Профильные трубы часто используются в строительстве металлоконструкций, при создании каркасов теплиц, изготовлении опор или мачт, подвергающихся вибрации, при установке заборов. Трубы изготавливаются квадратного и прямоугольного сечения, иногда овального. Узнайте, как сваривать профильную трубу, чтобы изделие получилось прочным, а шов красивым.
Что представляет собой профильная труба
Профильные трубы
Профильная труба является разновидностью металлопроката, она изготавливается при помощи формовки из круглой трубы. После деформации термическим способом снимается напряжение металла. Материалом для изделия служит углеродистая сталь или нержавейка. Сечение труб колеблется от 10×10 мм до 500×400 мм. Толщина их стенок бывает от 1 до 22 мм. Такие трубы имеют существенные достоинства:
- Большой выбор размеров позволяет подобрать материал для любой металлоконструкции.
- Стандартные размеры облегчают стыков частей.
- Равномерная толщина трубы позволяет выполнить надежный шов.
- Гладкая поверхность изделия.
- Вес трубы меньше, чем цельнометаллического проката, конструкция из нее получается легче.
Перед тем как сваривать профильную трубу, стоит учесть советы профессионалов по технологии проведения работы. Для сваривания стальных труб применяют известные виды сварки: электродуговую, газовую, контактную и полуавтоматическую. Рассмотрим подробно, как варить профильную трубу каждым из перечисленных способов.
Электрическая дуговая сварка
Простота применения и качественный шов, а также возможность использовать дуговую сварку для работы в труднодоступных местах, сделали это метод очень востребованным. Использование для изделий с толщиной стенки больше 4 мм требует подготовки кромки. Для работы понадобится сварочный аппарат, который можно взять в аренду, если нет своего.
Профильную трубу сваривают различными способами: внахлест, встык, тавровым соединением или под любым углом. Квалифицированные сварщики советуют нижнее положение шва, но вы должны ориентироваться на собственные условия, можно воспользоваться горизонтальным или вертикальным швом.
Для работы понадобится:
- сварочный аппарат;
- электроды;
- защитная маска и перчатки;
- приспособление для фиксации труб;
- наждачная бумага и металлическая щетка.
Выбор электродов
Электроды
Качество соединения зависит от того, какими электродами варить профильную трубу. Электрод малого диаметра не обеспечит прочность шва, а чрезмерная толщина приведет к прожиганию трубы. Подходящий электрод должен поддерживать ровное горение дуги и препятствовать окислительным процессам.
Профильные трубы одинакового диаметра свариваются неплавящимися электродами с использованием аргона в качестве защитного газа.
Выбор диаметра электрода зависит от размера стенок трубы. Для тонкого металла до 2 мм, подойдет электрод Ø 1,5 мм, для более толстого металла в 2–3 мм потребуется электрод Ø 2 мм. Для металла более внушительной толщины ‒ 4–6 мм потребуется электрод Ø 4 мм.
Стол сварочный монтажный
Детали для сварки фиксируются на специальном столе или изготовленных для этого приспособлениях. С них необходимо удалить грязь и смазочные материалы. Выполняется точечное прихватывание металла, для закрепления конструкции. После выравнивания выполняется основной процесс. Сварочную дугу ведут со скоростью, которая позволяет кромкам расплавиться, но металл не успевает затекать внутрь.
Нет общей рекомендации, как правильно выполнять сварку, оптимальная скорость подбирается практическим путем.
Для тонкостенных труб сварка производится в один прием, для соединения толстого металла потребуется несколько проходов для приваривания всех слоев. Разделывание кромок позволяет выполнить несколько швов и снизить напряжение металла.
На режим дуговой сварки влияет: сила тока, полярность, диаметр электрода, напряжение, тип тока. Сила тока может колебаться от 20 до 90 ампер, она рассчитывается исходя из толщины электрода.
При работе с тонким металлом рекомендуется постоянный ток, имеющий обратную полярность.
В процессе сварки образуется шлак, который снижает прочность шва, и его необходимо периодически сбивать. После остывания шва выполняется его зачистка. Места, разогреваемые до высокой температуры, быстрее ржавеют, поэтому они требуют основательной защиты от коррозии.
Газовая сварка
Для работы необходимо:
- кислородный баллон;
- редуктор;
- баллон с ацетиленом;
- присадочные прутки;
- горелка и наконечники;
- шланги, обеспечивающие подачу газа в горелку.
Сварка металла
Свариваемая конструкция требует фиксации и очистки поверхности, при толщине металла стенки от 5 мм выполняется скос кромки. Предварительное покрытие свариваемых поверхностей флюсом создаст пленку, защищающую от окисления, и сделает шов прочнее.
Горение поддерживает смесь кислорода и ацетилена, в результате чего расплавленный металл заполняет зазор.
Такой метод имеет меньшее распространение из-за того что он более дорогой, а работа с газовым оборудованием более опасна, и требует профессиональной подготовки газосварщика.
Улучшить его качество позволяет присадка, которая подбирается специально для этих целей. Для труб с тонкими стенками применяется метод сварки «справа налево». Присадочный пруток подается впереди горелки.
Равномерное расплавление присадки и кромок позволяет сформировать надежный и аккуратный шов. Покрытие шва флюсом создает пленку, защищающую от окисления. Трубы с толстыми стенками соединяют швом «слева направо», присадка находится за горелкой. После остывания шов потребует доработки.
Каждый этап требует проверки геометрии, при выявлении перекосов необходимо выровнять конструкцию.
Газовые горелки лучше не применять для соединения тонкостенных профильных труб встык из-за высокой температуры, так как расплавляются и деформируются кромки изделий.
Газовая сварка более затратный метод, так как покупка ацетилена значительно дороже используемого для дуговой сварки электричества. Но в отсутствие источника электропитания она становится незаменимой.
Контактная сварка
Такой метод не имеет широкого распространения в быту и используется только профессиональными сварщиками. Он применяется в местах, где установлено специальное оборудование. Этот сложный вид сварки выполняется за счет давления электродов на детали и при одновременном пропускании электрического тока. Процесс происходит без использования присадок. Контактная сварка обеспечивает надежное соединение кромок. Пластическая деформация от сжатия и кратковременное увеличение температуры от пропускания тока, формируют неразъемное соединение металла.
Полезные советы
Прочный каркас из профильной трубы
Сварка профильных труб своими руками имеет несколько секретов:
- Деформация от высокой температуры проявляется сильнее, чем у круглых труб.
- Расплавление металла может привести к перекрыванию внутреннего пространства. В случае когда пустотелость труб важна, нужно проследить за отсутствием капель металла внутри изделия.
- Торцевое соединение провоцирует появление высокого напряжения на углах из-за неравномерного прогрева и неправильного формирования валиков металла.
Имея небольшой опыт работы со сварочным аппаратом, вы без проблем сварите необходимую конструкцию из профильных труб. Видео с пояснениями от профессиональных сварщиков помогут разобраться с деталями.
Видео
- В этом видео показано как производится полуавтоматическая сварка профильных труб сварочной проволокой:
- Это видео не носит учебный характер. Показанный метод позволяет без навыка приварить довольно тонкий профиль встык, не прожигая его:
Способы сварки профильных труб
Широко распространённая сварка профильной трубы из металла или пластика относится к типовым технологиям, применяемым при монтаже объектов самого различного назначения.
В основу данного технологического процесса заложена операция торцевания элементов будущей конструкции с последующей сваркой труб тем или иным способом.
Способы сваривания
Для сплавления профильных квадратных труб из нержавейки или стали могут применяться различные приёмы, среди которых наиболее распространены инверторная и ручная сварка.
По виду источника энергии, используемому при обработке металлических профилей, различают следующие способы сварки:
электродуговой метод соединения (включая сварку инвертором);- газосварка;
- контактное сочленение.
Особый интерес представляет первый из этих методов, который может рассматриваться как основной. Для сваривания профильных труб из пластиковых материалов используются технологии, разработанные специально для изделий данного класса.
При выборе метода сплавления, подходящего для каждого конкретного случая, исходят из сечения металлических профилей, которые варьируются от 10х10 до 500х400 мм.
Большой диапазон размеров выпускаемых промышленностью труб позволяет выбирать вполне конкретные параметры сварочного процесса в расчёте на ту или иную токовую нагрузку. Для всей линейки сечений заготовок толщина стенок профтруб может колебаться в пределах от 1-го до 22-ти мм.
Электродуговой метод
Сварка профилей посредством электрической дуги – это самый распространённый и востребованный в современных условиях метод.
Особенностью этого подхода является возможность использования сварочного аппарата в самых неудобных для работы местах.
С его помощью удаётся сваривать профильные заготовки (трубы) произвольного сечения со стенками практически любого типоразмера. При толщине трубных стенок более 4-х мм необходима специальная подготовка кромок свариваемых деталей.
- Перед тем как сварить профильные трубы самостоятельно оператору следует обзавестись аппаратом соответствующего класса, а также приобрести подходящие для этих целей электроды.
- Сварочный аппарат должен соответствовать выбранному методу сварки труб и основным характеристикам обрабатываемых изделий.
- Помимо перечисленного выше оборудования и специального инструмента следует запастись защищающей лицо маской и особыми фиксаторами для крепления профилей (их ещё называют «цулаги для сварки труб»).
- Сварка дуговым методом может быть реализована различными способами, а именно:
- соединением встык;
- путём образования шва «внахлест» и под определённым углом;
- обустройством таврового соединения.
При любом из вариантов дугового сплавления предпочтение обычно отдаётся сварке из положения, которое профессионалы называют «нижним». Однако в определённых условиях работы со сварочным оборудованием возможны и другие варианты расположения.
Применяемые электроды
- Грамотно отобранные электроды для сварки профильных заготовок обеспечивают поддержание ровной и постоянной дуги, что является необходимым условием формирования надёжного сварного соединения.
- При их выборе особое внимание уделяется толщине электрода, поскольку при слишком тонком стержне дуга будет прерываться, а очень толстый электрод может прожечь тонкую стенку профильной трубы.
В общем случае для профильных изделий с типоразмером от 2-х до 6-ти мм выбираются электроды диаметрами от 1,5 до 4 мм соответственно.- Следует помнить о том, что сварочные электроды делятся на плавящиеся и неплавящиеся; причём вторые должны применяться со специальными регулирующими процесс присадками.
- В случае сварки дугой качество сплавления профильных труб в определённой мере зависит как от диаметра электрода, так и от выходных токовых параметров инвертора.
В зависимости от выбранного типа и сечения электрода величина тока дуги варьируется в диапазоне от 20-ти до 90 Ампер. При сварке профильных труб посредством стержней малого сечения следует выбирать постоянный ток, имеющий обратную полярность включения.
Сваривание пластиковых профилей
Сварка ПВХ профилей, соединяемых под прямым углом, предполагает использование специального сварного оборудования (станка с термической головкой). С учётом этого она организуется по следующей схеме.
Вначале заранее размеченные профильные трубы нарезают таким образом, чтобы получаемый стыковочный срез располагался под углом 45 градусов к их оси. После этого их загружают в станок особой конструкции, где заготовки совмещаются с образованием угла 90 градусов.
Затем посредством подающего механизма они прижимаются к расположенному на столе зеркалу, нагретому до температуры 260-270 градусов.
На завершающем этапе работ разогретые до нужной температуры торцы профильных деталей соединяются под заданным углом. В результате этого получается сварочный шов, не уступающий по прочности основному массиву материала (поливинилхлорида).
Необходимое совмещение ПВХ заготовок обеспечивается особыми прямоугольными направляющими (цулагами). Они в точности повторяют контур собираемой конструкции и исключают какие-либо смещения сплавляемых профилей.
Большая часть описанных выше процедур выполняется в автоматическом режиме.
Работающему на таком станке оператору достаточно разместить профильные трубы на настроенном на определённый размер столе. Их обрезка, сваривание и стыковка под требуемым углом осуществляется без вмешательства человека.
В заключении обращаем внимание на то, что перед началом самостоятельных работ рекомендуется проверить свои силы на старых профильных заготовках. Для этого можно воспользоваться бывшей в употреблении рамной конструкцией стеклопакета, изготовленного на основе поливинилхлорида.
Способ сварки профильных труб встык
Когда в домашних условиях необходимо соединить при помощи сварки два отрезка профиля под прямым углом по отношению друг к другу, то для более аккуратного и надежного соединения края профильных труб предварительно отрезают болгаркой или на ленточной пиле под углом 45 градусов.
Однако бывают такие ситуации, когда нет возможности отрезать профиль под углом — в данном случае приходится сваривать профиль встык. Этот способ также можно использовать, единственное, что смущает — это открытое торцевое отверстие в одном из отрезков профильной трубы. Смотрится это не очень красиво. Как это исправить?
Свариваем профиль встык красиво
Первым делом выставляем прямой угол (при необходимости можно воспользоваться магнитным угольником) и фиксируем профильные трубы 40х20 мм прихватками. Отрезаем по размеру стальной квадрат 14х14 мм и устанавливаем внутрь отверстия, после чего также фиксируем его при помощи прихваток.
Cоветуем: Как изготовить мебельный щит из доски своими руками
Сначала полностью провариваем горизонтальный верхний шов заглушки, после чего переходим к вертикальным швам. И тут есть два способа, как можно их варить — либо снизу вверх с отрывом, либо сверху вниз без отрыва. В последнюю очередь провариваем без отрыва горизонтальный шов в нижней части заглушки.
Для качественной сварки профильных труб (без прожога и непровара) лучше всего использовать электроды с рутиловым покрытием диаметром 3 мм. Сварочный ток выставляем в пределах 70А. Подробный процесс сварки двух отрезков профильных труб встык под углом 90 градусов смотрите в данном видеоролике.
Как сварить профильные трубы своими руками
В частном хозяйстве всегда актуален вопрос обустройства своего дома. Если владелец заинтересован в долговечной конструкции, то монтаж не обойдётся без применения профильных труб. Примерами таких конструкций могут служить забор, навес, оформление фонарного столба, элементы детской площадки и многое другое. При желании благоустроить свой участок, у владельца возникает соответствующий вопрос: «Как сварить профильные трубы своими руками?». Попытаемся разобраться в этой статье.
При сварке тонкостенных элементов учитывайте следующие факторы: сваривание осуществляется током от 10 до 60 А; диаметр электродов составляет 0,5-2 мм; соединение исполняется в один проход; качество шва напрямую зависит от скорости сваривания не допускать остывания рабочих кромок.
Изделия любой толщины подвержены деформации при сваривании в большей мере, чем круглые помните об этом при работах. В раскаленном состоянии металл способен заполнять пустые пространства: если важна пустотелость элементов, следите, чтобы внутри не оставалось капель металла.
Инструкции по свариванию
Существует несколько сварочных технологий. Выбор обосновывается обстоятельствами и особенностями изготавливаемого сооружения:ручная, газовая, автоматическая или полуавтоматическая, электродуговая, контактная/стыковая, порошковая. Рассмотрим 3 наиболее популярных способа.
Ручной дуговой способ
Метод хорош для сортамента разного сечения. Предварительной подготовки требуют изделия со стенками более 4 мм толщиной. Зачистите и обезжирьте торцы перед свариванием. Перед работами обратите внимание на выбор электрода: элементы с сечением меньше 4 мм варят стержнями с диаметром 2-3 мм, и силой тока 50-60 А. Тонкостенные элементы свариваются с минимальными зазорами и без кромок.
Газовый метод
- Готовятся кромки: края очищаются от грязи, придается необходимая форма в виде скоса.
- После этого приступают к свариванию. Шов делается справа налево так поступают при работе с тонкостенными изделиями. Горелку с пламенем следует направлять на кромки присадкой вперед, далее приступить к обработке краев.
- При сварке конструкций более 5 мм используется техника шва слева направо. Она позволяет экономно расходовать газ. Горелку направляют на соединяемую часть шва.
Электродуговой способ
- При работах следите за объемом присадки, делайте перерывы для того, чтобы края соединяемых частей хорошо оплавились. Это важно, чтобы избежать проседания металла.
- Трубы с тонкими стенками соединяйте на обратной полярности, обязательно подготавливайте края.
- При стенках более 4 мм, не забывайте про разделку кромок. Этот шаг поможет расплавить металл полностью, обеспечить качественное соединение.
Где купить металлопрокат оптом?
Металлобаза «Сталь-Инвест» это надежный поставщик крупных партий металлопродукции. Всегда в наличии на складах полный ассортимент металлопроката, включая арматуру, швеллер гнутый.
Мы работаем с крупными заводами-изготовителями, предлагаем низкие цены партий продукции. В разделе «Актуальные цены» вы всегда сможете найти действующий прайс на каждую единицу каталога.
Чтобы сделать заказ, позвоните по телефону горячей линии, указанному на сайте.
Сварка профильной трубы
Профильные изделия применяются для строительства легких конструкций. Это теплицы, вышки, опоры для заборов. Материал хорошо устойчив под действием сильных вибраций и является незаменимым элементом при строительстве матч. Сечение у профильных труб может иметь три формы:
- прямоугольную;
- квадратную;
- овальную.
Начало сварки профильной трубы
Сварка профильной трубы имеет свои особенности.
Общая информация
Основным материалом профильных труб является металл. Чаще всего они изготавливаются из нержавеющей стали. В их основе может присутствовать и углеродистая сталь. Металлические профтрубы имеют ряд преимуществ относительно других изделий:
- низкая цена;
- не слишком большой вес;
- незначительная подверженность деформациям при эксплуатации;
- возможность долгого использования;
- надежность в эксплуатации;
- гладкая поверхность;
- широкий ассортимент размеров;
- равномерность толщины.
Особенности профильных труб и области их применения
Главной полезной особенностью всех профильных материалов является их прочность. Благодаря этому свойству их применяют для строительства торговых павильонов. Сварка квадратных труб позволяет сооружать опоры для заборов, уменьшая при этом вес самих заборов, что придает конструкциям дополнительную прочность.
Для профильных труб характерна высокая устойчивость. Благодаря этому свойству возможна сварка лестницы из профильной трубы.
Полезной особенностью изделий является их легкость в процессе монтажа. Их удобно переносить и перевозить.
Материал труб имеет покрытие, защищающее их от действия коррозии.
Область применения изделий широка и включает работы при строительстве заборов, опор для них, гаражей и гаражных ворот, торговых павильонов, лестниц с перилами. При таком процессе как сварка ворот из профильной трубы рекомендуется использовать квадратные профтрубы. Этот вид материала отличается особой прочностью и устойчивостью при эксплуатации.
Профтрубы 20*20 применяют при строительстве беседок, а изделия размером 40*40 – при создании щитов и строительных лесов. Такие сооружения отличаются хорошим сопротивлением на изгиб. Профтрубы с небольшим сечением используют для изготовления палаток, спортивного инвентаря, маленьких бытовых приборов.
Применяются трубные материалы из профиля при создании кондиционеров, мебели и холодильных аппаратов.
Как соединить полипропиленовые трубы без пайки?
Оборудование для сваривания
Выбор оборудования, которым проводится сварка профильной трубы, зависит от ее метода. Стандартно применяется оборудование:
- электроды;
- фиксирующее приспособление для трубных материалов;
- аппарат для сваривания;
- наждачная бумага;
- защитные перчатки с маской;
- металлическая щетка.
Отдельным моментом является выбор электродов и аппарата. Сварка тонкостенных профильных труб проводится электродами, обладающими диаметром 1,5 мм. Электрод со значительным диаметром в 2 мм применяется, когда требуется сварка профильной трубы 2 мм. Для толстостенного 5-миллиметрового профиля используется 4-миллиметровый электрод.
Применяемый вид аппарата зависит от способа, которым осуществляется сварка профильной трубы. На практике применяют несколько вариантов:
- газовый метод;
- электродуговой способ;
- контактный метод.
Газовая сварка профильной трубы
Перед данным видом сваривания происходит обязательное обезжиривание деталей, а кромки труб смазывают специальной пастой для предотвращения возникновения окиси в ходе сваривания.
Газовая сварка профильной трубы
При сваривании газовым методом используют газовый баллон, содержащий кислородно-ацетиленовую смесь.
При сваривании между трубных изделий подается присадка. Пламя расплавляет присадку и металлические трубы, формируя шов. Горелку необходимо направлять справа налево. Если свариваются толстостенные трубы, то движения горелки должны быть слева направо.
«Важно!
При газовом методе сваривания необходимо следить за тем, чтобы в конструкции отсутствовали перекосы.»
Электродуговой способ
Сварка профильной трубы электродуговым способ считается наиболее эффективным вариантом. Метод особенно результативен при проведении работ в труднодоступных местах. При электродуговой сварке, когда толщина трубных изделий превышает 4 мм, требуется предварительная подготовка кромки.
Электродуговая сварка профильной трубы
Сварочный процесс электродуговым способом включает этапы:
- обезжиривание и очистка труб;
- подбор электрода, исходя из толщины трубного материала;
- подбор присадочной проволоки, выполненной из того же материала, что и трубные изделия, диаметр которой соотносится с толщиной изделий;
- электрод держится близко к ванне для сваривания с целью лучшего качества шва;
- присадка с электродом движутся исключительно вдоль шва;
- проволока движется впереди горелки и подается в сварочную зону плавно;
- сваривание заканчивается постепенно, начиная со снижения силы тока, после чего отключается электричество и подача защитного газа через 11 секунд.
Температура пайки полипропиленовых труб
Для данного вида сваривания имеет значение выбор электрода и применяемая сила тока. Например, сварка профильной трубы 2 мм инвертором осуществляется за счет электрода, имеющего диаметр 2 мм. От сечения электрода зависит сила применяемого тока. Она колеблется в диапазоне 21-90 Ампер.
Контактный метод
Контактное сваривание применяется только на специальном оборудовании. В домашних условиях подобный тип сваривания не практикуется. Метод эффективен, когда проводится сварка ферм из профильной трубы.
«Обратите внимание!
Суть метода заключается в давлении электродов на свариваемые изделия.»
При нем не используются присадки. При сваривании происходит небольшая деформация изделий от давления электродов и возрастание температуры в месте шва от пропускания тока на небольшой промежуток времени. В итоге получается соединение неразъемного типа с качественным соединением кромок. Указанный способ эффективен, когда проводится сварка профильных труб под прямым углом.
Общая технология процесса
Для всех методов сваривания существуют общие рекомендации:
- при необходимости сохранения просвета внутри трубного материала рекомендуется не допускать попадания внутрь него расплавленного металла;
- температура сваривания устанавливается, исходя из толщины стенок изделий и подбираемых электродов (слишком толстый электрод прожигает изделие, а слишком тонкий не обеспечивает шву качества, что особенно важно, когда проводится сварка прямоугольных труб);
- при сваривании изделий торцевым соединением на их концах возникает высокое напряжение;
- трубные материалы небольшой толщины варятся в один шов;
- сварка профильной трубы проводится неплавящимися электродами с применением аргона в качестве защитного газа;
- сварочный шов после остывания требует зачистки из-за высокой подверженности коррозии;
- любая сварка профильной трубы сопровождается возникновением шлака, который важно вовремя сбивать.
В заключение
Сварка профильной трубы подразумевает обязательную подготовку инструментов и изделий в виде их обезжиривания. Помимо этого требуется соблюдение технологии процесса, исходя из нюансов конкретно применяемого способа сваривания профильных изделий.
Известны способы, как соединить профильные трубы без сварки. Для монтажа конструкций небольших размеров применяются фитинги, устанавливаемые на торцевых частях изделий. Также используются краб-системы, состоящие из оцинкованного металла листового типа 1,5-миллиметровой толщины. Соединение изделий без сваривания возможно при помощи муфт и фланцев с прокладками, сделанными из резины.
Особенности сварки профильной трубы
Чтобы разобраться в теме – сварка профильной трубы, необходимо понимать, что ее изготавливают из того же материала и по той же технологии, что и обычные трубы круглого сечения.
К примеру, электросварные профильные трубы изготавливаются из листового железа, который гнется по необходимой форме и сваривается краями.
Есть способ холодного и горячего проката, когда обычную круглую трубу прокатывают между роликами, образуя прямоугольное сечение. В первом случае труба прокатывается без нагрева, во втором с нагревом.
При этом надо учитывать, что у каждого вида профильных труб есть своя толщина стенок. От этой величины зависит выбор диаметра электрода и режимов сварки.
- Электросварные имеет толщину стенки до 5 миллиметров.
- Горячекатаные – до 14 мм.
- Холоднокатаные – до 12 мм.
Поэтому все сварочные технологии, которые используются для соединения двух труб круглого сечения, используются и при стыковке профильных трубных изделий. А именно:
- Электродуговая сварка плавящимся электродом.
- Электродуговая сварка неплавящимся электродом в среде защитного газа.
- Газовая сварка.
Поэтому рассмотрим все вышеперечисленные виды и определим особенности сварочного процесса профильных труб. При этом необходимо знать, что данная категория металлических изделий можно сваривать не только встык, но и внахлест, под углом и тавровым соединением.
Электросварка
Итак, первое, что надо сделать, это правильно выбрать электрод. Его диаметр будет зависеть от толщины стенки свариваемых профильных труб. Так как чаще всего в металлических конструкциях используются тонкостенные изделия с толщиною стенки до 4 мм, то для их сварки можно использовать электрод диаметром 2-3 мм.
При этом сила тока не должна быть очень большой – в пределах 50-60 ампер. Поэтому сваривание таких труб обычно производят инвертором. На вопрос, какой марки электроды подойдут лучше всего, можно ответить – любой. Потому что профильные трубы изготавливаются из обычной конструкционной стали. Так что никаких особых требований.
Сам сварочный процесс начинается с подготовки. Торцы труб необходимо очистить и обезжирить, если есть на то необходимость. Тонкостенные изделия варятся без формирования кромок с минимальным зазором. Тавровое соединение ничем от стыкового или другого не отличается. Просто сварка проводится по линии соединения двух труб без вращения самих изделий.
Есть определенные требования к соединению при сварке встык. Необходимо сделать прихватки по углам сечения, поправить стыковку и уже после этого делать полную обварку по периметру. Тонкостенные трубы обычно проваривают за один проход, толстостенные в несколько проходов. При этом нужно заканчивать сварку так, чтобы окончательный край шва накладывался на первоначальный внахлест.
Электродуговая сварка с аргоном
Сварка профильных труб в среде защитного газа используется сегодня часто. Все дело в том, что эта технология обычно применяется для соединения тонкостенных заготовок, к которым можно отнести и электросварные профильные трубы.
На что необходимо обратить внимание, проводя этот процесс.
- Перед тем как варить профильную трубу, ее необходимо зачистить и обезжирить.
- Далее подбирается диаметр вольфрамового электрода. Он зависит от толщины свариваемых деталей. Если их толщина не превышает 2 мм, то можно устанавливать неплавящийся электрод диаметром 1 мм. Если больше 2 мм, то лучше брать вольфрамовый стержень толщиною 1,6 мм.
- Теперь надо выбрать диаметр присадочной проволоки. Во-первых, она должна быть изготовлена из того же материала, что и свариваемые трубы. Во-вторых, ее диаметр также зависит от толщины труб. Соотношение здесь такое: толщина 1 мм – диаметр 1-1,5 мм, толщина 2 мм – диаметр 2-2,5 мм.
- Электрод необходимо держать ближе к сварочной ванне. Чем короче дуга, тем лучше проваривание, тем качественнее шов.
- Электрод и присадка должны перемещаться только вдоль шва, никаких поперечных движений. Они всегда должны находиться в области защитного газа.
- Проволока в зону сварки подается плавно, при резкой подаче образуются брызги.
- Оптимально, если присадочная проволока идет впереди горелки.
- Окончание сваривания производится понижением силы тока, а не выходом неплавящегося электрода из сварочной ванны. Обязательно подачу защитного газа выключают через 10-15 секунд после отключения подачи электричества. Таким способом охлаждается сам электрод, на нем не будут происходить окислительные реакции, что увеличивает его срок службы. Да и шов также охлаждается.
Теперь к вопросу, как правильно варить, имеется в виду режимы и нюансы сварки. Стальные изделия обычно варятся постоянным током прямой полярности.
Величина сварочного тока зависит от толщины свариваемых деталей, в пределах 50-120 ампер. Расход газа не должен превышать 12 литров в минуту.
Будет неплохо, если сварочное оборудование будет укомплектовано осциллятором, с помощью которого можно разжигать дугу, не дотрагиваясь до металлической поверхности.
Газовая сварка
Этот вид сварки отличается от всех остальных тем, что в нем не используется электричество.
Все происходит путем нагрева зоны сварки и подачи в нее присадочного материала, который расплавляется и заполняет собой зазор между деталями. Поэтому в процессе используется газовая смесь из кислорода и ацетилена.
Первый предназначен для того, чтобы поддерживать горение второго, у которого температура горения может доходить до +3000С.
Подготовка к свариванию профильных труб производится точно так же, как и в предыдущих случаях. Если толщина стенки свариваемых труб не превышает 4 мм, то кромки формировать нет необходимости.
Специалисты выделяют две технологии, отличающиеся друг от друга тем, в каком порядке друг за другом движутся горелка и присадочная проволока.
- Правый способ или слева направо – это когда присадочный материал движется за горелкой. Преимущества данного способа заключаются в том, что хорошо прогревается зона сварки, сварщик хорошо видит ванну, что влияет на увеличение производительности (почти на 25%), уменьшается расход газовой смеси. Обычно этот вариант сваривания используется, когда толщина стенок свариваемых труб превышает 5 мм.
- Левый способ или справа налево – это когда проволока движется впереди горелки. Его используют при стыковке тонкостенных труб.
Как и трубные изделия с круглым сечением, профильные при сварке надо обязательно поворачивать. Все дело в том, что качественный шов получается обычно в нижнем положении. Если этого сделать невозможно, то применяется вертикальная газовая сварка и потолочная. Необходимо отметить, что газовая сварка профильных труб – это бережное отношение к металлу и высокое качество сварного шва.
Все описанные выше технологии сварки профильных труб сегодня используются. Нельзя говорить, что какая-то из них лучше. Просто тонкостенные изделия лучше варить газовой или аргонодуговой сваркой, толстостенные электросваркой или аргонной. Хотя есть высококвалифицированные сварщики, которые тонкие трубы варят и электросваркой.
- Поделись с друзьями
- 0
- 0
- 0
- 0
Загрузка...
