Ответ на вопрос: «Конструктивные особенности и области применения бурильных труб».
Конструкции бурильных труб
Бурильные трубы
- Рассматриваемые бурильные трубы подразделяются по материалу:
- стальные бурильные трубы;
- легкосплавные бурильные трубы.
- По конструктивному исполнению стальные бурильные трубы сборной конструкции изготовляются следующих типов:
- с высаженными внутрь концами (В);
- с высаженными наружу концами (Н);
- с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками (ВК);
- с высаженными наружу концами и коническими стабилизирующими поясками (НК).
Рис. 1. Бурильные трубы с высаженными внутрь (а) и наружу (б) концами и соединительные муфты к ним.
Трубная резьба имеет треугольный профиль с углом при вершине 60°. Трубная резьба непригодна для частого и быстрого свинчивания и развинчивания, недостаточно износостойка. Поэтому соединение и разъединение труб (также колен) в свечи осуществляется с помощью бурильных замков (рис. 2).
Рис. 2. Бурильный замок: а — замковый ниппель, б — замковая муфта.
Бурильные замки состоят из замкового ниппеля (рис. 2, а) и замковой муфты (рис. 2, б).
На одном конце замковых деталей нарезается трубная резьба для присоединения их к трубе, а на другом — крупная резьба, называемая замковой (рис. 3) для соединения замковых деталей между собой.
Рис. 3.
Большая конусность и крупный шаг дают возможность быстрого и многократного свинчивания — развинчивания свечей при СПО, а длина замка обеспечивает возможность перенарезки резьбы при ремонте замка. Коническая резьба имеет натяг и более надежна против самоотвинчивания, в большей мере обеспечивает взаимозаменяемость деталей и компенсирует погрешности нарезки.
Герметичность безупорного соединения трубы с замковой деталью обеспечивается за счет натяга, упругого деформирования витков резьбы и вязкой смазки.
Для соединения труб с высаженными концами применяют замки трех типов: ЗН, ЗШ и ЗУ — соответственно с нормальным, широким и увеличенным проходным отверстием. Замки ЗН предназначены для труб исключительно с высадкой внутрь, а 3Ш и ЗУ — и с высадкой внутрь, и с высадкой наружу в зависимости от диаметра труб.
Диаметр проточного канала в ниппеле замка ЗН в 1,5—2 раза меньше, чем в трубах, что создает повышенные гидравлические сопротивления по сравнению с замками ЗШ и ЗУ.
В целом трубы с высадкой внутрь обусловливают в 1,5—4 раза больше гидравлические потери по сравнению с трубами с высадкой наружу и замками ЗУ. Поэтому рекомендуется применять их только при роторном бурении.
- Замки ЗУ в сочетании с трубами с высадкой наружу обеспечивают примерно равное проходное сечение и минимальные гидравлические потери в колонне, благодаря чему пригодны для бурения с гидравлическими забойными двигателями.
- Всего принято 7 групп прочности: Д, К, Е, Л, М, Р, Т.
- Трубы групп прочности, кроме Л, изготовляют из легированных сталей, подвергают нормализации с отпуском; Л — из углеродистой стали, подвергают закалке с отпуском.
В любом случае прочность материала замка не должна уступать прочности материала трубы.
Рис. 4. 1 – замковая муфта; 2 – замковая резьба типа ЗС; 3 – внутренний упорный уступ; 4 – коническая трапецеидальная резьба типа ТТ; 5 – внутренняя кольцевая выточка; 6 – высаженный конец трубы; 7 – гладкая часть трубы; 8 – замковый ниппель; 9 – конический стабилизирующий поясок.
Практика эксплуатации бурильных труб, муфт и замков рассмотренных конструкций показала, что резьбовые соединения имеют недостаточную усталостную прочность и герметичность. Для упрочнения и герметизации этого узла разработаны трубы со стабилизирующими поясками с высадкой внутрь типа ВК и высадкой наружу типа НК с замками к ним соответственно типов ЗШК и ЗУК.
Отличительной особенностью труб и замков данной конструкции является наличие наружного конического стабилизирующего пояска непосредственно за резьбовой частью трубы, внутренних упорных уступов и внутренних кольцевых выточек в деталях замка и применение конической трапецеидальной резьбы типа ТТ.
Стальные бурильные трубы с приваренными замками
Соединение бурильных труб при помощи замков на резьбе имеет недостатки: для соединения двух труб требуется не одно, а три резьбовых соединения, что отражается на их прочности и герметичности, особенно в условиях высоких вибрационных нагрузок и больших избыточных внутренних давлений. Дополнительное упрочнение стабилизирующими поясками, внутренним упорным уступом и т.д. усложняет конструкцию и удорожает стоимость бурильных труб.
Рис. 5. Бурильные трубы с приваренными замками:
а — с наружной высадкой; б — с внутренней высадкой; в — с комбинированной высадкой по ТУ 14-3-1293-84; 1 — замковая муфта; 2 — гладкая часть трубы; 3 — замковый ниппель; 4 — место маркировки трубы; 5 — сварной шов.
От этих недостатков свободны бурильные трубы с приваренными замками (рис. 5), которые подразделяются на трубы с приваренными встык замками по внутренней высадке (ПВ), наружной высадке (ПН), комбинированной (внутренней и наружной) высадке (ПК).
Получают эти трубы путем приварки к трубным заготовкам соединительных концов — замков. Последние приваривают контактно-стыковой сваркой по высаженной части труб. Приваренные концы обрабатывают под ниппель и муфту и нарезают замковую резьбу по ГОСТ 5286—75. Сварной шов подвергают термообработке.
Легкосплавные бурильные трубы
С увеличением глубины бурения появилась необходимость в создании легкосплавных бурильных труб (ЛБТ). Эти трубы, несмотря на большую толщину стенки по сравнению со стальными трубами такого же диаметра, имеют в 2—2,5 раза меньший вес в воздухе.
Это отношение становится еще больше в среде жидкости, особенно в утяжеленных растворах. Поэтому предельная глубина их спуска в 3—4 раза больше, чем стальных труб. В настоящее время ЛБТ широко применяются в эксплуатационном бурении. Иногда применяют комбинированную бурильную колонну, устанавливая ЛБТ лишь в средней части ее.
Это также позволяет значительно уменьшить вес и увеличить предельную глубину спуска колонны.
ЛБТ сборной конструкции
ЛБТ сборной конструкции выпускаются по ГОСТ 23786—79 с классификацией по конструкции, виду прочности и термостойкости.
- По конструктивным особенностям они делятся на трубы следующих подтипов:
- гладкие по всей длине;
- с внутренними концевыми утолщениями (тип ТБ);
- с протекторным утолщением и внутренними концевыми утолщениями (тип ТБП);
- с коническими стабилизирующими поясками.
- По термостойкости они делятся на трубы:
- для нормальных температур;
- для повышенных температур.
ЛБТ сборной конструкции соединяются между собой на резьбе с помощью бурильных замков типа ЗЛ (замок легкий).
Диамагнитность ЛБТ позволяет проводить инклинометрические работы через спущенную колонну. Использование ЛБТ значительно снижает трудоемкость СПО, сокращает расход талевого каната, тормозных колодок лебедки, энергии, транспортные расходы. Однако ЛБТ нельзя использовать при рН > 10 из-за коррозии. Недопустимы и кислотные ванны для освобождения прихваченной колонны.
ЛБТ цельной конструкции
Эти ЛБТ не имеют присоединенных деталей. Они соединяются между собой при помощи замковой резьбы, нарезаемой на утолщенных концах труб: под замковую муфту с одного конца и замковый ниппель — с другого. Несомненным преимуществом ЛБТ цельной конструкции является в три раза меньшее число резьбовых соединений в свече, бурильной колонне, что повышает их герметичность.
Однако низкая износостойкость резьбы не позволяет применять их как комплект рабочего инструмента для бурения. Из них составляют специальные комплекты инструмента для выполнения некоторых технологических операций, например, для заливки зон поглощений через колонну труб в случаях опасности прихвата заливочных труб. Прихваченная колонна ЛБТ может быть легко разбурена долотом.
В последнее время созданы ЛБТ с толстой стенкой (40 мм), которые иногда называются ЛУБТ (УБТ из легкого сплава). Они устанавливаются выше стальных УБТ с целью исключения влияния стальных труб на показания инклинометрических приборов.
Непрерывные бурильные трубы
Непрерывная бурильная труба представляет собой длинномерную колонну гибких труб (КГТ), размещенную на барабане самоходной (колтюбинговой) установки.
В процессе спуска в скважину труба сматывается с барабана, а при подъеме она вновь наматывается на него.
Вращение долота может осуществляться забойными двигателями, а нагружение долота — забойным механизмом подачи, который, при необходимости, одновременно воспринимает реактивный крутящий момент.
Главным преимуществом КГТ является обеспечение непрерывного процесса спускоподьемных работ, что кратно сокращает их продолжительность. Управление работой отклонителя может осуществляться по кабелю, встроенному в трубу. По нему же может непрерывно передаваться вся необходимая информация с забоя скважины.
В мировой практике известны случаи, когда при глубине скважины 1700 м длина горизонтального участка составляла более 10 тыс. м.
Ведущие бурильные трубы
Ведущие бурильные трубы (ВТ) предназначены для передачи крутящего момента бурильному инструменту от ротора или восприятия и передачи реактивного момента (дошедшего до устья) от забойного двигателя к ротору при одновременной осевой подаче инструмента. ВТ имеет в сечении квадратную, шестигранную или крестообразную форму с концентрически расположенным круглым или квадратным отверстием для прохода жидкости.
На концах ВТ нарезается трубная резьба. На нижний конец ВТ навинчивается нижний штанговый переводник (ПШН), а на верхний конец — верхний штанговый переводник (ПШВ) для соединения ее со стволом вертлюга.
В целях защиты замковой резьбы ПШН от износа (из-за наиболее частого свинчивания — развинчивания ВТ) между ним и бурильным замком устанавливают предохранительный переводник П, через который ВТ соединяется с бурильной колонной.
По достижении предельно допустимого износа П заменяется на новый. Все резьбы на нижнем конце ВТ выполняются правые, а на верхнем — левые.
Утяжеленные бурильные трубы
Утяжеленные бурильные трубы (УБТ) представляют собой толстостенные стальные трубы цельной конструкции (кроме УБТСЗ) с внутренним каналом круглого сечения и предназначены для увеличения жесткости и веса единицы длины низа бурильной колонны, посредством которого создается нагрузка на долото в процессе бурения.
- В настоящее время используется несколько типов УБТ, поставляемых по различным техническим условиям:
- с гладкой поверхностью по всей длине;
- с проточкой (для лучшего захвата клиньями);
- квадратного сечения;
- со спиральными канавками;
- со спиральными канавками и проточкой;
- сбалансированные УБТ;
- 7 УБТ по стандарту 7АНИ.
УБТ, как правило, имеют с одного конца наружную, а с другого — внутреннюю замковые резьбы (промежуточные УБТ). Кроме того, на каждый комплект предусматривается одна труба с внутренней замковой резьбой на обоих концах (надцолотная УБТ).
Рис. 6.
Противоприхватные
Основная идея здесь заключается в уменьшении площади контакта их со стенкой скважины. Действительно, квадратные УБТ будут контактировать со стенкой скважины, даже при наличии на ней толстой фильтрационной корки, по ребру и прилегающим к нему поверхностям, площадь которых будет значительно меньше в сравнении с площадью контакта УБТ круглого сечения.
Выполнение спиральных канавок на УБТ круглого сечения преследует ту же цель — уменьшить площадь контакта УБТ со стенкой скважины. Однако цель будет достигнута лишь при условии, что не будут забиты сами канавки вязким и липким материалом.
В целях увеличения износостойкости часто поверхность УБТ наплавляется в нескольких местах (чаще — в двух) твердым сплавом в форме круговых поясков длиной 100—250 мм, размещаемых примерно на одинаковых расстояниях друг от друга.
Горячекатаные УБТ рекомендуется применять при бурении скважин средней глубины (до 2000—2500 м) в неосложненных условиях с использованием забойных двигателей.
Сбалансированные УБТ
Конструкции выявила их существенные недостатки, из-за разностенности и динамической несбалансированности эти УБТ при вращении вызывают биение и дополнительные динамические нагрузки. Отсутствие термообработки сказывается на прочности труб и др.
В связи с этим освоены и получили широкое применение сбалансированные УБТ (УБТС), изготовляемые путем сверления внутреннего канала, обточки наружной поверхности, термообработки труб, обкатки роликом и фосфатирования резьбы, что существенно повышает динамическую характеристику и прочность труб.
Вопросы для подготовки к госэкзамену по специальности «Бурение нефтяных и газовых скважин»
Лекция 12
- Технические требования к замкам
- Типы бурильных замков
- ЗАМКИ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С ВЫСАЖЕННЫМИ КОНЦАМИ
Замки для бурильных труб служат для соединения в колонны бурильных труб типов 1-4. Замок состоит из двух деталей — ниппеля и муфты, соединяемых конической замковой резьбой.
Замки для бурильных труб изготовляются по ГОСТ 5286 — 75 пяти типов (табл. 11.1). Замки изготовляются: правые с правой замковой резьбой и резьбой для соединения замка с трубой и левые с левой замковой резьбой и резьбой для соединения замка с трубой.
Пример условного обозначения замков с нормальным проходным отверстием и наружным диаметром 108 мм с правой (ЗН-108 ГОСТ 5286-75) и левой (ЗН-108Л ГОСТ 5286 — 75) резьбой.
Таблица 11.1
| Обозначение типов | Наименование | Область применения |
| ЗН ЗШ ЗУ ЗШК ЗУК | Замок с нормальным проходным отверстием Замок с широким проходным отверстием Замок с увеличенным проходным отверстием Замок с широким проходным отверстием с конической расточкой Замок с увеличенным проходным отверстием с конической расточкой | Для соединения труб с высаженными внутрь концами Для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами Для соединения труб с высаженными внутрь концами с коническими стабилизирующими поясками Для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами с коническими стабилизирующими поясками |
Замки изготовляются из стали марки 40ХН по ГОСТ 4543 — 71 со следующими механическими свойствами после термообработки:
Временное сопротивление разрыву σв, МПа………..882
Предел текучестиσт , МПа…………………….. ………..735
Относительное удлинение δ, %………… …… 10
Относительное сужение ψ, %……………. … 45
Ударная вязкость KCV, кДж/м2………………………… 686
Твердость по Бринеллю НВ……………… … 285 -341
При необходимости получения более высоких механических свойств (σв,σт) рекомендуется использовать замки размером свыше 120 мм из стали марок 40ХМ1ФА и 38ХНЗМФА (σт = 882+1078 МПа).
На наружной и внутренней поверхностях замка не должно быть трещин, волосовин, плен, раковин и расслоений. Вырубка, заварка и заделка дефектных мест не допускаются.
Поверхности упорного уступа ниппеля и упорного торца муфты должны быть гладкими, без заусенцев, рванин, забоин и других дефектов. Маркировка на этих поверхностях не допускается.
Отклонения от перпендикулярности упорных торцов ниппеля и муфты к оси замковой резьбы не должны быть более 0,10 мм, а отклонения от плоскостности на ширине этих поверхностей — не более 0,07 мм.
Отклонения от перпендикулярности торцов к оси резьбы профиля ТТ не должны быть более 0,06 мм, а отклонения от плоскостности на ширине этих торцов — 0,06 мм.
Замковая резьба, резьба профиля ТТ и трубная резьба треугольного профиля должны быть гладкими, без забоин, выкрошенных ниток, заусенцев, рванин, продольных углублений вдоль образующей резьбы и других дефектов, нарушающих непрерывность, прочность и герметичность резьбы.
Несоосность осей замковой и трубной резьбы должна быть не более 0,06 мм в плоскости торца и 1,75 мм на длине 1 м.
Несоосность осей конической выточки замковой резьбы и цилиндрической выточки трубной треугольной резьбы не должна быть более 0,6 мм.
Несоосность осей резьбы профиля ТТ и конической расточки концов замков ЗШК, ЗУК, предназначенных для соединения с трубами, не должна быть более 0,04 ÏÏ.
На ниппелях и муфтах протачивается поясок для маркировки, а на левых замках — второй опознавательный поясок. Правые и левые ниппели и муфты замков ЗУ-120, ЗУ-155, ЗУК-120 и ЗУК-155 должны иметь опознавательную лунку. Замок ЗУК-155 заменен на ЗУК-162 (по ТУ 26-02-1026-86).
На ниппеле и муфте каждого замка на поясках для маркировки должна быть нанесена маркировка: товарный знак завода-изготовителя, типоразмер замка, дата выпуска (месяц, год), ГОСТ 5286-75.
Резьба замков, поверхности конических расточек и упорные уступы (торцы) для предохранения от коррозии покрываются смазкой по ГОСТ 9.014 — 78.
Резьба и упорные торцы при транспортировке должны быть предохранены от повреждений.
Каждая партия замков, а также ниппелей и муфт сопровождается документом, удостоверяющим их соответствие ГОСТ 5286-75.
Для повышения износостойкости и прочности применяются высокопрочные замки ЗШК-178В с пределом текучести 980 МПа, с резьбой повышенной износостойкости МК148х7,257х1:6 -ЗШК-178М (ТУ 26-02-989-84).
Соединение бурильных труб
Все производители бурильных труб при изготовлении своей продукции руководствуются единым документом, унифицирующим все производимые бурильные трубы и задающие перечень требований к выпускаемой продукции. Речь идет о требованиях ГОСТ Р «Трубы бурильные геологоразведочные, типы и основные параметры».
Этот документ регламентирует параметры изготавливаемого бурового инструмента, который применяется во всех сферах: от строительства до геологоразведки или разработки месторождений полезных ископаемых.
При этом требования распространяются как на размеры, тип и профиль резьбы, так и на механические свойства материала, из которого они произведены.
Соединение бурильных труб преимущественно обеспечивается благодаря использованию муфт, ниппелей и бурильных замков – специального соединительного устройства, с одной стороны которого расположена муфта с крупной внутренней резьбой, а с другой – аналогично крупная наружная резьба ниппеля.
Используемые для соединения бурильных труб замки буровые также делятся на несколько типов, применение каждого из которых обусловлено типом применяемых труб.
Например, при применении технологии турбинного бурения или бурения, связанного с использованием электробура, для обеспечения надлежащих условий проходки применяются бурильные трубы с высаженными наружу концами.
При соединении такого типа труб применяются буровые замки с увеличенным проходным отверстием (условное обозначение таких замков – ЗУ). Если же в процессе бурения применяются бурильные трубы с высаженными внутрь концами, для соединения таких бурильных труб могут применяться замки с нормальным или широким проходным отверстием, условно обозначаемые ЗН и ЗШ соответственно.
К сожалению, любое резьбовое соединение бурильных труб, каким бы плотным оно ни было, связано с возможностью проникновения в зазоры различных веществ, вызывающих коррозию.
Кроме того, в условиях высоких, в том числе вибрационных, нагрузок такое сочленение, которое включает не одно, а целых три резьбовых соединения.
Как и в любой другой системе, количество соединений напрямую влияет на надежность всей конструкции.
Помимо резьбы существуют и технологии безрезьбового соединения бурильных труб, в случае которого применяются металлические муфты с кольцами.
Большая Рнциклопедия Нефти Рё Газа
- Cтраница 1
- Соединение бурильных труб РїРѕ нормали РћРќ 41 — 1 — 68 РІ свечи Рё свечей РІ колонны производится ниппелями. [1]
- Соединение бурильных труб с обсадными осуществляют с помощью срезных штифтов, которые также являются несущими элементами разъединителя и должны срезаться только при нагрузке, превышающей вес обсадной колонны труб. [2]
Соединение бурильных труб с замком при помощи резьбы имеет и недостатки: для двух труб требуется не одно, а три резьбовых соединения, в связи с чем недостаточно высоки прочность и герметичность стандартных труб, особенно в условиях действия высоких вибрационных нагрузок и больших избыточных внутренних давлений в колонне. Дополнительное упрочнение и герметизация резьбовых соединений путем снабжения их блокирующими и стабилизирующими поясками и внутренним упорным выступом усложняют конструкцию и увеличивают стоимость бурильной колонны. [3]
Соединение бурильных труб длиной 8 ми 11 5м, а также двухтру-бок в свечи осуществляется с помощью бурильных замков. [5]
 |
Замки для бурильных труб. [6] |
Для соединения бурильных труб в колонну предназначены замки, навинчиваемые на них и состоящие из двух деталей: замкового ниппеля с наружной крупной резьбой и замковой муфты с такой же внутренней резьбой. [7]
Для соединения бурильных труб применяют бурильные замки трех типов: Р—Рќ — замки СЃ нормальным проходным отверстием; Р—РЁ — замки СЃ широким проходным отверстием, Р—РЈ — замки СЃ увеличенным проходным отверстием. Первые РґРІР° типа замков применяют для соединения бурильных труб СЃ высаженными внутрь концами, Р° третий тип — — для соединения бурильных труб СЃ высаженными наружу концами. [8]
Для соединения бурильных труб с высаженными наружу концами созданы бурильные замки с увеличенным проходным сечением ( типа ЗУ), обеспечивающие нормальные условия проходки скважин при турбинном бурении и при бурении с электробуром. [9]
Для соединения бурильных труб в колонну предназначены замки, навинчиваемые на них и состоящие из двух деталей: замкового ниппеля с наружной крупной резьбой и замковой муфты с такой же внутренней резьбой. Посредством этой резьбы указанные детали замка соединяются между собой. [10]
Для соединения бурильных труб применяют бурильные замки трех типов: Р—Рќ — замки СЃ нормальным проходным отверстием; Р—РЁ — замки СЃ широким проходным отверстием; Р—РЈ — замки СЃ увеличенным проходным отверстием. Первые РґРІР° типа замков применяют для соединения бурильных труб СЃ высаженными внутрь концами, Р° третий тип — для соединения бурильных труб СЃ высаженными наружу концами. [11]
Для соединения бурильных труб применяют бурильные замки трех типов: Р—Рќ — замки СЃ нормальным проходным отверстием; Р—РЁ — замки СЃ широким проходным отверстием Р—РЈ — замки СЃ увеличенным проходным отверстием. Первые РґРІР° типа замков применяют для соединения бурильных труб СЃ высаженными внутрь концами, Р° третий тип — для соединения бурильных труб СЃ высаженными наружу концами. [12]
- Для соединения бурильных труб с высаженными наружу концами созданы бурильные замки с увеличенным проходным сечением ( типа ЗУ), обеспечивающие нормальные условия проходки скважин при турбинном бурении и при бурении с электробуром. [13]
- Для соединения бурильных труб ниппельного соединения в свечи и свечей в колонну служат ниппели. [15]
- Страницы: 1 2 3 4
Замки для бурильных труб с высаженными концами
Замки для бурильных труб служат для соединения в колонны бурильных труб типов 1—4. Замок состоит из двух деталей — ниппеля и муфты, соединяемых конической замковой резьбой.
Замки для бурильных труб изготовляются по ГОСТ 5286 — 75 пяти типов (табл. 5.6). Замки изготовляются: правые с правой замковой резьбой и
- Таблица 5.6
- Типы бурильных замков
- Обозначение типов
- ЗН ЗШ ЗУ ЗШК
- ЗУК
- Наименование
- Замок с нормальным проходным отверстием
- Замок с широким проходным отверстием
- Замок с увеличенным проходным отверстием
- Замок с широким проходным отверстием с конической расточкой
- Замок с увеличенным проходным отверстием с конической расточкой
- Область применения
- Для соединения труб с высаженными внутрь концами
- Для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами
- Для соединения труб с высаженными внутрь концами с коническими стабилизирующими поясками Для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами с коническими стабилизирующими поясками
- Таблица 5.7
- Основные размеры (в мм) замков
| Диаметр труб | ||||||
| Типоразмер | по ГОСТ | 631-75 | Замковая | D | ||
| ЛЛярря кт | ||||||
| замка | с высажен- | с высажен- | резьба | IV №ш*ш*О-1 141 | ||
| ными внутрь | ными наружу | |||||
| концами | концами | |||||
| ÇÍ-80 | 60,3 | — | Ç-66 | 80 | 404 | 12 |
| ÇÍ-95 | 73,0 | — | Ç-76 | 95 | 431 | 16 |
| ÇÍ-108 | 89,0 | Ç-88 | 108 | 455 | 20 | |
| ÇÍ-113 | 89,0 | — | Ç-88 | ИЗ | 455 | 23 |
| (ÇÍ-140) | 114,3 | — | Ç-117 | 140 | 502 | 35 |
| (ÇÍ-172) | 139,7 | — | Ç-140 | 172 | 560 | 58 |
| (ÇÍ-197) | 168,3 | — | Ç-152 | 197 | 603 | 76 |
| ÇØ-108 | 73,0 | — | Ç-86 | 108 | 431 | 20 |
| ÇØ-118 | 89,0 | — | Ç-1011 | 118 | 455 | 23 |
| ÇØ-133 | 101,6 | — | Ç-100 | 133 | 496 | 37 |
| ÇØ-146 | 114,3 | 101,6 | Ç-121 | 146 | 508 | 38 |
| ÇØ-178 | 139,7 | — | Ç-147 | 178 | 573 | 61 |
| ÇØ-203 | 168,3 | — | Ç-171 | 203 | 603 | 73 |
| ÇÓ-86 | — | 60,3 | 3Ç-73 | 86 | 404 | 15 |
| ЗУ-108 | — | 73,0 | Ç-86 | 108 | 431 | 20 |
| ЗУ-120 | — | 89,0 | Ç-102 | 120 | 468 | 25 |
| ЗУ-146 | 114,3 | 101,6 | Ç-122 | 146 | 496 | 37 |
| ЗУ-155 | 127,0 | 114,3 | 3Ç-133 | 155 | 526 | 39 |
| ЗУ-185 | — | 139,7 | Ç-161 | 185 | 553 | 53 |
| ÇÓÊ-108 | — | 73* | Ç-86 | 108 | 431 | 17 |
| ÇØÊ-1113 | 89* | — | Ç-101 | 118 | 454 | 22 |
| ÇØÊ-133 | 102* | — | Ç-108 | 133 | 506 | 32 |
| ÇØÊ-178 | 140* | — | Ç-147 | 178 | 573 | 61 |
| ÇÓÊ-120 | — | 89* | Ç-102 | 120 | 468 | 20 |
| ÇÓÊ-146 | 114* | 102* | Ç-122 | 146 | 506 | 36 |
| ÇÓÊ-155 | 127* | 114* | Ç-133 | 155 | 536 | 38 |
Примечания: 1. Типоразмеры замков, указанные в скобках, применять не рекомендуется. 2. Обозначение замковой резьбы состоит из буквы 3 и целого значения большего диаметра основания конуса ниппеля. 3. Звездочкой помены ТБВК, двумя звездочками — ТБНК.
резьбой для соединения замка с трубой и левые с левой замковой резьбой и резьбой для соединения замка с трубой.
Основные размеры и масса замков должны соответствовать указанным â òàáë. 5.7.
Пример условного обозначения замков с нормальным проходным отверстием и наружным диаметром 108 мм соответственно с правой и левой резьбой: ЗН-108 ГОСТ 5286-75 и ЗН-108Л ГОСТ 5286-75.
Обратите внимание:
Трубы бурильные
Бурильные трубы применяются для спуска в буровую скважину и подъема породоразрушающего инструмента, передачи вращения, создания осевой нагрузки на инструмент, подвода промывочной жидкости или сжатого воздуха к забою.
Отличительные особенностиБурильные трубы соединяются между собой при помощи бурильных замков со специальной замковой резьбой. Концы труб утолщаются, для увеличения их прочности, наружной, внутренней или комбинированной высадкой.Бурильные трубы Трубной Металлургической Компании изготавливаются путем приваривания ниппеля и муфты замкового соединения к высаженным концам тела бурильной трубы. Для каждого этапа производства применяется специальная система прослеживания, обеспечивающая постоянное соответствие качества и требуемых характеристик 100% бурильных труб.Бурильные трубы удовлетворяют требованиям:
Стандарты
2.2Состав и функции бурильной колонны, виды труб и замков, бурильные свечи; соединительные резьбы на нихСостав….
Бурильная колонна (рис.1) Рис.
БУРИЛЬНАЯ СВЕЧА — часть Использование бурильной Длина бурильной свечи определяется
ТРУБЫ
Предназначенная для передачи вращения
Резьбовое соединение ведущих труб: 1 — линия, параллельная оси резьбы штанги; 2 — основная плоскость; 3 — переводник; 4 – штанга. Трубы ТВБимеют цилиндрический блокирующий поясок, который усиливает и герметизирует коническую резьбу. Его протачивают на стандартной горячекатаной ведущей трубе квадратного сечения 112, 140, 155 мм. ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ С ВЫСАЖЕННЫМИ КОНЦАМИ И МУФТЫ К НИМ Для увеличения толщины стенок и прочности бурильных труб в нарезанной части концы их высаживаются внутрь или наружу. Бурильные трубы соединяются в колонну с помощью замков.
С целью упрочнения и исключения возможности усталостного разрушения трубы по трубной резьбе применяются бурильные трубы (типов 3, 4, по ГОСТ 631-75) с высаженными внутрь и наружу концами и коническими стабилизирующими поясками. В практике бурения их называют соответственно ТБВК, ТБНК.
Труба В-114×9-Д ГОСТ 631-75 — труба бурильная типа 1, условный диаметр 114 мм, толщина стенки 9 мм, группа прочности Д, обычной точности. Труба ВП-114х9-Д ГОСТ 631-75 — то же, повышенной точности. Резьбовое соединение бурильных труб типов 1, 2:
Замки для бурильных труб служат для соединения в колонны бурильных труб типов 1 -4. Замок состоит из двух деталей — ниппеля и муфты, соединяемых конической замковой резьбой. Замки изготовляются: правые с правой замковой резьбой и резьбой для соединения замка с трубой и левые с левой замковой резьбой и резьбой для соединения замка с трубой.
Механические свойства труб должны соответствовать группе прочности Д. Наружная и внутренняя поверхности высаженной части труб и места перехода от высаженной части к гладкой части труб не должны иметь резких уступов и складок; переход от высаженной части к гладкой должен быть плавным по всей длине. На внутренней поверхности высаженной части труб (до приварки замков) на длине 40 мм от торца незаполнение металлом не допускается; на длине более 40 мм допускается одно пологое незаполнение металлом шириной не более 40 мм.
Утяжеленные бурильные сбалансированные трубы УБТС-2 изготовляются по ТУ 51-774-77 из хромони-кельмолибденовых сталей и подвергаются термообработке только по концам на длине 0,8—1,2 м. Концы труб под термообработку нагревают с помощью специальных индукторов. Канал в УБТ получают сверлением, а механическая обработка обеспечивает необходимую балансировку труб. Условное обозначение: УБТС-2-178/3-147, ТУ 51-774-77 (труба с наружным диаметром 178 мм и резьбой 3-147). Длина труб 6,0 м. Утяжеленные бурильные трубы УБТС-2 изготовляют диаметрами 178, 203 и 229 мм.
Для повышения сопротивления усталости резьбовых соединений на них протачиваются зарезьбовые разгружающие канавки ЗРК. Применяются обкатка роликами и другие упрочняющие методы обработки. Утяжеленные бурильные трубы (горячекатаные)  (нет голосов) Загрузка...Поделиться с друзьями:
Похожие публикации
detector Для любых предложений по сайту: [email protected] |
