Фланцы для стыковки труб

Главная задача, возникающая в процессе монтажа трубопроводов – обеспечить надёжное и герметичное соединение стыков труб (стальных, керамических, из ПНД и т.п.), валов или осей между собой. Для этого их соответствующим способом оформляют – нарезают резьбу ( муфтовое соединение), либо предусматривают на обоих торцах плоские детали с отверстиями под болты. Такие детали называют фланцами.

Фланцы для стыковки труб

Область применения

Что такое фланец? Это вид фитинга для соединения отрезков труб. Наружная образующая такого соединителя может иметь любую форму, но чаще всего также бывает круглой. Круглые детали, фото которых часто можно видеть в инструкциях, предпочтительнее квадратных или шестигранных потому, что они технологичнее в производстве и менее трудоёмки при монтаже.

Ранее фланцем называли уступы круглой или прямоугольной формы для стыкового соединения любых (в том числе, и неподвижных) частей изделия. Бытовало даже соответствующее обозначение для технологического перехода штамповки таких уступов — фланцовка. Однако из ныне действующего ГОСТ 18970-84 этот термин был исключён и заменён термином «отбортовка».

Фланцы для стыковки трубФитинги для полиэтиленовых труб: муфты, переходы, фланцы и другие фасонные части Фитинги для полиэтиленовых труб устанавливают в магистралях, работающих как под давлением, так и без него, предназначенных для подвода воды, газа, для дренажа или канализации. Данная трубопроводная…

Разберёмся, для чего нужны фланцы. Фланцевое соединение трубопроводов предполагает наличие смежной пары, которая представляет собой две плоские детали, иногда с внутренними круглыми в плане выточками, обеспечивающих более точную осевую центровку места стыка. Диаметр/поперечный размер любого типа изделия всегда больше, чем торца смежной детали.

Фланцевые соединения труб

Поскольку опорная поверхность фланца всегда достаточно развита, то это предоставляет такому соединению следующие преимущества:

  • Возрастает площадь опорной поверхности стыка, следовательно, снижается давление на него;
  • Есть возможность установки более прочных уплотнительных колец;
  • Увеличивается допускаемые нагрузки соединения на разрыв и кручение.

Основным назначением данной детали считается возможность обезопасить детали от потери герметичности и от воздействия опасных растягивающих напряжений, а для соединения вращающихся деталей машин (например, кардана автомобиля) – ещё и повысить прочность стыка по крутящему моменту.

Типы фланцевых фитингов

Фланец — это деталь, имеющая различную конфигурацию. Классификация обычно производится в соответствии с рекомендациями ГОСТ 33259-2015 (распространяется на продукцию для трубопроводов), ГОСТ 12820-80/12821-80 (касаются изделий соединительных общего применения) и ГОСТ 9399-81 (относится к резьбовым конструкциям).

В дальнейшем рассмотрим тему применительно к герметизирующим трубным деталям.

Фланцы для стыковки трубСоединение металлопластиковых труб фитингами между собой своими руками Для образования единой системы трубопроводов из металлопластика использовать сварку высокими температурами недопустимо, поэтому выполняют соединение металлопластиковых труб фитингами или муфтами. Как…

Типы фланцев по способу соединения

Различают детали приварные и резьбовые. Стальные трубы могут быть соединены путем сварки, когда горловина стыка оформляется специальным сварным швом либо привинчиванием фланца к трубе.

Фланцы для стыковки трубПриварные

Фланцевые соединения для труб используются в трубопроводных системах с высоким давлением и температурой, а также имеющих диаметр более 50 мм. Резьба используется в трубопроводах малого диаметра, которые не подвержены механическим воздействиям: тепловому расширению, вибрациям, сжатию, динамическим колебаниям (все эти условия могут привести к постепенному разрушению резьбовых соединений).

Фланцы для стыковки трубРезьбовые

Какими бывают фланцы? Конструктивно приварные фланцы подразделяются на разъёмные и неразъёмные.

Фланцы для стыковки трубРазъемный

В первом случае на торце детали имеется минимум 4 отверстия под болты или соединительные шпильки (для стыков особой точности изготавливается дополнительное отверстие под центрирующий штифт). Прочие виды соединений – клеммные, эксцентриковые, рычажные – распространения не получили.

Классификация по способам изготовления

Любые виды рассматриваемых изделий работают в тяжёлых эксплуатационных условиях, подвергаясь постоянному или циклическому воздействию внешних сил, крутящих моментов, давлений. Для изготовления фланцевых соединителей используют следующие технологии:

  1. Литьё под давлением.
  2. Механическую обработку.
  3. Штамповку (горячую или холодную).

Фланцы для стыковки трубЛитьё применяют только для производства изделий из неметаллов, которые в процессе функционирования испытывают напряжения не более 30…35 МПа. Поскольку коэффициент термического расширения таких материалов весьма мал, то напряжения сдвига можно не учитывать.

Механической обработкой на станках получают стальные фланцы из высокоуглеродистых и легированных сталей, отличающихся пониженной пластичностью. Готовые детали характеризуются высокой неравнопрочностью по отдельным сечениям и наличием концентраторов напряжений в местах перерезывания волокон. Такие изделия после точения подлежат термообработке.

Наиболее прогрессивным техпроцессом является штамповка, позволяющая за 1-2 перехода оформить на прессе необходимую по чертежу конфигурацию. В качестве исходных заготовок можно использовать прутки или поковки из малоуглеродистых (более дешёвых), а также нержавеющих сталей (последние содержат никель, повышающий пластичность). Равнопрочность штампованной продукции – наибольшая.

Классы давления фланцев

Предложены ANSI (American National Standards Institute – Американский институт стандартов) и устанавливают рекомендательные соотношения между давлением и температурой среды, прокачиваемой по трубопроводам (см. табл.):

Класс давления ANSI Предельно допускаемое давление, МПа, при температуре
От 200С до 380С Свыше 380С
150 До 2 2…3
300 До 5 5…7
600 До 10 10…15

Маркировка класса ANSI может наноситься на продукцию импортного производства

Основные параметры фланцевого крепежа

ГОСТ 33259-2015 предусматривает следующие параметры продукции отечественного производства:

  1. Тип (плоский, приварной – тип 01, с кольцом – тип 02, арматурный – тип 21, свободный под отбортовку – тип 03, свободный под хомут – тип 04, стыковой – тип 11).
  2. Исполнение уплотнения: плоскость, соединительный выступ, шип, паз, впадина, под прокладку овальной или линзовой конфигурации. Последние два варианта предназначаются только для прокладок, изготовленных из фторопласта.
  3. Номинальный диаметр (под крепёж): от 10 до 4000 мм.
  4. Номинальное давление: от 1,0 до 25,0 МПа (для фланцев резьбового типа – от 20 до 100 МПа).
  5. Тип резьбы. Для опорных поверхностей регламентируются следующие параметры:
    • Шероховатость поверхностей контакта;
    • Углы сопряжений;
    • Высота сопрягаемых элементов;
    • Геометрические характеристики пазов и шипов;
    • Радиусы скруглений.

Установлено два размерных ряда: 1 и 2 (первый является предпочтительным). Внешнюю конфигурацию и габаритные размеры стандарт не ограничивает, но, в зависимости от давлений и диаметров присоединяемых частей трубопровода, устанавливается диаметр отверстий под крепёж и их количество.

Из чего производят

Герметизирующие и уплотнительные фланцы по ГОСТ 33259-2015 для арматуры должны изготавливаться из металла или литейного чугуна, который отвечает требованиям ISO 70005-2:1988. Для изделий с приварной частью имеет значение свариваемость стали, которая с повышением процентного содержания углерода и увеличения легирующих элементов в стали понижается.

Фланцы для стыковки труб

Инструмент для производства соединения

Для образования приварного фланцевого соединения используют различные виды сварки – дуговую, газовую, под слоем флюса и пр. Качество сварного шва проверяется рентгенографическими, магнитометрическими или ультразвуковыми дефектоскопами, приборами «Фотон-М», а для менее ответственных соединений применяют метод пенетрации.

Надёжность схемы соединения с использованием резьбовых фланцев или болтов крепления проверяют, контролируя момент затяжки с помощью динамометрического ключа.

Как соединить трубы фланцами

Фланцы для стыковки трубТехнологические переходы для получения болтового фланцевого соединения таковы:

  1. Выравнивают оси соединительных отверстий, а также оси соединяемых трубопроводов или воздуховодов.
  2. Устанавливают прокладки в пазы/шипы торцевой плоскости.
  3. Центрируют, если нужно, соединение штифтом.
  4. Вводят крепёжные болты иди шпильки в соответствующие отверстия.
  5. Производят равномерную и симметричную затяжку.
  6. Проверяют плоскостность соединения и наличие зазоров, используя универсальный измерительный инструмент (штангенциркуль, щуп).

Проверенное соединение должно крепиться на кронштейнах или других надёжных опорах.

Изделия с резьбой навёртывают на соединяемые участки трубы, после чего крепят аналогичным образом к потолку или стене.

Заключение

Описанные детали отличаются надёжностью и долговечностью в работе. Например, что такое обслуживание фланца в сантехнике? Оно сводится только к замене износившихся прокладок. Аналогичная ситуация и в машиностроении. Этим и обусловлена популярность данных изделий

Видео процесса соединения труб при помощи фланца:

Сборка и установка фланцевых соединений на стальных трубопроводах

18.04.2019

Большинство трубопроводов различного назначения монтируют сваркой, обеспечивающей надежность и долгий срок службы стыков. Но когда по условиям прокладки этот способ неприемлем или в процессе эксплуатации требуется периодическая разборка, используется соединение фланцевое. По надежности и долговечности оно не уступает сварному варианту, а монтируется проще.

Читайте также:  Запорная арматура назначение применение

Фланцы для стыковки труб

Назначение и область применения

Устанавливать фланцевые соединения можно на трубопроводы диаметром больше 32 мм. Таким способом монтируются разветвленные системы на промышленных и химических предприятиях, в газовой и нефтедобывающей отрасли, распределительные сети ЖКХ. Для прокладки внутридомовых трубопроводов соединение этого вида применяют редко.

Фланцевые стыки нужны для того, чтобы:

  • соединять трубы между собой или с оборудованием из разнородных материалов;
  • устанавливать запорную и регулирующую арматуру;
  • проводить очистку трубопроводов;
  • врезать измерительные приборы;
  • отсекать участок трубы для ремонта.

Из чего состоит фланцевое соединение

Комплект для одного стыка состоит из двух одинаковых фланцев с центральными отверстиями, соответствующих диаметрам труб, прокладки, набора болтов или шпилек с гайками и шайбами.

При необходимости защиты трубопровода от блуждающих токов, на болты надевают изоляционные втулки, а прокладку устанавливают из диэлектрического материала. Если давление в трубопроводе не превышает 2,5 МПа, фланцы стягивают болтами.

Шпильки равномерней распределяют усилие затяжки и удобней для работы в неудобных местах. Фланцевые соединения на шпильках применяют при давлении до 4 МПа.

Фланцы для стыковки трубКонструкция фланцевого соединения

Что такое фланец и какие бывают виды

В большинстве случаев фланцы ― это кольцеобразные пластины из стали, но иногда их делают в виде квадрата или прямоугольника.

В центральное большое отверстие вставляют торец трубы, а в равномерно распределенные по внешнему периметру ― болты или шпильки. В перечень разновидностей фланцев включены проходные и заглушки.

Первые предназначены для стыковки элементов трубопровода, вторыми закрывают тупики или отсекают ремонтируемые либо заменяемые участки.

Чтобы продукция, сделанная в разных странах, была взаимозаменяемой, разработана унифицированная классификация фланцев. В России это ГОСТ, европейские страны пользуются немецким стандартом DIN, а Америка, Япония и Австралия ANSI/ASME. Однако нередко одинаковые фланцы обозначаются разными символами. Поэтому стандарты переводят с помощью специальных таблиц.

Нормативы по исполнению указаны в ГОСТ 12815-80 цифрами от 1 до 9:

  1. С соединительным выступом в виде фаски под наклоном 45⁰.
  2. То же, что 1, но выступ под прямым углом.
  3. С пазом на внутренней стороне и выступом под углом 45⁰ снаружи.
  4. С шипом.
  5. С внутренним кольцевым пазом.
  6. С фаской под линзовую прокладку (вибровставка) на внутренней стороне.
  7. Выборка для овальной прокладки.
  8. С шипом для фторопластовой прокладки.
  9. То же что 8, но вместо шипа паз.

Фланцы для стыковки труб

При монтаже трубопроводов применяют несколько типов фланцев:

  1. Воротниковые рассчитаны на давление 0,1 — 20 МПа при температуре -200 — +600⁰ Выступ в центральной части (воротник) приваривают к трубе встык одним швом.
  2. Плоские держат давление до 2,5 МПа при температуре -70 — +300⁰ Надеваются на торцы, крепятся двумя сварными швами.
  3. Аппаратные для присоединения оборудования или приборов;
  4. Резьбовые варианты наворачивают на торцы.
  5. Свободновращающиеся состоят из пластины и кольца, которое приваривают к торцу, а фланец свободно крутится на нем. Такое фланцевое соединение устанавливают в труднодоступных местах или там, где необходимо частое проведение профилактических мероприятий на трубопроводе. Рассчитано на давление до 2,5 МПа.
  6. Кольцевые варианты для заглушек делают без центрального отверстия.

  Как отремонтировать пластиковый бампер

При установке фланцевых соединений на стальных трубопроводах их материал должен быть идентичным или близким по составу металлу труб. Это нужно для предотвращения повреждений при изменениях температуры.

Фланцы бывают из серого и ковкого чугуна, легированной, углеродистой и нержавеющей стали. Для трубопроводов из иных материалов выпускаются бронзовые, алюминиевые, латунные разновидности.

Безнапорные системы из полиэтиленовых труб часто собирают на полипропиленовых фланцах.

Конструктивные особенности фланцев

Выбирая фланцы для трубопровода необходимо учитывать некоторые особенности:

  1. Условный проход (ДУ) измеряемый в миллиметрах, показывает несовпадение внутреннего диаметра фланца и трубы. Это важно для плоских и вращающихся деталей. Поэтому в их обозначение добавляются индексы А и Б. Буква А указывает диаметр фланца, а Б ― трубы. Для воротникового типа этот параметр не критичен.
  2. Рядность показывает расстояние в миллиметрах между осями отверстий под болты. Одинаковые по ДУ фланцы, сделанные по типоразмеру ряд 1 или ряд 2, будут отличаться между собой диаметром и количеством отверстий. Если у заказчика нет особых пожеланий, выполняется стандартный ряд 2.
  3. Условное давление ― это его допустимая величина, при которой соединение работает без протечек и разрушений. Значение параметра зависит от типа фланцевого соединения труб, материала, диаметра, ширины с учетом исполнения состыкованных поверхностей. Необходимо учитывать, что значение давления может быть указано в атм., Па, бар, кгс/см².
  4. По параметрам рабочей температуры определяется значение допустимого давления, так как оно уменьшается при нагреве. Эту зависимость нужно учитывать для трубопроводов с горячими средами. Степень влияния температуры на давление определяют по таблицам.

Нормативами предписывается обязательная установка на фланцы трубопровода, по которому перекачивают агрессивную жидкость, защитного кожуха. Он предотвратит расплескивание в случае утечки. Кожухи делают из текстиля, листовой стали, полимерных материалов диаметром от 15 до 120 см. Популярные фторопластовые модели выдерживают температуру -200 — +230⁰C.

  Электросварные стальные трубы: виды и область применения

Прокладки для фланцевых соединений

Герметичность соединения обеспечивается прокладкой, которую вставляют между фланцами. В зависимости от характеристик среды, температуры и давления ее делают из соответствующих материалов:

  • резины, стойкой к продуктам нефтепереработки:
  • паронита общего назначения;
  • теплостойкой резины;
  • асбестового картона;
  • паронита, стойкого к маслу и бензину;
  • кислото и щелочеустойчивой резины;
  • графита;
  • фторопласта;
  • металла (алюминия, меди);
  • металлографита.

Подготовка фланцев для установки

Прежде чем начинать сборку фланцевого соединения необходимо проверить их на отсутствие ржавчины и механических повреждений. Поверхности очищают и обезжиривают. С резьбовой части болтов и гаек убрать заусенцы.

Сделать предварительную прогонку резьбы, наворачивая гайки на болты с последующей смазкой. Вырезать и примерить прокладку. Она должна стоять по центру не перекрывая крепежные отверстия.

Повторное использование старых прокладок нежелательно, но если иного выхода нет, устанавливают несколько штук бывших в употреблении.

Сборка фланцевого соединения

Чтобы стыки на трубопроводе были надежными, все виды фланцевых соединений собирают в строго определенном порядке.

Сначала с небольшим усилием затягивают произвольно выбранный болт, затем диаметрально противоположный. Следующая пара должна отстоять от первой на четверть окружности.

Остальные болты затягивают в таком же порядке. Если на фланцах только 4 отверстия затяжка выполняется крестообразно.

Чтобы усилие распределялось равномерно, завершающую часть монтажа проводят инструментами, позволяющими его контролировать:

  • гидравлическим натяжным устройством;
  • пневматическим гайковертом;
  • ручным динамометрическим ключом;
  • гидравлическим динамометрическим ключом.

Ручную затяжку доверяют только опытным работникам. В течение первых суток работы из-за вибраций, усадки материала прокладки, изменения температуры прочность соединения снижается до 10%. Поэтому в этот период требуется проведение подтяжки гаек.

Монтаж всех видов фланцевого соединения несложен, однако его проведение разрешается только специально обученным слесарям. При прокладке или ремонте трубопроводов с агрессивными средами или работающих под высоким давлением, ход работы должен контролировать инженер. Сборка безнапорных систем (канализация, полив) может проводиться неквалифицированными работниками.

Сборка и установка фланцевых соединений на стальных трубопроводах Ссылка на основную публикацию Фланцы для стыковки труб Фланцы для стыковки труб

Фланцы стальные для трубопроводов от компании

Стальные фланцы представляют собой своеобразную деталь трубопровода, которая может иметь плоское или же дисковое строение с равномерно расположенными отверстиями, в которые вставляются болты или же шпильки.

Такие изделия предназначены для герметичного и достаточно прочного соединения труб, для проведения процедуры монтажа отдельных частей трубопровода, также применяются для присоединения к трубопроводам различной арматуры, оборудования, соединения отдельных участков между собой, для присоединения труб к аппаратам, емкостям и машинам.

Ассортимент таких изделий достаточно значительный. Специалисты Техарматура рекомендуют изначально изучить все важные параметры выбора, определиться с техническими характеристиками, после чего, правильно оценить особенности воздействия рабочей среды. На основании перечисленных параметров можно будет сделать рациональный и продуманный выбор.

В случае, если самостоятельно разобраться в каких-то деталях вы не сможете, то опытные сотрудники компании Техарматура смогут предоставить вам полноценную консультацию и помогут определиться с моделью фланца для вашего конкретного случая.

Если вы уже определились, просто воспользуйтесь формой быстрого заказа, которая расположена на сайте, и вы получите оперативное обслуживание.

Читайте также:  Особенности бурения артезианских скважин

Конструктивные особенности

Чтобы фланец купить нужно в первую очередь определиться с особенностями конструкционного исполнения. В настоящий момент именно фланцевое соединение является самым распространенным и популярным.

Изделие представляет собой диск или же кольцо с равномерно расположенными отверстиями. Нужно учитывать, что диаметр внутреннего отверстия на фланцевом изделии должен четко совпадать с аналогичными значениями на трубе. Тогда в процессе фиксации не будут проявляться сложности, а стыковка пройдет качественно и достаточно быстро.

По периметру пластины расположены дополнительные отверстия менее значительного диаметра, они предназначены для осуществления болтового соединения. Стяжка и фиксация изделия производится на основании болтов, что формирует высокие параметры прочности и надежности.

Фланцы изготавливаются из высококачественной стали.

В зависимости от сферы применения используется углеродистая или же нержавеющая сталь, чаще всего такие изделия применяются в процессе монтажа стандартных водопроводов.

Если же речь идет о значительном давлении, высокой температуре или же об агрессивной перемещаемой среде (пар, нефть и газ), то в данном случае чаще всего используются варианты из легированной стали.

Из чего изготавливаются фланцы?

Купить фланцы в Москве не составит особого труда, но нужно предварительно оценивать разные параметры, чтобы выбрать оптимальное решение для конкретно поставленных задач. И обязательно нужно оценивать качество материалов, из которых данные изделия изготавливаются:

  1. Сталь углеродистая – самый распространенный вариант, отличается повышенными параметрами устойчивости к различным негативным аспектам воздействия, имеет широкую область применения, провоцирует не только надежное соединение трубопровода, но также дает возможность исключить деформацию участков под определенными воздействиями;
  2. Сталь нержавеющая – имеет высокие рейтинги актуальности из-за доступной цены и достаточно высоких эксплуатационных и технических характеристик. Применяется в обустройстве различных трубопроводов, чаще всего для водоснабжения. В промышленных целях применяется крайне редко;
  3. Чугун – область применения таких фланцев не слишком значительна. Из данного материала изготавливаются элементы крепления повышенных параметров прочности и устойчивости, очень актуальными стали варианты крепления трубопроводов к стенам, потолку, мебели и пр. То есть, из данного материала изготавливаются элементы специального назначения;
  4. Латунь и бронза – высококачественные фланцы, которые наделены повышенными параметрами устойчивости к различным негативным элементам воздействия и в тоже время они имеют эстетично привлекательный внешний вид. Имеют высокие параметры цены, что говорит о достаточно незначительном спросе.

Специалисты Техарматура указывают на то, что ассортимент разновидностей, моделей и модификаций фланцев очень значительный.

Нужно определиться с областью применения, оценить качество материалов, а также производителей, чтобы подобрать лучший вариант по доступной цене.

Рекомендуется обратить внимание на отечественные компании по производству фланцев, так как в данной ситуации можно получить отличное сочетание демократичной цены и высоких технических, эксплуатационных качеств.

Разновидности фланцев по особенностям крепления

Исполнение фланцев бывает разным, что провоцирует важность детальной оценки всех характеристик, а также сравнительной оценки с теми условиями, в которых вы собираетесь использовать изделие:

  • Свободные на приварном кольце стальные. Имеют особенность работы при температурах от минус семидесяти и до плюс трехсот градусов. Давление максимальное составляет – 25 Мпа. Предложена масса моделей с различными параметрами диаметра (от 15 до 800 мм). Имеют особенность соединения элементов трубопровода, а также могут выступать элементом соединения трубопровода с оборудованием;
  • Плоские приварные стальные варианты. Это элементы соединительного характера. Модели могут работать в широком температурном диапазоне (данный параметр зависит от вида стали, из которого изготавливаются фланцы). Применяются в качестве элемента соединения на сложных участках трубопроводов, также могут быть использованы при присоединении труб к емкостям, аппаратам, оборудованию;
  • Воротниковый тип. Это монтажный фланец, который изготавливается с дополнительной уплотняющей поверхностью. Дополнительным элементом они обеспечивают соединения труб с различными машинами и арматурой. Работают в среде газа, воды, пара. Изготавливаются в соответствии с государственными стандартами, могут использоваться в достаточно жестких условиях. Посредством таких приспособлений формируется присоединение расходомеров, уровнемеров, мономеров. Рабочее давление может достигать 20 Мпа;
  • Ответный фланец имеет своеобразные отличия. Такой вариант предполагает стыкование парного формата, где элементы проникают друг в друга. Благодаря измененной геометрии поверхности, формируется увеличение площади соприкосновения, что в свою очередь серьезно повышает параметры герметичности и прочности. Ответные варианты невозможно использовать в одном варианте, они используются парой. Их рекомендуется применять в том случае, если существует острая необходимость повышенной герметичности соединения. Изготовление такого варианта соединения требует дополнительной механической обработки, поэтому, такие изделия имеют более внушительные параметры цены.

Различия по особенностям применения

  1. Опорный фланец представляет собой специализированный соединительный элемент, который применяется для крепления определенного узла на любой опоре или же раме. Обеспечивает прочное соединение, позволяет герметично скрепить различные детали, которые имеют разную структуру строения, но одинаковые выходы.

    Для использования такого соединительного элемента могут применяться дополнительные переходники. Производятся из легированной или же нержавеющей стали. Конструкция обязательно дополняется уплотнительными прокладками, которые полностью соответствуют размерам основного элемента.

    Благодаря герметичному и качественному соединению формируются повышенные характеристики выносливости и долговечности всей магистрали. Применяются в тех средах, где формируются резкие перепады температурного режима, в средах с повышенными параметрами влажности.

    Особенностью сборки можно назвать формирование удобного и простого доступа для последующего сервисного обслуживания, технических осмотров и ремонтных работ.

  2. Фланец глухой стальной представляет собой определенную заглушку, выступает элементом перекрытия концевых отверстий трубопровода.

    Соединение такого типа является разборным, что в случае необходимости в дальнейшем позволяет осуществить процесс строительства трубопровода без проведения демонтажных работ. То есть, изделие просто снимается, и при помощи других соединительных элементов формируется продолжение трубопровода.

  3. Фланец лофт – достаточно востребованное изделие, посредством которого можно осуществлять высококачественный процесс крепления труб или же фитингов четко определенного диаметра к стенам, потолку или же мебели.

    Крепежный элемент универсального типа, изготавливается из чугуна, что провоцирует высокие параметры прочности, надежности и долговечности, может использоваться в различных средах, даже с повышенными параметрами влажности, с перепадами температурного режима и пр.

  4. Фланец прижимной представляет собой приварной вариант, который дополнен расточенным внутренним диаметром для посадки на специализированную втулку ПЭ. Внутренний диаметр изделия несколько больше внешнего диаметра трубы. На поверхности имеются специальные отверстия для болтового крепежа.

    На внутреннем диаметре изделия с одной стороны снята фаска, чтобы острые углы не врезались в последствии в бурт втулки литой. Применяются в качестве элемента соединительного характера между арматурой запорной и пластиковыми трубопроводами, также могут применяться для соединения пластиковых и металлических трубопроводов.

    Монтаж осуществляется посредством применения втулки ПЭ на которую одевается прижимной фланец, после чего производится соединение полиэтиленовой трубы с гладким концом втулки (встык или же посредством электросварных муфт).

  5. Фланец обжимной универсальный применяется в том случае, когда нет возможности или же необходимости проведения сварочных работ при монтаже трубопроводной системы. Благодаря данным элементам провоцируется возможность соединения элементов трубопровода, трубопроводов и различного оборудования. Сварка отсутствует, но особенности конструкционного исполнения провоцируют возможность получения абсолютно герметичного соединения. При этом фиксирующий элемент не позволяет данному участку трубопровода деформироваться даже при воздействии сторонних сил. Производятся такие изделия из ПВХ, чугуна, стали. Часто обжимные варианты применяются для установки кранов, затворов и задвижек.
  6. Обратный фланец (ответный) – это специализированный элемент, который представляет собой своеобразный противоположный элемент фланцевого соединения. Существуют различные модели ответных вариантов. Есть виды, дополненные выточкой под прокладку, варианты для использования на трубопроводах с высоким давлением, а также виды для гладкого соединения с применением прокладки.

Актуальность обжимных фланцев и их преимущества

Очень актуальными считаются обжимные фланцы, которые устанавливаются на канализационных и водопроводных системах. Применение данных элементов формирует высокие параметры эффективности, также исключает необходимость использования сварки.

Сегодня можно купить фланцы оцинкованные, стальные, чугунные, с различными особенностями крепления, но перед выбором всегда нужно оценивать преимущества и недостатки, чтобы иметь возможность подобрать оптимальное решение для конкретной магистрали.

К такому варианту соединения прибегают в таких случаях:

  • При необходимости выполнения соединений элемента трубопровода, в той ситуации, когда может потребоваться последующий демонтаж или же проведение процедуры конфигурации. Посредством обжимного варианта формируется прочное соединение, которое достаточно легко и просто снимается;
  • В случае необходимости многократного, но временного монтажа устройства на различных участках. Посредством использования такого элемента можно существенно сэкономить расход средств;
  • Для формирования упругости соединения. При применении обжимного варианта серьезно снижается риск возникновения аварийных ситуаций;
  • Когда требуется осуществить достаточно быстрое соединение, при этом нет возможности применения специализированного оборудования или же инструментов, или же когда все работы по соединению нужно выполнить самостоятельно;
  • Для того, чтобы исключить протечки. При некачественных сварных работах они возможны, а вот в случае монтажа таких элементов не возникает никаких сложностей в процессе создания соединения, кроме всего прочего, исключается необходимость применения сварки;
  • Такие фланцы могут еще и выступать дополнительным элементом фиксирующего типа, которые устанавливаются на необходимых участках трубопровода. Также их применяют в том случае, если речь идет о внешней прокладке трубопровода при неблагоприятных погодных условиях, когда использование сварки в определенных случаях является невозможным.

На что обратить внимание при выборе?

  1. Обязательно нужно изучить производителей, чтобы подобрать оптимальное сочетание доступной цены и достойного качества;
  2. Нужно оценить все особенности эксплуатационного характера: температурный режим, давление. Осуществить сравнение со средой применения, после чего, выбор станет очевидным;
  3. Обязательно внимательно оценивайте параметры размеров. Фланцы подбираются с учетом диаметра трубопровода;
  4. Материал подбирается с учетом материала трубопровода, на котором будут установлены данные соединительные элементы.

Фланцевое соединение трубопроводов: виды, типы, установка, как крепится

Соединять стальные трубы сваркой практично и недорого. Но если участок трубопровода должен быть разборным, либо в него требуется вставить задвижку или другой элемент, тогда применяют фланцевое соединение. Предназначение фланцев – одновременно обеспечивать герметичность стыка и возможность его разборки без повреждения трубопровода.

Другая классификация

Для некоторых сделаны особенные виды элементов. Специальный фланец — что это? Это те же метизы, но для того чтобы сделать некоторые работы удобными, конструкция их немного видоизменена.

Они также могут быть приварными, свободными, литыми, резьбовыми. Только на них вырезаны пазы или приварены выступы. Для их изготовления сначала разрабатываются специальные чертежи и отливаются формы.

Такие метизы делают по заказу предприятий.

Издалека огромные и длинные магистральные трубопроводы (газа, воды, нефти, пара) кажутся сплошными и непрерывными линиями. Но стоит подойти поближе, и становятся заметны стыки труб.

Именно там находится ответ на вопрос, что такое фланцы. Они бывают разные: круглые и квадратные, стальные плоские приварные или стальные воротниковые фланцы .

Но все очень важны для обеспечения безопасности трубопроводов.

Изготовление фланцев

Для изготовления применяются различные марки стали: 13ХФА, 20/09Г2С, 12Х18Н10Т, 15Х5 М и другие. Кроме того, они могут быть стальными и нержавеющими. Технология используется различная. Производители используют ковку, штамповку, литье.

Для каждого способа применяется специальное оборудование, формы. Выпуская свою продукцию, производители тщательно проверяют ее на качество. Применяя в своей работе специальные тесты, сотрудники ОТК проверяют их на прочность, надежность.

Также проверяются на влагоустойчивость фланцы

Что это такое? Так как они относятся к крепежным элементам и участвуют в соединении металлических деталей, которые могут контактировать с водой, важно, чтобы они не были подвержены коррозии. Именно поэтому используются водоустойчивые металлические сплавы

Часто производители покрывают поверхность фланцев дополнительным защитным слоем.

Высота выступа

Если взглянуть на чертеж стального фланца, то он имеет несколько параметров, в том числе и высоту выступа. Она обозначается буквами H и B, измерить ее можно во всех типах изделий, кроме того, который имеет нахлесточное соединение. Следует запомнить следующее:

  • модели с классом давления 150 и 300 будут иметь высоту выступа 1,6 мм;
  • модели с классом давления 400, 600,900,1500 и 2000 имеют высоту выступа 6,4 мм.

С выступом и впадиной

В первом случае поставщиками и производителями деталей учитывается поверхность выступа, во втором случае поверхность выступа не входит в указанный параметр. В брошюрах к деталям эти показатели могут указываться в дюймах, где 1,6 мм это 1/16 дюйма, а 6,4 мм – ¼ дюйма.

Рабочее давление

Это давление, с которым транспортируется по системе жидкость (газ, пар и т. д.). Следовательно, чем выше рабочее давление в системе, тем с более высокими прочностными характеристиками необходимо выбирать крепеж.

В свою очередь, необходимые прочностные характеристики крепежа обеспечиваются правильным выбором материала, режимами термической обработки и т. д.

Таким образом, в диапазоне температур от -40 до + 400 °С, и при давлении до 100 кгс/см2 рекомендуется применять крепеж, изготовленный из стали 35, в то время как увеличение давления до 200 кгс/см2 требует применение крепежа из стали 20X13.

Исполнения фланцев

Фланцевое исполнение

это по сути конструкция или вид торцевой поверхности фланцев между которыми и создается фланцевое соединение. И здесь так же геометрия поверхностей регламентируется гост. Рассмотрим на примере.

ГОСТ 12815-80 содержит 9 исполнений:

  1. исполнение 1 — имеется соединительный выступ под углом 45 0 как фаска, кстати самое распространенное.
  2. исполнение 2 — так же с выступом но под углом 90 0.
  3. исполнение 3 — с выступом под 45 0 плюс впадина, выборка изнутри.
  4. исполнение 4 — фланца с шипом, так же, как и предыдущее только выступ 90 0.
  5. исполнение 5 — с пазом. Имеет вид кольцевой выборки.
  6. исполнение 6 — под линзовую прокладку. Имеет внутреннюю фаску.
  7. исполнение 7 — под прокладку овального сечения. Канавка овальной формы на торцевой поверхности.
  8. исполнение 8 и 9 — исполнение 8 так же, как и 4-е, а девятое, как 5-е. Чем они отличаются не понял разницы. Буду рад есликто напишет в х к данной статье.

ГОСТ 28759.2-90 содержит 15 исполнений, а 28759.3-90 — двенадцать. Перечислять их нет смысла, поэтому прошу пройти по ссылкам этим ГОСТ-ов и подробненько все посмотреть, как они выглядят и т.д.

Геометрия и удельный вес изделий

Важным параметром, определяющим геометрию, является условный проход изделий. Как уже отмечалось, он обозначается буквами «ДУ» и имеет показатели от 10 до 200.

Это касается выбора необходимой детали: когда пользователь знает Ду, все остальные габариты приписываются фланцу автоматически.

Например, у модели Ду 50 высота отступа будет равна 57-59; Ду 80 этот показатель составляет 89-91, а Ду 100 – 108-110, где первая цифра говорит о внутреннем диаметре трубы или патрубка, а вторая – о внешнем диаметре.

Чертеж плоского фланца

Еще один важный показатель – вес фланцев. Он зависит не только от объемов, размеров и высоты, но и от его геометрии, материала изготовления.

Стоит привести пример: фланец по ГОСТ 12820-80 с Ду 100 плоского типа имеет вес 2,85 кг, тогда как фланец такого же диаметра, но воротникового типа по ГОСТ 12821-80 имеет вес 4,4 кг.

Из этого следует, что воротниковые фланцы имеют большую массу, чем плоские детали.

Обозначение фланцев

Обозначение плоских приварных фланцев

Фланец 1-450-10 ст. 20 ГОСТ 12820-80 — так обозначается обычный плоский фланец исполнения 1 (с соеденительным выступом) с условным проходом 450 мм рассчитанный на условное давление 10 кгс/см2 или 1 МПа сделанный из стали 20.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector