Запорная арматура как изготавливают

Отопительная система является неотъемлемой частью любого жилого дома или здания промышленного назначения. В систему входят трубы, радиаторы, а также запорная и регулирующая арматура.

При выборе фитингов для системы отопления следует учитывать множество различных параметров.

По каким критериям выбирается запорная арматура для отопления? Можно ли произвести монтаж фитингов самостоятельно?

Запорная арматура как изготавливают

Фитинги для отопительной системы здания

Выбор арматуры

При выборе запорной арматуры для системы отопления рекомендуется учитывать следующие параметры:

  • диаметр фитинга. Для простоты монтажа и правильной работы всей системы необходимо, чтобы диаметр установленного фитинга полностью соответствовал диаметру труб. Кроме этого, необходимо учитывать и такой параметр, как пропускная способность арматуры;
  • наличие дополнительного функционала: возможность регулирования потока проходящего теплоносителя, возможность монтажа автоматического регулятора и так далее;

Запорная арматура как изготавливают

Арматура с автоматическим управлением

  • материал изготовления фитинга. Большей надежностью отличается арматура, изготовленная из стали. Однако стальные фитинги подвержены коррозии, что снижает срок их полезного использования. Поэтому в системах отопления часто устанавливаются латунные фитинги или устройства, изготовленные из меди и бронзы;
  • вид арматуры.

В состав запорной арматуры входят такие устройства, как:

Подбор крана для системы отопления

Краны, используемые для отопительных систем зданий, подразделяются на два вида:

  1. шаровые краны. Перекрытие теплоносителя производится за счет вращения шара, расположенного внутри корпуса устройства. На шаре имеется сквозное отверстие, которое в положении «Открыто» развернуто вдоль трубы, что не препятствует прохождению жидкости, а в положении «Закрыто» поперек трубы. Шаровые краны отличаются высокой степенью надежности и небольшой стоимостью;

Запорная арматура как изготавливают

Принцип работы шарового крана

  1. штоковые краны. В качестве запорного устройства данного типа арматуры используется шток, который при вращении ручки опускается в седло, перекрывая подачу теплоносителя. В отличие от шарового крана штоковые устройства можно использовать не только для полного перекрытия движения рабочей среды, но и для частичного ограничения подачи воды в систему.

Запорная арматура как изготавливают

Запорная арматура с возможностью регулирования проходящего потока

Подбор задвижек

Запорная арматура для радиаторов также включает в себя задвижки, которые по своей конструкции схожи с кранами. Отличительными особенностями задвижек являются:

  • возможность применения только для полного перекрытия трубопровода;
  • простота конструкции. В виде запорного элемента фитинга могут выступать клин или диск, которые приводятся в движение вращением рукояти;
  • малое гидравлическое сопротивление.

Запорная арматура как изготавливают

Дисковая задвижка для отопительной системы

Монтаж арматуры

Установка запорной арматуры производится:

  • муфтовым (резьбовым) методом, если диаметр труб составляет менее 50 мм;
  • фланцевым методом, если производится монтаж фитингов на трубы с диаметром более 50 мм.

Резьбовое соединение

Монтаж резьбовой арматуры производится по следующей схеме:

  1. в месте установки фитинга, согласно схеме отопительной системы здания, производится обрезка труб;
  2. концы труб зачищаются от всех видов загрязнений;

Запорная арматура как изготавливают

Подготовка труб к монтажу запорной арматуры

  1. производится нарезка резьбы;

Запорная арматура как изготавливают

Нанесение резьбы на место монтажа арматуры

  1. резьба герметизируется. Для герметизации можно использовать специализированную ФУМ-ленту, льняную нить с краской или любые иные аналогичные материалы;

Запорная арматура как изготавливают

Уплотнение резьбы при монтаже фитинга

  1. устанавливается фитинг и производится его окончательная затяжка при помощи гаечного или разводного ключа.

Как самостоятельно нарезать резьбу и установить запорный кран, смотрите на видео.

Фланцевое соединение

Установка фитингов на фланцы производится по следующей схеме:

  1. устанавливается фланец трубопровода. При установке могут быть использованы резьбовой или приварной методы;
  2. крепление уплотнителя;
  3. монтаж и фиксация арматуры крепежными болтами, входящими в комплект фитинга.

Запорная арматура как изготавливают

Схема установки фланцевого фитинга

После монтажа запорной арматуры любого типа необходимо провести проверку герметичности полученного соединения и только после этого можно вводить систему в эксплуатацию.

Запорная арматура для трубопроводов виды классификация: изучаем вместе

Чтобы разобраться в огромном количестве деталей для монтажа трубных систем, объединенных общим названием трубопроводная арматура, существует несколько критериев, которые объясняют разделение и позволяют ориентироваться в фасонных изделиях для коммуникационных линий.

Область применения запорной арматуры

Запорная арматура предназначена:

  1. для трубопроводов, подводящих к жилым, бытовым и промышленным помещениям газ или воду и отводящих канализационные стоки. Это самая широкая сфера применения запорных устройств;
  2. для трубопроводов, в которых проходят агрессивные вещества. Устройства для химической и нефтегазовой отрасли отчаются более высокой герметичностью и коррозийной устойчивостью;
  3. бытовых сетей водоснабжения, теплоснабжения и канализации. Арматура, устанавливаемая на частных сетях, отличается небольшими размерами и простотой управления.

На трубопровод можно устанавливать только ту арматуру, которая предназначается именно для этого вида.

Виды арматуры

По функциональному назначению

  • Запорная арматура — арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определённой герметичностью. В том числе:
    • Спускная (дренажная) арматура — запорная арматура, предназначенная для сброса рабочей среды из ёмкостей (резервуаров), систем трубопроводов.
    • Контрольная арматура — арматура, предназначенная для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру, приборы.
  • Регулирующая арматура — арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода.

    В том числе:

    • редукционная (дроссельная) арматура — арматура, предназначенная для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счёт увеличения гидравлического сопротивления в проточной части.
    • Запорно-регулирующая арматура — арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.
  • Защитная (отключающая, отсечная) арматура — арматура, предназначенная для защиты оборудования и трубопроводов от аварийного изменения параметров среды путём отключения обслуживаемой линии или участка. В том числе:
    • Обратная арматура — арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.
    • Скоростная арматура — предназначенная для автоматического предотвращения превышения скорости потока рабочей среды.
  • Предохранительная арматура — арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.

  • Распределительно-смесительная арматура — арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определённым направлениям или для смешивания потоков.
  • Фазоразделительная арматура — арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях. В том числе:

По области применения

  • Пароводяная;
  • Газовая;
  • Нефтяная;
  • Энергетическая;
  • Химическая;
  • Судовая;
  • Резервуарная.

По принципу управления и действия

  • Управляемая
    • С ручным приводом
    • С механическим приводом
    • Арматура под дистанционно расположенный привод (управляется механическим или ручным приводом, который устанавливается отдельно от арматуры и соединяется с ней передачей, состоящей из валов, подшипников, зубчатых колес или тросов)
  • Автоматически действующая (автономная)

По конструкции присоединительных патрубков

  • фланцевая
  • муфтовая
  • цапковая
  • штуцерная
  • под приварку

По способу герметизации

Водозапорная арматура для распределительных сетей

Запорная арматура как изготавливают

Устройство отсечной арматуры довольно простое. Основой является чугунная или латунная труба. В нее вставляется клапан, который может частично или полностью перекрывать просвет в трубе, что приводит к изменению давления в трубопроводе или прекращению потока. Управление  механизмом производится при помощи рычажного крана произвольной формы.

Для трубопроводных магистралей

Перекачка продуктов, чтобы быть эффективным средством транспортировки, производится на большие расстоянию при высоком давлении и с большой скоростью. Поэтому к подбору собственно труб и запорной арматуры – задвижкам, клапанам, затворам поворотным – и предъявляются особые требования.

Ее подбирают в соответствии с техническими нормативами, с проектным давлением, вязкостью среды, перепадами внутренней и наружной температуры. Имеет значение и степень автоматизации перекачки.

В системах магистральных водопроводных систем перекачиваемая жидкость всегда имеет в своем составе определенное количество агрессивных компонентов. Поэтому для арматуры используется химически стойкие материалы. Этими свойствами в полной мере обладает чугун, из которого изготавливаются все виды запорной арматуры для трубопроводов.

Запорная арматура как изготавливают

  • На магистральных трубопроводах применяется запорная арматура размерами 8 – 2000 миллиметров.
  • Управление задвижками производится вручную при помощи маховиков, а в труднодоступных местах – с использованием электропривода дистанционно.
  • Большинство чугунных задвижек устроены с фланцевыми механизмами и могут выпускаться в различных конструктивных исполнениях:
  1. Шиберные – с подвижным или неподвижным штоком;

Запорная арматура как изготавливают

Ручной привод состоит из рукоятки в виде штурвала, винтовой пары и штока, прикрепляемого к шиберу. При вращении рукоятки винтовая пара преобразует вращательное движении в поступательное, которое через шток приводит в движение шибер в нужном направлении. Когда отверстие в нем совпадает с отверстие в трубе, возобновляется поток жидкости.

  1. Клиновые – высокоэффективный вид запорной арматуры для трубопроводов. Форма запирающего элемента позволяет обеспечить максимальную плотность смыкания запора и седла, что увеличивает качество перекрытия.

Запорная арматура как изготавливают

Подъем затвора обеспечивает перемещение клина по отношению к седлу, в результате чего его отверстие совмещается с отверстием в неподвижной детали, обеспечивая прохождение рабочей среды. Вращение может производиться вручную или с использованием дистанционного управления.

Такие устройства предназначаются для работы при давлении 2 – 200

атмосфер.

Запорная арматура как изготавливают

Рабочая среда и запирающие элементы прибора в виде двух пластин располагаются в камере. Пластины затвора присоединены к штоку привода. При его вращении они раскрываются, пропуская воду или пар по трубопроводу.

Все представленные задвижки имеют ряд общих параметров, среди которых:

  1. Подсоединение к продуктопроводу производится с применением фланцев, муфт или сварки.
  2. Задвижки не используются для регулировки напора в трубопроводе, а только закрывают или открывают его в крайних положениях.
  3. Корпуса задвижек изготавливаются из чугуна способом литья, реже – из стали.
  4. Во всех видах этой арматуры используются уплотнительные устройства из резины, паронита, картона и т.д.
  5. В зависимости от доступности приспособления применяется ручной привод в виде маховика или дистанционное управление с использованием электропривода.
Читайте также:  Хомут для соединения газовых труб

Фланцевая запорная арматура для трубопроводов используется не только на водопроводных сетях, но и при перекачке нефтепродуктов или других жидких сред.

В распределительных сетях на трубопроводах Ду100 и менее водоснабжения часто используются клапаны и краны с муфтовыми соединениями. Такие устройства менее габаритны и технологичны при монтаже. Соединения производятся наворачиванием на резьбу сопрягаемой детали.

Герметичность такого стыка обеспечивается применением различных уплотнителей: льняное волокно, лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал), уплотняющие шнуры и силиконовый герметик специального назначения. Такое соединение менее надежно, чем фланцевое, но и устранение протечек на нем осуществляется быстрее и проще.

Запорная арматура как изготавливают

Запорная муфтовая арматура для трубопроводов применяется на внутридомовых распределительных сетях при размерах менее Ду 50 при давлении в трубопроводе от 0,6 атмосфер.

Методы производства

Существующие технологии производства трубопроводной арматуры обеспечивают неукоснительное соблюдение её геометрических размеров и механических свойств. Для изготовления корпуса применяют методы:

  • Ковки.
  • Литья.
  • Сварки.
  • Штамповки.
  • Их комбинирование (литоштампосварной, штампосварной корпус).

Стальные корпуса трубопроводных контуров в основном бывают штампованными.

Технология изготовления штампованного корпуса заключается в нарезке трубной заготовки, её нагреве до температуры пластичности материала, термопластической деформации на обжимном пуансоне, имеющем форму его внутренней поверхности.

Затем с помощью формовочного пуансона выдавливается патрубок. Отформованная таким образом заготовка снимается со штампа, подвергается дробеструйной и механической обработки, нанесению защитного покрытия.

Чугунные же корпуса чаще бывают литыми.

Запорная арматура как изготавливают

Разновидности арматуры запорного типа

Различают следующие типы запорной трубопроводной арматуры:

  • краны;
  • вентили (клапаны);
  • задвижки;
  • заслонки.

Классификация кранов

Запорные краны преимущественно предназначены для бытовых трубопроводов с малым давлением.

Устройство запорной арматуры-крана следующее:

  • корпус;
  • запорный элемент;
  • рукоять;
  • набор уплотнительных прокладок.

Элементы, входящие в состав запорного крана

Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:

  • типу запорного элемента;
  • методу установки.

Элементом, перекрывающим поток проходящей среды, может быть:

  • шар. В соответствие с этим кран носит название шаровой (рисунок выше);
  • конус в виде пробки (пробковый кран).

Запорный кран пробкового вида

Крепиться к трубопроводу краны могут:

  • муфтовым способом. Фиксирующие гайки наворачиваются на подготовленную на трубе резьбу;

Кран, устанавливаемый на резьбу

  • фланцевым способом. В качестве фиксирующих элементов выступают фланцы, соединяемые между собой болтами;
  • методом сварки.

Устройства, устанавливаемые на фланцы и методом сварки

Каждый кран имеет свое условное обозначение. На маркировке, нанесенной на корпус устройства, в обязательном порядке отражаются:

  • диаметр условного прохода (DN);
  • условное давление, на которое рассчитано устройство (РN);
  • материал, примененный для изготовления крана;
  • предприятие-изготовитель;
  • дополнительные справочные материалы (дата изготовления, номер партии и так далее).

Условные обозначения основных параметров крана

Если знать маркировку, то всегда можно самостоятельно подобрать запорное устройство.

Использование вентилей

  1. Запорный клапан (вентиль) состоит из корпуса с двумя концами для крепления устройства и седла, перекрываемого затвором.
  2. Клапан для перекрытия трубопровода
  3. Основная отличительная особенность вентиля от крана – это высокий класс герметичности, что позволяет использовать устройство на газопроводах.

  4. Клапан, как и кран, может присоединяться к трубопроводу при помощи муфт, фланцев или сварки.
  5. Выпускаются вентили, приводимые в действие:
  • маховиком (ручное управление);
  • электроприводом (электронное управление), в том числе и с помощью дистанционного пульта управления.

Маркировка запорной арматуры – вентиля также содержит:

  • условное обозначение модели устройства;
  • проход;
  • обозначение типа присоединения к трубопроводу;
  • давление;
  • материал исполнения;
  • климатическое исполнение;
  • документ, на основании которого вентиль изготовлен.

Обозначение параметров вентиля

Предназначение и разновидности задвижек

Наиболее часто используемым элементом любых трубопроводов является задвижка. Устройство представляет собой корпус и крышку, между которыми располагается затвор.

  • Простейший вид запорной арматуры
  • Назначение запорной арматуры — задвижки – любые трубопроводы, диаметр которых варьируется от 15 мм до 2000 мм.
  • Преимуществами устройства, по сравнению с другими видами запорной арматуры, являются:
  • простота обслуживания и конструкции;
  • небольшие размеры;
  • малое сопротивление.

Задвижки могут изготавливаться из следующих материалов:

  • стали;
  • чугуна;
  • цветных металлов и сплавов из них.

Управление задвижками происходит:

  • ручным способом (вращением рукояти);
  • электроприводом;
  • гидроприводом.

Задвижки с электроприводом или гидроприводом преимущественно устанавливаются на промышленные трубопроводы.

Обозначение запорной арматуры (задвижки) определяет:

  • вид и наименование устройства;
  • условный рабочий диаметр;
  • максимальное давление в системе;
  • тип привода;
  • положение устройства в рабочем состоянии;
  • категорию размещения;
  • климатическое исполнение;
  • тип соединения устройства с трубопроводом.

Обозначение параметров задвижки

Назначение заслонок

  1. Запорным элементов в заслонке является диск, который вращается вокруг оси.

  2. Разновидность запорной арматуры для трубопровода
  3. Заслонки преимущественно используются на трубопроводах, имеющих большой диаметр и находящихся под небольшим давлением, так как класс герметичности устройства достаточно низкий.

  4. Заслонка может управляться:
  • маховиком, приводящим в действие ось вращения (ручное управление);
  • гидроприводом;
  • электроприводом.

В большинстве случаев корпус запорного устройства изготавливается из чугуна, а поворотный диск – из стали.

Устанавливаются заслонки:

  • методом сварки;
  • фланцевыми крепежами.

Заслонки могут использоваться в трубопроводах с химическими жидкостями и канализационных системах. Для водоснабжения или отопления практически не применяются.

Марка запорной арматуры  — задвижки, а так же номер партии, диаметр, давление и область определения обозначаются на корпусе устройства аналогично ранее приведенным схемам.

Основные параметры

Эксплуатационные

К основным эксплуатационным параметрам относятся:

  • давление
    • условное — наибольшее избыточное рабочее давление при температуре 20 °С, при котором обеспечивается длительная и безопасная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов
    • рабочее — наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов при рабочей температуре проводимой среды
    • пробное — избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность
  • температура
  • пропускная способность
  • коррозионная стойкость
  • тип привода
  • необходимый крутящий момент для управления арматурой
  • время срабатывания и др.

Конструкционно-монтажные

К основным конструкционно-монтажным параметрам относятся:

  • условный диаметр прохода
  • строительные длина и высота
  • масса
  • тип присоединения к трубопроводу
  • конструкция и размеры присоединительных фланцев
  • число, диаметр и расположение отверстий на фланцах
  • разделка под приварку к трубопроводу

Функциональное предназначение устройств

Арматура на сети водопровода устанавливается не только в каждом доме, но и в каждой квартире. Она служит для регулировки давления во внутри домовом водопроводе и распределения воды по всем помещениям квартиры, где это предусмотрено проектом.

Смотреть видео

Установка запорной арматуры

Запорная арматура как изготавливают

Учитывая ответственную роль, сложности конструктивного исполнения и немалую стоимость изделий, установка запорной арматуры на промышленных трубопроводах должна производиться только специалистами высокого класса. Как показывает практика, в таком процессе важно все – соблюдение правил, предписанных производителем, грамотный выбор места подключения, способы приладки изделий.

От того, насколько ответственно пользователь подойдет к работе, зависит не только окупаемость вложений, но и безопасность эксплуатации новой коммуникационной системы (или восстановленной, если монтаж запорно-регулирующей арматуры осуществляется по программе ремонта). Что здесь надо учесть?

Перед установкой запорной арматуры

Запорная арматура как изготавливают

Для многих крупных проектов распределение строительного бюджета до начала работ является нормой. При таком сценарии покупка арматурных изделий производится намного раньше их использования. Если это ваш случай, и до монтажа запорная арматура некоторое время будет храниться на складе, для нее нужно создать соответствующие условия. Хранить ее надо:

  • в закрытой упаковке;
  • при небольшой влажности;
  • при температуре от 5 до 20 градусов тепла без резких перепадов;
  • без прямого попадания солнечных лучей.

Заводскую упаковку желательно оставить запечатанной. Это позволит исключить риски попадания в прибор пыльного абразива. Если упаковка не сохранилась, желательно упаковать прибор в другую тару.

При длительном хранении металлические детали стоит периодически смазывать для профилактики коррозии.

То же касается резиновых уплотнителей: чтобы они не пересохли и не растрескались, применяют силиконовую смазку.

Этапы монтажа запорной арматуры

Запорная арматура как изготавливают

Процесс монтажа запорной арматуры делится на 3 основных этапа: подготовку, планирование и закрепление изделий. В рамках подготовительной стадии необходимо:

  • прочистить трубопровод – удалить инородные предметы и грязь вручную или при помощи системы очистки (водной, воздушной);
  • проверить фланцы на предмет целостности и отсутствия дефектов;
  • подготовить устройства (распечатать, осмотреть, при необходимости – очистить корпус).

Планирование включает выбор места монтажа запорной арматуры и крепление обратного клапана (он обеспечит стабильность направления потока и предупредит гидравлические удары, которые сильно снизят срок службы оборудования). Ставится данный вид устройств строго на ровную площадку без поворотов и изгибов. В месте установки запорной арматуры не должно быть трещин, деформаций труб и других дефектов.

Монтаж запорной арматуры проводится двумя способами – фиксацией на фланцах (или других способах крепления) и сваркой. В первом случае важно не переусердствовать: чрезмерное усилие может повредить корпус и другие элементы устройства. При сварке прибор необходимо перевести в открытое положение (в некоторых случаях – промежуточное).

Основные правила

Запорная арматура как изготавливают

На каждом этапе есть правила установки запорной арматуры, которые нужно соблюдать для всех ее типов.

  1. Перед монтажом запорную арматуру необходимо очистить с помощью щетки (вода, пар).
  2. При выборе места следует ориентироваться на самую ровную площадку, при этом:
    • во избежание разгерметизации в местах стыковки недопустима установка запорной арматуры на трубопровод в месте изгиба;
    • участок для монтажных работ должен быть строго прямолинейным и предварительно очищенным от пыли и грязи;
    • состояние фланцев не может вызывать сомнений (их нужно проверить).
  3. В процессе монтажа запорной арматуры трубопроводов надо обращать внимание на направление стрелок – оно должно соответствовать току рабочей среды. Сварочные работы следует проводить, предварительно переведя устройства в открытые положения. Затяжку креплений при бессварочной установке запорной арматуры надо жестко контролировать: она не должна быть чрезмерной во избежание механических повреждений корпуса и других частей устройства.
Читайте также:  Сильный кашель у ребенка как в трубу

Аккуратность – главное правило при проведении монтажных операций. Именно в таких процессах дорогостоящее оборудование или крепежные фланцы чаще всего повреждаются.

Основные риски – падение изделий с высоты (сулит разбитый корпус и неправильную работу в будущем), чрезмерное давление на прибор во время фиксации (может привести к растрескиванию и коррозии короба или нарушению целостности уплотнителей, что сильно сократит срок службы изделий).

Правила монтажа запорной арматуры по видам

Запорная арматура как изготавливают

Для каждого из видов продукции класса существуют свои ограничения и рекомендации. Они указываются в инструкции по установке запорной и регулирующей арматуры, предоставленной производителем. Рассмотрим важные моменты при работе с самыми популярными вариантами арматурных изделий.

Задвижки

При фиксации задвижек важно обеспечить безопасность самих конструкций и их правильное положение. Переносят устройства только на стропах (обвязка корпуса).

Переносить задвижку за шток/штурвал нельзя, это может привести к ее повреждению и полному выходу из строя. На время приварки нужно установить шток стальной задвижки в верхнее положение.

Для некоторых представителей класса очень важно учитывать соответствие стрелок на корпусе и направления потока рабочей среды.

Дисковые затворы

Правила установки запорной арматуры этого типа:

  • аккуратная затяжка соединений (большой риск при перетяжке резьбового крепежа повредить прокладку);
  • при сварке – установить запирающий элемент в промежуточное положение между «открыто» и «закрыто»;
  • диаметр монтажного фланца подбирается, равным диаметру трубопровода.

Шаровой кран

При работе с шаровым краном нельзя использовать щипцы, тиски и прочий зажимный инструмент. Повредить такие устройства очень легко. Устанавливается кран так, чтобы на него не приходилось давление подключенных приборов или самого трубопровода. Усилие при закреплении – до 30 Н.

Обратный клапан

Установка запорной арматуры для контроля тока жидкости всегда производится со строгим соблюдением направлений (меток на корпусе). В случае с обратным клапаном обязательным является соблюдение монтажных отступов и учет режима пульсации.

Рекомендации экспертов

Запорная арматура как изготавливают

От правильности установки запорной арматуры зависит долговечность и безопасность работы трубопровода. Потому здесь нет места ошибкам и недочетам. Требования к проведению сварочных работ должны соблюдаться строго.

Важное правило: для исключения поломки конструктивных элементов габаритных изделий, смещения их прокладок или повреждение уплотнителей под них сооружают основание – ставят бетонную плиту или делают заливку. В других случаях, если это предусмотрено проектом или того требует безопасный монтаж запорной арматуры, могут устанавливаться другие опоры.

Чрезмерное напряжение при эксплуатации запорно-регулирующих устройств – самый верный способ обеспечить их ранний износ. Оно возникает при неправильном выборе места на трубопроводе (деформации, повороты, изгибы).

Не стоит недооценивать и этап подготовки основных компонентов и систем к монтажным операциям. Проверять корпус конструкций на предмет целостности антикоррозионного покрытия, деформаций и прочих дефектов нужно очень внимательно. То же касается фланцев, монтажной площадки.

Самый надежный способ исключить многочисленные риски монтажных работ – доверить их квалифицированным специалистам с достаточным опытом и профессиональным инструментом.

Основные материалы для изготовления запорной арматуры

Сегодня ни для кого не станет секретом тот факт, что для организации качественного и надежного трубопровода, в эффективности и безопасности эксплуатации которого не придется сомневаться, необходимо использовать запорную арматуру.

Разнообразные изделия позволяют не только регулировать поток, но и проводить ремонтные и восстановительные работы без необходимости отключения всей системы (достаточно просто перекрыть участок трубопровода, на котором эти работы и будут проводиться).

Вариантов, позволяющих получить именно тот результат организации трубопровода, который требуется в соответствии с поставленными задачами, присутствует достаточно большое количество. Остается только определиться с выбором.

На странице надежного поставщика https://armashop.ua/ присутствует достаточно широкий выбор различных видов запорной арматуры, не только для организации масштабных трубопроводов, но и для обеспечения эффективности и безопасности использования труб в частной недвижимости и на производствах.

делать выбор всегда бывает не просто, ведь мошенников и неблагонадежных компаний на рынке не мало.

И чтобы принятое решение позволило получить максимально практичное решение, потребителю достаточно ознакомиться с теми услугами и условиями сотрудничества, которые готовы оказать специалисты каждой из компаний.

К тому же, принимать решение позволяет знакомство с отзывами тех, кто уже пользовался определенными услугами.

Основные материалы, используемые для изготовления запорной арматуры

Как правило, не только выбор типов изделий, но и выбор материалов, из которых изготовлена запорная арматура на современном рынке достаточно велик. И наиболее востребованными сегодня можно считать следующие:

  1. Стальная запорная арматура. Практичный и выгодный вариант, который эффективно показал себя при экстремальных температурах (как в верхнем, так и в нижнем регистре). Широко применяется на газо- и нефтеперерабатывающих предприятиях.
  2. Латунная запорная арматура. Привлекательное решение, для организации коммунальных и бытовых систем горячего водоснабжения.
  3. Чугунная запорная арматура. Достаточно распространенное решение, отличающееся высокими показателями прочности и надежности, а также устойчивость к развитию коррозии. Чаще всего применяется в трубопроводах с нейтральной средой.
  4. Нержавеющая запорная арматура. Прекрасное решение для агрессивных сред, что и делает ее столь востребованной на предприятиях и производствах.

Запорная арматура для полипропиленовых труб: плюсы, типы, характеристики затворных устройств, выбор, монтажные работы

При сооружении трубопровода используют арматуру, с помощью которой регулируют, сбрасывают, распределяют, смешивают и отключают поток в контуре. Подобные изделия делятся на несколько видов.

Каждый имеет свое назначение и определенные технические характеристики.

Запорная арматура для пропиленовых труб пользуется особым спросом, так как это важный элемент трубопроводов инженерных коммуникаций.

Плюсы полипропиленовых изделий

Полипропиленовые трубы широко используются для сооружения разных инженерных коммуникаций в промышленности и быту. Это объясняется наличием многих преимуществ. Из полипропиленовых труб и комплектующих (в том числе запорной арматуры) прокладывают системы для водоснабжения и отопления дома.

Главные преимущества пластиковых изделий:

  1. Долговечность. Полипропиленовые трубы и запорную арматуру делают из прочного материала, который противостоит разным негативным воздействиям (давление, высокие температуры и другое). Это обеспечивает их долговечность. Так, система холодного водоснабжения из полипропиленовых труб может прослужить до 50 лет. У труб для горячей воды и отопления срок эксплуатации меньше – около 25 лет.
  2. Гладкость внутренних стенок. Внутри полипропиленовые трубы гладкие. Это предотвращает образование налета и отложений, которые со временем приводят к сужению внутреннего диаметра трубопровода. Известковые наслоения часто становятся причиной падения давления в сети. Полипропиленовые узлы и трубы из полипропилена лишены этого недостатка, что нельзя сказать о металлических аналогах.
  3. Легкий монтаж. Прокладка системы водоснабжения или отопления в доме из полипропиленовых труб и запорной арматуры – процедура не сложная. Все работы можно выполнить самостоятельно. Важный момент – при прокладке коммуникации важно прочно соединить полипропиленовые элементы.
  4. Цена. Изделия из полипропилена стоят дешевле, чем аналоги из металла. Это один из факторов, который обеспечил рост популярности материала.
  5. Полипропиленовые узлы устойчивы к коррозии, образованию известкового налета. Это обеспечивает герметичность сети на протяжении всего срока эксплуатации. Не нужно проводить периодическое техобслуживание системы.

Типы арматуры

По конструкции и функциональной нагрузке арматура делится на несколько типов:

  1. Регулирующая. Служит для изменения силы потока в сети. Выделяют дроссельную (редукционную) и запорно-регулирующую арматуру. Первый тип используется для быстрого изменения нагрузки на сеть. Запорно-регулирующая служит для регулирования, перекрытия потока.
  2. Запорная (нервюра). Часто применяется при прокладке системы водоснабжения и отопления в частных домах, городских квартирах. Главная задача арматуры – перекрытие потока. Иногда используется с контрольно-измерительными устройствами. Такую арматуру также называют контрольной.
  3. Смесительно-распределительная. Арматура дает возможность проводить смешивание нескольких потоков, распределять их в нужном направлении.
  4. Защитная. Главная задача устройства – предупредить негативные последствия, которые возникают при изменении свойств рабочей жидкости (аварийные ситуации). Арматура защищает от смены направления потока и других явлений, которые могут привести к нарушению работы системы.
  5. Фазоразделительная. Разделяет поток в зависимости от его состояния. Используется для сбора конденсата или отделения жидкости от пара.
  6. Предохранительная. Устройства служат для защиты трубопровода от резкого повышения давления. Отсутствие такой арматуры может закончиться разрушением коммуникации.

Каждый вид арматуры выполняет определенные функции. Это обусловлено конструкцией изделий. При сооружении трубопровода важно правильно обозначить места их установки.

Запорный тип арматуры

Запорная арматура – распространенный тип конструкций, который используют при прокладке трубопроводов водоснабжения, отопления. Служит для остановки и регулирования подачи потока носителя.

Виды запорной арматуры для полипропиленовых труб:

  1. Шаровой кран. Открывает или перекрывает поток. Имеет соответственно два режима «Открыто/Закрыто». Часто устанавливается при монтаже трубопроводов, независимо от их назначения.
  2. Вентиль. Устройство имеет несколько режимов. В зависимости от положения, открывает или перекрывает трубопровод. Используется для регулирования жидкости, которая проходит по системе.
  3. Задвижка. Узел выполняет запорную функцию. Герметизирует проход с помощью дискового затвора.
Читайте также:  Виды насосов для бетона

При выборе арматуры учитывается ее функциональная нагрузка. Особое внимание уделяют месту установки. От этого будет зависеть эффективность работы устройства.

Характеристики затворных устройств

Запорная арматура должна отвечать следующим характеристикам:

  • рабочий температурный режим – 95 °С (модифицированные пластики способны выдерживать нагрев до 110 °С);
  • максимальное давление в системе – 20 бар;
  • срок эксплуатации – 50 лет при использовании узлов в системе холодного водоснабжения, 25 лет – в ГВС и отопительном контуре.

Для сооружения трубопровода дома используют такие виды запорной арматуры:

  • цельный шаровой кран (не подлежит разборке и ремонту);
  • разборный кран (состоит из накидной гайки и прямой);
  • угловые разборные шаровые краны для радиаторов;
  • шаровой кран с разъемными соединениями (1 или 2);
  • вентиль.

Полипропиленовые трубы изготовляют стандартного размера. Это упрощает их выбор. При выборе обращают внимание на цвет арматуры. Она имеет белый или серый оттенок. Все элементы сети должны иметь одинаковый цвет. Это один из важных критериев подбора узлов.

Выбор запорных изделий

Если нет опыта в проведении сантехнических работ, то лучше воспользоваться услугами мастера. Это касается и выбора составляющих системы.

При покупке обращают внимание на:

  1. Магазин. Когда речь идет об отоплении и водоснабжении дома, то материалы для сооружения системы стоит приобретать в профильных магазинах. Консультанты помогут подобрать модель.
  2. Цену. Этот фактор часто становится решающим при выборе материалов и узлов. Многие покупают дешевые модели. Но они недолговечны и не функционируют в полном объеме. Поэтому не стоит экономить, иначе проблем с работоспособностью полипропиленовых труб и запорной арматуры не избежать.
  3. Состояние корпуса. Перед покупкой узла стоит внимательно осмотреть его корпус. На нем не должно быть трещин, сколов, других дефектов. При наличии повреждений срок эксплуатации изделия снижается.
  4. Производителя. Лучше приобретать модели от известных фирм, которые гарантируют качество. На это указывают сертификаты.
  5. Размеры. Диаметр присоединительных патрубков должен соответствовать сечению труб. Иначе при прокладке трубопровода возникнут проблемы с подключением.
  6. Место установки. Кран или вентиль стоит устанавливать в тех местах, где возможно свободно управлять запорным механизмом.

Пластиковые изделия дешевле, но не долговечны. В качестве альтернативы выбирают модели с металлическим запорным элементом.

Рекомендуем к прочтению: Полипропиленовая труба 50 мм – одно из самых востребованных полимерных изделий.

Монтажные работы

Монтаж запорной арматуры на полипропиленовые трубы проводится в несколько этапов. Вначале необходимо подготовить набор инструментов, которые понадобятся при установке трубопровода и отдельных узлов.

Соединение полипропиленовых труб проводится с помощью сварочного аппарата. Его устанавливают на рабочем месте. Для проведения работ такого типа в комплекте есть специальная струбцина.

После установки паяльник выставляется на 260 °С.

Когда он нагреется, в тефлоновые насадки вставляют полипропиленовую трубу и муфту крана. Выжидают, пока материал расплавиться. Когда это произойдет, элементы трубопровода соединяют путем вставки. Ждут, пока полипропилен затвердеет.

Монтаж запорной арматуры провести не сложно. Но для качественного выполнения работ важно знать правила использования сварочного аппарата и особенности стыковки полипропиленовых труб. В процессе спаивания арматуры запрещено прокручивать элементы, так как это приводит к деформации материала. В таких случаях прочность соединения снижается.

Доводилось ли вам проводить монтаж полипропиленовых труб? Как все прошло? Напишите в х. Поделитесь статьей в социальных сетях и сохраните в закладках, чтобы не потерять.

  • Рекомендуем к просмотру видео о полипропиленовых трубах: виды, фитинги, комплектующие, мастер-класс по пайке труб.
  • Источники:
  • https://palitrabazar.ru/raznoe/montazh-zapornoj-armatury-dlya-polipropilenovyh-trub.html
  • https://trubanet.ru/soedinenie-trub/santekhnicheskaya-armatura-dlya-polipropilenovykh-trub.html
  • https://trubtraid.ru/dopolnitelnye-jelementy/armatura/armatura-dlya-polipropilenovykh-trub.html
  • https://iseptick.ru/truby-i-fitingi/zapornaya-armatura-dlya-polipropilenovyx-trub-xarakteristika-vidov-osobennosti-primeneniya.html#i-5

Запорная арматура — это… Что такое Запорная арматура?

  • Запорная арматура — изделия (вентиль, задвижка, кран и т.п.) или их сочетание (включая дренажи и воздушники между ними), предназначенные для отключения систем, оборудования и участков трубопроводных систем (трубопроводов) друг от друга, в том числе и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
  • запорная арматура — Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью. [ГОСТ Р 52720 2007] запорная арматура (в газопроводе) Ндп. отключающая арматура Оборудование для перекрытия потока газа Примечание: Запорная арматура… …   Справочник технического переводчика
  • Запорная арматура —         трубная (a. valving fittings, valve accessories; н. Absperrarmatur, Verschluβarmatur; ф. accessoires d arret, robinetterie; и. armadura de cierre) устройства для управления потоками транспортируемых материалов (природных газов, нефти и др …   Геологическая энциклопедия
  • запорная арматура — uždaromoji armatūra statusas T sritis Energetika apibrėžtis Uždoriai – čiaupai, ventiliai, sklendės, kuriais stabdomas ar leidžiamas skysčio, dujų ar garo tekėjimas. atitikmenys: angl. stop fittings vok. Absperrarmatur, f rus. запорная арматура,… …   Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas
  • невозвратно-запорная арматура — 3.6 невозвратно запорная арматура: Обратная арматура, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие арматуры. Источник: ГОСТ Р 52720 2007: Арматура трубопроводная. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
  • невозвратно-запорная арматура — Обратная арматура, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие арматуры. [ГОСТ Р 52720 2007] Тематики арматура трубопроводная …   Справочник технического переводчика
  • Арматура трубопроводная — класс устройств, устанавливаемых на трубопроводах и патрубках сосудов, и предназначенных для управления потоками (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) рабочих сред (жидкой, газообразной, газожидкостной,… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
  • Арматура, запорная — Запорная арматура Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды. Смотреть все термины ГОСТ 24856 81. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Источник: ГОСТ 24856 81. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ.… …   Словарь ГОСТированной лексики
  • Арматура запорная — Запорная арматура арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью… Источник: Правила перевозок жидких грузов наливом в вагонах цистернах и вагонах бункерного типа для перевозки нефтебитума (Вместе с… …   Официальная терминология
  • Арматура — специальные конструкционные устройства, предназначенные для: 1. герметичного отключения части контура; 2. регулирования расхода, давления, уровня теплоносителя; 3. контроля положения уровня; предотвращение повышения давлений сверх допустимого; 4 …   Термины атомной энергетики

Сферы применения запорной трубопроводной арматуры

Трубопроводную арматуру широко применяют в системах промышленного и бытового назначения. Благодаря прочному корпусу, который выполнен из антикоррозийных материалов, и простой конструкции узлов изделия востребованы при решении разных инженерных задач.

Назначение запорной арматуры

Запорная арматура для трубопровода представляет собой совокупность инженерных узлов, основное назначение которых – перекрытие или восстановление потока рабочей жидкости или газа. Устройства предназначены для установки на трубопроводы различного назначения. Среда может быть как жидкой, так и газообразной. Продукция обеспечивает высокий уровень надежности и герметичности.

Преимущества запорной арматуры

К преимуществам запорной трубопроводной арматуры относят:

  • Запорную арматуру выполняют из износостойких материалов высокой твёрдости с антикоррозийным покрытием.
  • Управление узлами арматуры возможно при перепадах давления без дополнительных усилий.
  • Конструкция узлов обеспечивает высокий уровень герметичности класса А.
  • Проводимая среда различна: пар, вода, газообразные и жидкие смеси, водогазонефтяные смеси, попутный и природный газ.
  • Широкий диапазон температур проводимой среды.
  • Использование в самых разнообразных условиях.
  • Длительный срок службы.

Основные требования к запорной арматуре — оптимально обеспечивать степень плотности отключения в закрытом состоянии, при этом оказывать минимальное сопротивление среде в открытом состоянии.

Разновидности запорной арматуры

Трубопроводная арматура эффективно перекрывает потоки рабочей среды с высокой степенью герметичности. В группу оборудования под термином «запорная арматура» входят следующие устройства:

  1. Задвижки. Устройства применяют для эффективного перекрытия потоков рабочей среды посредством возвратно-поступательного перемещения запирающей арматуры в положение, перпендикулярное движению среды. В зависимости от типа затвора задвижки имеют несколько разновидностей (клиновые, параллельные, шланговые, поворотные, с невыдвижным или выдвижным шпинделем).
  2. Дисковые затворы. Арматура предназначена для перекрытия или регулирования рабочего потока с помощью вращения диска вокруг своей оси.
  3. Клапаны.
  4. Краны. Запорная арматура перекрывает проходящие потоки рабочей среды за счет вращения устройства вокруг оси.

Запорные клапаны классифицируются по расположению на трубопроводах и по виду корпуса. Ассортимент запорной арматуры можно посмотреть здесь и ознакомиться с основными техническими характеристиками каждого вида.

Выделяют такие запорные клапаны: угловые, симметричные, проходные, прямоточные. Уплотнения шпинделя запорных клапанов могут быть сальниковыми, сифонными и мембранными.

В них используют различные разновидности затворов (шланговые, поршневые, мембранные, тарельчатые).

Области применения

Особая конструкция и высокая герметичность запорной арматуры обеспечили изделия широкой сферой применения. Продукция отлично подходит для перекрытия и восстановления потока сжатого воздуха, жидких углеводородов и прочих химикатов умеренной агрессивности.

Устройства используют в следующих областях:

  • нефтяной и газотранспортной отрасли;
  • энергетике;
  • промышленности;
  • ЖКХ.

Арматура способна обеспечивать эффективное перекрытие разных газообразных и жидкотекучих потоков. Запорную продукцию используют в отопительной системе, газовых и водопроводных магистралях, в химической, нефтяной, металлургической промышленности.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector