Пневматические насосы: характеристики, виды, производители

Пневматические насосы — конструкция, типы и популярные модели

Пневматический насос – это один из самых востребованных приборов, работающих под высоким давлением. Оборудование такого рода широко применяется в пищевой и химической промышленности. Нередко диафрагменный насос небольшого веса и размеров может использоваться для перекачки жидкостей и в бытовых условиях.

Конструкция и особенности пневматических насосов

Пневматический насос входит в число промышленного оборудования, работающего под высоким давлением. В данном устройстве циркуляция жидкости осуществляется посредством действия сжатого воздуха.

В конструкцию такого агрегата входят две камеры, расположенные в разных частях устройства. Содержимое этих камер не входит в контакт. Всасывание и выталкивание жидкостей в камерах выполняется при помощи циркуляции воздуха между ними.

В бытовых целях насос эксплуатируется для перекачки воды. Такой агрегат имеет ручной привод и вакуумный принцип действия, который отвечает за производительность устройства.

Типы пневматического оборудования

Сегодня имеющиеся в продаже насосы делятся на несколько видов. К ним относится:

• Мембранный агрегат – чаще всего встречается в промышленности. Используется для перекачки смазки, масла, воды в больших объемах.Подобные устройства отличаются высокой производительностью, м нередко используются для работы во взрывоопасной среде;
• Винтовой насос – агрегат такого рода зачастую эксплуатируется при пищевом производстве. Он применяется с целью транспортировки сыпучих материалов – сахара и муки.В большинстве случаев такие приборы имеют высокую мощность и большие габариты. В бытовых целях использовать такие агрегаты нецелесообразно;
• Поршневой насос – производится с расчетом на перекачку, распыление и выталкивание жидкостей. Такие агрегаты могут оборудоваться двумя и четырьмя клапанами. Чем больше клапанов – тем выше производительность модели;
• Лопастной агрегат – состоит из рабочего колеса, подвода и привода. Пневматический насос такого типа используется для перекачивания плотных жидкостей с большим количеством примесей. Его применяют при производстве лакокрасочных материалов;
• Гидравлический насос с пневматическим приводом используется для перекачивания особо больших объемов воды на производственных линиях.

Каждый пневматический насос, используемый в промышленных целях, имеет сложную конструкцию и требует определенных навыков в работе и обслуживании.

Известные производители насосов

Сегодня можно найти огромное количество моделей пневматических насосов. Самые популярные из них пользуются спросом благодаря своей надежности, высокой мощности, отличному качеству элементов и сборки. К таким агрегатам относится:

• Разные модели компании Pressol. Большинство из представителей этого бренда считаются самыми дешевыми и простыми в эксплуатации. Они успешно используются для перекачки воды в быту и промышленности. Они хорошо зарекомендовали себя при перекачивании воды, масла и других материалов;
• Винтовой насос TA-40A. Мощность этого агрегата составляет 55 кВт, что дает возможность успешно использовать его в пищевой промышленности. Эта модель отличается очень высокой производительностью, простотой в применении и длительными сроками работы. Этот агрегат можно использовать во взрывоопасной среде;
• Насос AT 44-10 – изначально эта модель разрабатывалась для применения с винтовкой Hatsan. Тем не менее, данный насос также успешно используется и в бытовых условиях. Он не требует каких-либо специальных условий эксплуатации и регулярного обслуживания.

Все перечисленные модели пользуются спросом благодаря небольшим габаритам и отсутствии необходимости в специальном обслуживании. Данные агрегаты просты в самостоятельном ремонте и отличаются долгими сроками службы.

Источник: https://sadovij-pomoshnik.ru/nasosnoe-oborudovanie/nasosy-dlya-dachi/pnevmaticheskie.html

Пневматические насосы: характеристики, виды, производители. Насос пневматический

ГлавнаяРазноеНасос пневматический

Содержание   

Пневматический насос диафрагменный — один из наиболее затребованных типов насосов высокого давления, широко используемый в различных видах промышленности, в том числе, химической, лакокрасочной и пищевой.

Наиболее же легкие модели данной техники используются для работы с маслом, водой, а также обслуживания пневматических орудий не только в производственных условиях, но и в быту. Модельный ряд такой техники очень разнообразен и включает at44-10 Hatsan, ТА-40, Pressol, а также иные популярные виды. Об их особенностях и сфере применения и пойдет речь в данном материале.

Технические особенности оборудования

Пневматический насос диафрагменный – это разновидность специализированных промышленных (в большинстве своем) насосов высокого давления, в которых движение жидкости обеспечивается силой сжатого воздуха.

Такое устройство (к примеру, модели ТА-40А, различные версии pressol, а также многие другие) имеет две камеры с различных сторон конструкции, содержимое которых не контактирует. Всасывание и высасывание жидкостей в такие насосы происходит путем передачи воздуха из одной камеры в другую.

Конструкция диафрагменного насоса

В большинстве случаев используется пневматический насос именно для работы с жидкостью, в частности, для перекачки воды, смазки, масла, бензина, дизельного топлива. Отдельные модели применимы и для другой консистентной среды, в том числе, абразивной жидкости.

Однако же можно его применять и для сухих смесей, к примеру, муки или же крахмала, как это происходит в пищевой промышленности. Также могут использоваться такие образцы для различного оборудования, в котором затребована сила высокого давления (к примеру, для оружия). К такому типу можно отнести at44-10 именно для винтовки Hatsan.

Пневматический насос вполне может иметь ручной привод, если, разумеется, перед нами модель для бытовых нужд, к примеру, обслуживания автомобиля. Однако некоторые его промышленные модели, имеющие большую массу и, соответственно, большую мощность работы, могут быть укомплектованы и электрическим приводом.

Практически все насосы данной категории имеют вакуумный принцип работы, который обеспечивает им максимальную производительность.

к меню ↑

Разновидности пневматических насосов

В настоящее время представлено в широкой продаже несколько видов данной техники высокого давления с различными техническими характеристиками, а также сферами применения. Наиболее же распространенными в настоящее время являются такие:

1. Мембранные пневматические насосы – наиболее востребованное устройство именно в производственном цикле. Могут применяться как для воды, смазки, масла, иной консистентной среды без примесей, так и для достаточно специфических абразивных жидкостей, что позволяет вакуумный механизм. Имеют большую производительность, в том числе, в условиях высокого давления. Кроме того, именно такое устройство, имеющее вакуумный механизм, по необходимости можно применять в различных условиях работы, в том числе и во взрывоопасной среде. Выпускается вакуумный мембранный насос многими крупными марками промышленного оборудования.

   Конструкция мембранного пневматического насоса

2. Пневматический винтовой насос. Данная разновидность техники достаточно высоко востребована в пищевой промышленности. Применяется пневматический винтовой насос для транспортировки сыпучих материалов. В основном это сода, мука, сахар и некоторые другие. Обычно такие модели обладают мощным приводом, большой массой, а также требуют особых условий обслуживания. Для частных нужд такая техника не используется.

   Пневматический винтовой насос

3. Пневматический поршневой насос – разновидность оборудования, используемая для выполнения различных задач с жидкостями. В частности, используется для их выталкивания или распыления (к примеру, при работе с отдельными видами лакокрасочных материалов). В рамках данной разновидности различают модели с 2, 4 клапанами, а также некоторые другие конструкционные модели высокого давления для различной консистентной среды.

   Пневматический поршневой насос

4. Пневматический бочковой насос. Наибольшее количество подобных образцов имеет ручной тип, используется же преимущественно на СТО, а также в домашнем обслуживании автомобилей и другого транспорта. Предназначается такой ручной механизм для откачки жидкости из резервуара с целью ее последующего впрыскивания в другой резервуар. Различают бочковые насосы для масла, воды, бензина, смазки, а также иных жидкостей. При выборе такого оборудования нужно обращать особое внимание на спецификацию модели, чтобы купить лучший механизм. В таком случае такой насос, имеющий ручной привод, для вас будет наиболее удобен.

   Пневматический бочковой насос

к меню ↑

Популярные производители пневматических насосов

В продаже в настоящее время представлено огромное количество различных пневматических насосов для воды, масла, смазки, а также любой другой консистентной среды. К наиболее популярным их образцам стоит отнести at44-10 hatsan, ТА-40, pressol. Давайте их более подробно рассмотрим.

• различные образцы фирмы Pressol. Относятся модели pressol к наименее дорогим, простым в обращении, а также пригодным для различных бытовых нужд, в том числе, перекачки жидкостей для обслуживания автомобилей. Это лучшие версии для работы в консистентной среде масла, смазки, воды с примесями, топливом, а также другими компонентами;
• винтовой тип ТА-40А. оборудование с приводом 55 кВт, наиболее активно используемое в пищевой промышленности. Версия ТА-40 отличается повышенной производительностью, надежностью в эксплуатации, а также простотой в использовании. Пригоден ТА-40А и для работы во взрывоопасной среде;
• модель at44-10, разработанная для винтовки Hatsan. Легкое оборудование для применения в бытовых условиях. В обслуживании at44-10 именно для винтовки Hatsan крайне неприхотлив и не требует специальных условий для хранения и применения. Не рекомендуется использование at44-10 для версии винтовки hatsan с другими аналогичными орудиями.

Представленные разновидности насосов популярны по той причине, что не требуют больших навыков работы с таким оборудованием и легко могут быть адаптированы под любые практически условия работы. В настоящее время их может приобрести каждый, выбрав по техническим характеристикам модель для перекачки воды, смазки, масла или любой другой среды консистентной.

к меню ↑

Пневматические насосы (видео)

 Главная страница » Насосы

byreniepro.ru

Пневматический насос – это один из самых востребованных приборов, работающих под высоким давлением. Оборудование такого рода широко применяется в пищевой и химической промышленности. Нередко диафрагменный насос небольшого веса и размеров может использоваться для перекачки жидкостей и в бытовых условиях.

Конструкция и особенности пневматических насосов

Пневматический насос входит в число промышленного оборудования, работающего под высоким давлением. В данном устройстве циркуляция жидкости осуществляется посредством действия сжатого воздуха.

В конструкцию такого агрегата входят две камеры, расположенные в разных частях устройства. Содержимое этих камер не входит в контакт. Всасывание и выталкивание жидкостей в камерах выполняется при помощи циркуляции воздуха между ними.

В подавляющем большинстве случаев пневматический насос применяется с целью перекачки жидкостей. В промышленных целях его используют для масла, часто этот тип оборудования применяется для смазки низкой и средней плотности.

В пищевой промышленности такие агрегаты используются для перекачивания крахмала и муки.

Такой агрегат имеет ручной привод и вакуумный принцип действия, который отвечает за производительность устройства.

Типы пневматического оборудования

Сегодня имеющиеся в продаже насосы делятся на несколько видов. К ним относится:

• Мембранный агрегат – чаще всего встречается в промышленности. Используется для перекачки смазки, масла, воды в больших объемах.Подобные устройства отличаются высокой производительностью, м нередко используются для работы во взрывоопасной среде;
• Винтовой насос – агрегат такого рода зачастую эксплуатируется при пищевом производстве. Он применяется с целью транспортировки сыпучих материалов – сахара и муки.В большинстве случаев такие приборы имеют высокую мощность и большие габариты. В бытовых целях использовать такие агрегаты нецелесообразно;
• Поршневой насос – производится с расчетом на перекачку, распыление и выталкивание жидкостей. Такие агрегаты могут оборудоваться двумя и четырьмя клапанами. Чем больше клапанов – тем выше производительность модели;
• Лопастной агрегат – состоит из рабочего колеса, подвода и привода. Пневматический насос такого типа используется для перекачивания плотных жидкостей с большим количеством примесей. Его применяют при производстве лакокрасочных материалов;
• Гидравлический насос с пневматическим приводом используется для перекачивания особо больших объемов воды на производственных линиях.

Каждый пневматический насос, используемый в промышленных целях, имеет сложную конструкцию и требует определенных навыков в работе и обслуживании.

Известные производители насосов

Сегодня можно найти огромное количество моделей пневматических насосов. Самые популярные из них пользуются спросом благодаря своей надежности, высокой мощности, отличному качеству элементов и сборки. К таким агрегатам относится:

• Разные модели компании Pressol. Большинство из представителей этого бренда считаются самыми дешевыми и простыми в эксплуатации. Они успешно используются для перекачки воды в быту и промышленности. Они хорошо зарекомендовали себя при перекачивании воды, масла и других материалов;
• Винтовой насос TA-40A. Мощность этого агрегата составляет 55 кВт, что дает возможность успешно использовать его в пищевой промышленности. Эта модель отличается очень высокой производительностью, простотой в применении и длительными сроками работы. Этот агрегат можно использовать во взрывоопасной среде;
• Насос AT 44-10 – изначально эта модель разрабатывалась для применения с винтовкой Hatsan. Тем не менее, данный насос также успешно используется и в бытовых условиях. Он не требует каких-либо специальных условий эксплуатации и регулярного обслуживания.

Все перечисленные модели пользуются спросом благодаря небольшим габаритам и отсутствии необходимости в специальном обслуживании. Данные агрегаты просты в самостоятельном ремонте и отличаются долгими сроками службы.

Похожие записи

Источник: https://starimpex.ru/raznoe/nasos-pnevmaticheskij.html

Пневматические насосы

Компания ENCE GmbH / Швейцария, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию пневматические насосы.

Пневматические насосы: общее описание

Пневматические насосные установки представляют собой агрегаты, которые способны работать с растворами самой разной плотности, в т.ч. строительными смесями, коррозийными жидкостями, веществами с высоким уровнем вязкости и твердыми включениями, а также легковоспламеняющимися жидкостями.

Данные насосы являются универсальными конструкциями, которые справляются с многочисленными промышленностями задачами, в таких отраслях как: переработка нефти, химпроизводство и производство бумаги, добыча полезных ископаемых и т.п.

Пневматический агрегат оснащен резервуаром, кранами и трубами, которые вводят/отводят жидкость.

Пневматический насос также имеет воздуховоды, которые вводят/отводят сжатый воздух посредством клапанов. Воздуховоды, свою очередь, оснащены внутренними поплавками, которые автоматизируют процесс.

Первые модели пневматических насосов получили название пульсометров, вследствие того, что подавали вещество толчками (прерывисто). Они представляли собой закрытые сосуды с двумя трубами, которые были оснащены клапанами для подачи жидкости и воздуховодами. Клапанами управляли вручную.

Тем не менее, такие преимущества как способность подавать смесь с высоким уровнем концентрации и низким уровнем взмучивания в зоне забоя, обеспечили дальнейшее развитие и совершенствование данного агрегата.

Пневматические насосы: особенности конструкции и принцип действия

Пневматический насос имеет с двух сторон проточные камеры, располагающиеся между наружной стороной мембраны и корпусом насоса. Воздушная камера, куда попадает сжатый воздух из распределяющего механизма, расположена на противоположной стороне мембраны.

Так, воздушные камеры и проточный механизм насоса не контактируют. Воздушный механизм подает в одну из камер сжатый воздух, что заставляет мембрану двигаться к корпусу за счет воздействия на ее внутреннюю часть. Так, происходит вытеснение рабочего вещества в напорную магистраль.

Шток соединяет мембраны так, что когда одна из них вытесняет вещество, вторая высасывает его. Таким образом, в противоположной камере создается разряжение.

По завершении каждого такта, происходит автоматическое переключение распределительного механизма, при этом сжатый воздух подается в противоположную камеру. Процесс повторяется снова и снова.

Клапаны насоса при напоре и всасывании выполняют функцию обратных клапанов, обеспечивая отсутствие утечек вещества из одной магистрали в другую. Двойные патрубки обеспечивают возможность работы с двумя видами веществ не смешивая их, они делят проточную часть насоса так, что вещества перемещаются отдельно друг от друга с одинаковой скоростью.

Пневматический насос оснащен рубашкой обогрева, которая применяется при необходимости поддерживать определенную температуру при работе с жидкостью (как высокую, так и низкую), чтобы предотвратить отвердевание, кристаллизацию и т.п.

Рубашка обогрева работает следующим образом: через нее непрерывно циркулирует жидкость (в зависимости от надобности нагревающая либо охлаждающая).

Существуют пневматические насосы высокого давления. Такие модели имеют усиленный корпус, бустер давления и пневморегулятор. Посредством бустера увеличивается рабочее давление: повышает объем потребления сжатого воздуха, который поступает от компрессора.

Данная конфигурация насоса является компактной и легко монтируется на фильтр-пресс.

Такие агрегаты способны продавливать сквозь фильтр даже такие плотные вещества как глина, являются саморегулируемыми и могут оснащаться устройством, контролирующим уровень и давление жидкости.

Пневматические насосы: преимущества

Пневматический насос является компактной конструкцией, не требует высоких затрат при эксплуатации, работает без смазки. Такие насосы способны работать с самыми разными жидкостями: как с веществами с высоким уровнем вязкости и содержанием твердых включений, так и с обычной водой.

Данные агрегаты не имеют уплотнений и являются безопасными для окружающей среды т.к. гарантируют отсутствие утечек.

Они способны работать в опасных помещениях в следствие отсутствия искрообразования, а также оснащены прочными, многослойными мембранами, которые позволяют использовать насосы в тяжелых условиях.

Данные агрегаты являются устройствами переменной производительности, которая легко регулируется посредством изменения объема подаваемого воздуха. При закрытии и открытии напорной магистрали, насос автоматически запускается или отключается, при этом исключены повышение температуры и износ.

Пневматические насосы: область применения

Пневматические насосы являются многоцелевыми установками. Благодаря своей универсальности, соответствию современным требованиям к оборудованию и высоком уровне ресурса, они применяются в различных отраслях промышленности.

Данные агрегаты незаменимы в случаях, когда необходимо перекачивать агрессивные вещества с осадками, взвесями, примесями и т.п.

Так, пневматические насосные установки активно применяются в нефтеперерабатывающей отрасли, пищевой промышленности и химпроизводстве, при производстве бумаги, в фотолабораториях, судостроении, при производстве лаков и красок, в фармацевтической отрасли, а также в области керамического и гальванического производства.

Пневматический насос для серной кислоты

Техническое описание:

Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым герметичным насосам.

Ваши запросы на оборудование просим присылать в технический департамент нашей компании на e-mail: [email protected], тел. +7 (495) 225 57 86.

Центральный сайт компании ENCE GmbH
Наша сервисная компания Интех ГмбХ

Головные Представительства в странах СНГ:

России
Казахстане
Украине
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве

Источник: https://ence-pumps.ru/pnevmaticheskie_nasosy/

Пневматические насосы для цемента и других сыпучих материалов, производство Россия

Продажа кровельного оборудования со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на пневмонасосы запрашивайте в отделе строительного оборудования.

Данная линейка пневмовинтовых насосов предназначена для перемещения цемента и ряда других сыпучих материалов на значительные расстояния по трассам различной конфигурации.

Технические характеристики пневмонасосов (для цемента)

ТП-1	ТФ-1	ТА-14БМ	ТЦ-1
Производительность, т/час	7	15	36	80
Дальность подачи (приведенная), м	230	230	230	160
Высота подъема, м	30..50	30	30	30
Расход сжатого воздуха м3/мин.	5	9	14,5	20
Рабочее давление в смесительной камере, МПа	0,3	0,2	0,2	0,2
Мощность привода шнека, кВт	15	15	30	37
Диаметр транспортного трубопровода, мм	80	100	140	150
Габаритные размеры, мм	1925х650х675	2200х920х860	2490х850х860	2585х640х790
Масса, кг	510	560	770	965

Пневмонасосы используются с целью транспортировки сыпучих материалов по трубопроводам. Устройства работают по принципу сжатого воздуха. Данный вид техники ценится за высокие технические характеристики, экономичность, надежность и долговечность в эксплуатации.

Промышленный пневмонасос сконструирован на основе винта или специальной мембраны, которая крепится в рабочей камере или по обоим краям устройства. Аппарат используется на предприятиях строительной, химической, нефтехимической, лакокрасочной, целлюлозно-бумажной промышленности.

Насос пневматический отличается следующими преимуществами:

• Предусмотрена возможность точной настройки параметров.
• Обеспечение высокой производительности без потери давления в системе.
• Экономичность.
• Простота в обслуживании.
• Бесперебойная работа даже при значительной высоте всасывания.

Также в промышленности используются пневмовинтовые насосы, которые предназначены для транспортировки больших объемов сыпучих материалов. Их конструкция включает приемную и смесительную камеру. Последняя оснащена обратным грузовым клапаном.

Среди прочих деталей следует отметить напорный быстроходный шнек, снабженный приводом от электродвигателя, броневые гильзы, а также коллектор, по которому поступает сжатый воздух. Материалы подаются из камеры с помощью винтов и сжатого воздуха.

На рынке представлены различные модели пневматических насосов. Один из них – струйный насос, который перемещает материал за счет создания областей повышенного или пониженного давления.

Также имеется камера-ресивер (используется для нагнетания и накопления сжатого воздуха), регулируемый эжектор (для модификации разряжения в системе) и материалопровод.

Данные аппараты подразделяются на несколько видов, согласно принципу работы. На промышленности используются нагнетательные и всасывающие системы для сыпучих материалов.

Всасывающие насосы незаменимы при транспортировке компонентов из нескольких складов в один пункт назначения. Приборы нагнетательного типа используются при раздаче смесей с одного склада на несколько пунктов одновременно.

Источник: https://kpsk.ru/oborudovaniye/stroitelnoe/sypuchie-materialy/pnevmonasosy.html

Насос пневматический высокого давления — обзор, особенности и характеристики :

Основной сегмент насосного оборудования ориентируется на работу с водой. Огромный ассортимент таких агрегатов имеет классификации по рабочим характеристикам, принципам водозабора, конструкционным параметрам и функциональному обеспечению.

Но, кроме обычной воды, на производствах и в некоторых направлениях строительства нередко возникает потребность в перекачивании особых жидкостей, отличающихся высокой степенью вязкости и плотности.

Для обслуживания составов масел, суспензий, шламов и лакокрасочных сред предназначается диафрагменный пневматический насос, который способен поддерживать высокое давление в процессе перекачивания.

Особенности агрегатов

По сравнению с традиционными насосами, модели с пневматическим приводом, как правило, имеют меньшие размеры и предусматривают возможность интеграции в технологическое оборудование.

К примеру, на производствах такой насос может встраиваться в линию подачи технических масел к станкам. Но также встречаются и автономные модификации – к примеру, в строительной сфере агрегат может работать независимо от другого оборудования.

Именно регуляция давления воздушной среды позволяет стабильно поддерживать перекачивание вязких смесей. К моменту достижения максимального давления агрегаты автоматически прекращают подачу воздуха и отключаются.

Конструкция

В базовый состав типового пневматического агрегата для перекачивания вязких жидкостей входят пилотные клапаны, приводная часть, управляющий зольник и камера сжатия. Основной рабочий момент обеспечивают пилотные клапаны, в задачи которых, в частности, входит переключение положения под действием пневматического поршня.

Они передают воздушные потоки на управляющий зольник. Последний, в свою очередь, предназначен для подачи сжатого воздуха на нижнюю и верхнюю стороны поршневого механизма. Приводная часть подключает к потокам сжатого воздуха нагнетательную часть.

И в этой части надо отметить, что в зависимости от назначения оборудования, в конструкции может предусматриваться и нагревательная камера.

Например, если используется пневматический насос для масла, которое должно подаваться на целевую область с высокими показателями температурного режима, то нагнетающий блок с головкой компрессора сначала направит жидкость в узел нагрева. Собственно, эту функцию может выполнять и нагнетательная часть при подключении соответствующих обогревательных коммуникаций.

Принцип работы

В соответствии с традиционной схемой, начинается рабочий процесс от патрубка, к которому подключается воздуховод. Нагнетаемый воздух по каналу зольника направляется в сторону пневмопривода, после чего поршень активизирует функцию всасывания насоса. Через патрубок жидкость всасывается и передается в нагнетательную камеру.

Попеременно открывающиеся и закрывающиеся пилотные клапаны обеспечивают стабильную циркуляцию жидкости под оптимальным давлением. В зависимости от реализации управляющей инфраструктуры, насос пневматический может работать в автоматическом или механизированном режиме.

Сигналы от чувствительных сенсоров направляются на центральный пульт управления, который, опять же, в зависимости от заложенной программы и настроек может корректировать отдельные характеристики рабочего процесса.

Соединительные узлы пневматических насосов

Инфраструктура соединений также отличает пневматическое оборудование от обычных насосов. В первую очередь такие агрегаты редко предусматривают создание сложных трубопроводных сетей, по которым циркулируют большие объемы рабочих сред. На начальном уровне подключается патрубок для управляющего воздуха.

В данном узле также могут предусматриваться устройства для регулировки объема подачи и фильтрации. Далее организуется связь управляющего зольника и присоединительного отверстия для него (в некоторых моделях может использоваться тот же патрубок). Не обходится насос пневматический и без соединения с выпускными клапанами, обеспечивающими отвод воздушных потоков.

Данный узел тоже может иметь дополнительное функциональное назначение, к примеру, позволяя устанавливать счетчики трактов.

Виды оборудования

Принципиальные отличия демонстрируют мембранные, винтовые и поршневые модели. В первом случае агрегаты имеют вакуумное устройство механизма подачи жидкостей.

Наиболее распространен мембранный пневматический насос на производствах, где требуется обслуживание смазочных жидкостей, технических масел и воды. К достоинствам таких моделей относят возможность обслуживания агрессивных сред, включающих абразивы и примеси.

Винтовые агрегаты нашли применение в пищевой промышленности. Они в основном используются для транспортировки сыпучих материалов.

В некотором роде универсальным средством перекачивания жидкостей разного рода является поршневая модель. Ее можно применять и для выталкивания, и для распыления составов. Ограничения по возможностям работы с жидкостями высокой степени вязкости обуславливаются только мощностью поршневых пневматических насосов, количеством клапанов и свойствами конструкции.

Рабочие характеристики

Диапазоны поддерживаемого давления при нагнетании являются ключевой рабочей характеристикой таких насосов. Для небольших объемов предназначены агрегаты с давлением от 10 до 20 бар. На крупных производствах используется оборудование с показателями 200-400 бар.

Также учитывается питающее давление в пневмоприводе – эта величина обычно варьируется от 2 до 10 бар. Что касается производительности, то средний пневматический насос высокого давления способен обеспечивать порядка 200 нл/мин.

Это значение будет определяться параметрами работы пневматической линии.

Производители оборудования

Данное оборудование не имеет широкого распространения, поэтому и производители занимают на рынке специализированную нишу. К передовым изготовителям в сегменте можно отнести компании Maximator, Pressol и Hatsan. К примеру, для бытового назначения стоит присмотреться к моделям Pressol, которые подходят для работы с маслами, смазками и топливом.

Но и для промышленных целей фирма предлагает несколько модификаций, среди которых ТА-40А. Аналогичные предложения можно найти и в линейках Maximator и Hatsan. Эти компании предлагают функциональные и надежные пневматические насосы, цена которых, в среднем, варьируется от 20 до 50 тыс. руб.

Стоимость зависит от мощности оборудования, показателя производительности и конструкционного устройства.

В заключение

Оборудование, предназначенное для работы с вязкими и агрессивными средами, в первую очередь представляет собой коммуникации для направления жидкости от места забора к целевой точке ее применения.

В свою очередь, насос пневматический не имеет первостепенных задач, связанных с распределением обслуживаемого материала.

В оптимизированных производственных линиях он выступает лишь средством для обеспечения достаточного усилия при подаче жидкости.

К таким относятся или мощные агрегаты промышленного типа, или, напротив, ручные модели, рассчитанные на разовую передачу состава конечному оборудованию.

Например, это могут быть насосы, с помощью которых выполняется распыление лакокрасочных средств или абразивных пескоструйных материалов для очистки поверхностей.

Источник: https://www.syl.ru/article/351570/nasos-pnevmaticheskiy-vyisokogo-davleniya—obzor-osobennosti-i-harakteristiki

Пневматические винтовые насосы

Категория:

   Машины для погрузочно-разгрузочных работ

—

Пневматические винтовые насосы

Пневматические винтовые насосы применяют на цементных и гипсовых заводах, заводах силикатных материалов, на предприятиях строительной индустрии.

На цементных складах пневмовинтовые насосы используют для транспортирования цемента из силосов в расходные бункера бетоносмесительных отделений заводов железобетонных изделий и бетонных заводов. Эти насосы применяют также для транспортирования цемента от приемных устройств в емкости хранения.

Промышленностью выпускаются 5 типоразмеров насосов производительностью от 36 до 110 т/ч: Т-14 (С-991), НПВ63-2, НПВ36-4, НПВ110-2 и НПВ63-4. Они предназначены для транспортирования цемента и других материалов тонкого помола на расстоянии 200—400 м по трубопроводам произвольной конфигурации, включая вертикальные, горизонтальные и наклонные участки.

—

Насос ТА-14 (С-991) имеет производительность 36 т/ч.

В приемную камеру цемент поступает из загрузочного бункера или силоса, снабженного секторным затвором (применение затворов других типов создает значительные трудности в эксплуатации насоса).

Рис. 69. Пневматический винтовой насос ТА-14 (С-991)

Рис. 70.

Напорный шнек пневматического винтового насоса ТА-14 (С-991)
1 – винтовая втулка; 2 – шнек; 3 – шпилька; 4 – кольцо; 5 – сальниковое уплотнение; «-крышка

Периодической очистки камеры от посторонних предметов, попавших вместе с цементом.

Напорный шнек (рис. 70) является основным рабочим органом насоса.

Он плотно насаживается на конусный конец винтовой отбойной втулки, напрессованной на вал электродвигателя и закрепленной на нем с помощью шпильки. Для предотвращения прорыва цемента наружу применяют специальное сальниковое уплотнение из нескольких колец многослойной плетеной набивки диаметром 8 мм, зажатой в своем кольце крышкой.

На втулку напрессовано кольцо из закаленной стали, вращающееся в сальнике.

Эти два условия обеспечивают плавную работу насоса без необходимости регулирования подачи цемента в приемную камеру.

Повышение долговечности напорного шнека производится с помощью наплавки его лопастей электродами ВСН-6, что увеличивает срок службы шнека более чем в два раза.

На задней стенке смесительной камеры смонтировано семь форсунок с отверстиями диаметром 10 мм, через которые подается сжатый воздух. Давление в смесительной камере не должно превышать 0,2 МПа. На передней стенке смесительной камеры имеется люк с быстросъемной крышкой для монтажа и демонтажа напорного шнека и обратного клапана и удаления посторонних предметов.

Ниже люка расположен фланец для присоединения транспортного трубопровода. Поступающий в приемную камеру цемент напорным шнеком подается в смесительную камеру, где подвергается интенсивному аэрированию сжатым воздухом, поступающим через форсунки, и далее транспортируется избыточным давлением по цементопроводу.

Для предотвращения прорыва сжатого воздуха в полость шнека в смесительной камере смонтирован обратный клапан. На наружном рычаге обратного клапана находится перемещающийся по нему груз.

Насос поставляют в собранном виде на раме и устанавливают на фундаменте.

При установке насоса вокруг него должно быть свободное пространство не менее 1 м, а со стороны смесительной камеры — не менее 2 м.

Насосы типа НПВ предназначены для транспортирования цемента и других материалов тонкого помола по трубопроводам с помощью сжатого воздуха на расстояние до 200—400 м.

Насос состоит из следующих сборочных единиц (рис.

Напорный шнек установлен консольно на конце промежуточного вала, соединенного муфтой с валом электродвигателя. Консольная часть напорного шнека находится в броневой втулке внутри разъемного цилиндрического корпуса, соединенного одной стороной с разгрузочным корпусом, а другой — со смесительной камерой.

Смесительная камера в передней части имеет люк с легкосъемной крышкой и фланец для присоединения транспортного трубопровода. В нижней части задней стенки камеры смонтирован коллектор воздушной камеры с форсунками и соплом для ввода сжатого воздуха. Над камерой установлен манометр для контроля рабочего давления.

Обратный клапан жестко посажен на вал, установленный в подшипниках, вмонтированных в боковые стенки смесительной камеры. Тарелка обратного клапана прижата к упорному кольцу с помощью рычага с перемещающимся по нему грузом.

На загрузочном корпусе находится шиберный затвор, перемещающийся с помощью зубчатой передачи ручным штурвалом.

Поступающий через шиберный затвор в загрузочную емкость материал напорным шнеком подается в смесительную камеру, откуда под воздействием сжатого воздуха поступает в транспортный трубопровод и затем под действием перепада давления подается в приемную емкость.

Рис. 71. Пневматический винтовой насос типа НПВ
1 — рама насоса; 2 —электродвигатель: 3 — муфта; 4 —корпус подшипников; 5 — промежуточный вал; 6 — уплотнение вала,; 7 — шибер; 8 — загрузочный корпус; 9— запорный шнек; 10 — цилиндрический корпус- 11 — смесительная камера; /2 —обратный клапан; 13 — воздуш 1ая камера

Реклама:

Читать далее: Пневматические камерные насосы

Категория: — Машины для погрузочно-разгрузочных работ

Главная → Справочник → Статьи → Форум

Источник: https://stroy-technics.ru/article/pnevmaticheskie-vintovye-nasosy

Пневматические мембранные насосы

Мембранные насосы, относящиеся к насосам объемного типа, представляют собой универсальные конструкции, способные решать самые разные задачи в таких отраслях промышленности, как: горнодобывающая и нефтеперерабатывающая, химическая и пищевая, строительная и многие другие. Производительность таких агрегатов достигает 72 м3/ч, а давление — 850 кПа. Существуют и мембранные насосы высокого давления (до 22 МПа).

В чем же особенности насосов этих типов, когда и почему целесообразно выбирать именно их, чем следует руководствоваться при выборе агрегата.

Общие сведения

В пневматических насосах движущей силой агрегата является сжатый воздух, поступающий от компрессора. Промышленностью выпускаются пневматические насосы с различным принципом действия: винтовые, поршневые, лопастные, мембранные. В каждом из указанных видов жидкость приходит в движение под действием различных, предназначенных для этого, деталей.

В мембранных насосах такими элементами являются специальные диафрагмы (мембраны), которые под действием движущей силы поступающего воздуха совершают колебания, заставляя двигаться перекачиваемую жидкость. Относятся такие агрегаты к насосам объемного типа. Выпускаются диафрагменные насосы с гидравлическим, электрическим, механическим и пневматическим приводом.

Наиболее распространены в промышленности мембранные пневматические насосы.

Немного истории

Появление первого диафрагменного насоса относится к началу 40-х гг. прошлого века. Они изготавливались из стали, а диафрагмы — из самой обычной резины. Такие насосы применялись в горнодобывающей отрасли и в строительстве. В середине 50-х гг. американским инженером Джимом Вилденом был разработан первый пневматический мембранный насос.

Вызвано это было необходимостью перекачки шламов на предприятиях металлургической промышленности. Эти работы требовали самовсасывающего насоса, способного перекачивать шлам, содержащий твердые частицы, и имеющий возможность сухого пуска.

В дальнейшем такие свойства агрегатов оказались очень полезными и для применения в других промышленных отраслях, что привело к дальнейшему совершенствованию этого вида оборудования.

(США); FLUIMAC (Италия); Samoa DF  (Испания); Yamada NDP (Япония); Debem (Италия); Dellmeco DM (Англия);  River Wave RV (КНР) и многих других, что позволяет выбрать насос наиболее подходящий по стоимости, техническим характеристикам и назначению.

Конструкция и принцип действия современного мембранного насоса
с пневматическим приводом

Принцип действия и устройство насосов рассмотрим на примере агрегата с двумя мембранами, поскольку большинство современных моделей имеют именно такую конструкцию. Одномембранные пневматические насосы встречаются значительно реже.

Конструктивно аппарат состоит из следующих основных частей: корпуса, двух гибких мембран, входного и выходного патрубков с клапанами, по которым поступает и отводится перекачиваемая жидкость, распределительного воздушного механизма, через который от компрессора воздух поступает в камеры насоса.

Внутреннее пространство корпуса разделено на две части, в каждой из которых находится диафрагма (мембрана), жестко соединенная с корпусом и разделяющая полость на две камеры: рабочую, расположенную ближе к наружной поверхности корпуса, и воздушную — ближе к внутренней перегородке.

Распределительный воздушный механизм направляет воздух попеременно то в одну, то в другую воздушные камеры, в результате чего он действует то на одну, то на другую мембрану, вызывая ее смещение.

Управление потоком жидкости осуществляется с помощью шариковых клапанов, которые поочередно открывают вход в одну рабочую камеру и закрывают выход из нее, одновременно закрывая вход в другую и открывая выход из нее.

Полный рабочий цикл в таком насосе состоит из двух тактов.

1-й такт: воздух направляется в одну воздушную камеру (например, правую), заставляя изгибаться правую диафрагму, которая выталкивает перекачиваемую жидкость из правой рабочей камеры через открытый клапан выпускного патрубка.

Другая (левая) диафрагма, соединенная штоком с первой, также оказывается выгнутой вправо, в результате чего в левой рабочей камере образуется разреженное пространство, и жидкость через всасывающий патрубок через открывающийся клапан попадает в нее.

2-й такт: аналогичные процессы в другой части насоса, в результате чего жидкость поступает в правую рабочую камеру и выходит в нагнетательный патрубок в левой.

 

Особенности материалов, применяемых для изготовления насосов

Как уже говорилось, корпуса первых диафрагменных насосов изготавливались из стали, а диафрагмы из обычной резины.

Однако развитие органической химии привело к созданию новых материалов — полимеров, обладающих рядом свойств, позволяющих значительно улучшить качество и надежность оборудования.

В настоящее время предприятия-изготовители пневматических мембранных насосов применяют широкий спектр различных конструкционных материалов при изготовлении и корпусов, и мембран, и других деталей агрегатов. Это могут быть как металлы и их сплавы, так и разные пластические массы.

Корпус мембранного насоса может быть выполнен из чугуна, нержавеющей стали, алюминия, пластика.

Чугунный корпус имеет наиболее толстые стенки, что заметно увеличивает срок службы оборудования при работе с жидкостями, содержащими абразивные включения или шламами.

Нержавеющая сталь обеспечивает большую антикоррозионную стойкость по отношению к перекачиваемой среде и дает возможность получить высокую степень гигиеничности, необходимую при транспортировке пищевых продуктов.

Алюминиевые насосы — наилучший выбор для перекачивания нейтральных вязких продуктов, поскольку такие жидкости меньше прилипают к алюминиевым стенкам проточной части. Кроме того, они применимы для работы с легковоспламеняющимися жидкостями.

Мембраны — элементы агрегата, определяющие его принцип действия и работоспособность, изготавливаются из различных видов резины (синтетического каучука), из термопластичного сополимера или из тефлона.

Мембраны из резины обладают наилучшей гибкостью и наибольшей самовсасывающей способностью. Они недороги. Их абразивная и химическая стойкость умеренны.

Термопластичные диафрагмы отличаются средней гибкостью и самовсасывающей способностью. Химическая стойкость таких мембран низкая или средняя, но отличаются они повышенной стойкостью к абразивным включениям.

Тефлоновые мембраны характеризуются пониженной гибкостью и самовсасывающей способностью, но имеют наиболее высокую химическую стойкость, что позволяет перекачивать практически любые жидкости. Они самые дорогие.

Материал других деталей насоса обычно выбирается в соответствии с выбором материалов основных элементов агрегата: его корпуса и мембран.

Основные достоинства и недостатки насосов

Любое оборудование всегда можно охарактеризовать с точки зрения его преимуществ или недостатков относительно агрегатов подобного назначения. Только сопоставив их и определив, какие из них наиболее важны в данных конкретных условиях, можно сделать правильный выбор. Какими же свойствами обладают рассматриваемые мембранные насосы?

Достоинства

• Компактность — малый вес и небольшие габариты делают мембранные насосы мобильными, не требующими стационарной установки.
• Простота эксплуатации — единственной деталью, испытывающей высокие нагрузки и подверженной износу, является мембрана.

  Однако даже ее частая замена (раз в несколько месяцев) не требует особых усилий и осуществляется опытным оператором в течение четверти часа. Кроме того, они не требуют смазки, поскольку конструкция не содержит вращающихся деталей, подверженных трению.

• Высокая степень герметичности — особенности конструкции, не требующей дополнительного уплотнения, исключает потери жидкости в процессе работы. Утечка возможна только в случае разрушения мембраны.
• Самовсасывание — большинство моделей обеспечивает самовсасывание до 4 м вод. ст., а некоторые до 6 м вод. ст.

  без предварительной заливки, и около 10 м с предварительной заливкой.

• Возможность работы в режиме «сухого хода» — отсутствие трущихся деталей, исключает локальный нагрев, повреждение и разрушение отдельных элементов устройства.

• Универсальность — насосы могут работать с жидкостями с высоким содержанием твердых включений, с агрессивными средами, вязкими субстанциями, огнеопасными и взрывоопасными жидкостями.
• Невысокая стоимость в сравнении с другими видами насосов.

Недостатки

• Невысокий, в сравнении с другими видами насосов, КПД.
• Достаточно быстрый износ мембраны, требующий ее замены.
• Повышенные требования к входным и выходным клапанам рабочей камеры.
• Невозможность применения при высоких (выше 120 °C) температурах.

Области применения

 

Конструктивные особенности, характеристики, достоинства, а также и недостатки пневматических мембранных насосов определяют сферы их применения. Насосы применяются в таких отраслях промышленности, как:

• горнодобывающая и металлургическая;
• нефтегазовая, нефтехимическая и химическая;
• авиационная, автомобилестроительная и судостроительная;
• лакокрасочная;
• целлюлозно-бумажная и деревообрабатывающая;
• пищевая и фармацевтическая;
• стекольная и стекловолоконная отрасли производства;
• керамическая отрасль и производство стройматериалов

и это далеко не полный перечень производств, где требуются насосы с такими свойствами.

Источник: https://salepump.ru/nasosi/pnevmaticheskie-membrannye