Ткань огнеупорная для труб

Базальтовая ткань ТБК-100

Базальтовая ткань БТ-100

Базальтовая ткань БТ-13

Базальтовая ткань БT-11

Ткань керамическая Hitermic НТ 1000 S

Ткань керамическая Hitermic НТ 1000 G

Картон НТ 1200 E Hitermic

Бумага керамическая Hitermic НТ 1200

Ткань кремнеземная SQ 1200 Hitermic

Огнеупорные ткани для занавесов

Купить театральный занавес для сцены. Огнеупорные ткани!

Одежда сцены. Огнеупорная ткань

Занавес в Дом культуры. Огнеупорная ткань.

Бумага керамическая Hitermic НТ 1100

Шторы на окна в актовый зал школы. Огнеупорная ткань. Высокая долговечность.

Ткань с силиконовым покрытием Steglass ST 550 Sil

Картон НТ 1200 H Hitermic

Оранжевый актовый зал гимназии. Огнеупорные ткани на сцене. Щелково.

Ткань текстурированная Steglass ST 550

Декоративные шторы для окон зала в Ступино. Огнеупорные ткани от производителя!

Бумага керамическая Hitermic НТG 1200

Шторы на окна в актовый зал школы в Подольске. Огнеупорная ткань. Высокая долговечность.

Ткань вермикулитовая Steglass VG 800

Картон НТ 1200 P Hitermic

Оранжевый актовый зал гимназии. Огнеупорные ткани на сцене.

Ткань ламинированная Steglass ST 550 Alu

Декоративные шторы для окон зала. Огнеупорные ткани от производителя!

Закажи задник сцены на выбор. огнеупорные ткани.

Брезент огнеупорный

Брезент огнеупорный ОП, отрез 1,6×5 м, ГОСТ 15530-93

Брезент огнеупорный 11235 ш.90 см.,400г/м2

Брезент огнеупорный ГОСТ 15530-93, отрез 0,9 x 5 м

Брезент огнеупорный 11292 ш.90 см.,520 г/м2

Брезент огнеупорный ГОСТ 15530-93, отрез 0,9 x 10 м

Огнеупорный материал для бани и сауны

Брезент огнеупорный ГОСТ 15530-93, отрез 0,9 x 20 м

Брезент огнеупорный ГОСТ 15530-93, рулон 0,9 x 50 м

Асбестовая ткань АТ

Плащ TEMPEX МАГНУМ 10003-6011, Защита от жидкого алюминия и железа

Брезент от производителя

Огнестойкая ткань ПВХ 650 г/м2, рулон 1,5 х 50 м, группа горючести — Г1 (чёрная)

Брезент водостойкий

Огнестойкая ткань ПВХ 650 г/м2, отрез 1,5 х 5 м, группа горючести — Г1 (чёрная)

Брезент Огнеупорный (Ширина 90см) (ОП) 400 гр/м

Огнестойкая ткань ПВХ 650 г/м2, отрез 1,5 х 10 м, группа горючести — Г1 (чёрная)

Термобелье футболка мужская

Брезент в Абакане

Огнестойкая ткань ПВХ 650 г/м2, отрез 1,5 х 20 м, группа горючести — Г1 (чёрная)

Костюм молескин с ОП-пропиткой ГОСТ (тк.Молескин,280), черный

Брезент в Ангарске

Eurometalnova Tavoli da stiro statici Elegance Plus (Star new name) гладильная доска

Брезент в Благовещенске

Брезент огнеупорный ОП, отрез 1,6×20 м, ГОСТ 15530-93

Гладильная доска Metalnova Elegance Plus (Star — новое наименование)

Брезент огнеупорный цвет зеленый, пл 450г/м2, ш=90см, L=75/100м, рулон

Брезент в Белгороде

Брезент огнеупорный ОП, отрез 1,6×10 м, ГОСТ 15530-93

Брезент огнеупорный ОП, рулон 1,6×50 м, ГОСТ 15530-93

Брезент в Апатиты

Брезент ВО (550гр/м2) 2×3

Брезент в Брянске

Брезент ОП (550гр/м2) 3х5

Брезент в Зеленограде

Брезент огнеупорный ОП 11292

Брезент ОП огнеупорный

Брезент огнеупорный

Фартук огнеупорный (для влагозащитного колпака)

Брезент в Липецке

Кремнеземный огнеупорный мат, прошитый фольгированной тканью

Ткань асбестовая Ат-4 3,1 мм 1000х1550 мм

Брезент ВО (550гр/м2) 4х6

Брезент в Мытищах

Огнеупорный брезент

Конструкции, карнизы, электрокарнизы в актовом зале. Огнеупорная обработка штор!

Ткань асбестовая АТ-2 1,7 мм 1000х1550 мм

Брезент в Курске

Брезент ВО (550гр/м2) 3х4

Кремнеземная ткань КТ

Брезент огнеупорный гост

Брезент

Брезент в Новосибирске

Брезент плотность 400г/м2, ш 90см, дл.-100м, хаки, рулон

Ткань асбестовая Ат-3 2,5 мм 1000х1200 мм

Огнеупорный брезент

Полог брезентовый с люверсами 3х3 м огнеупорный

Брезент в Пензе

ПОЛОГА И ШТОРЫ ОГНЕУПОРНЫЕ (из брезента)

Брезент в Пушкино

Брезент ОП (550гр/м2) 0,8х50 без люверс

Брезент огнеупорный плотность 480 — 720 гр.

Классификация огнестойких тканей: асбестовые, базальтовые, кварцевые, кремнеземные и углеродные

• Негорючая ткань – это специальный тип материала, обеспечивающий эффективную защиту от действия высоких температур и открытого пламени.
• Благодаря специальному составу она может относительно длительное время пребывать в огне или под тепловым излучением, не меняя своих характеристик, сохраняя защитные свойства.
• Широкую популярность огнеупорные материалы получили в таких отраслях:

1. металлургическая;
2. энергетическая;
3. химическая;
4. нефтеперерабатывающая;
5. производство спецодежды и пр.

Область применения огнеупорных тканей

Негорючая строительная ткань широкое практическое применение получила в роли теплоизоляционного материала, защищающего от пламени, теплового потока.

Благодаря тепловой и механической устойчивости она активно используется в роли прокладочного материала в разных промышленных отраслях.

Спецодежда для сталеваров

Область применения огнезащитного полотна также распространяется на отрасль по производству спецодежды. Из него выпускаются защитные костюмы пожарных, сталеваров, работников нефтеперерабатывающих заводов, химических лабораторий.

Огнеупорные ткани для спецодежды – это гарантированная защита человека от теплового воздействия в случае его пребывания в области возгорания, взрыва, сильного теплового облучения.

Виды негорючих тканей

Для решения перечисленных выше задач по защите от теплового излучения и открытого огня существует несколько типов огнеупорных материалов. Рассмотрим кратно их основные особенности.

Асбестовые

Для производства асбестовых спецтканей используют природные силикаты, которые отличаются очень тонкими волокнами и могут использоваться в качестве теплозащитного материала.

Огнеустойчивая асбестовая ткань

Асбест является устойчивым к температурам вплоть до +500ºС, характеризуется хорошими изоляционными свойствами и рассчитан для применения в качестве противопожарной кошмы и материала для придания огнеустойчивости строительным конструкциям.

Использовать огнеупорные асбестовые ткани для пошива одежды не рекомендуется, поскольку они выделяют асбестовые микрочастицы, которые вредны человеку при их вдыхании. Только дополнительная обработка может исключить этот недостаток, но это приведет к существенному удорожанию спецодежды.

Кварцевые

Для получения этого противопожарного полотна используют волокна, вытягиваемые из натурального кварца при высоких температурах.

Материал из кварцевых нитей выдерживает температурный режим в пределах до +1400ºС без изменения структуры, рабочих характеристик. При длительном пребывании в огне он может выдержать даже температуру в +2000ºС.

Кварцевая огнеупорная ткань

Кварцевая ткань получила широкое применение в энергетической и химической отрасли в качестве технического материала, а также для пошива огнезащитной одежды. Основным ее преимуществом является максимальная безопасность для человека.

Базальтовые

Эти спецткани производятся из волокон базальта, получаемых методом расплавления и вытягивания. Огнезащитное полотно с базальтовой основой способно выдерживать температуру до +700ºС.

Базальтовая огнезащитная ткань

Также выпускается и нетканый материал, который получил широкое применение в качестве огнезащиты различных металлоконструкций, а также в роли материала, которым заполняют пустоты противопожарных преград.

Кремнеземные

Кремнеземные негорючие ткани по своему составу напоминают кварцевые огнеустойчивые материалы. Отличие между ними заключается в том, что кремнеземное полотно содержит меньше диоксида кремния.

Вследствие этого оно способно выдерживать несколько меньшие температуры – до +1200ºС. Изменение характеристик материала и его разрушение начинается с температур +1800ºС.

Кремнеземная огнеустойчивая ткань

Кремнеземная спецткань полностью безопасна для человека. Она используется для огнеустойчивых и изоляционных покрытий, для создания защит из негорючей ткани для печей.

Углеродные

Спецткань этого типа производится с помощью классических ткацких технологий. Для этого используются длинные и короткие углеродные нити, получаемые из полиакрилонитрила и вискозы.

Углеволокно устойчиво к повышенным температурам, химическим препаратам и растяжению.

Углеродная огнеупорная ткань

Оно отличается небольшим весом, поэтому активно используется для пошива защитной одежды, которая будет эксплуатироваться при температурных режимах, не превышающих +370ºС.

Арамидные

Арамидная огнеупорная ткань производится из арамидных нитей, которые сплетают особым образом, создавая специальную структуру полотна. Нити могут переплетаться саржевым, полотняным, вафельным или атласным способом.

Армидная огнезащитная ткань

Благодаря такому сложному строению спецткани она характеризуется высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Кроме этого, материал устойчив к высоким температурам – выдерживает нагревание в пределах +250…400°С, а кратковременно – температуру около +1000°С.

Полиэфирные

При добавлении соединений фосфора к волокну, синтезированному из полиэфиров, оно становится термоустойчивым и способным противостоять горению.

Для производства полиэфирных тканей используются разные плетения, в результате чего получается молескин, бархат, репс, жаккард и др.

Полиэфирная огнезащитная ткань

Эти материалы имеют приятный вид и хорошие защитные свойства от высокой температуры. При попадании изделий из полиэфирной ткани в область открытого пламени она не плавится, слегка обугливается, не выделяя вредных веществ.

Пропитка

Существует еще один подход к производству огнеустойчивых спецтканей, позволяющий любому материалу придать огнеустойчивость. Он основан на пропитывании волокон специальным веществом, не поддерживающим горение.

Этот метод технологически прост и не требует больших финансовых вложений.

Огнезащитная пропитка для ткани «Огнеза»

Единственным его недостатком является потеря со временем эффекта огнеустойчивости. Пропитки хватает приблизительно на год, после этого требуется дополнительная обработка.

Преимущества и недостатки

К основным преимуществам огнеупорных материалов относятся:

• защищают от теплового потока;
• не горят в открытом пламени;
• кратковременно выдерживают тепловой удар в несколько тысяч градусов;
• устойчивы к механическим повреждениям;
• защищают от химических веществ;
• имеют увеличенную биозащиту;
• устойчивы к воздействию влаги.

Кроме положительных сторон, огнезащитные материалы имеет несколько недостатков. Есть некоторые ткани, которые:

1. при нагревании могут выделять токсичные вещества;
2. меняют свои характеристики под воздействием прямых солнечных лучей;
3. в процессе эксплуатации выделяют микрочастицы, опасные для дыхательной системы человека.

Если правильно применять огнеупорную спецткань для ее целевого предназначения, то действие всех перечисленных недостатков на организм человека можно полностью исключить.

Заключение

1. Большой выбор огнеупорных тканей с различными характеристиками позволит использовать их в разных отраслях деятельности человека.

2. Потребительский рынок насыщен предложениями огнезащитных тканей для спецодежды, бытового или промышленного применения.

3. Благодаря широкому распространению такого рода материалов обеспечивается эффективная защита от теплового излучения и прямого контакта с огнем живых организмов, увеличивается пожарная безопасность объектов.

Видео: Проверка огнестойкости базальтовой ткани

Изоляция труб печей: негорючие материалы для теплоизоляции печных труб и перекрытий

Продукты сгорания топлива в печи или камине выводятся из помещения с помощью дымохода. Печные трубы имеют сложную конструкцию. Для получения необходимой тяги нужно не только верно рассчитать их высоту, провести грамотный монтаж дымохода, но и правильно организовать теплоизоляцию. Существует широкий выбор утеплителей для изоляции труб всех типов печей и каминов.

Печная труба из красного огнеупорного кирпича

Зачем нужна теплоизоляция?

Одна из важных причин – обеспечение пожаробезопасности. Дымовые газы могут иметь температуру до 400 градусов. Перегрев дымоотвода часто вызывает возгорание. Поэтому его особенно тщательно изолируют в местах контакта с конструкциями дома: потолочными перекрытиями, крышей, стенами.

Вторая причина утепления дымоотвода – борьба с конденсатом. Водяные пары, пропитанные продуктами сгорания, охлаждаются и оседают в виде смолистой жидкости на внутренних стенках дымоотвода. Субстанция не только забивает трубу и уменьшает ее проходимость, но и разъедает ее стенки. Другое негативное последствие – неприятный запах, который проникает в жилое помещение из дымохода.

Образование конденсата особенно интенсивно происходит зимой, когда есть большая разница между температурами снаружи и внутри дымоотвода. Это одна из главных причин появления конденсата. Поэтому термоизоляция дымохода – важный шаг, который существенно продлит срок его службы.

Самые популярные виды утеплителей

Часто теплоизоляция дымоходов производится своими руками. При этом основное внимание уделяют отрезку дымоотвода, который расположен вне отапливаемой зоны. То есть проводится изоляция той части печной трубы, что находится на крыше.

На кирпичные трубы набивают или наклеивают листовой утеплитель, а при изоляции круглых металлических труб дровяных печей используется конструкция типа «сэндвич».

Чаще всего для утепления дымоотводов применяют каменную и минеральную вату, вспененный полиэтилен, каолиновую ткань.

Теплоизол

Представляет собой формованный вспененный полиэтилен. Изготавливается в виде труб разных диаметров, может быть применен без дополнительных операций по раскрою, наматыванию, обвязке. Также продается в виде листов.

Формованный вспененный полиэтилен – теплоизол

*

Достоинства:

• нет усадки;
• бесшовный;
• не впитывает влагу;
• паронепроницаемость;
• большой срок эксплуатации.

Фольгоизол

Может состоять из двух или трех слоев. Один – вспененный полиэтилен, второй – фольга. Третий слой изготавливается либо из фольги, либо из полипропилена.

Рулон фольгированного вспененного полиэтилена – фольгоизол

Достоинства:

• небольшой вес;
• высокие теплоотражающие свойства за счет применения фольги;
• отсутствует влагопоглощение;
• простой монтаж;
• безопасен для человека.

Стоимость выше, чем у теплоизола, но лучше и его защитные свойства.

Базальтовая вата

Сделан на основе базальтового волокна. В качестве закрепляющего вещества применяют синтетические смолы. Современные технологии изготовления делают материал максимально безопасным.

Базальтовая вата в рулоне

Достоинства:

• низкая теплопроводность;
• негорючесть;
• большой срок эксплуатации;
• высокая прочность;
• хорошие шумоизоляционные свойства.

Стекловата

*

Испытанный временем материал. Изготавливается из стеклянного боя, также в качестве сырья выступают сода, песок, бура, известняк, доломит – то же, что применяется для изготовления стекла. В качестве связующего для волокнистого материала используются полимерные компоненты.

Достоинства:

• выдерживает температуру до 450 °C;
• обладает низкой теплопроводностью;
• высокая прочность;
• хорошие звукоизолирующие свойства;
• негорючесть.

Каолин

Природный материал, который добывается на специальных месторождениях. Другое название – белая глина. Применяется в виде негорючей каолиновой ваты – теплоизоляции, которая подходит для любых видов печных труб.

Каолиновая вата

Достоинства:

• не выделяет вредных веществ при нагревании;
• огнеупорный материал;
• электроизолирующий материал;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к высоким температурам;
• высокая химическая стойкость.

Рекомендации специалистов по выбору утеплителя

Существует большой выбор термоизолирующих материалов. Качество работы утеплителя зависит от его теплопроводности и толщины. Чем толще утеплитель и чем меньше его теплопроводность, тем лучше он будет изолировать от нежелательного нагрева или охлаждения. Выбирая утеплитель, надо обратить внимание на огнестойкость, термостойкость, отсутствие токсичных выделений при нагреве.

Каолиновая вата не имеет конкурентов по параметру огнестойкости. Ее не берет даже открытый огонь. Единственный недостаток – высокая цена.

Базальтовая, минеральная, стеклянная вата – отличные теплоизоляционные утеплители. Они не горючи. Производимые ранее марки не были вполне безопасны для человека.

Претензии вызывали как связующее – фенолформальдегидные смолы, так и крошащиеся твердые волокна, мельчайшие частицы которых могли попасть в дыхательные пути.

Считается, что современные методы производства полностью решили проблемы безопасности.

Совет! При укладке изоляции в несколько слоев необходимо класть теплоизолятор внахлест, избегая совпадения стыков.

*

Наиболее безопасные материалы: теплоизол и фольгоизол на основе вспененного полиэтилена. Они обладают низкой теплопроводностью и просты в применении. Фольгоизол лучше отражает тепловое излучение, поэтому стоит немного дороже.

Легкость монтажа обусловлена формой изделия. Достаточно их просто надеть на изолируемое изделие, прочно закрепить алюминиевым скотчем. Недостаток материала – невысокая термостойкость. Годятся для использования при температурах до 170 °C.

Также нет устойчивости к открытому огню.

Как произвести монтаж утеплителя своими руками

Установка утеплителя – процедура не сложная, ее легко выполнить самостоятельно. Перед началом работ нужно понять какой способ утепления будет использоваться. Это зависит от типа дымохода, конструкции здания и средств, которые планируется потратить на теплоизоляцию дымоотвода.

Надежный способ утепления – насыпной. Вокруг дымохода монтируется специальный короб. В него засыпают каолин, керамзит, песок, шлак и другие теплоизолирующие материалы. Метод отличается высокой надежностью: конструкции получаются прочными и долговечными.

Используемые утеплители не горючи, устойчивы к высоким температурам. Свойства не ухудшаются со временем, что позволяет надежно изолировать дымоотвод. Главный недостаток способа – большая трудоемкость. Короб рекомендуется устанавливать на этапе постройки здания.

Иначе могут потребоваться серьезные переделки, которые повлекут большие расходы.

Утепление, тип «сэндвич»

Наиболее популярный метод утепления дымохода – «сэндвич». Используются рулонные или листовые изделия из базальтовой, стеклянной или другой минеральной ваты.

«Сэндвич» формируется следующим образом: нижний слой – сам дымоотвод, наружный – дополнительный лист железа, «начинка» – слой утеплителя. Зазор нужно выбирать порядка 4-5 см.

То есть диаметр внешней трубы должен быть на 8-10 см больше, чем диаметр внутренней.

Устройство изоляции типа «сэндвич»

Порядок действий при работе следующий:

• Предварительная сборка вертикального участка.
• Рядом с собранным дымоотводом раскладывается утеплитель, желательно, чтобы длина рулона совпадала с его высотой.
• Дымоход необходимо положить сверху на утеплитель.
• Теплоизолирующий материал закрепляется с помощью скотча. Один край фиксируется перед помещением всей конструкции в трубу большого диаметра, которая станет внешним слоем «сэндвича». Другой край – когда весь дымоход будет помещен в широкую трубу.
• Последний этап – монтаж дымохода. Необходимо закрепить его к стене, сделать стык с кровлей на крыше.

Совет! Надежное крепление дымоотвода обеспечивается специальными кронштейнами. Они могут идти в комплекте, куплены отдельно, самостоятельно изготовлены из уголка.

Также минеральную вату можно закрепить на дымоходе просто с помощью проволоки или металлизированного скотча. Но и в этом случае необходимо закрыть наружный слой не горючим материалом. Использовать для обмотки можно рубероид, огнеупорную ткань, алюминиевую фольгу. Защита снаружи поможет продлить срок эксплуатации утеплителя.

Применение полимерных материалов в качестве утеплителя

*

Форма термоизолирующих изделий из полимерных материалов, в том числе вспененного полиэтилена, позволяет без особого труда устанавливать утеплитель.

Разъемную конструкцию называют «скорлупой», так как она плотно облегает дымоход. Ее главное достоинство – простота установки. Хорошо подходит для утепления круглого металлического дымоотвода. К недостаткам можно отнести необходимость индивидуального подбора изделия по диаметру дымохода.

Выпускается «скорлупа» из ППУ и пенопласта, для дымоходов она не подходит, так как не выдерживает температур выше 100 °C. Аналогичные изделия из вспененного полиэтилена применяются при температурах до 170-180 °C. Если в качестве материала использована базальтовая или минеральная вата, то такое изделие выдерживает нагрев до 400-450 °C.

Базальтовая «скорлупа»

Гидроизоляция

Чтобы утеплитель не подвергался воздействию осадков и был защищен от негативного воздействия окружающей среды, необходимо устанавливать гидроизоляцию.

Она монтируется поверх кровельных материалов крыши и представляет собой фартук из водонепроницаемого материала.

После закрепления гидроизоляции все стыки необходимо тщательно промазать битумом, жидкой резиной или силиконовым герметиком. Существуют и другие способы гидроизоляции.

Гидроизоляция дымоотвода на крыше

Противопожарная изоляция

*

Нагрев дымоходов до высоких температур вызывает дополнительные требования к их конструкции. Особенно актуально для дымоотводов организованных в деревянных домах. Все места контакта с конструкциями здания требуется тщательно изолировать, чтобы избежать их перегрева и воспламенения.

Для изоляции подходят все описанные выше методы. К ним можно добавить изоляцию с помощью асбестовой ткани или картона. Снизит опасность возгорание применение асбестовых труб, устройство керамических дымоходов. Кардинальные способы решения проблемы: вывод дымоотвода на улицу и использование трубы из красного огнеупорного кирпича.

Теплоизоляция кирпичных труб

Даже если труба сделана из огнеупорного красного кирпича, то её все равно требуется утеплить. Самый простой, быстрый и надежный способ – оштукатуривание. Наносится от 3 до 5 слоев штукатурки, при этом суммарная толщина должна быть порядка 40 мм. Чтобы слои крепко держались, накладываются дополнительные армирующие элементы. Они устанавливаются отдельно на каждый слой штукатурки.

Устройство обрешетки для установки теплоизолятора

Чтобы утеплить кирпичную трубу минеральной ватой, на нее монтируется обрешетка из металлического профиля или деревянного бруса. Листовой утеплитель устанавливается плотно настолько, чтобы исключить любые зазоры. Вату покрывают слоем пароизоляции, стыки проклеивают скотчем. Заключительный этап – отделка. Можно нанести штукатурку или зашить полимерным сайдингом.

Какими бы простыми не казались мероприятия по утеплению дымоотвода, предварительно следует внимательно изучить всю необходимую информацию. Надо уделить большое внимание к выбору теплоизолятора. Требуется заранее продумать порядок выполнения работ и подготовить инструменты, материалы, организовать свободный доступ к дымоходу или к месту его монтажа.

Ткани ОП хлопковые

Огнезащитные ткани представляют собой особый материал с высокими характеристиками, основой которой является хлопок. При изготовлении изделий данного типа применяется специальное переплетение волокон, которое делает одежду безопасной и при попадании брызг металла не дает им задерживаться на поверхности.

Также эти тканевые основы обрабатываются специальным огнезащитным пропитывающим слоем, который сохраняет свои свойства после многократных стирок. Материал с огнезащитными функциями отлично зарекомендовал себя в использовании, как в зимний, так и в летний период.

Он позволяют коже дышать и его можно носить без нательного белья, так как он отвечает всем экологическим стандартам.

Благодаря новым разработкам и современным производственным технологиям, ежегодно создаются новые высококачественные виды тканей, которые позволяют повысить безопасность в таких областях, как нефтепереработка, металлургия, и в других сферах, где необходимо использование защитных тканей.

Качественные показатели устойчивости на прожигаемость были подтверждены тестами в лаборатории и практическими исследованиями при проведении сварочных работ и в горячих металлургических цехах.

Ассортимент позволяет выбирать высококачественные изделия с различными характеристиками и дополнительными пропитками – это огнезащитные материалы, с водоотталкивающими свойствами, с особой антистатической пропиткой.

Производители учитывают требования рынка и систематически обновляют линейку предоставляемых тканей с улучшенными свойствами. 

Ткань подкладочная Танами ОП АС Может использоваться не только как подкладочная ткань, но и как ткань для изготовления комплектов спецодежды с огнестойкими свойствами.

Огнезащитная ткань Гефест-450 используется для производства спецодежды работников отраслей промышленности, где существует опасность контакта с открытым источником огня. Количество цветов: 7 Посмотреть

Ткань Гефест-500 используют для производства огнезащитной одежды и специальной униформы для сварщиков и работников металлоперерабатывающих предприятий. Количество цветов: 3 Посмотреть

Ткань Мадейра 260 FR+HMBO Благодаря своим уникальным способностям ткань Мадейра 260 FR+HMBO получил широкое применение в изготовлении костюмов для специалистов в области сварочных работ, плавильных цехах, а также пожарных служб. Количество цветов: 8 Посмотреть

Ткань Мадейра 320 FR+HMBO Безопасность рабочего персонала — это один из главных приоритетов каждого ответственного руководителя. Именно поэтому компания «Балтекс» прилаживает максимум усилий для того, чтобы вы могли использовать высококачественный и надежный материал для пошива спецодежды.  Количество цветов: 8 Посмотреть

Ткань Коломбо 350 FR+НМВО Ткань Коломбо 350 FR+HMBO с огнестойкими характеристиками применяется для пошива спецодежды в металлургии, машиностроении, нефтепереработке и других отраслях промышленности. Везде, где существует вероятность контакта рабочего с открытым источником огня, тепловым воздействием или брызгами раскаленного металла.  Количество цветов: 8 Посмотреть

Огнестойкий трикотаж Прометей Прометей – мягкий огнестойкий трикотаж, произведенный из 100% хлопкового волокна с плотным плетением нитей (250 г/м²). Эта уникальная ткань создана специально для защиты рабочих, находящихся в опасных условиях производства. Количество цветов: 3 Посмотреть

Огнестойкие и негорючие ткани: виды и область применения

Среди огромного количества видов текстильных материалов, используемых не только для пошива одежды, предметов интерьера, но и в различных отраслях промышленного производства, в строительстве, существует группа тканей, которые относят к негорючим изделиям.

Что это такое

Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.

На эту тему ▼

Спецодежда и костюмы с огнезащитной пропиткой

• Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.
• Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.
• Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.
• Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.

Виды и характеристики

В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:

Кремнеземные

Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO2 – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.

Стеклоткани

Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.

Базальтовые

Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.

Асбестовые

Получаемые на основе волокнистого материала – асбеста, в сочетаниях с различными неорганическими добавками, чтобы скрыть, связать опасное канцерогенное воздействие этого природного материала при вдыхании его пыли.

Углеродные

Их получают плетением из нитей, изготовленных из волокон чистого углерода. Они легкие, устойчивы к растяжению, выдерживают повышение температуры до 370℃, но при этом способны к линейному расширению.

Арамидные

Это наиболее инновационные ткани, получаемые из полимеров – ароматических полиамидов. Они чрезвычайно прочны, вплоть до изготовления из них бронежилетов; стойки к огню, интенсивному тепловому воздействию до температуры 400℃.

Полиэфирные

Изготавливаемые из полиэфирных нитей с высоким содержанием соединений фосфора. При воздействии открытого огня не воспламеняются, не плавясь, обугливаются, уменьшаясь в размерах.

А также различные виды пошивочных, отделочных тканевых материалов, подвергнутых огнезащитной обработке методами окунания, напыления антипиренов. После такой пропитки их сложно поджечь низкокалорийными источниками огня, они не горят, а обугливаются.

Требования

На момент написания материала не существует национальных стандартов, определяющих производство негорючих, огнестойких тканей, которые плохо горят. Поэтому компании, изготавливающие эту группу текстильных материалов, сами разрабатывают технические условия, в которых регламентирован весь технологический процесс производства.

1. Кроме того, ТУ являются обязательным документом, предоставляемым компанией изготовителем на сертификационные огневые испытания серийной продукции, необходимые для получения сертификата пожарной безопасности.
2. Испытание негорючей ткани на воспламеняемость
3. Требования, методики испытаний, касающиеся основной характеристики – воспламеняемости тканей, изложены в следующих противопожарных нормах:

• ГОСТ Р 50810-95, классифицирующий декоративные текстильные материалы на основании метода испытаний на воспламеняемость.
• НПБ 257-2002. В этом документе регламентированы методики испытаний на воспламеняемость, тление, пламенное устойчивое и остаточное горение текстильных материалов – штор, занавесей, постельных принадлежностей, обивки мягкой мебели.

Такие испытания заключаются в воздействиях на отобранные образцы тканей пламенем лабораторной газовой горелки, тлеющей сигаретой; а полученные результаты объективно показывают, как качественно была проведена их противопожарная обработка растворами антипиренов.

Назначение

Тканевые материала на основе асбеста, из-за его канцерогенных свойств, уже практически не используются при производстве огнезащитных элементов спецодежды пожарных, металлургов, но широко применяются в качестве асбестотехнических, огнестойких теплоизоляционных изделий, в том числе в условиях агрессивных химических сред.

Полиэфирные, а также некоторые разновидности арамидных огнестойких тканей служат исходным материалом изготовления для штор, используемых для сцены театров, клубов; для ресторанов, гостиниц. Везде, где постоянно или регулярно находится много людей, существует возможность контакта драпировок, портьер, занавесов с источниками зажигания.

• Мебельные производства также используют такие виды огнестойких тканей в качестве обивки мебели, которую невозможно поджечь упавшей тлеющей сигаретой.
• Для рукавиц, входящих в комплекты специальной одежды пожарных, работников горячих цехов металлургических, энергетических производств, используют углеродные, кремнеземные, базальтовые стойкие к огню материалы, а также стеклоткани, являющиеся поверхностным слоем как средств для защиты рук, так и спецодежды в целом.
• Специальная одежда, костюмы с огнезащитной обработкой изготавливаются также из льняных, хлопковых тканей высокой плотности, толщины материала.
• Используются газо-электросварщиками, кузнецами, работниками котельных, горячих цехов других производств.

Область применения

Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.

Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:

• Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
• Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
• В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
• При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
• В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.

Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.

Фактура огнестойких тканей для штор

Торговые марки

На рынке представлено много видов и торговых марок, как абсолютно негорючих, так и огнестойких тканей:

• Строительная ткань Tend – это негорючий материал, соответствующий группе НГ, классу опасности КМ0. Используется в качестве паро-, ветро-, теплоизоляционного материала вентилируемых фасадов, крыш, перекрытий зданий. Материал стоек к воздействию влаги, агрессивных сред, резким перепадам температуры, воздействию лучей ультрафиолетового спектра.
• Термически стойкая кремнеземная ткань КТ-11. Содержание SiO2 – до 99%. Основные качества – огнестойкость до 1200℃ (длительно), прочность, диэлектрические, экологические свойства, что делает ее многофункциональным материалом.
• Базальтовая ткань ТБК-100 с покрытием металлической фольгой. Рабочий диапазон температур – от – 200 до + 650℃, плавится при 1100℃. Используется при производстве рулонных кровельных материалов, в качестве термической изоляции.
• Ткань izoltex изготавливается из стекловолокна. Рабочая температура – до 560℃, максимальная краткосрочно – 700℃. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, химически инертна к сильным органическим, минеральным кислотам, концентрированным растворам щелочей. Отличный заменитель асбестовых тканей, используемый в строительстве, различных отраслях производства.
• Кевлар, арселон, терлон, кермель, номекс – это различные торговые марки, названия видов арамидных тканей, термически стойких в диапазоне от 250 до 400℃.

Для огнезащитной обработки натуральных тканей используют пропитки: «Негорин-ткань», «ОГНЕЗА-ПО», «Нортекс», «АНТАЛ ТМ», не изменяющие их внешний вид, не снижающие прочность, не имеющие неприятного запаха.

Важно: на каждую партию такой продукции, независимо от объема партии, заказчик, покупатель вправе требовать сертификат соответствия пожарной безопасности, в котором указаны все необходимые характеристики.

Огнестойкий хлопок

Огнестойкие хлопковые ткани и трикотаж (полотно, манжета, флис) — одно из лучших решений для изготовления спецодежды персонала, который работает в условиях повышенной опасности, связанной с возможными возгораниями и получением ожогов.

Огнестойкость хлопковых тканей достигается благодаря добавлению в состав волокон модакрила или за счет огнестойкой пропитки ТНРС. В хлопковых тканях с модакрилом и с пропиткой ТНРС сохраняются все комфортные свойства хлопка – дышащие свойства, мягкость, и т.д.

• У нас Вы можете купить оптом огнестойкие хлопковые ткани с модакрилом производства Вологодского текстильного комбината, и хлопковые ткани с пропиткой ТНРС производства Китай.
• Огнестойкие материалы с пропиткой ТНСР обеспечивают высокий уровень защиты от огня, сварочных искр и брызг расплавленного металла при сохранении комфортности хлопка – воздухопроницаемости и способности поглощать влагу.
• Также у нас вы можете купить под заказ оптом смесовые ткани с огнестойкой пропиткой ТНРС (состав хлопок/нейлон, хлопок/спандекс), которые так же комфортны, как хлопок, и при этом обладают большей износостойкостью и прочностью.

Благодаря стабильно хорошему качеству при относительно невысокой цене, эти ткани очень востребованы на российском рынке.   Огнестойкая пропитка ТНСР и волокна модакрила повышаеют износостойкость материала и придают хлопку огнезащитные свойства — материал не тлеет после затухания пламени и не возгорается повторно, что препятствует распространению пламени.  При необходимости, можно добавить в состав хлопковых и смесовых тканей антистатическую нить или обработать материал масло-водостойкой пропиткой.  Огнестойкая спецодежда для: •сварщиков, • металлургов,  • энергетиков,  • сотрудников нефтегазовой промышленности,  • персонала заправочных станций, 

• сотрудников МЧС, военных. 

Незаменимым решением для пошива тонкого нательного белья является огнестойкий хлопковый трикотаж Jersey FR light плотностью 220 гр/м².

Для зимней спецодежды (теплое нательное бельё) — огнестойкий хлопковый флис Fleece FR плотностью 300 гр/м².

Надежная защита Не поддерживают горения и не возгораются повторно, а также защищают от брызг расплавленного металла

УдобствоПолностью сохраняет исходные свойства хлопка – воздухопроницаемость, способность к поглощению влаги, комфортность.

Безопасность Хлопковые материалы с обработкой составом ТНСР имеют сертификат OEKO-TEX Standard 100, class 2 (изделия, контактирующие с кожей).  Изделия из этого материала безвредны для человека, не вызывают раздражения кожи и аллергических реакций.

Длительный срок службы без потери свойств Огнезащитные и другие свойства ткани выдерживают не менее 100 промышленных стирок при температуре 65ºС.

Оптимальное соотношение цена-качество  Мы поставляем хлопковые материалы с пропиткой ТНСР от проверенного китайского производителя уже более 5 лет. Эти ткани хорошо зарекомендовали себя при эксплуатации в разных температурных режимах.

1. На сайте представлена лишь часть предлагаемых материалов.  
2. Обращайтесь, специалисты Торгового дома «Технический текстиль» проконсультируют Вас и помогут подобрать материалы, точно соответствующие Вашим запросам.
3. Возможно производство тканей по Вашему техническому заданию. 
4. Узнать о наличии и сроках доставки можно по телефону +7(495) 710-73-78.

Доставка Для своих заказчиков мы организуем отправку тканей транспортными компаниями. Практически в любой город России материал может быть доставлен за два-три дня. Где бы вы не находились — в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Казани или Краснодаре — работать с нами будет одинаково быстро и удобно. Мы также осуществляем отгрузку тканей в страны СНГ.

Вас также могут заинтересовать: