6 |
| DN 65 | 180,0 | 145,0 | 78,0 | 21,0 | 18,0 | 4 | 3,4 |
| DN 80 | 195,0 | 160,0 | 91,0 | 21,0 | 18,0 | 4 | 3,7 |
| DN 100 | 215,0 | 180,0 | 110,0 | 23,0 | 18,0 | 8 | 4,7 |
| DN 125 | 245,0 | 210,0 | 135,0 | 25,0 | 18,0 | 8 | 6,4 |
| DN 150 | 280,0 | 240,0 | 161,0 | 25,0 | 22,0 | 8 | 7,8 |
| DN 200 | 335,0 | 295,0 | 222,0 | 27,0 | 22,0 | 12 | 10,1 |
| DN 250 | 405,0 | 355,0 | 273,0 | 28,0 | 26,0 | 12 | 14,5 |
| DN 300 | 460,0 | 410,0 | 325,0 | 28,0 | 26,0 | 12 | 17,8 |
| DN 350 | 520,0 | 470,0 | 377,0 | 30,0 | 26,0 | 16 | 22,9 |
| DN 400 | 580,0 | 525,0 | 426,0 | 34,0 | 30,0 | 16 | 31,0 |
| DN 450 | 640,0 | 585,0 | 480,0 | 38,0 | 30,0 | 20 | 39,6 |
| DN 500 | 710,0 | 650,0 | 530,0 | 44,0 | 33,0 | 20 | 57,0 |
| DN 600 | 840,0 | 770,0 | 630,0 | 45,0 | 39,0 | 20 | 80,0 |
| DN 800 | 1020,0 | 950,0 | 820,0 | 49,0 | 39,0 | 24 | 104,4 |
| DN 1000 | 1255,0 | 1170,0 | 1020,0 | 58,0 | 45,0 | 28 | 179,3 |
| DN 1200 | 1485,0 | 1390,0 | 1220,0 | 71,0 | 52,0 | 32 | 297,8 |
| Условный диаметр, DN, мм. | Наружные диаметр D, мм. | Диаметр по болтовым отверстиям D1, мм. | Внутренний диаметр dв, мм. | Толщина фланца b, мм. | Диаметр болтовых отверстий d, мм. | Количество отверстий n, шт. | Масса, кг. |
| DN 15 | 95,0 | 65,0 | 19,0 | 14,0 | 14,0 | 4 | 0,7 |
| DN 20 | 105,0 | 75,0 | 26,0 | 16,0 | 14,0 | 4 | 0,9 |
| DN 25 | 115,0 | 85,0 | 33,0 | 16,0 | 14,0 | 4 | 1,2 |
| DN 32 | 135,0 | 100,0 | 39,0 | 18,0 | 18,0 | 4 | 1,8 |
| DN 40 | 145,0 | 110,0 | 46,0 | 19,0 | 18,0 | 4 | 2,2 |
| DN 50 | 160,0 | 125,0 | 59,0 | 21,0 | 18,0 | 4 | 2,7 |
| DN 65 | 180,0 | 145,0 | 78,0 | 21,0 | 18,0 | 8 | 3,2 |
| DN 80 | 195,0 | 160,0 | 91,0 | 23,0 | 18,0 | 8 | 4,1 |
| DN 100 | 230,0 | 190,0 | 110,0 | 25,0 | 22,0 | 8 | 5,9 |
| DN 125 | 270,0 | 220,0 | 135,0 | 27,0 | 26,0 | 8 | 8,3 |
| DN 150 | 300,0 | 250,0 | 161,0 | 27,0 | 26,0 | 8 | 10,1 |
| DN 200 | 360,0 | 310,0 | 222,0 | 29,0 | 26,0 | 12 | 13,3 |
| DN 250 | 425,0 | 370,0 | 273,0 | 31,0 | 30,0 | 12 | 18,9 |
| DN 300 | 485,0 | 430,0 | 325,0 | 32,0 | 30,0 | 16 | 23,9 |
| DN 350 | 550,0 | 490,0 | 377,0 | 38,0 | 33,0 | 16 | 34,4 |
| DN 400 | 610,0 | 550,0 | 426,0 | 40,0 | 33,0 | 16 | 44,6 |
| DN 500 | 730,0 | 660,0 | 530,0 | 48,0 | 39,0 | 20 | 67,3 |
| DN 600 | 840,0 | 770,0 | 630,0 | 49,0 | 39,0 | 20 | 90,9 |
| DN 800 | 1075,0 | 990,0 | 820,0 | 63,0 | 45,0 | 24 | 181,4 |
Купить стальные приварные фланцы по ГОСТ 33259-2015 (ГОСТ 12820-80) можно в компании АЛЬФАВОДОСТРОЙ. Для получения более подробной информации о цене и наличии обращайтесь к специалистам нашей компании по телефону +7 (812) 326-05-72 или по электронной почте: [email protected].
Мировые стандарты производства фланцев: российский ГОСТ, европейский DIN, американский ASME/ANSI
Мировые стандарты производства фланцев: ГОСТ, DIN, ASME/ANSI
В трубопроводных системах используется множество элементов: трубы, датчики, насосы, соединительная арматура. Фланцы используются в каждой такой системе, а нужны они для соединения труб.
Фланцы соединяют запорную и регулирующую арматуру, обеспечивают эффективную работу и безопасность конструкции. Их производят из прочных материалов в соответствии с государственными стандартами, ГОСТами. В других странах есть свои стандарты для производства фланцев.
На Европейские страны распространяется система стандартов DIN, в США — это известные на весь мир стандарты ASME/ANSI.
ГОСТы РФ
Существует несколько видов фланцев, которые производят по стандартам Российской федерации.
Фланцы ГОСТ 12820-80 (новый ГОСТ 33259-2015)
Сегодня этот ГОСТ заменен на 33259-2015 тип 1. К нему относятся плоские детали, выполненные из стали, которые крепятся методом сварки. Фланцы ГОСТ 33259-2015 размещают на концах труб. Они отличаются небольшим весом, благодаря чему установить их несложно. Также детали не увеличивают общий объем трубы.
Фланцы данного типа подходят для давления до 25 кгссм2. Они могут работать при разных показателях, которые имеют тип исполнения 1,2,3,4,5,8,9. Чтобы достичь оптимальных показателей герметичности, лучше пользоваться фланцами типа 2,3,4,5. Они работают при температуре от -70 до 450 градусов. Материал изготовления выбирают в зависимости от задачи, для этого подходят разные марки стали.
Фланцы ГОСТ 12821-80
Это приварные элементы, с помощью которых соединяют трубы. Такие фланцы подходят для эксплуатации при температуре от -253 до +600 градусов. Фланцы имеют воротниковую часть в форме конуса, который снижает напряжение в детали. Это повышает надежность конструкции.
Фланцы ГОСТ 12821-80 выпускают в девяти исполнениях, но чаще используют первое. Если трубопровод будет работать при давлении 16 атмосфер, пользуются фланцами исполнения со второго по девятое. Они также подходят для работы с едкими жидкостями, кислотами и щелочами.
Детали 1-2 исполнения оснащены соединительным выступом, 3 — имеют впадину, 4 — шип, 5 — паз, 6 — углубление для линзового уплотнения.
Фланцы исполнения 7 имеют сечение овальной формы для совместного использования с уплотнительными прокладками, а фланцы исполнения 9 с пазом для фторопластовой прокладки.
С помощью данных фланцев легко устанавливать и демонтировать отдельные элементы трубопровода. Детали подходят для многоразового применения, так как чтобы их снять, не нужно резать трубы.
Фланцы ГОСТ 12822-80
Это крепления из стали для соединения труб, расположенных в местах, где к трубам тяжело добраться. Деталь состоит из фланца и кольца, которое приваривается к трубе. Размер кольца и самой детали одинаков, как и давление, которое они могут выдерживать. Фланцы данного типа подходят для давления 0,1-2,5 мПа, температуры от -253 до +600 градусов по Цельсию.
Фланцы ГОСТ 12822-80 выпускаются разных типов: 1,2,3,4,5,8,9. Иногда для них нужны кольца с уплотнительной поверхностью. Чтобы получить фланец этого типа, используют метод ковки и другие методы изготовления.
Фланцы устанавливают на трубах, которые могут пострадать от воздействия коррозии. Детали легко крепить благодаря свободному вращению. Их можно использовать второй раз после того, как будут установлены новые трубы.
Фланцы ГОСТ Р 54432-2011
Это Национальный стандарт РФ, к которому относятся присоединительные фланцы. С их помощью крепят патрубки, резервуары, арматуру. Фланцы ГОСТ Р 54432-2011 выливают из серого и ковкого чугуна, стали высокоуглеродистой, легированной, нержавеющей. Они должны выдерживать давление 1,6-4,0 Мпа, температуру от -30 до -400 градусов по Цельсию.
Фланцы изготовляют в соответствии с назначением трубопровода. В ходе производства учитывают свойства материалов, с которыми деталь будет использоваться, также особенности рабочей среды. Соединительные элементы должны соответствовать требованиям по качеству и надежности.
Немецкий стандарт DIN
В европейских государствах действует стандарт DIN, который зародился в Германии. Немецкому качеству доверяют во всем мире, как и фланцам DIN. Они удобные в применении благодаря особенностям конструкции. Их выпускают в соответствии с метрической системой, а не дюймовой.
Это важно учитывать для монтажа и ремонта трубопроводов. В случае применения арматуры и фитингов, изготовленных по разным стандартам, во время монтажа и ремонта системы или замены деталей состыковать детали разных стандартов будет довольно трудно из-за разницы измерений, так как 1 дюйм равен 2,54 см.
Также трудно рассчитать для какого рабочего давления детали подойдут. Американцы используют Бар, а в российских и немецких давление измеряется в атмосферах. В связи с тем, что данные довольно противоречивы, на территории России лучше пользоваться изделиями DIN по причине использования в стандарте метрической системы.
Такие детали имеют ту же конфигурацию, что и у некоторых российских деталей. Например, DIN 2573, DIN 2576 и другие.
Выпускают фланцы по немецкому стандарту, придерживаясь технологических особенностей, как и в российских ГОСТах. Это позволяет совмещать разнообразные узлы и агрегаты, которые выпускаются по европейский и российским стандартам.
Так как немецким оборудованием, машинами и устройствами пользуются в российской промышленности и на производствах, то по мере износа деталей необходимо устанавливать новые. Поэтому так важна совместимость ГОСТ со стандартами DIN. Благодаря этому не возникает сложностей с ремонтом, установкой, составлением конструкторских расчетов и заменой деталей, срок годности которых вышел.
При изготовлении фланцев DIN строго регламентируют изготовление уплотнительных поверхностей. Обозначают фланцы, выполненные по немецким технологиям так: DIN – условный проход в мм, PN – это рабочее давление в кгс/см.
Стандарт США
В США пользуются стандартами ASME/ANSI. В них указано, какими должны быть размеры и другие параметры фланцев этого стандарта.
Область применения стандарта ASME/ANSI довольно обширна. Стандарт контролирует показатели температуры и давления, виды материалов, особенности маркировки и прочие особенностей разных видов фланцев и фитингов для них.
Стандарт используют для:
-
Фланцев с классом характеристик 150, 300,400, 600, 900 и 1500. Обозначения составляют с использованием метрической и стандартной американской системы измерений. Согласно ей, размеры указывают в дюймах, а не в сантиметрах, как в европейских странах.
-
Фланцевых фитингов в классе 150 и 300. Обозначения составляются с использованием той же системы, что и для фланцев.
-
Фланцевых фитингов 400, 600, 900 и 1500.
Согласно данному стандарту должны соблюдаться некоторые ограничения, которые относятся к деталям:
- для изготовления которых использовали кованные или литые материалы;
- для элементов, выполненных из кованных, литых и плакированных материалов.
По стандарту ASME выпускают следующие типы фланцев
Slip On (SO) Flange
Это плоские приварные фланцы, которые могут быть сквозными, накидными, свободными на приварном кольце. Они выпускаются с номинальным размером NPS от 1/2″ до 24″ и условным давлением 150-1500. Деталь размещают на конце трубы. Ее монтируют так, чтобы поверхность располагалась на 9,5 мм от конца. Это обеспечивает удобство при двухсторонней сварке элемента.
Чаще всего данными фланцами пользуются во время установки системы трубопровода низкого давления. Использовать детали в условиях высокого давления нельзя по той причине, что соединение между ними и трубами менее надежные, если сравнить с воротниковыми фланцами. Также высокое давление противопоказано, потому что особенности крепления элемента к трубе снижает функции защиты от коррозии.
Welding Neck (WN) Flange
Фланец, который приваривается встык. Это воротниковые, юбочные элементы, фланцы с юбками и горловинами. Деталь используют в качестве элемента, с помощью которого присоединяют все элементы трубопроводных систем.
Деталь выполнена в форме диска с отверстиями, в которые будут помещаться болты. Чтобы можно было приварить фланец встык, на нем есть конусообразный выступ. Деталей данного типа существует большое количество для труб любых размеров и для разных условий работы.
Имеется в виду рабочее давление и температура рабочей среды, а также перепады этих показателей.
Благодаря конструкторским преимуществам, фланцы данного типа используются во многих сферах. Так как деталь можно приваривать к трубе встык, удается достичь высокого уровня надежности и герметичности.
Сварочный шов может выдерживать большие нагрузки и не меняет свою форму.
Данные элементы для соединения могут выдерживать высокие и низкие температуры, снижают вибрационную нагрузку на всю систему трубопровода.
Благодаря воротниковым фланцам можно разорвать соединение, не разрезав трубу, поэтому такие детали называют многоразовыми. Такие элементы подходят для трубопроводов, которые подвергаются большим нагрузкам и эксплуатируются в сложных условиях. Например, в сферах, где рабочее вещество может быть ядовитым. Это химическая, нефтегазовая промышленности.
Socket Weld (SW) Flange
Это раструбные фланцы, которые отличаются тем, что в них присутствует выемка на тыльной стороне. Для установки конец трубы помещают в гнездо и обваривают. Но этот вариант менее надежен, чем фланцы, соединенные встык. Их плюсы в простоте и быстроте установки.
FlangThreaded (Screwed, ST)
К этой группе относятся резьбовые или нарезные фланцы. Несмотря на большой выбор подобных изделий, ими пользуются довольно редко и в условиях, где важен небольшой диаметр детали и предполагается низкое давление.
Плюсы в том, что их можно устанавливать без сварки. Поэтому они подходят для сфер, где варка запрещена из-за вероятности взрыва. Они не подходят для условий, где наблюдаются резкие колебания температур, так как изделие может поменять форму и трубопроводная система разгерметизируется.
Lap Joint (Lapped, LJ) Flange
Это свободные или свободновращающиеся фланцы, которые крепятся внахлест. Они имеют такую же форму, как и плоские, но внутренняя кромка скругленная, что обеспечивает плотное прилегание к кольцу. Такие фланцы просто надевают на трубу, и они вращаются, не нужно приваривать их или закреплять другим способом.
Изделие не контактирует с жидкостями в трубопроводе, поэтому можно использовать детали из углеродистой стали. Их можно использовать на участках, где необходима постоянная сборка и разборка системы. Минус фланцев в том, что для них нужны дополнительные детали, такие как приварные кольца и втулки.
Blind (Blank, BL) Flange
Это заглушки под все рабочие давления и размеры. С их помощью герметично перекрывают трубопроводы и есть быстрый доступ к нужному участку в случае аварии.
Фланцы используют для соединения и обеспечения герметичности систем трубопроводов. Они производятся в соответствии с российскими, немецкими и американскими стандартами. При выборе необходимо учитывать размер, диапазон давлений и температур, материал изготовления, особенности монтажа. В России удобней использовать ГОСТ и немецкие стандарты.
| Современные технологические нефтепроводы
Загрузка...
