Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.
Под шлифовкой нержавейки понимается процесс ее постобработки, при котором с поверхности металла удаляются неровности и шероховатости. Причиной их появления могут стать резка, сварочные работы и другие операции. К одним из видов шлифовки относится полировка, наделяющая всю поверхность изделия глянцевым эффектом. Однако если сравнивать шлифовку нержавеющей стали с полировкой, разница вполне ощутима. И в первую очередь в стоимости услуг. Полировальные работы намного более трудоемки, поэтому цена квадратного метра обработанной поверхности у разных производителей может начинаться от 3000-5000 рублей и выше. Окончательная стоимость зависит от:
- объема заказа;
- эффекта, которого нужно добиться на поверхности;
- срочности работ.
Может повлиять на расценки и потребность в дополнительных услугах. Например, если требуется полировка листа не с одной, а с двух сторон. Или шлифовка трубы нержавейки — непростого в обработке проката. К общей сумме будет добавлена наценка, когда заказчику нужно не просто отшлифовать поверхность, но и уменьшить толщину сечения проката за счет этого способа. Придется доплатить и за дополнительную защиту отполированного металла — за его покрытие пленкой той или иной структуры. Полированную металлическую поверхность часто сравнивают с зеркальной. И это не преувеличение. При достижении максимального глянцевого эффекта металл приобретает отражающий эффект, и в него действительно можно смотреться как в зеркало. При эстетической полировке с металла срезается тончайший слой толщиной не более микрона. Во время этого процесса удаляются видимые дефекты и полностью сохраняются контуры изделия. В отличие от шлифовки нержавейки — услуги, в которой главная роль отводится шлифовальной машине, — полировка может проводиться несколькими способами.
Механическая считается наиболее сложной в техническом плане, поэтому обычно она используется для восстановления уже имеющегося слоя полировки или для работы с небольшими объемами. Проводится эта операция при помощи валиков, кругов, лент или дисков.
А средой, воздействующей на металл, становятся мельчайшие абразивные частицы, входящие в состав полировочных паст. Если кроме абразивов в веществе содержатся химические компоненты, такая полировка уже будет считаться смешанной — химико-механической.
Этот вид обработки осуществляется на разном оборудовании: от простого ручного инструмента с электрическим или пневматическим устройством до магнитно-абразивных установок.
Электрохимическая полировка, или ЭХП, основывается на процессе перемещения ионов металла от отрицательного полюса (анода) к положительному (катоду). При этом способе заготовка погружается в металлическую ванну с электролитом.
Деталь, имеющая положительный заряд, под воздействием тока начинает “терять” положительные ионы металла, причем на выступах и прочих неровностях этот процесс протекает интенсивнее. Глубина полировки задается силой тока и временем обработки.
Самой прогрессивной технологией шлифовки нержавеющей стали считается электролитно-плазменное полирование (сокращенно ЭПП).
В основе технологии тоже лежит отслоение от заготовки положительных ионов металла, но к аноду они притягиваются за счет сформированной вокруг него парогазовой плазменной “рубашки”.
Для полировки этим методом требуется специальное оборудование — электролитно-плазменная установка.
В отличие от перечисленных технологий простая шлифовка нержавейки преследует намного более простые цели — выровнять поверхность металла. Промышленным способом она может проводиться на линиях рулонного, полистного шлифования или шлифования плит. Процесс состоит из пяти этапов:
- доставки проката или деталей в зону погрузки,
- транспортировки на шлифовальные модули (осуществляется по конвейеру),
- собственно шлифовки,
- нанесения защитной пленки,
- выгрузки.
Современные шлифовальные линии работают в автоматическом режиме и сводят роль ручного труда к минимуму. Многие предприятия, в том числе и наш цех, работают по цикличному принципу. Если вам требуется, к примеру, шлифовка трубы нержавейки, эти работы будут выполнены “под ключ”. Мы можем отгрузить и доставить прокат с ваших площадей на наше предприятие, произвести резку на заготовки заданного размера, выполнить шлифовку срезов и поверхности металла, а по необходимости — отполировать изделия. Если вы попытаетесь найти в любом поисковике шлифовку нержавейки, услуги, предложенные исполнителями, наверняка потрясут ваше воображение. И диапазон цен — тоже. Прежде чем доверить исполнение проекта конкретной компании, изучите соотношение расценок на работу с ее качеством. Лучше всего оценивать по реальным отзывам, если таковые в Сети есть. Рекомендуем изучить и набор услуг, которые предлагает обработчик металла, а также его возможности в формировании поверхностей разных типов. Если сравнивать две упомянутые технологии, можно выделить следующие их отличия:
- последовательность действий. Поверхность сначала шлифуется “начерно”, и это может быть единственный необходимый способ ее обработки. Полировка является его дополнением;
- цели. При помощи первой технологии удаляются неровности, вторая обеспечивает финишное выравнивание поверхности до достижения блеска;
- используемое оборудование;
- типы воздействия. При шлифовке нержавейки деталь обрабатывается только механически. Возможности полировки намного шире.
В отличие от многих других способов обработки металла полировать нержавейку можно и в “гаражных” условиях. Но чаще такие работы имеют восстановительный характер: когда некогда блестящая деталь потеряла прежний лоск. Чтобы его вернуть, рекомендуется использовать составы на водной или жировой основе, но не будет зазорным обойтись простым уксусом или оливковым маслом. В качестве механического инструмента для полировки применяются шлифовальные машинки, болгарки и ленточные напильники, оснащенные насадками. Роль насадок могут играть валики, салфетки, круги из нетканого материала, а также полировальные ленты. Однако спешим предупредить, что такая шлифовка нержавеющей стали уместна для выполнения разовых работ над штучными деталями. Серийное оказание услуги в домашних условиях невозможно. Намного проще, чем восстанавливать полировку, просто регулярно ухаживать за ней, предупреждая потускнение. Чтобы не допускать появления царапин, при очистке нельзя пользоваться абразивными веществами и жесткими губками. Не любит полированная нержавейка и хлорсодержащих веществ. Кстати, при правильном уходе изделия из нержавеющей стали способны сами защитить себя от коррозии: со временем они покрываются естественной пленкой из оксида хрома. Сегодня всё больше заказчиков склоняются к плазменной шлифовке нержавейки — услуге недешевой, но самой результативной. Ее дороговизна связана в том числе и с энергозатратами: для обеспечения качественного функционирования оборудования требуется работа на постоянном токе под напряжением 400 В, а электролит необходимо прогревать минимум до 60 градусов. Но расход энергии плазменная полировальная установка компенсирует скоростью работы: за минуту с нержавейки могут удаляться 3 мкм слоя. Стоит остановиться на полировке труб, так как при их изготовлении сварным способом образуется хорошо видимый и осязаемый шов. Если сварщик поработал неаккуратно, шлифовка трубы нержавейки — процесс обязательный. К полировке можно приступать только после того, как поверхность трубы и шва будет полностью выровнена. Аналогичной технологии придерживаются и при постобработке профильного трубного проката. А вот бесшовной трубе полировка требуется из эстетических соображений. Швов на ней нет, так как она производится методом литья или прессовки. Во втором случае для процесса деформации может использоваться или не использоваться нагрев. Немаловажно другое: чтобы такие заготовки были пригодны для мебельной, пищевой промышленности или для производства медицинского оборудования, они действительно должны блестеть как зеркало. И шлифовка нержавейки им в этом помогает. Вам требуется шлифовка нержавеющей стали с простым устранением дефектов или образованием зеркальной поверхности? В нашем цехе есть всё оборудование, чтобы выполнить этот процесс быстро, качественно и недорого для вас. Наши преимущества:
- возможности односторонней и двусторонней обработки;
- любые вариации поверхностей по вашему вкусу;
- по необходимости — изменение параметров шероховатости и толщины заготовки:
- формирование дополнительной защиты в виде пленки разных типов.
Мы также можем вернуть прежний вид уже изношенным полированным изделиям. Обращайтесь!
| До 10 мм | от 45 руб. |
| До 15 мм | от 75 руб. |
| До 20 мм | от 85 руб. |
| До 50 мм | от 100 руб. |
| От 50 мм и выше | от 150 руб. |
Надбавка за срочность — от 15 до 30%. 
Нержавеющая полированная труба – применение, способы изготовления и обработки
Изделия из нержавеющей стали применяются не только для практических нужд. Благодаря своим уникальным свойствам из них можно создать неповторимую деталь интерьера, или обработав улучшить эксплуатационные характеристики изделия. Для этого поверхность подвергается шлифовке, в результате чего получается нержавеющая полированная труба.
Особенности изготовления
Технология производства продукции из специальных сортов стали ничем не отличается от стандартной. В зависимости от выбранного метода полированная нержавеющая труба может быть бесшовная или сварная. Выбор определяется геометрическими параметрами будущего изделия и толщиной стенки.
Для изготовления труб из нержавеющей стали применяют три метода: сварной, горячая или холодная деформация. Каждый из них отличается технологической схемой и стандартами. Рассмотрим все способы производства.
Сварной
Основой для изготовления служит лист стали, из которого на первом этапе изготавливают штрипс – мерную полосу определенной ширины. Затем с помощью системы валом формируется цилиндр, шов которого заваривается. Применяя эту технологию, можно изготавливать трубы с толщиной стенки от 0,8 до 4 мм. Размер внутреннего сечения может составлять от 8 до 102 мм.
Горячая деформация
Для этого процесса изготавливают стальную заготовку, которая впоследствии нагревается до температуры плавления. С помощью механического воздействия из нее делают бесшовную конструкцию. Особенностью труб, произведенных таким способом, является большой диапазон толщины стенок – от 3,5 до 32 мм. Диаметр конструкции варьируется от 57 до 325 мм.
Холодная деформация
Процесс практически полностью аналогичен предыдущему, за исключением применяемой технологии. Труба из заготовки изготавливается методом волочения. В результате чего получаются изделия с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. Диаметр же может составлять от 5 до 273 мм.
Чаще всего полированная нержавейка изготавливается сварным методом. Это объясняется относительной легкостью производства, низкой себестоимостью и хорошим качеством конечной продукции. Однако после изготовления необходима поверхностная обработка, чтобы изделие приобрело соответствующий внешний вид.
Методы полировки
Особенностью полированной нержавеющей трубы является идеально ровная поверхность. Для достижения этого результата после процесса производства заготовку шлифуют. Эта процедура может не выполняться для бесшовных труб, но при изготовлении сварных конструкций обработка наружной и внутренней поверхности специальными абразивами обязательна. Таким образом зачищается сварной шов.
После этого необходимо осуществить окончательную полировку. Для этого можно применить два метода – абразивная обработка или с помощью электрохимической реакции.
Пройдя первичное шлифование, заготовка подвергается дальнейшему воздействию абразивных автоматов. Для равномерного снятия слоев нержавеющего металла сначала происходит обработка крупнозернистыми абразивами.
Постепенное уменьшение зернистости приводит к появлению глянца на поверхности изделия. Окончательный этап – шлифовка войлочной лентой. В итоге нержавеющая труба приобретает идеально гладкую зеркальную поверхность.
Применение этого метода характеризуется небольшими производственными затратами. При обработке изделия с большой площадью применяют дополнительное воздействие водным раствором. Поток жидкости выполняет две функции – удаляет крошку, осыпающуюся с абразивной ленты, и охлаждает поверхность.
Суть этого метода заключается в создании реакции химического электролиза. Нержавеющая труба используется в качестве катода. При химической полировке наружной части изделие окружается электродом.
Если же необходимо обработать внутреннюю поверхность – изделие вставляется в электрод нужной формы. Вся конструкция погружается в ванную наполненную серной кислотой. При подаче напряжения происходит перемещения частиц от анода (трубы) к катоду.
В результате этого поверхность становится гладкой.
Эта методика трудоемка и для ее реализации нужно специальное оборудование. Помимо этого работа с опасными химическими соединениями (серная кислота) характеризуется особыми требованиями к безопасности труда. Также следует учитывать ограничения габаритов изделия – размеры анода определяют максимальную площадь обработки.
В настоящее время нет регламентирующих документов, которые бы регулировали стандарты изготовления полированных труб. Однако это не отменяет положения ГОСТов по производству заготовок.
Характеристики и применение
Стоит отметить, что для получения качественной полированной трубы из нержавеющего металла нужно специальное оборудование и квалифицированный персонал. В домашних условиях добиться хорошего результата практически невозможно. Исключения составляют изделия небольшого размера.
После окончательной обработки полированная конструкция приобретает следующие функциональные и эксплуатационные свойства:
- Идеально гладкая поверхность. В совокупности с коррозийной стойкостью это придает изделию уникальные качества при использовании его в качестве трубопровода.
- Декоративные свойства. Зеркальная поверхность и механическая прочность позволяют применять трубы при изготовлении мебели, обустройства интерьера и экстерьера. В последнее время такие конструкции можно часто наблюдать в ландшафтном дизайне.
- Химическая стабильность нержавеющего металла является важным фактором при производстве специальных медицинских инструментов. Также это свойство используют для изготовления протезов.
- Абсолютно гладкая поверхность материала не дает возможность органическим веществам оставаться на стенках во время транспортировки пищевых продуктов. Вследствие этого не происходит появление вредных бактерий и микроорганизмов.
Кроме этого есть и другие области применения. Немаловажную роль играет широкий диапазон температур, которые может выдержать нержавеющая поверхность. В совокупности с механической стойкостью это делает их незаменимыми при изготовлении лабораторных устройств и аппаратов.
Однако следует учитывать высокую стоимость. Поэтому в большинстве случаев полированные трубы изготавливаются для конкретной задачи. Исключения составляют декоративные элементы, которые можно применять по собственному усмотрению.
Насколько интересна нержавеющая полированная труба для рядового потребителя? В подавляющем большинстве случаев в быту она используется только в качестве составных элементов мебели или интерьера. Иногда ее монтируют к котлу отопления – от места подсоединения до скрытого трубопровода. В этом случае она выполняет две функции – практическую и эстетическую.
Производство нержавеющих труб: методы и особенности
Полировка нержавейки. Хонингование труб | Атласстил
Главная » Услуги » Полировка,шлифовка и хонингование нержавеющей трубы.
Типоразмеры и цена полировки нержавеющих труб*
Полировка и шлифовка трубМы оказываем услуги по полировке и шлифовке нержавеющих труб не только наружной части, но и внутренней.
*Указаны ориентировочные цены. Окончательная цена на полировку нержавейки формируется в зависимости от типа труб, марки стали и объема заказа.
Если требуется шлифовка внутренней поверхности, (хонингование труб) согласовывайте этот момент с менеджером.
Ознакомиться с нашими работами Вы можете на нашем инстраграмм канале.
Полировка и шлифовка нержавейки
Качество металла – именно его повышает полировка и шлифовка труб из стали. Полировка нержавейки помогает исключить шероховатости, выровнять поверхность, избавится от небольших повреждений и царапин.
Отшлифованное изделие используется в открытой укладке и годится для многих сфер: дизайна помещения, инженерных коммуникации, строительства, транспортной и химической промышленности. Компания «Атлас Сталь» выполняет полировку и шлифовку труб снаружи и изнутри, работает с большими диаметрами и нестандартными размерами.
Уверены, что полировка нержавейки на заказ могут выполнить многие компании. Но не каждое предприятие предлагает комфортные условия:
- Полный цикл дополнительной обработки. Приводим металлоконструкции в надлежащий вид, чтобы вы могли использовать их на производстве.
- Работа с внутренней поверхностью и внешней. Обрабатываем трубы с 2-х сторон, исключая неровности и мелкие повреждения.
- Любые типоразмеры и марки. Полируем и шлифуем изделия с нестандартными габаритами, с учетом марки металла.
Уточнить цену можно в таблице или по телефону у менеджеров 8 (495) 215-17-35. Заказывайте полировку нержавейки!
Полировка и шлифовка труб в Москве
| ШЛИФОВКА, ПОЛИРОВКА, САТИНИРОВАНИЕ | |||
| Шлифовка R60, 180, 220, 320, 500, 1000 | Полировка зеркало | Сатинирование R180 | |
| Лист х/к, цветмет | |||
| 2500,00 руб/м2 | 7000,00 руб/м2 | 2800,00 руб/м2 | |
| Лист г/к | |||
| 3250,00 руб/м2 | 9100,00 руб/м2 | 3640,00 руб/м2 | |
| Полоса, уголок, квадрат | |||
| 10- 50мм | 180,00 руб/м2 | 220,00 руб/м2 | 350,00 руб/м2 |
| Свыше 50мм | договорная | договорная | договорная |
| Труба круглая | |||
| ф 8-20мм | 270,00 руб/м2 | 351,00 руб/м2 | договорная |
| ф 21-40мм | 290,00 руб/м2 | 377,00 руб/м2 | договорная |
| ф 41-60мм | 350,00 руб/м2 | 455,00 руб/м2 | договорная |
Полировка и шлифовка труб в Москве Компания «БВБ-Механика» оказывает услуги полировки труб. Уточнить актуальную стоимость услуг можно по телефону: +7 (499) 288-21-35. Также вы можете оставить заявку на сайте, воспользовавшись формой «Заказать».
180 9100 р.
Что такое полировка труб
- Финишный этап при изготовлении трубного проката, заключающийся в плавлении поверхностного слоя и обработке его различными способами с целью устранения шероховатостей, неровностей и микроповреждений, называется полировкой труб.
- Особенности, разновидности полировочных операций
- Вне зависимости от метода изготовления проката на металлургических предприятиях применяется два способа полировки трубных изделий:
- электрохимический;
- абразивный.
Обработке подлежит как внешняя, так и внутренняя сторона изделия.
При использовании электрохимического процесса полирования трубы опускаются в специальную ванну с концентрированной кислотосодержащей смесью.
Затем в раствор помещается электрод и закрепляется либо в отверстии трубного изделия, либо с его наружной стороны, после этого подается ток большой силы.
За счет активного перемещения анодно-катодных частиц происходит очищение металлической поверхности от неровностей, образовавшихся в ходе производственных циклов.
Полирование трубы абразивным способом является более дешевым, не требует от мастеров особых навыков. Трубный прокат обрабатывается абразивами различных фракций, что способствует получению зеркального блеска готового продукта. На заключительном производственном этапе поочередно применяются войлочные ролики, эластичные лентоподобные приспособления и взвеси из оксидов металлических веществ.
Известен способ жидкой абразивной полировки трубных изделий. В этом случае за основу берется жидкость, которая смачивает поверхность трубы и шлифовальные детали. Параметры готового изделия, обработанного таким образом, не отличаются от параметров при использовании абразивов при полировке сухим способом.
Преимущественные отличия металлического полированного проката:
- высокая устойчивость к коррозионному налету;
- приятный внешний вид;
- долговечность;
- легкое обслуживание;
- в ходе эксплуатации не изменяет функции;
- отличительная устойчивость к агрессивным средам и перепадам температур.
Применение полированных трубных изделий
Широкую популярность шлифованный трубный прокат получил благодаря своей химической стабильности при изменении условий: обработанному металлу не свойственно выделять окиси, запах, вредные пары. Поэтому трубный полированный профиль применяется в медицинской, пищевой, химической производственной сфере.
Дизайнерская деятельность, изготовление мебели для коммерческих, бытовых помещений, производство сантехнического оборудования не обходятся без трубного проката с зеркальным блеском. Полотенцесушители, оборудование санузлов, фонтанные сооружения, офисные кресла, барные стойки, перила, лестницы – перечень наиболее часто применяемых изделий с использование полированной трубы.
Шлифованные трубные детали находят применение в судостроении, машиностроении. Устойчивость отполированного материала к коррозии позволяет применять трубы в средах с повышенной влажностью и кислотностью.
Привлекательный внешний вид трубного проката, который сохраняется во время эксплуатации изделия с постоянными перепадами температур, позволяет производить из полированных деталей декоративные приспособления для улицы: оформление приусадебных участков, городских придомовых территорий.
Два метода полировки нержавеющей трубы
Заключительный этап производства трубной продукции из нержавеющей стали — это полировка. Поверхность таких изделий обрабатывается одним из двух распространенных методов: абразивным или электрохимическим. Каждый, в свою очередь, имеет разновидности.
Перед полировкой труба шлифуется. Это подготовительный этап перед финишной обработкой. На этапе шлифования убираются наиболее грубые неровности поверхности. При этом снимается слой металла толщиной от 1/100 до 3/100 мм. Обработка поверхности труб из нержавейки одинаковая как для сварных, так и для бесшовных изделий.
Абразивный метод
В этом случае шлифованная нержавейка подвергается обработке наружной или внутренней плоскости абразивными веществами. Фракция зерна применяется различная. При помощи абразивного метода получается абсолютно гладкая поверхность, нередко даже зеркальная.
Хотя обработка грубым абразивом может применяться еще на стадии изготовления. Так делают самые дешевые профильные трубы из нержавейки.
В остальных случаях полировка нержавеющей трубы начинается со шлифовки крупнозернистым абразивом, затем диаметр зерна уменьшают и переходят к наиболее тонкой обработке. В ней участвуют войлочные валики.
Этот способ полировки именуется круглым шлифованием и наиболее часто используется для труб — обработки внутренних и наружных поверхностей.
Нержавеющий металлопрокат подвергается ленточному шлифованию, в котором используются эластичные ленты, а абразивные суспензии на основе оксидов металлов применяются в качестве дополнительного средства.
Обычно диаметр зерна абразива в этом случае не превышает 5 мкм. Также стоит добавить, что абразивная полировка может быть сухой и мокрой. Во втором случае частицы несет вода.
Электрохимическая обработка
Чтобы обработать трубу или любое другое изделие из нержавейки электрохимическим методом ее погружают в раствор концентрированной кислоты.
Если необходимо отполировать внешнюю сторону изделия, труба окружается круглым электродом. Если внутреннюю сторону — электрод помещают внутрь нержавеющей трубы. Затем подается ток.
Неровности поверхности металла исчезают благодаря тому, что от анода к катоду устремляются самые приближенные частицы стали.
Но в большинстве случаев полировка нержавеющей трубы — это малозначимый этап производства трубной продукции.
Например, сталь AISI 430, обладающая великолепными свойствами прочности, долговечности и устойчивости перед коррозией полируется только ради эстетической красоты.
Полированная труба чаще всего используется при производстве мебели и декоративных элементов. В промышленности зеркальная поверхность материала почти не играет роли.
Обработка труб
Обработка труб электрохимическим способом получила широкое применение в промышленности благодаря экономическим и технологическим преимуществам по сравнению с механической обработкой.
Электрохимическим полированием можно обработать как наружную, так и внутреннюю поверхности труб или обе поверхности одновременно. Скорость обработки не зависит от механических свойств металла. Процесс электрохимического полирования труб легко механизировать.
Все это приводит к уменьшению трудоемкости и затрат ручного труда.
Не менее важным является возможность с помощью электрохимического полирования улучшить эксплуатационные характеристики труб, что не может быть достигнуто механической чистовой обработкой. Помимо повышения класса шероховатости поверхности, увеличивается пластичность металла.
Технологические испытания на сплющивание колец от труб из тугоплавких сплавов показали, что образцы, не подвергавшиеся электрохимической обработке, разрушаются в начале приложения нагрузки при давлении 111 кгс, тогда как электрохимически полированные образцы выдерживают давление 450 кгс. В последнем случае деформация приводит к соприкосновению стенок кольца, но разрушение его не происходит [7].
Повышается стойкость труб против коррозии в агрессивных средах, улучшаются условия течения по трубам газов и жидкостей.
Электрохимической обработке подвергаются трубы диаметром 4—80 мм, длиной до 10 м из высоколегированных и углеродистых сталей, тугоплавких металлов и сплавов.
При разработке технологии электрохимического полирования был исследован ряд электролитов и разработано специальное оборудование для реализации процесса в промышленности. В табл. 16 приведены составы электролитов, рекомендуемые для полирования труб из различных материалов [7].
Электролиты 1 и 2 применяются для обработки углеродистых и полуферритных сталей, 3 — нержавеющих сталей, 4 — титана и его сплавов, 5 и 6 — жаростойких металлов. Режим электролиза уточняется с учетом состава материала и размера обрабатываемых труб.
Стали, содержащие значительное количество марганца и кремния, обрабатывают при плотности тока 200—300 А/дм2, стали, содержащие свыше 20% марганца,— при 280—400 А/дм2.
Трубы, имеющие малую толщину стенки, полируют при сравнительно небольших плотностях тока, а имеющие большую толщину стенки — при повышенной плотности тока. В случае малой толщины стенки трубы электролиз при большой плотности тока сопровождается значительным разогреванием металла, что может явиться причиной его растравливания.
Помимо указанных, для полирования труб из углеродистых сталей предложен [41 ] электролит на основе серной кислоты с добавкой эфира себациновой кислоты и сульфопоната, а для труб из нержавеющей стали — фосфорносернокислый электролит с добавкой сульфопоната и пеногасителя.
Применение для анодной обработки труб электролитов, не содержащих ионов хрома, положительно сказывается на сроке их службы и облегчает решение задачи регенерации отработанных растворов.
Для обработки труб применяются специальные установки с проточным электролитом. Стационарные ванны приемлемы только для полирования труб небольшой длины, предпочтительно по наружной поверхности. Обработка внутренней поверхности труб малого диаметра в стационарной ванне невозможна, даже с применением специального катода.
Интенсификация процесса полирования труб была достигнута благодаря использованию биполярного способа электролиза, что позволило исключить применение скользящих контактов для подвода тока. Такие контакты не допускают значительных токовых нагрузок, которые приводят к местному перегреву металла.
Во избежание этого необходимо уменьшить плотность тока, что влечет за собой увеличение продолжительности полирования.
| Номер электролита | H3PO4 | H2SO4 | H2O | Этиленгликоль или глицерин | KCl | Ингибитор И-1-Б | CrO3 | HF | NH4F | NH4NO3 |
| 1 | 68—74 | — | 20 | — | — | — | 6—12 | — | — | — |
| 2 | 50—60 | 30—40 | 20 | — | 0,5—1,0 | 0,2 | — | — | — | — |
| 3 | 50—60 | 30—40 | 20 | — | — | — | — | — | — | — |
| 4 | — | — | — | 89—91 | — | — | — | 4—5 | 5—6 | — |
| 5 | — | 10 | — | 70 | — | — | — | 20 | — | — |
| 6 | — | — | 2—3 | 80—85 | — | — | — | 3—4 | 5—6 | 5—6 |
Для обработки труб большой длины разработаны промышленные установки, обеспечивающие высокое качество полирования, механизацию основных операций, большую производительность.
Труба нержавеющая полированная, шлифовка нержавейки, как полируют трубы из нержавеющей стали
Как изготавливают нержавеющую полированную трубу, сфера применения, размеры
Популярные в промышленном и бытовом строительстве полированные трубы из нержавеющей стали отличаются высоким качеством, износостойкостью, надежностью, долгим сроком службы и эстетической привлекательностью. В данном материале речь пойдет о материалах и стандартах для изготовления нержавеющей полированной трубы, а также областях ее активного применения.
Технологии производства
По технологии производства полированная труба из нержавейки практически ничем не отличается от обычных труб. Единственное различие в них заключается в финишной обработке изделия после выхода с конвейера.
Таким образом, различают два типа трубопрокатов:
Сварной способ
Производство данного типа изделий выполняется согласно стандарту 1983 года, где они еще называются электросварными. Тем не менее, хотя электроэнергия в данном случае действительно применяется, все же современные технологии являются не совсем электросваркой.
Среди методов изготовления сварных труб можно назвать такие:
- лазерное сваривание;
- применение высокочастотных индукционных токов для сварки;
- сваривание в инертном газе с использованием вольфрамовых электродов. Они создают электродугу, позволяющую нагреть металл до температуры плавления для состыковки краев заготовки;
- технология сварки пучками электронов предполагает работу в условиях вакуума, так что ее можно назвать самой экзотичной.
В целом технологический процесс заключается в скручивании заготовки в трубку нужного диаметра, проваривание ее по шву, дальнейшую калибровку в вальцах и проверку на герметичности соединения. Шлифовка нержавеющей трубы производится в самом конце.
Бесшовное производство нержавеющих полированных труб
На начальном этапе с помощью прессовки или литья производят полую заготовку круглой формы, которая после тщательной обработки и калибровки в вальцах станет готовой трубой.
По температуре обработки такие трубы делятся на такие категории:
- холоднодеформированные;
- теплодеформированные;
- горячедеформированные.
Обратите внимание, что согласно ГОСТу, технология производства последних двух типов труб предполагает термическую обработку. Сначала трубы нагревают, затем дают остыть, чтобы удалить внутренние напряжения металла. В данном случае любое нарушение технологии приведет к ухудшению качества трубы и утрате ее прочности.
Способы обработки поверхности
Внешняя обработка поверхности труб из нержавейки будет одинаковой вне зависимости от технологии их производства.
В целом, существует всего два метода выполнения такой обработки: абразивный и электрохимический.
Электрохимическая обработка
Данный процесс производится в растворе концентрированной кислоты. Круглый электрод опускается в ванну вместе с трубой и помещается либо внутри нее, либо вокруг – все зависит от того, внутренняя или внешняя поверхность подлежит обработке. После этого на все сооружение подают ток большой силы.
Шлифовка поверхности происходит за счет того, что движение от анода к катоду начинают сначала частицы, расположенные к нему ближе всего.
Использование абразивов
Грубая обработка труб абразивом может осуществляться еще в процессе производства труб. Таким способом изготавливают самые дешевые из нержавейки трубы шлифованные.
А вот чтобы получилась полированная труба из нержавеющей стали, ее последовательно обрабатывают несколькими типами абразивов, с каждым разом уменьшая размер зерна. В конце изделие полируют войлочными шлифовальными лентами.
Полируем плазмой
Технология отличается от электрохимической процедуры такими параметрами:
- раствор не агрессивен, утилизация не требует специальной очистки;
- напряжение выше (220 В);
- температура порядка 100 °C.
Применяемый реактив – соль аммония с концентрацией в растворе 3,1 ÷ 6,0 %.устанавливается плотность электрического тока величиной 0,35 ± 0,15 А/см² в зоне контакта электролита с нержавейкой интенсивно образуются газовые пузырьки.
В парах внутри кипящего слоя проходят разряды, ионизирующие среду. Возникают плазменные язычки, которые целенаправленно воздействуют на сталь, полируя ее. Времени для одного погружения затрачивается в пределах 6 мин.
, из расчета потребляемой мощности 5 ВтЧ/см².
Для устойчивого процесса полирования электроплазменным методом поверхности определенной площади, необходима соответствующая мощность установки. Нельзя снижать ее величину, надеясь увеличить продолжительность обработки в ванне. Условия возникновения плазменно-ионизированного слоя не будут соблюдены.
Недобросовестная механическая подготовка проявится наглядно. Остаточные следы сварочных швов, царапин, вмятин не спрятать при помощи полироля.
Типоразмеры
Стандарты, применяемые для изготовления полированной трубы нержавейки, аналогичны прочим изделиям из сталей, устойчивых к коррозии:
- По ГОСТ 9940-81 горячедеформированные бесшовные трубы выпускают с сечением 57-325 мм и толщиной стенки в пределах 3,5-32 мм.
- Холодно- и теплодеформированные бесшовные трубы по ГОСТ 9941-81 могут иметь диаметр в пределах 5-273 мм, а толщина стенок колеблется в диапазоне 0,2-22 мм.
- Согласно ГОСТ 11068-81 диаметр сварных труб может достигать 8-102 мм с толщиной стенки в 0,8-4 мм.
Стоит отметить, что наибольшим спросом пользуются все же тонкостенные трубы, которые отличаются износостойкостью, надежностью и привлекательным внешним видом. Большинство таких полированных труб из нержавейки производятся сварным методом.
Ключевые характеристики
Полированная трубная продукция с хорошими эксплуатационными характеристиками можно получить только промышленным способом. Без специального оборудования и использования контрольно-измерительной техники высокой точности произвести качественное изделие практически невозможно.
Главное требование к полированной трубе состоят в том, чтобы длина волн видимого светового спектра была больше глубине существующих неровностей поверхности.
Продукция изготовленная промышленным методом и прошедшая качественную финишную полировку имеет отличные характеристика:
- Чтобы ни транспортировалось по полированной конструкции, носитель не вступает в реакцию с верхним полировочным слоем. По таким трубам можно доставлять молочные изделия, кислотно-щелочные жидкости, и даже различные виды топлива.
- Если речь идет об установке систем отопления или горячего водоснабжения, важную роль играют как функциональные, так и декоративные свойства полированного изделия. На внутренней поверхности не накапливаются солевые отложения и накипь. Благодаря эстетичности внешней полированной поверхности, такие трубы можно монтировать открытым способом. Они хорошо впишутся в интерьер любого помещения.
- Отличные декоративные свойства рассматриваемой продукции позволяют применять ее внутри сооружений, на фасадной части, а также в дизайне ландшафтов. Использование полированных конструкций из нержавейки характерно для стиля хай-тек.
Стоимость продукции зависит от различных факторов. К ним относится марка стали, метод производства и бренд. К примеру, цена за метр трубы 18 х 1.5 мм может составлять от 80 до 100 грн или 3 – 4 у.е.
Сферы использования
Полированные трубы из нержавейки приобретают преимущественно из-за их внешней красоты, поскольку применяются они зачастую в декоративных целях.
Весьма часто такие изделия применяют в таких случаях:
- Изготовление мебели. Например, каркасы для стульев и кроватей, детали для передвижной мебели, различные стойки и опоры. Такие декоративные элементы выдерживают многолетнюю эксплуатацию без потери блеска и красоты, на что не способны, например, хромированные трубы.
Чистка вытяжки
Это задача не из легких. Но вполне выполнимая. Для того чтобы грязь и мыло не запачкали плиту, лучше накрыть ее газетами или старыми полотенцами.
Для чистки вытяжки можно использовать специализированное средство или приготовить раствор самостоятельно. Понадобится бикарбонат соды, лимонный сок и вода. Средство нужно втирать аккуратно, чтобы не повредить поверхность.
Достаточно, чтобы раствор оставался на вытяжке несколько минут, после чего его нужно смыть чистой проточной водой. Далее необходимо хорошо отполировать поверхность сухой тряпкой.
После такой процедуры вытяжка будет сиять как новая.
Шлифовка и полировка нержавейки
Что такое трубы ПНД — виды, маркировка и области применения
В строительной отрасли, промышленном производстве и быту широко используют лучшие качества нержавеющей стали. Это прочность, устойчивость к коррозийным изменениям, а также внешнюю привлекательность.
Такими свойствами обладают шлифованные и полированные изделия. предоставляет услугу шлифовки и полировки нержавейки современными методами. Мы работаем со сплавами 12Х18Х10Т, AISI 304, AISI 316, AISI 316L. Проводим внутреннюю и наружную полировку труб диаметром от 12 до 200 мм.
Электромеханический метод
Механическая и химическая полировка металла зачастую не приводит к необходимому результату. Это связано с тем, что изделие может обладать повышенной устойчивостью к изменениям структуры.
Электрохимический метод – процедура воздействия, которая предусматривает погружение деталей в электролит. Провести подобную работу своими руками зачастую достаточно сложно, так как электролит представлен раствором кислоты.
Воздействие происходит при подключении резервуара к источнику питания с напряжение около 20 В.
Этот вид обработки определяет появление пассивирующей пленки, которая приводит к уменьшению показателя шероховатости. Степень изменения качества поверхностной структуры зависть от подаваемого напряжения. Достигаемое качество зависит от типа металла, показателя остаточной деформации, толщины обрабатываемой детали и других моментов.
Шлифование нержавейки — устранение дефектов материала
При обработке любого металла невозможно избежать появления царапин, заусенцев, мелких трещин. Чтобы избавить поверхность от этих изъянов, изделие сначала шлифуют, а затем подвергают полировке.
Шлифовка нержавейки предполагает равномерное снятие тончайших верхних слоев. Трудоемкость задачи объясняется прочностью материала и необходимой точностью процесса. Поэтому для достижения идеального результата при шлифовании нержавейки на предприятии тщательно выбирают современное оборудование.
В основе технологии шлифования нержавейки лежит воздействие на нее с помощью абразивных элементов. В зависимости от цели используют природные или искусственно произведенные составы. Шлифовка может быть как простой, так и сверхсложной, которая применяется в изготовлении нестандартных деталей.
Чем мельче зерно абразивной ленты, тем тоньше будет обработка. Высокая степень адгезии достигается при шлифовке нержавейки абразивами с полотняной основой.
На основании выбранного температурного режима различают горячее и холодное шлифование. По объему проделанной работы — одностороннее и двухстороннее.
Шлифовка нержавеющих листов и труб необходима, чтобы получить качественные материалы для следующих отраслей:
- строительной индустрии;
- интерьерного и экстерьерного декорирования — здесь требуется шлифовка трубы из нержавейки;
- изготовления рекламных и информационных стендов, баннеров и других конструкций;
- производства дренажных систем и окон;
- выпуска оборудования для пищевой и химической промышленности.
Кроме того, шлифование нержавеющих листов дает возможность создать прочную и внешне привлекательную основу для изготовления предметов, используемых в быту.
Как отполировать нержавейку до зеркала в домашних условиях?
Чтобы отполировать нержавейку до зеркала в домашних условиях, придется приложить определенные усилия. Но они с лихвой будут оправданы, когда вы получите результат своего труда.
Первичная обработка
Перед тем, как отполировать нержавейку, нужно обязательно очистить изделие. Для этого можно воспользоваться средством для мытья посуды:
- Разведите моющее средство с водой для получения мыльного раствора.
- Протрите поверхность металла приготовленным раствором.
- Смойте мыльный остаток чистой водой.
- Высушите изделие.
Отполировать изделия из нержавеющей стали в домашних условиях помогут некоторые продукты питания, определенные хозяйственные инструменты и химические жидкости. Именно с их помощью вы дальше будете полировать нержавейку до зеркала.
Оливковое масло
Этот способ подойдет для полировки потускневших изделий. Вам понадобятся оливковое масло и тряпка из мягкой ткани:
- Нанесите оливковое масло на чистую ткань.
- Размажьте масло так, чтобы вся поверхность изделия покрылась масляной пленкой.
- Плотно прижмите промасленную ткань к поверхности и плавными круговыми движениями отполируйте изделие.
Важно! Полировку следует продолжать до тех пор, пока не почувствуется заметное изменение структуры изделия.
- Чтобы отполированная поверхность не потускнела, нужно убрать излишки масла. Сделать это можно с помощью сухого полотенца или салфеток. Интенсивными круговыми движениями протрите изделие до тех пор, пока поверхность не станет сухой.
Мука
Отполировать нержавейку можно с помощью муки. Данный метод больше подойдет для плоских поверхностей, например, таких как раковина или кастрюля.
Способ применения:
- Посыпьте изделие мукой так, чтобы она покрывала всю поверхность.
- Равномерно распределите муку по металлу.
- С помощью сухой ткани круговыми движениями руки следует отполировать нержавейку.
Важно! Вместо ткани можно использовать зубную щетку средней жесткости.
- Удалите с поверхности всю муку.
Полировка нержавеющей стали – особенности технологии
Процесс полировки листа нержавейки заключается в создании безупречно ровной и гладкой поверхности. По результату различают два наиболее востребованных сегодня типа:
- матовая полировка нержавеющей стали – на таком основании практически незаметны следы использования;
- полировка нержавейки до зеркального блеска – более трудоемкая технология, требующая применения полировочных составов.
В настоящее время на предприятиях полируют металл несколькими способами. Исходя из особенностей материала и поставленных задач может быть выбрана:
- Механическая полировка — с использованием абразивных частиц и полировальных паст.
- Химическая. Изделия выдерживают в специальном растворе.
- Электрохимическая. Через раствор пропускают ток, что позволяет добиться идеальных результатов.
- Плазменная полировка нержавеющей стали. Заказать такую услугу можно на предприятиях, оснащенных соответствующей техникой. Метод отличается повышенной экологичностью.
Электролитно-плазменный способ
Последние годы все большей популярностью стал пользоваться электролитно-плазменный метод обработки.
Специальные наборы приспособлений, которые создать своими руками достаточно сложно, обеспечивают воздействие заряда на деталь. К особенностям конструкции можно отнести:
- обрабатываемое изделие становится анодом;
- к детали подводится положительный потенциал от мощного источника питания;
- в качестве катода выступает рабочая ванна.
Для воздействия на нержавеющую сталь и медных сплавов используют специальный раствор, состоящий из сульфата аммония и хлористого аммония. Их концентрация составляет примерно 5%.
При условии, что изделие изготовлено из другого металла или сплава используется раствор с концентрацией приведенных веществ 10%. Полировка металла при использовании подобного набора и метода выполняется в течение 2-5 минут, заусенце можно снять примерно за 20 секунд.
Подобные показатели определяют высокую производительность этого способа полировки металла.
Загрузка...
