Съемная изоляция для запорной арматуры

ТеплоизоляцияЭнергетикаЖилищно-коммунальное хозяйствоТепловые сетиЗапорно-регулирующая арматура

Элементы запорной арматуры в 70% случаев эксплуатируются без теплоизоляционного покрытия, поэтому эти проблемные зоны в системе трубопроводов являются основным источником теплопотерь.

Мы знаем как решить эти проблемы, как снизить теплопотери и повысить технологичность процессов.

Рассчитайте стоимость!

Съемная изоляция для запорной арматуры

Отсутствие теплоизоляции на задвижках вызвано рядом причин.

Аварийные и внеплановые ремонты не предусматривают трудозатрат на монтаж изоляции сложных элементов трубопроводов (в системах трубопроводов регулярно возникают протечки воды и транспортируемого вещества).
Частые регламентные работы, требующие демонтажа штатной теплоизоляции.
Сети расположены как внутри помещений, так и под открытым небом. При этом монтаж простых изоляционных решений должен сопровождаться монтажом защитных покрытий из оцинкованного или алюминиевого листа, что для служб экплуатации является самым трудозатратным и требующим привлечения квалифицированных сотрудников. Это приводит к тому, что монтаж изоляции арматуры просто игнорируется.

Решение сложных задач взыскательных клиентов — наш профиль!

Решение

Термочехлы Корда — теплоизоляционные съемные изделия из минеральной ваты, обшитые со всех сторон обкладочным материалом, предназначенные для многоразового использования в качестве тепловой изоляции запорно-регулирующей арматуры. Конструкция чехлов позволяет до 80 раз осуществлять монтаж — демонтаж изоляции без ущерба для ее свойств.

Исходя из условий эксплуатации запорной арматуры (температура носителя, эксплуатация на улице или в помещении, воздействие воды или нефтепродуктов) и требований заказчика (негорючесть, минимизация толщин) определяется состав термочехла по материалам.

Если температура носителя ниже + 100°С в качестве теплоизоляционного слоя может применяться вспененный каучук.

При работе с температурами ниже окружающего воздуха этот материал будет предпочтительным если заказчик допускает применение материалов группы горючести Г1.

При температурах более 100°С применяется теплоизоляционный стеклохолст или базальтовое волокно, способное работать при температуре до + 600 … 700°С.

Специалисты компании «Корда» осуществляют расчет толщины теплоизоляции по норме плотности теплового потока и по заданной температуре наружной поверхности в соответствии с СП.61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

В зависимости от совокупности, воздействующих на термочехол вредных факторов, мы подберем оптимальные варианты материалов внутреннего и наружного слоя обкладки. Обкладочные материалы могут быть как из негорючих (НГ) тканей, так и из тканей с различными полимерными пропитками, обеспечивающими влагонепроницаемость и стойкость к агрессивным средам и ультрафиолету.

Учитывая любые пожелания клиентов конструкторы компании «Корда» разрабатывают индивидуальные модели изделий и различные варианты крепежных элементов.

Компания «КОРДА» производит теплоизоляционные изделия в полном соответствии с ТУ 5760-007-79784364-2015 «Чехлы съемные теплоизоляционные энергетические из минеральной ваты», разработанными специально под потребности промышленных, теплоэнергетических и теплоснабжающих предприятий.

Увеличить
Увеличить
Увеличить

Доверьтесь специалистам!

Предлагаем решение нестандартных задач в кратчайшее время. На обработку обращения и подготовку предложения мы тратим от одного часа до суток.

Материалы

Обкладка
Теплоизоляционный слой
Крепление

Технические ткани из минеральных волокон с покрытием и без:

прочные,
высокотемпературные,
износостойкие,
негорючие,
влагонепроницаемые и т.п.
с температурами применения от -70 °C до +1100 °C
гидрофобные (не впитывающие влагу)

Съемная изоляция для запорной арматуры

В качестве теплоизоляционного слоя используются негорючие волокнистые теплоизоляционные материалы с температурами применения от -70 °C до +1100 °C.

В зависимости от технологических особенностей подбирается толщина и плотность теплоизоляционного слоя.

В качестве креплений для термочехлов используются различные материалы: ленты Велкро (липучки), металлические крючки и крепления Fastex из стойкого термопластика, термостойкие стропы и шнуры.

Процесс производства

Процесс создания изделия начинается с выезда квалифицированных инженеров на ваш объект. Они проведут тщательные замеры конструкций, предназначенных для изоляции, а также оценят условия эксплуатации. Это позволит создать максимально эффективные продукты.

Затем начинается процесс конструирования. С учетом индивидуальных особенностей подбирается материал для внешнего покрытия, наполнитель, а также надежные крепления для изделий. Мы подбираем для вас максимально надежные, безопасные, эффективные и экономичные материалы.

Готовое изделие проверяется на соответствие первоначальным требованиям (размеры, свойства), а также на прочность и надежность. В случае не соответствия изделие отправляется на повторную доработку/переработку. Мы тщательно следим за качеством нашей продукции.

Гибкая структура и легкость крепления (ремни, шнуры, магнитные защелки, крючки и др.) делают монтаж изделия простой операцией, не требующей специальных навыков.

Возможность многократного монтажа/демонтажа позволяет получить доступ к поверхностям для ремонта, диагностики, техобслуживания, замены и иных целей.

Количество циклов монтаж-демонтаж до 80 и более. Срок службы изделий до 15 лет в зависимости от условий эксплуатации (более длительный эксплуатационный срок гарантировать сложно по причине отсутствия статистики). Программа сопровождения проектов подразумевает ремонт поврежденных и вышедших из строя изделий.

Экономия денежных средств
Снижение потерь энергии до 90%
Снижение уровня шума до 40 Дб
Многократное использование, срок окупаемости от 1 года

Простота и легкость монтажа, нет необходимости использовать специальные инструменты и персонал высокой квалификации
Многократное использование изделий после аварийного и регламентного ремонта
Возможность применения изделий вне помещений и в условиях атмосферных воздействий и/или агрессивных сред

Применение защитных и изолирующих изделий, термочехлов Корда возможно в широком диапазоне температур от -70 °С до + 1100 °С, в разных условиях эксплуатации от Артики до металлургического цеха, от атомного реактора до пивоваренного завода, от замороженных полуфабрикатов до технологического трубопровода на химическом заводе.

24 процента решений — наши уникальные разработки 89 из каждой сотни наших клиентов стали постоянными

Контакты

Спасибо! Ваше сообщение успешно отправлено! Ошибка! Ваша заявка не отправлена! Пожалуйста проверьте правильность заполнения формы! Спасибо! Ваше сообщение успешно отправлено!

Термочехлы

Гибкие съемные термочехлы многоразового использования позволяют оперативно получить доступ к поверхности инженерных систем, требующих тепло- и шумоизоляции. Термочехлы сконструированы для многократного использования, тем самым позволяют экономить время и деньги, повышая эффективность производства.

В настоящее время в качестве данного решения применяются съемные короба из оцинкованных и алюминиевых листов, закрывающих теплоизоляционный слой, установленный на оборудовании. Очень часто оборудование имеет нестандартные формы и габариты, из-за чего решение по теплоизоляции с применением металлических коробов становится неудобным, трудоемким и дорогим.

В качестве эффективного альтернативного решения применяют гибкие съемные термочехлы для запорной арматуры, насосов, элементов трубопровода.

Термочехлы могут быть использованы как в нейтральных, так и в агрессивных химических средах при температурных условиях от -80 С до +800 С и выше. В зависимости от технических требований и условий применения для изготовления термочехлов используются разнообразные виды материалов, от обычных традиционных до специальных.

Термочехол состоит из двух частей:

внутренняя часть – гибкий теплоизолирующий материал,
внешняя часть – покрывной слой из прочной технической ткани.

Выбор теплоизоляционных материалов и покровного слоя зависит от технических требований к конкретной теплоизоляционной системе. Форма и габариты термочехла подбираются и сшиваются таким образом, чтобы термочехол идеально подходил к форме изолируемого объекта.

Крепится термочехол на оборудовании с помощью различных видов ремней, шнуров и т.д. в зависимости от решаемых задач.

Когда у Вас есть потребность в регулярном доступе к оборудованию с целью обслуживания или ремонта, Вам достаточно будет снять, и после произведенных действий с оборудованием обратно надеть съемный термочехол.

Простота конструкции чехла исключает необходимость в привлечении квалифицированного специалиста по монтажу теплоизоляции при обслуживании инженерной системы.

К основным преимуществам термочехлов относится:

снижение потери энергии;
подержание заданной температуры инженерной системы;
обеспечение безопасности производственного процесса;
снижение уровня производственного шума;
многократное использование;
легкость в установке и снятии;

Термочехлы позволяют Вам экономить время и деньги, повышая эффективность производства!

Съемная изоляция для запорной арматуры

Области применения термочехлов

Термочехлы для запорной арматуры и трубопроводных систем

Когда теплоизолированные трубопроводные фитинги требуют периодического осмотра или технического обслуживания, теплоизоляция должна быть снята.

Гибкий съемный термочехол многоразового использования является экономически эффективным решением для повторной теплоиизоляции на системах трубопроводов.

К элементам, требующим теплоизоляции и регулярного обслуживания относятся: фланцевые соединения, задвижки, затворы, предохраняющие и регулирующие клапана, вентили, фильтры, компенсаторы, измерительные приборы и др.

Турбины

Паровые или газовые турбины являются сердцем энергогенерирующих объектов любого производственного предприятия, а также электростанции. В таких случаях для изготовления термочехлов применяются теплоизоляционные материалы, технические ткани и аксессуары, выдерживающие критические температурные пределы.

Выхлопные системы

Съемные термочехлы применяются также для изоляции выхлопных систем двигателей, генераторов в различных отраслях, таких как горнодобывающая, судостроение, автомобилестроение.

Оборудование и приборы

Термочехлы могут применяться для самых разных видов оборудования на всех промышленных предприятиях, допустим в климатических условиях, где есть необходимость в защите от замерзания различных приборов, особенно с применением нагревательных кабелей. Если у Вас есть необходимость в съемно-разъемной теплоизоляции этих объектов, то съемные термочехлы являются эффективным решением.

Шумоизоляция

Шумоизоляционные чехлы необходимы для снижения шумов и вибрации, которые издают различное оборудование и машины, использующихся в промышленности, допустим для шумоизоляции промышленных вентиляторов. В качестве шумоизолирующего слоя используются сочетания различных видов шумоизоляционных материалов с различными акустическими свойствами.

Съемная изоляция для запорной арматуры

Спецификации термочехлов

Термочехлы проектируются и изготавливаются по техническому заданию заказчика для максимальной реализации своих технических преимуществ. Несмотря на свою проектную ориентированность, определенные стандартные спецификации термочехлов могут быть изготовлены заранее для стандартных распространенных элементов трубопроводной системы.

Материалы и аксессуары

Термочехлы могут быть использованы как в нейтральных, так и в агрессивных химических средах при температурных условиях от -80С до +800С и выше. В зависимости от технических требований и условий применения для изготовления термочехлов используются разнообразные виды материалов, от обычных традиционных до специальных.

Внешний покровный слой

Применяются азличные виды технических тканей: полимерные, силиконовые покрытия и стеклоткань с различными пределами температур использования, износостойкости, стойкости к воздействию химикатов, кислот, солей, нефтепродуктов и жидкостей. Подбираются в зависимости от условий применения термочехла.

Внутренний слой

Наиболее широкое применение термочехлы находят при теплоизоляции высокотемпературных систем, в связи с чем, часто в качестве внутреннего слоя используется высокотемпературная техническая ткань, например стеклоткань. Внутренний слой также может быть при необходимости армирован и иметь секцию для установки и крепления нагревательного кабеля.

Теплоизоляционный слой

Выбор теплоизоляционного слоя зависит как от теплотехнических, так и от эксплуатационных требований технологического процесса.

Наиболее широко применяются такие материалы, как вспененный синтетический каучук, аэрогель, минеральная вата либо другая высокотемпературная волокнистая теплоизоляция.

Особое требование ко всем применяемым для термочехла материалам является их гибкость — важно чтобы термочехол плотно повторял форму изолируемого объекта, обеспечивая минимальную потерю энергий на объекте.

Крепежные элементы

Для надежного, удобного и оперативного монтажа и демонтажа термочехла, в его конструкции применяются различные системы крепления, такие как: заклепки, ремни с D-образными кольцами, высокотемпературные застежки-липучки, специальные системы шнуров, фиксаторов и т.д. Установка и снятие стандартного термочехла для фланцев занимает 2-3 минуты.

Расчет энергоэффективности (окупаемости) термочехлов

Экономическое обоснование энергоэффективности применения термочехлов на узлах запорной арматуры нефтепроводной магистрали. Расчет производится на примере фланцевой задвижки 30с41нж ДУ 300.

Данные, необходимые для расчета:

Показатели Параметры

Температура окружающей среды:	-40С°
Относительная влажность воздуха:	85 %
Носитель:	нефтепродукт
Температура носителя:	+70°С
Объект:	фланцевая задвижка ДУ 300
Приведенный наружный диметр:	240 мм(*)
Приведенная длина:	1800 мм(*)
Материал изоляции	Вспененный синтетический каучук марки Armaflex AF
Теплопроводность	0,0375 Вт/(м*К)
Поверхность изоляции	Полимерное покрытие, армированное стекловолокном (Е-стекло)

(*) – геометрия задвижки приведена к её цилиндрическому эквиваленту.

Определение плотности теплового потока через изолированную поверхность

Толщина изоляции, мм Поток тепла с задвижки

0,0	821,2 Вт/м
15,0	177,7 Вт/м
52,0	67,8 Вт/м

Расчет снижения суммарного потока тепла

Снижение излишков потока тепла с 1 п.м. при толщине изоляции 15 мм: 821,2-177,7=634,5 Вт/ м
Приведенная длина: 1,8 м
Снижение суммарного потока тепла с общей длины – 634,5 Вт/кв.м * 1,8.м = 1,16 кВт (для 15мм)
Аналогично получаем для 52мм — 1,36 кВт
Средняя потребляемая мощность типовой теплостанции равна – 600 кВт
Средняя производительность типовой теплостанции – 2 100 кВт
Коэффициент теплопроизводительности – 2 100/600 = 3.5
Средняя стоимость 1 кВт/час по России — 3,0 руб.

Экономия электроэнергии, благодаря применению изоляции (15 мм) составляет: (1,16 кВт *24 ч*30 сут.) / 3,5 = 240 кВт*ч в месяц. В деньгах: 240 кВт*ч*3 руб.= 720 руб.в месяц.

Экономия денежных средств в течение 1 года составит: 8640 руб.

Экономия электроэнергии, благодаря применению изоляции (52 мм) составляет: (1,36 кВт *24 ч*30 сут.) / 3,5 = 280 кВт*ч в месяц. В деньгах: 280 кВт*ч*3 руб.= 840 руб.в месяц.

Экономия денежных средств в течение 1 года составит: 10080 руб.

Цена на термочехол в компании Венторус является наиболее низкой, так как у наших термочехлов выпускаемых под маркой Thermo-Chek, энергоэффективность выше, а благодаря использованию только высококачественных, проверенных временем в эксплуатации материалов и аксессуаров — срок службы дольше, а значит и окупаемость быстрее.

Ассортимент термочехлов в компании Венторус включает как стандартные чехлы на популярные виды запорно-регулирующей арматуры, насосов и другого оборудования, так и термочехлы изготовленные по Вашему заказу

K-FLEX съемная теплоизоляция для промышленной арматуры

Съемная изоляция для запорной арматуры Компания «ТИ-СИСТЕМС» представляет в России и странах СНГ Российское представительство ООО «K-FLEX» — мирового лидера в производстве эластомерной изоляции для сбережения энергии. В России торговая марка K-FLEX занимает лидирующие позиции на рынке теплоизоляции, так как является одним из самых крупнейших производителей каучуковой изоляции в стране.

ООО «К-ФЛЕКС» было открыто в 2000 году, затем, завоевав симпатии российских потребителей высоким качеством поставляемой продукции, руководством компании было принято решение об открытие нового производства в России.

Съемная изоляция для запорной арматуры

На сегодняшний день зона деятельности компании К-ФЛЕКС — территория России, Белоруссии, Казахстана, Армении, Узбекистана и Грузии.

Торговая марка в России до 2005 года была представлена европейскими продуктами. С открытием завода в России, линейка товаров была полностью обновлена под особенный российский рынок — стали производиться специальные материалы, соответствующие всем российским нормам строительства, климатическим особенностям нашей страны и повышенным требованиям пожарной безопасности.

Завод «К–ФЛЕКС» расположен в Московской области и выпускает основные марки теплоизоляции K–FLEX для рынков России и стран Европы.

Российское производство оснащено современным высокотехнологическим оборудованием и базируется на последних разработках в области технологий и рецептур.

На сегодняшний день в России нет аналогов подобному предприятию. И дело не только в использовании передовых технологий и современного оборудования, высококвалифицированном персонале завода, прошедшем обучение в Италии, но и в самой форме сотрудничества. Компания «К-ФЛЕКС» имеет производство и централизованный склад в Московской области.

Технический отдел компании постоянно ведет исследования и разработку новых продуктов, которые увеличивают эффективность производимой и используемой энергии на гражданских и промышленных объектах, и отвечают высоким требованиям качества, предъявляемым российскими потребителями.

Материалы K-FLEX получили признание среди таких компаний как:
ГАЗПРОМ, РОСНЕФТЬ, ЛУКОЙЛ, КЭС-ХОЛДИНГ, ГАЗПРОМ ЭНЕРГОХОЛДИНГ, МЕЧЕЛ, СЕВЕРСТАЛЬ, СИБУР, УРАЛКАЛИЙ, ЕВРОХИМ, ЮНИМИЛК, АГ МИРАТОРГ, ЮНИЛЕВЕР, АШАН, МЕГА ИКЕА, КАПИТАЛ ГРУПП, ОЛИМПСТРОЙ, РЕНЕССАНС КОНСТРАКШН, ШТРАБАГ и многих других.
Файлы для загрузки:

Съемная теплоизоляция K-FLEX JACKET для промышленной арматуры.pdf Референт-лист термочехлов K-FLEX JACKET.pdf

Изоляция паровой трубопроводной арматуры и другого оборудования

Компания «ПромИнСи» поставляет съемную изоляцию Novo 280.

Теплоизоляционные изделия Novo 280 предназначены для изоляции запорно-регулирующей арматуры (вентили, регулирующие и редукционные клапаны, фильтры, конденсатоотводчики, сепараторы и др.

), трубопроводов, тепловых узлов, а также расходомеров, теплообменников, деаэраторов и др. оборудования, работающего на паре, горячей воде или разогретом сырье (взвеси, вязкие вещества, парафины, масла, жиры, сиропы, крахмалы, патока и т.п.

), в том числе химическом.

Также, изоляция Novo 280 применяется для холодного оборудования. Благодаря изоляции на поверхности оборудования не образуется конденсат, который не капает, не образуются лужи и другие неприятные последствия.

Изоляционное изделие изготавливается из стеклоткани плотного плетения с двухсторонним силиконовым покрытием и синтетическим утеплителем внутри, который при намокании, не теряет своих свойств (в отличие от минеральной ваты). Для эксплуатации в агрессивных средах используются специальные химически-стойкие материалы. Изделие при необходимости можно помыть со шланга и после высыхания оно снова готово к работе.

Съемная изоляция имеет ряд преимуществ:

Температура применения до + 280⁰С, но возможна и для более высоких температур
Изоляция обеспечивает защиту персонала, как от прямого контакта с горячими поверхностями, так и от направленного выброса пара при повреждении уплотнителей
Изоляция нормализует температуру в помещении и защищает приборы (например контроллеры) от расплавления
Изоляция обеспечивает шумоподавление до 15 ДБ и увеличивает срок службы оборудования
Безопасный и быстрый монтаж-демонтаж производится вручную, без остановки производства, без инструментов и без привлечения сторонних специалистов, т.е не требуется дополнительных вложений после установки.
Теплоизоляционное изделие Novo 280 соответствует действующим нормативным документам – СП и СНИП
Изоляция имеет сертификаты: пищевой и пожарный
Гарантия на изделия — 2 года
Быстрая окупаемость – менее года

При составлении коммрческого предложения на изоляцию предоставляется и технико- экономическое обоснование.

Съемная изоляция для запорной арматуры

F- короб D200-1000 L200-1000 ZN 0,5

Съемный F-короб по ТУ 25.99.29-001-33936751-2019 — (полуфутляр) для изоляции шаровых кранов, затворов и фланцев, от компании «Камтехизоляция» – это качественная защита арматуры и фланцев трубопровода, гарантия надежности, качества и долговечности.

Что даёт установка F-коробов для арматуры, затворов фланцев?

Основное предназначение F-коробов (Кожух с замками) – это:

возможность периодического обслуживания ЗРА без разрушения покрывного и изоляционного слоя;
быстрый доступ к изолируемому объекту (арматуре, фланцу, затвору и пр.)
минимизация разрушительного воздействия УФ на теплоизоляционный слой;
повышение характеристик влагостойкости, предупреждение вероятности и интенсивности образования конденсата;
защита элементов трубопровода от температурных перепадов и осадочных явлений.

В дополнение к этому защитные F-короба (Съемные полуфутляры с вкладышем) повышают энергоэффективность трубопровода (хорошо сохраняется тепло и снижается уровень его нерационального расходования). Не менее интересна и полезна, способность защитных съемных коробов придавать, более эстетичный внешний вид трубопроводу.

В проектно-сметной документации короба называют: Короб разъемный теплоизоляционный из стали __ мм с пружинными защелками, в комплекте с заводской теплоизоляцией (коэффициент теплопроводности при 25+-5С не более 0,038 Вт/(мхК), плотностью не более 25 кг/м3, заказной толщиной __ мм, с коэф уплотнения __, степень огнестойкости – НГ) и заклепками. Маты минераловатные прошивные в футлярах из тонколистовой оцинкованной стали. Чехол, термочехол теплоизоляционный для арматуры. Съемная теплоизоляция запорной арматуры и фланцевых соединений. Быстросъемная изоляция.

Для определения необходимого типаразмера короба заполняют опросный лист:

Съемная изоляция для запорной арматуры

Съемные полуфутляры, из каких материалов предлагает компания «КамТехИзоляция»?

Материалом для изготовления защитных коробов служит алюминий АД1Н толщиной 0,8 мм и оцинкованный металл с толщиной от 0,5 до 0,8 мм с оцинкованием 100-140 г/м².

Съемные полуфутляры изготавливаются с вкладышем из теплоизоляционного негорючего материала — МПБ-25 различных толщин. Минимальная толщина теплоизоляционного слоя вкладыша — 50 мм.

Размеры готового Короба привязываются к строительным размерам изолируемой ЗРА.

Почему Съемный полуфутляр?

Именно Полуфутляры (съемный кожух с замками) в сравнении со своими аналогами обладают максимально подходящими и всеми необходимыми свойствами, для защиты ЗРА:

изготавливаются из негорючего материала
дешевле текстильных термочехлов в два, три раза
менее длительный сроки изготовления по сравнению с термочехлами
не восприимчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, щелочей, кислот
устойчивы к механическим воздействиям
влагостойкость
долговечны, не теряют эффективность на протяжении всего срока эксплуатации
эстетичный внешний вид
возможно изготовление по индивидуальным размерам

Теплоизоляция, уплотнения, защитные покрытия

Экономичность — это, пожалуй, первое и самое главное требование к любой инженерной системе, устанавливаемой в жилом или промышленном помещении, офисе, на торговой площадке.

И речь здесь не только о деньгах, а еще и об эффективности системы в целом: чем грамотнее она была продумана и установлена, тем меньше потерь проводимой среды, быстрее достигается необходимый результат работы, реже требуется замена элементов и ремонт.

Эффективность системы и приводит в конечном итоге к значительной экономии денежных средств.

Теплоизоляция

В больших помещениях или при наличии малого количества теплоносителей можно столкнуться с проблемой теплопотерь.

Это означает, что тепло распределяется в обогреваемом помещении неравномерно, расходуясь на обогрев тех мест, в которых это не требуется, например, под потолком или внутри стены.

Для того, чтобы система отопления работала наиболее эффективно, требуется теплоизоляция труб.

Польза от теплоизоляции может быть хорошо продемонстрирована на примере теплотрассы: трубы на ней защищены специальными материалами, в результате чего отопление и горячая вода приходят в наши дома, а сами трубы не подвержены риску прорыва из-за разницы температур снаружи и внутри них. Но как же сохранить тепло на более мелких элементах систем отопления, например, в рамках одной квартиры, дома, офиса, цеха?

Разумеется, в меньших, чем теплотрасса, масштабах используются иные теплоизоляционные материалы — это высококачественные трубки и рулоны для обмотки из различных материалов: вспененный полиэтилен, вспененный каучук, минеральная вата, фольго- и стеклоизол, асбокартон, пергамин.

Все эти материалы многофункциональны и могут быть использованы в качестве утеплителей пола и стен. Теплоизоляционные материалы различаются по стоимости и сферам применения, однако все они безопасны для здоровья человека, а также устойчивы к коррозии и диффузии, обладают низкой горючестью, прочные и долговечные.

Подобрать необходимый теплоизоляционный материал для любых целей и все необходимые для монтажа и обслуживания аксессуары по самым выгодным в Москве ценам можно у нас, в магазине «Сантехкомплект».

Уплотнение

Стремясь к созданию экономичных и максимально эффективных трубопроводных систем, необходимо позаботиться об их герметичности, в особенности о герметичности резьбовых и иных соединений между их элементами. Протекания этих соединений могут привести к выходу всей системы из строя, авариям и, как следствие, к экономическим потерям.

Для того, чтобы избежать подобных явлений, рекомендуем использовать уплотнительные материалы и инструменты, ассортимент которых подобран на нашем сайте:

прокладки различного диаметра из высококачественных материалов;
сантехнический лен очищенный высшего сорта, а также мастика для его пропитки;
уплотнительные ленты и нити, наматываемые на резьбовые соединения для исключения возможности протекания и поломки изделий;
асбестоцементный шнур, сальниковые набивки, каболки для уплотнения в более сложных конструкциях — многие из этих изделий в надлежащем качестве можно найти только у нас;
силиконовые герметики и антикоррозионные грунтовки.

Вместе с «Сантехкомплект» вы экономите не только в момент покупки, но и на протяжении всего срока эксплуатации изделий и материалов. Приглашаем ознакомиться с каталогом товаров лучшего в Москве магазина сантехники.

Съемная теплоизоляция на арматуру

Системы трубопроводов, резервуаров и промышленное оборудование, требующие регулярный доступ с целью технического обслуживания и ремонта нуждаются в съемно-разъемных и многоразовых теплоизоляционных конструкциях — термочехлах.

Традиционно в качестве данного решения применяются съемные короба из оцинкованных и алюминиевых листов, закрывающих теплоизоляционный слой, установленный на оборудовании.

Очень часто оборудование имеет нестандартные формы и габариты, из-за чего решение по теплоизоляции с применением металлических коробов становится неудобным, трудоемким и дорогим как в изготовлении, так и в обслуживании.

Гибкие съемно-разъемные термочехлы

Термочехлы: теплоизоляция запорной арматуры
Теплоизоляция трубопроводов термочехлами
Термочехол для теплоизоляции турбины
Теплоизоляция двигателя съемным термочехлом
Термочехол на двигателе

В качестве эффективного альтернативного решения применяют гибкие съемно-разъемные термочехлы многоразового использования. Термочехол состоит из двух частей: внутренняя часть – гибкий теплоизолирующий материал, внешняя часть – покрывной слой из прочной технической ткани. Выбор теплоизоляционных материалов и покровного слоя для термочехлоа зависит от технических требований к конкретной теплоизоляционной системе.
Форма и габариты термочехла подбираются и сшиваются таким образом, чтобы термочехол идеально подходил к форме изолируемого объекта. Крепление термочехлов производится с помощью различных видов ремней, шнуров, крючков и т.д. в зависимости от решаемых задач. Для некоторых видов термочехлов специально разрабатывают опорную металлическую раму, придающую им прочность.

Некоторые термочехлы имеют специальные герметичные окошки, которые позволяют получить текущие показатели приборов без их снятия с оборудования. Термочехлы, установленные на оборудовании с риском протечки содержимой жидкости, комплектуются специальной системой дренажа.

В целом, когда у Вас есть потребность в регулярном доступе к оборудованию с целью обслуживания или ремонта, Вам достаточно будет снять, и после произведенных действий с оборудованием обратно надеть съемный термочехол.

К основным преимуществам термочехлов относится:

снижение потери энергии;
подержание заданной температуры инженерной системы;
обеспечение безопасности производственного процесса;
снижение уровня производственного шума;
многократное использование;
легкость в установке и снятии.

В последнее время всю большую популярность получает огнезащитные термочехлы. Огнестойкие термочехлы предназначены для пассивной огнезащиты оборудования на особо опасных объектах, к которым предъявляются повышенные требования к огнезащите, например, на морских нефтяных платформах.

Для таких объектов производятся термочехлы с жесткими требованиями по весу и объему занимаемого пространства.

Как бы не казались простыми термочехлы в целом, в данных случаях термочехлы представляют собой плод серьезного инженерного мышления, сочетание передовых теплоизоляционных материалов, технических тканей и искусного исполнения.

Теплоизоляционные чехлы

Чехлы съемные многократного применения тепло- и шумоизоляционные выпускаемые ООО «Объединенная промышленная инициатива» по ТУ 5760-010-09167865-2016 предназначены для изоляции оборудования сложной геометрической формы, требующего периодического и оперативного доступа для технического обслуживания, диагностики, ремонта и снятия показаний контрольно-измерительных приборов, при температурах изолируемых поверхностей от минус 200 до плюс 1100 °С.

Чехлы могут применяться в нефтяной, газовой и химической промышленности, теплоэнергетическом комплексе, коммунальном хозяйстве и других отраслях для устройства тепло- и шумоизоляции технологического оборудования:

систем отопления, холодного, горячего водоснабжения и канализации;
систем вентиляции и кондиционирования воздуха;
холодильных и криогенных систем;
тепловых сетей надземной и подземной канальной прокладки;
морских и речных судов, а также стационарных морских платформ;
гелиосистем и систем с возобновляемыми источниками энергии.

Чехлы допускается применять на открытом воздухе:

во всех климатических районах по СП 131.13330.2012;
во всех зонах влажности по СП 50.13330.2012.

Покровный слой чехлов изготавливается из технических тканей, а в качестве наполнителя применяются гибкие теплоизоляционные материалы (базальтовая вата пониженной плотности, вспененный каучук, вспененный полиэтилен, теплоизоляционные материалы на основе аэрогелей). Чехлы оснащаются фурнитурой (люверсы, застежки, заклепки, шнуры, молнии и т.п.), обеспечивающей их свободную установку и демонтаж на технологическом оборудовании.

По согласованию с потребителем чехлы могут оснащаться системой электрообогрева на основе нагревательного кабеля.

В комплект поставки чехлов входят:

чехлы по спецификации заказчика;
паспорт качества на каждый вид отгружаемой продукции;
сертификаты соответствия или другие документы, подтверждающие качество и безопасность чехлов;
сертификационные документы на используемый в конструкции чехлов покровный слой и наполнитель.

Гарантийный срок хранения чехлов – 12 месяцев со дня изготовления. По истечении указанного срока чехол перед применением должен быть подвергнут контролю на соответствие требованиям технических условий.

Гарантийный срок эксплуатации чехлов – 3 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более 3,5 лет со дня отгрузки со склада ООО «ОПИ».

Скачать техническое задание на расчет стоимости чехлов

—

CÑÑÐ°Ð½Ð¸ÑÐ° 3

ÐÐ¾Ð½ÑÑÑÑÐºÑÐ¸Ñ Ð¸Ð·Ð¾Ð»ÑÑÐ¸Ð¸ ÑÐ»Ð°Ð½ÑÐµÐ²ÑÑ ÑÐ¾ÐµÐ´Ð¸Ð½ÐµÐ½Ð¸Ð¹ ÑÑÑÐ±Ð¾Ð¿ÑÐ¾Ð²Ð¾Ð´Ð¾Ð² Ð²ÑÑÐ¾ÐºÐ¾Ð³Ð¾ Ð´Ð°Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑÐµÐ¿Ð»Ð¾Ð¸Ð·Ð¾Ð»ÑÑÐ¸Ð¾Ð½Ð½ÑÐ¼Ð¸ ÑÐ½ÑÑÐ°Ð¼Ð¸ Ð°Ð½Ð°Ð»Ð¾Ð³Ð¸ÑÐ½Ð° Ð¸Ð·Ð¾Ð»ÑÑÐ¸Ð¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
â
ÐÑÐ¾ Ð¿Ð¾ÐºÑÑÑÐ¸Ðµ Ð½Ðµ Ð´Ð¾ÑÐ¾Ð³Ð¾ Ð¸ Ð¼Ð¾Ð¶ÐµÑ Ð±ÑÑÑ ÑÐ°ÐºÐ¶Ðµ Ð¸ÑÐ¿Ð¾Ð»ÑÐ·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¾ Ð´Ð»Ñ Ð¸Ð·Ð¾Ð»ÑÑÐ¸Ð¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ, ÑÐ»Ð°Ð½ÑÐµÐ² Ð¸ ÑÐ¸ÑÐ¸Ð½Ð³Ð¾Ð².
â
Ð¢Ð¾Ð»ÑÐ¸Ð½Ñ Ð¼Ð°ÑÑÐ°ÑÐµÐ² Ð¿ÑÐ¸Ð½Ð¸Ð¼Ð°ÑÑÑÑ 40, 60, 80 Ð¼Ð¼ Ð¸ Ð²ÑÐ±Ð¸ÑÐ°ÑÑÑÑ Ð°Ð½Ð°Ð»Ð¾Ð³Ð¸ÑÐ½Ð¾ ÑÐ¾Ð»ÑÐ¸Ð½Ð°Ð¼ Ð¸Ð·Ð¾Ð»ÑÑÐ¸Ð¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
â