Содержание:
История труб уходит корнями далеко в прошлое, но первое упоминание о стальных трубных изделиях датируется серединой 19 века. Первые стальные трубные изделия изготовляли с помощью сварки.
Этим методом производители пользуются и сегодня, изготовляя половину изделий такого типа от общего производства.
Стальная сварная труба находит применение в большинстве отраслей промышленности, так как достойная замена изделиям из стали, полученным сварным методом, в настоящее время не найдена.
Назначение современных стальных труб сварного типа
Даже быстро развивающиеся технологии не позволяют представить, что когда-то появится подходящая замена стальным трубам, которые используются при строительстве разных строений и конструкций или проведении коммуникационных сетей.
Сварные трубные изделия современного изготовления могут быть как универсального назначения (доставка различной всевозможной рабочей среды потребителю), а могут иметь узкую специализацию (газопроводы и нефтепроводы).
Прокладку коммуникационных сетей над землей и под землей невозможно представить без стальных трубных изделий разного диаметра. Они входят в состав сложнейших технологических устройств, различных приспособлений и механизмов.
Строительные процессы предполагают использование прочных, но легких элементов армирования, в качестве которых используется стальной трубопрокат.
К тому же такие изделия могут выступать в качестве основы при строительстве каркасных конструкций.
Также стоит сказать о трубных изделиях сварного типа, для изготовления которых использовалась нержавеющая сталь.
Этот материал характеризуется уникальными эксплуатационными свойствами, благодаря которым предоставляется возможность применения труб в пищевой и химической отрасли, энергетике и фармации.
Эстетическая привлекательность поверхности труб из «нержавейки» делает их популярными у современных архитекторов в качестве элементов оформления помещений разного типа.
Сырье для производства сварных труб
В качестве исходного сырья для изготовления стальных трубных изделий большая часть производителей использует металл. Это могут быть листы стали толщиной не больше 5 сантиметров, или стальная лента, имеющая различную толщину и свернутая в рулоны.
Современная экономика отдает предпочтение трубным изделиям сварного типа, для производства которых использовалась низколегированная или углеродистая сталь. Ее отличительное свойство – содержание углерода в определенном количестве и минимум легирующих веществ.
По количеству углерода определяется тип стали: низкоуглеродистая, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая.
Углерод в большом количестве, входящий в состав исходного материала, неоднократно повышает прочностные характеристики сварной трубы при нормальном использовании.
Однако параллельно снижаются эластичные свойства изделий, и возрастает степень их ломкость в холоде.
Следовательно, большое количество углерода делает материал более хрупким при эксплуатации в холоде, что значительно сужает сферу использования готовой продукции.
Сталь, в которой легирующие вещества содержатся в количестве, не превышающем 2,5%, отличается прочностью независимо от эксплуатационных условий. Трубопрокат из такой стали имеет продолжительный срок службы и меньшую массу при одинаковых условиях.
Низколегированная сталь для трубных изделий повышает стоимость готовой продукции, и одновременно увеличивает прочностные характеристики, устойчивость к износу и коррозии.
Если сравнивать аналогичные качества труб сварного типа из углеродистой стали, то высокая стоимость трубопроката из низколегированной стали не имеет особой важности.
Для изготовления нержавеющих трубных элементов используется аналогичная сталь. Это материал устойчив к коррозии, прост в обработке, с небольшой массой и привлекательной поверхностью. Труба из нержавеющей стали может быть холодного или горячего проката. В первом случае стальные листы имеют толщину от 0,4 до 5 миллиметров, во втором – от 2 миллиметров до 5 сантиметров.
Разновидности сварных трубных изделий
Производство сварных труб с продольным прямым швом осуществляется посредством метода сварки мест соединения стальных листов. Другими словами стальной лист или лента сворачиваются, а их края сваривают друг с другом. Швы таких изделий прямые и располагаются по всей длине. На трубах большого диаметра делают два шва, так как в ширину стальные листы имеют ограничения.
Спиралешовные трубы производятся из рулонной листовой стали (прочитайте также: «Изготовление труб из листового металла – что необходимо, чтобы сделать самостоятельно»).
Трубопрокат этого вида имеет одно неоспоримое преимущество – труб могут выпускаться с диаметральным сечением около 2,5 метров с использованием заготовки равной ширины.
Трубопрокат, изготовленный по такой технологии, характеризуется отношением диаметра к толщине стенок более 100.
Спиралешовные трубные изделия производятся с применением более простых механизмов, чем трубы с прямым швом. Однако стоит заметить, что процесс изготовления характеризуется высокой точностью. Спиральный шов имеет еще одно весомое преимущество: при аварийной ситуации не образуется продольная магистральная трещина, которая считается самой опасной деформацией трубопровода.
Следовательно, последствия аварии ликвидировать намного проще. Недостатком спирального шва является его увеличенная длина и, как следствие, дополнительные расходы на сварочные материалы.
Способы изготовления
Труба сварная производится несколькими способами, среди которых наибольшее распространение получили: метод печной сварки, электросварной метод и сварка в защитной газовой среде.
Способ печной сварки
Согласно этой технологии стальные заготовки (штрипсы) подвергаются воздействию высоких температур.
Полоска металла, выступающая в качестве заготовки, в специальной туннельной печи нагревается до температуры 13000С.
Выходящая из печи заготовка подвергается обдуву направленным потоком воздуха, что приводит к нагреванию боковых кромок до 14000С и очищению их от окалин, способствующих ухудшению качества шва.
Полученную горячую заготовку отправляют на формовочно-сварочный стан, в настройках которого заложен определенный диаметр. Здесь будущее изделие принимает нужную форму. Далее выполняется дополнительный воздушный обдув, и кромки стали свариваются при воздействии высокой температуры и определенного давления.
Штрипсу повторно отправляют в печь, где, проходя через формовочные валики, она подвергается обжатию, способствующему повышению качества сварного шва. Технология печной сварки позволяет получать изделия горячего проката.
Метод электросварки
Изготовление сварных труб с использованием электрической сварки считается самым распространенным способом, так как в результате можно получить трубы большого диаметра, имеющие тонкие стенки, хороший шов и поверхность высокого качества. Существует несколько видов электросварки, но производство трубных изделий, предназначенных для магистрального трубопровода, в большинстве случаев осуществляется методом дуговой сварки под флюсом.
По этой технологии производство делится на несколько этапов. Вначале специальные прокатные станы выполняют формовку холодных стальных листов, в результате этого на выходе получаются трубные заготовки.
Процесс изготовления прямошовных труб любого диаметрального сечения подразумевает применение валковой формовки. Чтобы изготовить полуцилиндры или круглые заготовки для прямошовных труб, используют прессовую формовку.
Сталь для изготовления спиралешовных трубных изделий проходит процедуру формовки в валково-оправочных или втулочных станах.
Дальнейшее изготовление зависит от вида трубы: используя электродуговую сварку, кромки заготовок сваривают с двух сторон, получая в результате продольный прямой или спиралевидный шов. Далее снимается грант со шва, и труба охлаждается водой. Затем ее отправляют в калибровочный стан, где добиваются соответствия диаметра определенным параметрам по всей длине трубного изделия.
После этого труба подвергается визуальному и ультразвуковому контролю качества швов, проходит специальные гидроиспытания, которые позволяют проверить прочность шва под воздействием высокого давления, аналогичное тому, что будет оказываться в эксплуатационный период. Затем проводится еще одна ультразвуковая проверка, и при отсутствии дефектов трубные изделия отправляют потребителю.
Метод сварки в защитных газах
В большинстве случаев такой технологией пользуются при производстве стальных сварных труб из нержавеющей или высоколегированной стали.
У таких металлов под действием стандартной сварки наблюдается карбидизация легирующих элементов, в результате чего отмечается значительное ухудшение качества швов.
Решить такую проблему помогает сварка стали в защитной газовой среде с использованием аргона, гелия или углекислого газа.
Такая технология позволяет пользоваться достоинствами и газовой, и электрической сварки.
Указанные газы имеют больший удельный вес по сравнению с воздухом, поэтому при попадании в рабочую зону сварки выталкивают его.
В результате взаимодействие сварочной ванны и атмосферы полностью исключается. Сварка трубных изделий с использованием защиты газом выполняется посредством вольфрамовых электродов.
Полученные швы отличаются высоким качеством, так как становятся одним целым с изделием. Такая технология гарантирует герметичное соединение стальных элементов и высокие прочностные характеристики готовой продукции. Методом электрической сварки или сварки в защитном газе получают стальные трубы холодного проката.
Преимущества сварных труб
Сварка с применением современных технологий позволяет получать швы высокого качества, которые могут сравниваться по прочности с цельнометаллическим изделием.
Это позволяет существенно расширить сферу использования такого трубопроката и выполнять монтаж в таких местах, где ранее допускалось применение только бесшовных материалов.
Трубные изделия сварные делают производственный процесс более дешевым, благодаря и технологии производства, и незначительным финансовым расходам.
Сварной трубопрокат отличается утонченной стенкой, чем у бесшовных изделий. Это дает возможность выпускать облегченные трубы и сэкономить расход стали.
Более легкие трубные изделия упрощают их транспортировку и монтажные работы, для которых необходимо меньшее число единиц техники и занятых людей.
Помимо этого готовая листовая сталь имеет одинаковую толщину в любом месте, следовательно, стенки сварных трубных изделий не будут иметь большие погрешности по толщине.
Фитинги и трубные заготовки
- Найти качественные соединительные части для трубопровода всё никак не удаётся?
- Купленный пару лет назад фитинг оказался бракованным и вам пришлось срочно ликвидировать утечку в трубопроводе?
- Маленький ассортимент стал причиной покупки неподходящей трубной заготовки, которую даже не удалось установить?
- Продавцы не могут подсказать, какой фитинг лучше подходит для газопровода или водопровода?
Теперь вы можете забыть об этим проблемах навсегда, ведь у нас вы найдёте широкий ассортимент фитингов и трубных заготовок, прошедших тщательную проверку. О браке и некачественных изделиях вы можете забыть навсегда, а наши сотрудники подскажут вам самую подходящую модель конкретно для вашей ситуации.
Продажа фитингов — это одна из основных сфер деятельности нашей компании, поэтому вы сможете купить эти изделия по оптимальной цене.
Фитинги, трубные заготовки и их особенности
Трубные заготовки и фитинги — это важнейший элемент (соединительный) каждого трубопровода. Этот элемент устанавливают в местах, где находятся разветвления трубопроводов.Он отличается сравнительно невысокой ценой, надёжностью и долговечностью. Деталь может прослужить не один год при условии, что покупатель не нарушал условий хранения и эксплуатации.
Без трубных заготовок соединить водогазопроводные трубы невозможно. Если не приобрести это изделие вовремя, то трубопровод не сможет исполнять возложенные на него функции и ему потребуется срочный ремонт.
Фитинги нужны для создания трубопроводной сети. Построенную сеть может быть предназначена для решения самых разных задач, однако она должна быть качественной и в ней не должно наблюдаться никаких дефектов. Для того, чтобы добиться поставленного результата, необходимо заранее выбрать подходящий фитинг, приобрести и установить его.
Фитинги требуются в случае, если в трубопроводе установлены металлические трубы. Тогда для соединения труб потребуется масса соединительных элементов.
С ними можно соединить трубы даже без необходимости сваривания. Также не потребуется склеивание.
Лишь фитинги помогут избавиться от сложных, длительных и дорогостоящих процедур, которые требовались в прошлом, когда фитингов не существовало или они были слишком дорогими.
В нашей компании представлен большой выбор этих изделий. Мы обязательно проконсультируем вас и подберём наиболее подходящий элемент, который поможет соединить трубы таким образом, чтобы вам не пришлось сталкиваются с какими-либо проблемами ни в ближайшее время, ни в будущем.
Какими бывают фитинги
- Большое количество этих изделий является и преимуществом, и недостаток. Это связано с тем, что многие люди не разбираются в особенностях фитингов и могут приобрести не то, что им нужно.
Для того, чтобы недопустить такого сценария развития событий, мы рекомендуем изучить теоретическую информацию и проконсультироваться с нашими сотрудниками. Они расскажут обо всех особенностях каждой модели и порекомендуют ту либо иную модель для решения ваших проблем.
- Прямые фитинги отличаются общим диаметром как выходного, так и входного отверстия. Это главная особенность прямых фитингов, позволяющая отличать их от других видов этих изделий.
- Переходные фитинги также называются редукционными.
Их отличие от других моделей связано с входным отверстием, которое может быть как меньше, так и больше выходного. Иногда размер двух отверстий различается особенно сильно. Встречаются варианты как с внутренней резьбой, так и с внешней. Их название — «футорка».
- Резьбовые изделия выделяются наличием резьбы.
Она может располагаться как на внутреннем конце, так и на внешнем конце. Перед покупкой рекомендуется осмотреть изделие и убедиться в том, что это именно то, что нужно. Некоторые покупатели плохо разбираются в этих сложных технических элементах, поэтому могут приобрести не то, что им необходимо.
- Резьбовые комбинированные могут иметь 1 конец с внешней резьбой, а другой конец может иметь внутреннюю резьбу. Если же резьбы на наблюдается, то это штуцер.
Фитинги без резьбы нужны в случае как с металлопластиковыми трубами, так и в случае с пластмассовыми трубами.
Их можно соединить при помощи метода термической сварки. Этот инновационные метод используется чрезвычайно редко, однако в случае с пластиковыми фитингами его невозможно заменить. Для этого приходится разогревать фитинги (с помощью термической сварки), а затем начинать процесс под названием «пайка». Эта задача требует как специальных инструментов, так и особых навыков, поэтому её нельзя поручить непрофессионалам и специалистам без опыта.
Специалисты различают эти элементы и в зависимости от материала изготовления. Какой-то материал подходит для одного вида трубопровода, а другой материал рекомендуется в ином случае. Перед покупкой рекомендуется изучить эту тему, чтобы выбрать именно то изделие, которое поможет решить проблему.
Фитинги могут быть как стальными, так и чугунными. Оба этих материала выделяются среди других особой прочностью. Они прослужат не одно десятилетие без необходимости менять их на новые. Это особенно важно, если нужно сэкономить как можно больше средств.
Какие фитинги пользуются наибольшей популярностью
- Водопроводные фитинги,
- Сантехнические фитинги,
- Фитинг американка,
- Фитинг соединительный,
- Фитинг переходник,
- Фитинги вчшг,
- Фитинги под приварку,
- Фитинг угловой 1 4,
- Фитинг муфта,
- Фитинги оцинкованные.
Наибольшей популярностью пользуются резьбовые и сварные фитинги. Также встречаются и фланцевые. Их характеристики позволяют использовать их в случае монтажных работ, а также ремонта промышленных труб. Они нужны как для газовых, так и для водопроводных труб. Без них произвести качественный ремонт невозможно. В качестве альтернативы невозможно подобрать изделие, которое бы обладало схожими характеристиками. Эти элементы допускается использовать многократно, поэтому они позволяют сэкономить большие деньги на ремонте.
Преимущества фитингов:
- Невысокая стоимость считается одной из ключевых особенностей изделий. Их допускается использовать даже в случае, если у покупателя нет достаточного количества средств для ремонта.
- Отсутствие альтернатив. Ни один другой элемент не может выполнять функции этих изделий, когда нужно произвести ремонт трубопровода.
- Качество фитингов, которые возможно приобрести в нашей компании, не вызывает вопросов. На них распространяется гарантия, поэтому они не выйдут из строя в ближайшее время.
- Простая конструкция — залог надёжности. Сложно найти другой аналогичный элемент, которые бы обладал такой простой конструкцией, но выполнял бы важные функции для целой трубопроводной системы. Из-за того, что эти элементы обладают предельно простой конструкцией, их можно использовать даже тем, кто не является специалистом.
Виды фитингов
Фитинги подразделяются на разные виды и в зависимости от назначения: бочата, а также муфты, тройники и контргайки.
Для того, чтобы менять направление трубы, используются отводы, а также угольники. Изменить направление трубопровода требуется довольно часто, ведь они располагаются на большой протяжённости.
Оптимальный вариант сделать это — воспользоваться фитингами. С их помощью можно менять направления так же часто, как того требует местность.
Это особенно важно в городах, где располагается большое количество подземных коммуникаций.
Тройники нужны для соединения сразу 3-х труб друг с другом. Это необходимо очень часто в случае, если надо отвести одну из труб от центральной линии. В некоторых случаях требуется произвести процедуру слияния. Если это так, то обойтись без тройников нельзя.
Крестовины используются для разветвления трубопроводных систем. Обычно во время монтажных работы надо произвести разветвление сразу в 4-х направлениях. Если этого не сделать, то трубопровод не сможет выполнять свою основную функцию. Выполнить разветвление надо под углом 90 градусов, поэтому крестовины являются оптимальным вариантом для решения этой проблемы.
Муфты способны соединить сразу 2 трубы. Кроме этого, муфты не изменят направление внутреннего потока. Это особенно важно во время процедуры по упрочнению, а также при дополнительной герметизации. Герметизация без муфты практически невозможна.
Фитинги отличаются широкой сферой применения. Они используются как для поворотов, так и для перекрещивания, перекрытия. Их можно обнаружить и в местах разветвления.
Эти изделия можно изготовить при помощи прессования, литья и штамповки. Штамповка производится из трубных заготовок. Это особенно актуально в случае с очень большими фитигнами. Они существенно облегчают и разборку труб
Какие фитинги используются в сантехнической практике?
С резьбой
Подобные элементы получили самое широкое распространение во время прокладки систем, предназначенных для отопления либо водоснабжения. Они отличаются наличием цилиндрической резьбы, хотя в некоторых случаях резьба может быть иной. Эти элементы могут использовать и для построение газопровода.
Фитинги, сделанные из ковкого чугуна
Эти соединительные части нужны для соединения трубы с каким-либо техническим оборудованием. Также они используются и в случае с главными магистралями, и трубами общего назначения.
Широкая сфера применения сделала изделия из данного материала особо популярными среди покупателей. Их изготавливают только из чугуна серого оттенка.
Если использовать другой вид чугуна, то качество изделия может пострадать.
Чугунные фитинги считаются оптимальным вариантом для того, чтобы создать как можно более надёжное крепление. Тогда оно прослужит не один год, а потребность в ремонте возникнет ещё не скоро. Чугун считается оптимальным материалом для изготовления фитингов, поэтому чугунные фитинги встречаются в открытой продаже особенно часто.
Особенно велика популярность таких изделий для создания поворота. Если требуется частая сборка или разборка магистрали, то обойтись без фитинга (чугунного) тоже затруднительно.
Стальные фитинги
Фитинги, сделанные из стали, пользуются популярностью для создания газовых артерий и некоторых труб водопроводов. Такие фитинги в наименьшей степени подвержены негативным факторам воздействия, поэтому они считаются оптимальным вариантом для установки в случае, если есть какие-то проблемы.
Эти изделия выдерживают давление. Обычно в качестве основной причины давления называют воду, оказывающую влияние на многочисленные разветвления, а также сгибы.
Для того, чтобы как можно скорее соединить разные трубопроводные системы, можно воспользоваться коллекторами. Эти детали представляют собой стандартный распределитель водных ресурсов между различными потребителями. В качестве таких потребителей выступает стиральная машина, посудомоечная машина, туалет и так далее.
Наша компания продаёт фитинги оптом, поэтому мы готовы предложить оптимальную стоимость товара для всех наших клиентов.
Трубные заготовки и их особенности
Трубные заготовки представляют собой детали, которые требуются для монтажа трубопровода. С их помощью можно значительно ускорить этот процесс.
Также трубные заготовки облегчают монтажные работы и позволяют добиться отменного результата в максимально сжатые промежутки времени.
Эти элементы считаются незаменимыми, ведь с их помощью возможно значительно сократить количество времени, которое требуется для выполнения монтажных работ.
Если бы не трубные заготовки, то выполнить монтажные работы было бы намного сложнее. Кроме этого, монтажные заготовки ускоряют процесс, поэтому они полезны в том числе из-за экономии времени.
Среди трубных заготовок отмечаются такие элементы, как бочонок, муфту, сгон и так далее.
Обойтись без трубных заготовок не получится не только так, где планируется произвести более одной сборки. Общий срок службы трубопровода зависит как от качества самих труб, так и трубных заготовок.
Особенности конструкции
Они очень походят на простые болванки, сделанные из металла. Обычно заготовки оснащаются резьбой из какого-то вида стали. Ключевая задача, для решения которой предназначена заготовка, — это соединение нескольких элементов сети. Для этого используют метод резьбы либо метод сварки.
Область применения трубных заготовок
Промышленная, а также строительная отрасль — это основные области применения этих изделий. Также эти элементы допускается использовать в качестве запорной арматуры.
Виды заготовок
Чаще всего используются такие заготовки, как муфта, резьба, сгон либо бочонок. Каждое из перечисленных изделий могут сделать из какого-либо сплава металла, который отличается определёнными техническими характеристиками, позволяющими воспользоваться им при разных режимах температуры.
В качестве исходного материала часто используют медь. Иногда вместо меди можно воспользоваться сплавом меди, латуни и бронзы. Перечисленные компоненты позволяют добиться существенного улучшения в области прочности, пластичности. Также после обработки этим изделиям не будут страшна коррозия, которая считается одной из проблем для многих заготовок.
У нас представлен широкий выбор трубных заготовок, предназначенных для разных сфер применения. Наши специалисты помогут вы подобрать наиболее подходящую заготовку, которая в наибольшей степени отвечает потребностям клиента. Если вы не знаете, какая трубная заготовка вам нужна, то мы обязательно поможем выбрать оптимальный вариант.
Классификация заготовок для производства бесшовных труб
Заготовки для производства бесшовных горячекатаных труб диаметром от 20 до 178 мм фактически представляют собой стальной горячекатаный прокат круглого сечения. На российском рынке различные технические параметры, по которым осуществляется классификация трубных заготовок, прописаны в государственном стандарте ГОСТ 2590-88 «Прокат стальной горячекатаный круглый».
Данный стандарт описывает допустимые и возможные параметры заготовок, а также содержит полный возможный перечень типоразмеров трубных заготовок по их наружному диаметру (от 5 до 270 мм, наружный диаметр заготовок — это основной параметр для их классификации), а также по уровню точности (отметим, что прокат диаметром более 270 мм обычно изготавливается по согласованию изготовителей с потребителями).
Существуют следующие наиболее распространенные классификации заготовок для производства бесшовных горячекатаных труб:
По точности трубные заготовки классифицируются на:
- А — заготовки высокой точности;
- Б — заготовки повышенной точности;
- В — заготовки обычной точности.
- По наружному диаметру заготовок.
Классификация заготовок для производства бесшовных горячекатаных труб по диаметру приведена в таблице ниже.
Классификация заготовок для производства бесшовных труб по диаметру согласно ГОСТ-2590-88
| Диаметр, мм | Площадь поперечного сечения, мм2 | Масса 1 м профиля, кг |
| 5 | 0,1963 | 0,154 |
| 5,5 | 0,2376 | 0,186 |
| 6 | 0,2827 | 0,222 |
| 6,3 | 0,3117 | 0,245 |
| 6,5 | 0,3318 | 0,260 |
| 7 | 0,3848 | 0,302 |
| 8 | 0,5027 | 0,395 |
| 9 | 0,6362 | 0,499 |
| 10 | 0,7854 | 0,616 |
| 11 | 0,9503 | 0,746 |
| 12 | 1,131 | 0,888 |
| 13 | 1,327 | 1,04 |
| 14 | 1,539 | 1,21 |
| 15 | 1,767 | 1,39 |
| 16 | 2,011 | 1,58 |
| 17 | 2,270 | 1,78 |
| 18 | 2,545 | 2,00 |
| 19 | 2,835 | 2,23 |
| 20 | 3,142 | 2,47 |
| 21 | 3,462 | 2,72 |
| 22 | 3,801 | 2,980 |
| 23 | 4,155 | 3,260 |
| 24 | 4,524 | 3,55 |
| 25 | 4,909 | 3,85 |
| 26 | 5,307 | 4,17 |
| 27 | 5,726 | 4,83 |
| 28 | 6,158 | 5,18 |
| 29 | 7,069 | 5,55 |
| 30 | 7,548 | 5,92 |
| 31 | 8,420 | 6,31 |
| 32 | 8,533 | 6,71 |
| 33 | 9,079 | 7,13 |
| 34 | 9,621 | 7,55 |
| 35 | 10,18 | 7,99 |
| 37 | 10,75 | 8,44 |
| 38 | 11,34 | 8,90 |
| 39 | 11,95 | 9,38 |
| 40 | 12,57 | 9,86 |
| 41 | 13,20 | 10,33 |
| 42 | 13,85 | 10,88 |
| 43 | 14,52 | 11,40 |
| 44 | 15,20 | 11,94 |
| 45 | 15,90 | 12,48 |
| 46 | 16,62 | 13,05 |
| 47 | 17,35 | 13,61 |
| 48 | 18,10 | 14,20 |
| 50 | 19,64 | 15,42 |
| 52 | 21,24 | 16,67 |
| 53 | 22,06 | 17,32 |
| 54 | 22,89 | 17,97 |
| 55 | 23,76 | 18,65 |
| 56 | 24,63 | 19,33 |
| 58 | 26,42 | 20,74 |
| 60 | 28,27 | 22,19 |
| 62 | 30,19 | 23,70 |
| 63 | 31,17 | 24,47 |
| 65 | 33,18 | 26,05 |
| 67 | 35,26 | 27,68 |
| 68 | 36,32 | 28,51 |
| 70 | 38,48 | 30,21 |
| 72 | 40,72 | 31,96 |
| 75 | 44,18 | 34,68 |
| 78 | 47,48 | 37,51 |
| 80 | 50,27 | 39,46 |
| 82 | 52,81 | 41,46 |
| 85 | 56,74 | 44,54 |
| 87 | 59,42 | 46,64 |
| 90 | 63,62 | 49,94 |
| 92 | 66,44 | 52,16 |
| 95 | 70,88 | 55,64 |
| 97 | 73,86 | 57,98 |
| 100 | 78,54 | 61,65 |
| 105 | 86,59 | 67,97 |
| 110 | 95,03 | 74,60 |
| 115 | 103,87 | 81,54 |
| 120 | 113,10 | 88,78 |
| 125 | 122,72 | 96,33 |
| 130 | 132,73 | 104,20 |
| 135 | 143,14 | 112,36 |
| 140 | 153,94 | 120,84 |
| 145 | 165,10 | 129,60 |
| 150 | 176,72 | 138,72 |
| 155 | 188,60 | 148,05 |
| 160 | 201,06 | 157,83 |
| 165 | 213,72 | 167,77 |
| 170 | 226,98 | 178,18 |
| 175 | 240,41 | 188,72 |
| 180 | 254,47 | 199,76 |
| 185 | 268,67 | 210,91 |
| 190 | 283,53 | 222,57 |
| 195 | 298,50 | 234,32 |
| 200 | 314,16 | 246,62 |
| 210 | 346,36 | 271,89 |
| 220 | 380,13 | 298,40 |
| 230 | 415,48 | 326,15 |
| 240 | 452,39 | 355,13 |
| 250 | 490,88 | 385,34 |
| 260 | 530,66 | 416,57 |
| 270 | 572,26 | 449,22 |
Источник: ГОСТ 2590-88 «Прокат стальной горячекатаный круглый»
Заготовки для производства бесшовных горячекатаных труб изготавливают длиной (наиболее популярные размеры):
- от 2 до 12 м — из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали;
- от 2 до 6 м — из качественной углеродистой и легированной стали;
- от 1 до 6 м — из высоколегированной стали.
В данном разделе приведены наиболее популярные классификации заготовок для производства бесшовных горячекатаных труб по важнейшим параметрам.
Трубные заготовки заводы-производители также выпускают по следующим ГОСТам и ТУ:
- ГОСТ Р 53932-2010 «Заготовка трубная. Общие технические условия».
Область применения: настоящий стандарт распространяется на трубные заготовки, предназначенные для производства бесшовных труб, в т. ч. газонефтепроводных труб повышенной коррозионной стойкости.
Общие требования к трубным заготовкам
Главная / Техническая информация / Технические статьи / Монтаж и ремонт водоснабжения жилых домов / Общие требования к трубным заготовкам
Трубные заготовки санитарно-технических систем, состоящие из деталей и трубных узлов, изготовляются на заготовительных предприятиях монтажных организаций по эскизам, чертежам и спецификациям.
Стальные трубы, применяемые для заготовок, не должны иметь трещин, свищей, закатов (закат — вид металлической пленки, вдавленной заподлицо с поверхностью, но полностью не приварившейся к основной массе металла.), глубоких рисок, вмятин и следов некачественного выполнения сварочных работ.
В комплект заготовки входят трубопроводы, собранные в транспортабельные узлы, средства крепления, фасонные части, прокладки, гильзы, арматура, болты с гайками и т.п. Трубопроводы и узлы должны быть очищены от загрязнений, внутренних засоров, заусенцев и металлической стружки.
При сборке резьбовых соединений уплотнитель накладывают ровным слоем по ходу резьбы так, чтобы он не выступал внутрь трубы. Места соединений необходимо очистить снаружи от выступающего уплотнителя. Соединительные части для водогазопроводных труб не должны иметь трещин, свищей и заметных раковин.
Резьба должна быть чистой и полной.
Для оцинкованных труб следует применять соединительные части оцинкованные стальные или неоцин кованные из ковкого чугуна. Муфты для соединения труб на сгонах и контргайки должны быть отторцованы с одной стороны.
Заготовки снабжаются бирками с номером заказа, стояка и этажа. К трубным заготовкам систем газоснабжения дополнительно прилагают сертификаты на трубы, электроды, сварочную проволоку, копии паспортов на арматуру и копию удостоверения сварщика.
Узлы и детали из стальных неоцинкованных труб, кроме болтов и гаек, для защиты от коррозии покрывают снаружи один раз грунтами № 138, ГФ-020 или ГФ-017. Открытую резьбу и обработанные поверхности не грунтуют.
Не допускается устранение дефектов в трубопроводах, узлах и деталях, находящихся под давлением, а также подварка шва на изогнутых участках труб и подчеканка сварных швов.
Результаты испытаний арматуры, деталей, узлов и заготовок систем внутреннего газоснабжения оформляют актом и фиксируют в паспорте, выдаваемом заготовительным предприятием.
Открытую резьбу и обработанные поверхности для защиты от коррозии покрывают антикоррозионной смазкой. Готовая продукция до отправки на объекты монтажа должна содержаться в условиях, исключающих ее загрязнение, повреждение и коррозию.
Готовую продукцию следует транспортировать в инвентарных контейнерах для предотвращения ее загрязнения и повреждения.
Заготовки признаются годными после положительных повторных испытаний и соответствия их требованиям технической документации.
Загрузка...
