Запорная арматура для паровых котлов

Применение паровой арматуры позволяет эффективно управлять рабочей средой в системах теплоснабжения и отопления. Благодаря широкому разнообразию приборов такие устройства легко подобрать для любых технических задач. Компания «НЕМЕН» осуществляет поставку высококачественной арматуры для пара, выпускаемой под брендами ABO, HERZ, EFAR и другими знаменитыми торговыми марками.

Шаровые краны

Шаровые краны – запорная арматура, предназначенная для установки (монтажа) в системы тепло-, водоснабжения, пароконденсатные системы, системы вентиляции и кондиционирования.

Устройство обеспечивает простое управление  потоком среды (пара) в режиме «открытие-закрытие». Шаровые краны устанавливаются при помощи  фланцевого соединения или под приварку.

Между собой они различаются конструкцией, типом запорного элемента, механизмом управления и рабочими характеристиками.

Описание	Кран шаровой полнопроходной под приварку для пара
Диаметр	15 — 40 мм
Давление	40 бар
Температура	-30 — 250°С

тип WKC-6c DN 50 — 250 мм

Описание	Кран шаровой полнопроходной под приварку для пара
Диаметр	50 — 250 мм
Давление	25 — 40 бар
Температура	-30 — 250°С

Описание	Кран шаровой полнопроходной фланцевый для пара
Диаметр	15 — 40 мм
Давление	16 — 40 бар
Температура	-30 — 250°С

Описание	Кран шаровой полнопроходной фланцевый для пара
Диаметр	15 — 40 мм
Давление	16 — 40 бар
Температура	-30 — 250°С

тип WKC-6a DN 50 — 250 мм

Описание	Кран шаровой полнопроходной фланцевый для пара
Диаметр	50 — 250 мм
Давление	16 — 40 бар
Температура	-30 — 250°С

Обратные клапаны

Обратные клапаны – защитная арматура, предназначенная для предотвращения аварий на трубопроводах вследствие изменения направления потока среды (пара).

Устройство работает автоматически, устанавливается методом фланцевого, межфланцевого или сварного соединения.

Клапаны представлены моделями подъемного, шарового и пружинного типа, которые могут эксплуатироваться в трубопроводах с разной температурой, давлением и прочими параметрами.

Описание	Клапан обратный резьбовой
Диаметр	3/8” — 2” (10 — 50 мм)
Давление	16 бар
Температура	до 200°С

Описание	Клапан обратный подъемный фланцевый тип 287 (прямой) и тип 288 (угловой)
Диаметр	15–300 мм
Давление	16; 25; или 40 бар
Температура	225, 300, 350 или 400 °С

Описание	Клапан обратный подъемный
Диаметр	15 — 300 мм
Давление	40 бар
Температура	до 450°С

Описание	Клапан обратный подъемный фланцевый
Диаметр	15 — 300 мм
Давление	16 бар
Температура	-10 — 200°С

Описание	Клапан (затвор) обратный межфланцевый
Диаметр	40 — 300 мм
Давление	16 бар
Температура	110°С

Описание	Клапан обратный пружинный межфланцевый
Диаметр	15 — 100 мм
Давление	16 бар
Температура	до 200°С

Описание	Клапан обратный пружинный межфланцевый
Диаметр	125 — 200 мм
Давление	16 бар
Температура	до 300°С

Описание	Клапан обратный пружинный межфланцевый
Диаметр	15 — 300 мм
Давление	16; 40 бар
Температура	до 300°С

Описание	Клапан обратный межфланцевый створчатый
Диаметр	50 — 300 мм
Давление	16 бар
Температура	до 100°С

Описание	Клапан обратный межфланцевый
Диаметр	15 — 200 мм
Давление	25; 40 бар
Температура	до 300°С

тип 6516/6616, тип 6526/6626

Описание	Клапан обратный подъемный с шаром для загрязненных жидкостей
Диаметр	40 — 600 мм / 1” — 2” (25 — 50 мм)
Давление	10; 16 бар
Температура	от -20 до 120°С

тип 302 с металлическим диском

Описание	Клапан обратный поворотный полнопроходной с металлическим диском для загрязненных жидкостей тип 302
Диаметр	40–300 мм.
Давление	16 бар
Температура	120, 225 или 300 °С

тип 302 с обрезиненным диском

Описание	Клапан обратный поворотный полнопроходный с обрезиненным диском для загрязненных жидкостей тип 302
Диаметр	40 — 250 мм
Давление	10; 16 бар
Температура	до 120°С

Описание	Клапан обратный межфланцевый поворотный
Диаметр	250 — 800 мм
Давление	16 бар
Температура	до 120°С

Описание	Клапан обратный пружинный с внутренней резьбой
Диаметр	1/2” — 4” (15 — 100 мм)
Давление	25/12 бар
Температура	-20 — 90°С

Запорные вентили

Запорный вентиль – трубопроводная арматура, позволяющая управлять потоком среды (пара) в системы тепло-, водоснабжения, системы вентиляции и кондиционирования, пароконденсатные системы.

Устройства могут полностью перекрывать движение рабочей среды, а также регулировать его скорость. Устанавливаются при помощи  фланцевого соединения, под приварку и резьбового соединения.

Вентили имеют различную форму, тип запорного элемента и рабочие характеристики.

Описание	Вентиль запорный резьбовой
Диаметр	3/8” — 2” (10-50 мм)
Давление	С — 16 бар
Температура	до 200°С

Описание	Вентиль фланцевый
Диаметр	15 — 300 мм
Давление	16; 25; 40 бар
Температура	до 400°С

Описание	Вентиль запорный с сильфонным уплотнением и невыдвижным штоком
Диаметр	15 — 250 мм
Давление	16; 25; 40 бар
Температура	до 400°С

Описание	Вентиль запорный фланцевый
Диаметр	15 — 300 мм
Давление	16 бар
Температура	до 200°С

тип 218 (R), тип ZKA40 (R)

Описание	Вентиль запорный (запорно-регулирующий)
Диаметр	15 — 300 мм
Давление	40 бар
Температура	до 450°С

Описание	Вентиль запорный с сильфонным уплотнением
Диаметр	15 — 300 мм
Давление	40 бар
Температура	до 450°С

Предохранительные клапаны

Предохранительный клапан – защитная арматура прямого действия, предотвращающая возникновение аварий трубопровода или оборудования в результате повышения давления.

Устройство обеспечивает автоматический сброс пара и восстановление нормальных параметров рабочей среды. Монтаж клапанов производится при помощи фланцевого соединения или на резьбу.

Изделия различаются конструктивными и эксплуатационными особенностями.

Описание	Клапан предохранительный пропорциональный, фланцевый
Диаметр	15 — 200 мм
Температура	-10 — 200°С

Описание	Клапан предохранительный пропорциональный, фланцевый
Диаметр	20 — 200 мм
Температура	-40 — 400°С

Описание	Клапан предохранительный сбросной, фланцевый
Диаметр	20 — 150 мм
Температура	-10 — 300°С

Описание	Клапан предохранительный сбросной, фланцевый
Диаметр	20- 100 мм
Температура	-10 — 350°С

Описание	Клапан предохранительный сбросной, фланцевый
Диаметр	20 — 150 мм
Температура	-196 — 400°С

Описание	Клапан предохранительный сбросной, фланцевый
Диаметр	20 — 400 мм
Температура	-40 — 400°С

Описание	Клапан предохранительный сбросной, фланцевый
Диаметр	15 — 200 мм
Температура	-40 — 450°С

Описание	Клапан предохранительный сбросной, фланцевый
Диаметр	20 — 150 мм
Температура	-196- 400°С

Описание	Клапан предохранительный сбросной, резьбовой
Диаметр	20 — 32 мм
Температура	-10 — 200°С

Описание	Клапан предохранительный пропорциональный, резьбовой
Диаметр	10 — 25 мм
Температура	-10 — 200°С

Описание	Клапан предохранительный
Диаметр	10 — 25 мм
Температура	-30 — 120°С

Конденсатоотводчики

Конденсатоотводчики – специальная защитная арматура, обеспечивающая автоматический отвод конденсата и углекислого газа из паровых систем. Защищают трубопровод от резких скачков давления, большой температуры и возникающих аварий. Выпускаются в нескольких вариантах: механические, термодинамические и капсульные. Устройства имеют разный тип присоединения, диаметр и производительность. 

Описание	Конденсато­отводчик с опрокинутым поплавком
Диаметр	15 — 50 мм — фланцевый 1/2” — 1” — резьбовой15 — 25 мм — под приварку
Давление	40 бар
Температура	400°С

Описание	Конденсато­отводчик с опрокинутым поплавком
Диаметр	15 — 50 мм — фланцевый 1/2” — 1” — резьбовой15 — 25 мм — под приварку
Давление	40 бар
Температура	400°С

Описание	Конденсато­отводчик с опрокинутым поплавком
Диаметр	15 — 25 мм — фланцевый 1/2” — 1” — резьбовой
Давление	63 бар
Температура	450°С

Описание	Конденсато­отводчик термо­динамический
Диаметр	1/2”, 3/4” — резьбовой 15 — 25 мм — фланцевый
Давление	63 бар
Температура	400°С

Описание	Конденсато­отводчик поплавковый биметаллический с термостатическим воздушным клапаном
Диаметр	15 — 50 мм — фланцевый 1/2” — 1 1/2” — резьбовой
Давление	16 бар
Температура	300°С

Особенности

Сегодня ассортимент арматуры для пара представлен десятками видов различных устройств. Механизмы отличаются конструкцией, а также набором других параметров:

• материалом корпуса. Устройства, используемые в системах циркуляции пара, обычно изготавливаются из ковкого чугуна, высокопрочной оцинкованной или нержавеющей стали, а также латуни и других металлов. В зависимости от принципа работы механизма в его конструкции также могут присутствовать различные уплотнители, созданные из специальных видов резины, устойчивой к высоким температурам;
• принципом управления. Многие виды такого оборудования имеют простое ручное управление, осуществляемое с помощью редуктора или других механизмов. В современных системах отопления все чаще применяются автоматизированные устройства, работа которых обеспечивается электроприводом. Некоторые механизмы функционируют автономно;
• типом присоединения. В системах циркуляции пара, как правило, высокое давление. Учитывая данный факт, используемая в них арматура редко имеет резьбовое соединение, поскольку оно не обеспечивает должную надежность. Обычно в паровой системе применяются механизмы, подсоединяемые с помощью фланцев или сварки.

Ассортимент парового оборудования

В современных системах отопления применяются различные виды паровой арматуры, каждый из которых имеет свои особенности и назначение.

• Конденсатоотводчики. Данный тип оборудования обеспечивает автоматический отвод воды, образующийся в процессе теплообмена между носителями или при прогреве трубопроводной системы, которая заставляет пар преобразовываться в жидкость.
• Конденсатные насосы. Задачей этой паровой арматуры является перекачивание парообразной среды в случае отсутствия электроэнергии. Допускается превышение температуры конденсата выше уровня, установленного для центробежных насосов.
• Предохранительные клапаны. Такая арматура обеспечивает выпуск излишков объема пара или другой рабочей среды через патрубки с целью защиты трубопровода, котельного оборудования, емкостей и других элементов от повреждения высоким давлением.
• Запорно-регулирующие вентили. Эта разновидность арматуры для пара обеспечивает управление определенными параметрами рабочей среды. Например, с ее помощью можно контролировать и изменять концентрацию, температуру, давление или расход веществ на любом участке трубопровода.
• Обратные клапаны. Такая арматура выполняет, прежде всего, защитную функцию. Конструкционные особенности позволяют ей предотвращать образование в трубах обратного потока пара, который может привести к возникновению аварии в системе отопления.
• Шаровые краны. Данный вид паровой арматуры используется для перекрытия потока рабочей среды на определенных участках системы. Как правило, устройство работает только в двух режимах, предусматривающих полное закрытие или открытие.

Чтобы купить в Москве надежную арматуру и оборудование для работы с паром, рекомендуем ознакомиться с представленным в нашем каталоге ассортиментом устройств или позвонить менеджеру «НЕМЕН» по тел. +7 (495) 646-22-33.

Арматура котлов

К арматуре котлов относятся: предохранительные устройства, водоуказательные приборы (ВУП), запорные и регулирующие устройства.

Предохранительные устройства.

Согласно Правил, каждый котел (сосуд под давлением) должен иметь предохранительное устройство, автоматически выпускающее пар или воду, если их давление превысило допустимую величину. Паровые котлы с давлением до 0,07 МПа защищаются выкидными устройствами в виде гидравлических затворов (рис.45).

Рис. 45. Выкидное приспособление:

1 спускная линия; 2, 3 — трубы гидрозатвора; 4 – контрольный кран; 5 – труба, сообщающаяся с котлом; 6 – отверстия для возврата воды в гидрозатвор; 7 – бак; 8 – труба для выброса пара в атмосферу; 9 – водопровод.

При работе котла с избыточным рабочим давлением 0,07 МПа уровень воды во внутренней трубе гидрозатвора должен быть равен 7 м.

(точнее – на 1 м выше, чтобы избежать частых срабатываний затвора при колебаниях давления пара). При повышении давления в котле пар вытесняет воду из внутренней трубы гидрозатвора в бак и выходит из котла в атмосферу.

После снижения давления в котле вода снова заполняет затвор, возвращаясь из бака через отверстия в трубе.

При давлении более 0,07 МПа применяются рычажно-грузовые и пружинные предохранительные клапаны прямого действия (рис.46).

Рис. 46. Предохранительные клапаны:

1 – корпус; 2 – седло; 3 – тарелка; 4 – патрубок для отвода пара; 5 – рычаг; 6 – груз; 7 – регулировочный болт; 8 – пружина.

В рычажно-грузовом клапане тарелка запорного органа находится в седле, если силы давления пара меньше сил, создаваемых грузом. При превышении допустимого давления тарелка приподнимается и пар выходит из котла в атмосферу через отводящую трубу, присоединенную к патрубку клапана.

В пружинном клапане пружина прижимает тарелку к клапану, пока давление пара в норме. Затягивая пружину винтом, можно регулировать давление открытия клапана. Рычажно-грузовые и пружинные клапаны применяются при давлении до 4 МПа.

На каждом котле устанавливается не менее двух предохранительных клапанов. Кроме того, по одному предохранительному клапану устанавливается на входе и выходе воды из отключаемого экономайзера.

Клапаны регулируются на открытие при превышении давления на 3-10% от рабочего.

Водоуказательные приборы

Прибор состоит из стекла и труб, соединенных с паровым и водяным объемами котла. В трубах и после стекла установлены краны, которые служат для продувки соединительных труб и самого стекла от возможных загрязнений (рис.47).

Рис. 47. Водоуказательный прибор:

а– схема действия ; б – прибор с плоским рифленым стеклом:

1 – продувочный кран; 2 – водяной кран; 3 – стекло; 4 – паровой кран; 5 – верхняя головка; 6 – оправа; 7 – нижняя головка.

К корпусу, в который вставляется стекло, крепятся металлические указатели высшего и низшего допустимых уровней воды в котле. При давлении до 4 МПа применяются как рифленые, так и плоские стекла (пластины). Рифленая поверхность пластины преломляет свет таким образом, что вода в стекле кажется темной, а пар светлым.

На каждом котле должно быть не менее двух водоуказательных приборов прямого действия.

В водогрейных котлах уровень воды контролируется водопробными кранами, положение которых соответствует предельным значениям уровня воды. Пробный кран устанавливается в верхней части барабана котла, а при его отсутствии – на выходе воды из котла в магистральный трубопровод до запорного устройства.

Запорная и регулирующая арматура котлов.

Арматура котла используется для управления работой котлов, посредством включения и отключения отдельных элементов, изменения расходов, давления и температуры рабочих сред.

При диаметрах прохода до 100-150 мм преимущественно применяются вентили (запорно-регулирующие устройства), а при больших диаметрах – задвижки (запорные органы). Для пропуска жидкости в одном направлении используются обратные клапаны.

• Согласно требованиям Правил запорная и регулирующая арматура должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой должны быть указаны:
• – наименование или товарный знак организации – изготовителя;
• – условный проход;
• – условное давление и температура среды;
• – направление потока среды.
• На маховиках арматуры обозначается направление вращения при открывании и закрывании арматуры.
• Арматура устанавливается на котлах и присоединительных трубопроводах.
• На верхнем барабане котла устанавливаются предохранительные клапаны с выхлопными трубами, водоуказательные приборы и манометры.
• На паропроводе, соединяющим котел со сборным паропроводом котельной, вблизи барабана котла устанавливается главный запорный орган, который в котлах паропроизводительностью более 4 т/ч оборудуется дистанционным приводом с выводом управления на рабочее место машиниста котла.

Рис.48. Задвижка клиновая с невыдвижным шпинделем:

1 – маховик; 2 – втулка; 3 – сальник; 4 – прокладка; 5 – крышка; 6 — шпиндель;

7 – уплотнительная прокладка; 8 – ходовая гайка; 9 – корпус; 10 – затвор; 11 – седло.

Рис. 49. Вентиль запорный фланцевый:

1 – маховик; 2 – ходовая гайка; 3 – сальник; 4 – крышка; 5– шпиндель; 6 – тарелка; 7 – седло; 8 – корпус; 9 – стойка

Рис. 50. Клапан обратный поворотный:

1 – ось; 2 – рычаг; 3 – диск; 4 – корпус; 5 – седло

Питательные трубопроводы подсоединяются к верхнему барабану котла через запорный орган (он ближе к барабану) и обратный клапан. У отключаемого по воде экономайзера обратный клапан и запорный орган устанавливаютсядо и после экономайзера.

У водогрейных котлов запорные органы устанавливаются на входе и выходе воды из котла.

У котлов с давлением более 0,8 МПа на каждом трубопроводе, по которому котловая вода выводится из котла, устанавливается не менее двух запорных органов, либо один запорный и один регулирующий органы.

Арматура паровых котлов

На сегодняшний день существует несколько разновидностей запорного вентиля. Все зависит от того, какой метод используется для того, чтобы перекрывать рабочую среду. К перечню популярных моделей относятся следующие механизмы:

1. винтовые;
2. шиберные;
3. шаровые;
4. пробковые.

У винтовых деталей подвижный клапан крепится с помощью резьбового соединения. Его необходимо прижимать к седлу, которое расположено в главном цилиндре вентиля. Сальниковая набивка представлена уплотняющей шайбой, обеспечивающей герметичность устройства.

К специфическим недостаткам механизма можно отнести то, что он пропускает воду только в одном направлении, а его резиновые или паронитовые трубки периодически изнашиваются, и их нужно менять. При попадании в цилиндр песка или окалины прокладки могут быть полностью или частично разрушены.

  Трубы и фитинги из полипропилена PPR

Конструкция шиберных вентилей очень схожа с задвижкой, поскольку их резьбовой шток способствует тому, что происходит спуск конического клапана между двух зеркал. Вместо сальниковой набивки можно устанавливать уплотнители из резины или полимерной глины, которые отличаются сроком эксплуатации на протяжении длительного периода времени.

Для изготовления шаровых фланцевых арматур используется латунь или нержавейка, а конструкция представляет собой шар со сквозными отверстиями. Поворот рукоятки обеспечивает вращение шара, находящегося в цилиндре вентиля, а его фиксация осуществляется с помощью пары кольцевых седел, выполненных из тефлона или фторопласта. Для герметизации рекомендуется использовать такой же материал.

Поток жидкости в пробковых фланцевых задвижках перекрывается с помощью конической пробки, оснащенной сквозным отверстием. К типичным проблемам таких устройств относится то, что набивку сальника нужно периодически менять.

Если у вентиля большой размер, то для того, чтобы повернуть пробку, следует приложить немалые усилия.

Особенности и разновидности устройства

Перед тем, как приобрести фланцевую арматуру, необходимо ознакомиться с особенностями его конструкции, а также с информацией касательно того, из какого материала выполнена деталь. В промышленных целях зачастую используют механизмы, которые сделаны из чугуна или стали, а для бытовых нужд рекомендуется отдавать предпочтение бронзовым или латунным изделиям.

Стальные конструкции устанавливают в системах трубопроводов для отвода пара и жидкости. Кроме этого, рабочая среда может быть представлена такими элементами:

• сжиженный или природный газ;
• аммиак;
• углекислота;
• различные корродирующие вещества.

К существенному плюсу механизма из стали можно отнести небольшую массу, которой не могут похвастаться изделия из чугуна.

Благодаря таким преимуществам требования к техническим параметрам системы трубопровода упрощаются в несколько раз, поскольку нет необходимости использовать в процессе монтажа дополнительные элементы и специальную арматуру.

Для того чтобы изготовить стальной фланцевый клапан, следует использовать нержавеющую сталь, а для корпуса нужно выбирать материал таких марок, как А25 и А30.

Впрочем, существуют технологии, позволяющие использовать металлы, в состав которых не входят легирующие компоненты. Стальной фланцевый клапан достигает 100 мм в диаметре, поэтому его можно устанавливать даже в трубопроводах, где большой расход жидкости.

Существует два типа корпуса такой конструкции: угловой и проходной. Если участки магистрали являются прямолинейными, то специалисты рекомендуют отдавать предпочтение проходным вентилям, но их минус представлен высоким гидравлическим сопротивлением. Угловой трубопроводный вентиль используется в местах, где трубы соединяются перпендикулярно друг с другом.

Специалисты выделяют отдельную группу фланцевых стальных вентилей, которые являются проходными и паровыми. Их установка требуется на тех трубопроводах, где рабочая среда транспортируется при температуре более 400 градусов Цельсия. Достоинством паровых фланцевых конструкций является то, что в них отсутствуют зоны застоя, а из недостатков можно выделить большую массу и размеры.

Задвижку фланцевую из латуни устанавливают на трубопроводах, по которым транспортируется парообразная и жидкая рабочая среда. Для производства уплотнительных колец используется паронит, а набивка сальника выполнена из асбеста. Латунный инструмент отличается ручным приводом, где в качестве рукоятки представлен маховик.

Еще одной разновидностью фланцевых задвижек являются чугунные конструкции, для изготовления которых производители используют серый или ковкий чугун. Запорные узлы представлены сложной конструкцией, состоящей из трех основных элементов:

1. золотника;
2. маховика с резьбовым штоком;
3. сальника.

Уникальность фланцевой арматуры из чугуна заключается в том, что все детали, из которых состоит запорный узел, выполнены из стали. Исключением являются только уплотнительные запчасти золотника у чугунных механизмов, на который устанавливается прокладка из резины или фторопласта.

Арматура паровых котлов — все приборы, присоединенные к котлу с целью обеспечения безопасности его работы и правильной эксплуатации.

Манометр, водомерные стекла и предохранительные клапаны носят название арматуры безопасности.

Паровой котел взрывоопасен, поэтому правилами Котлонадзора строго регламентирована необходимая котельная арматура, при помощи которой регулируются расход пара и его давление, водяное питание, уровень воды, продувка.

Давление на котле контролируется манометром. Манометр соединяется с паровым пространством котла сифонной трубкой, изогнутой таким образом, чтобы в ее колене все время находилась вода, получившаяся от сконденсировавшегося пара (рис. 162).

Тогда давление на манометр будет передаваться при помощи охлажденной воды, а не горячего пара, что увеличит срок службы этого прибора.

На сифонной трубке закрепляется перед манометром трехходовой кран с запасным фланцем, к которому периодически можно присоединять контрольный манометр для проверки манометра, установленного на котле.

На котлах с паропроизводительностью более 4 т/час должен устанавливаться манометр на водяной питательной линии, перед регулирующим вентилем. При указанной паропроизводительности устанавливается манометр и на выходе пара из перегревателя.

В месте выхода из котла насыщенного пара ставится вентиль либо непосредственно на котле, либо на патрубке, приклепанном или приваренном к котлу.

Если между котлом и пароперегревателем не имеется парозапорного приспособления, то парозапорный вентиль (или задвижка) устанавливается непосредственно за пароперегревателем. Таким же образом устанавливается и запорный вентиль, при помощи которого регулируется подача воды в котел.

Непосредственно к котлу устанавливается запорный вентиль, а и нему присоединяется обратный клапан (рис. 193); назначение последнего — не допускать выхода воды из котла (если бы, например, пробило прокладку у фланцев на питательной линии).

Котлонадзором разрешается установка колена между фланцами штуцера котла и запорного вентиля.

В крупных котельных перед обратным клапаном, считая по ходу воды, еще устанавливается регулирующий питательный клапан, управляемый автоматически и поддерживающий постоянный уровень воды в котле.

Из наиболее распространенных систем автоматических питателей надо отметить термостатический регулятор (рис. 194), работающий следующим образом. Термостатическая трубка А, изготовленная из сплава с большим коэффициентом линейного расширения, устанавливается наклонно к горизонту.

Одним своим концом она присоединяется к водяному пространству котла, а другим — к паровому. Сама трубка так располагается по отношению к барабану котла, чтобы нормальный уровень воды в ней находился на середине длины.

Водяная часть автомата присоединяется к котлу неизолированной трубкой, что обусловливает значительное охлаждение воды, находящейся в трубке, по сравнению с водой котла; зато паровая трубка хорошо изолируется, и пар не будет в ней конденсироваться.

При понижении уровня воды в котле, а следовательно, и в термостатической трубке конец трубки, присоединенный к паровому пространству, начнет сильнее разогреваться, ее удлинение передастся через систему рычагов на регулирующий питательный клапан К, больше приоткрывая его и тем повышая количество идущей в котел питательной воды. В результате уровень повысится.

В котельных, снабженных автоматическими питательными клапанами, обслуживающий котельную персонал все же обязан следить за состоянием уровня воды в котле.

Для наблюдения за уровнем на котле устанавливают два водомерных стекла. Делается это для того, чтобы не прерывать контроля в случаях выхода из строя одного из стекол. Пока происходит заправка нового стекла, наблюдение ведут по второму.

По правилам Котлонадзора вместо второго стекла допускается у небольших котлов (с давлением до 13 ати и поверхностью нагрева до 100м2) установка двух пробных кранов: один-в паровом пространстве, другой — в водяном.

Определять местонахождение уровня по пробным кранам неудобно, кроме того, в эксплуатации, если ими часто пользоваться, начинается пропаривание. Иногда водомерные стекла и манометр объединяют на одной колонке, которую и присоединяют к котлу.

На паровом котле должно быть не меньше двух предохранительных клапанов (рис. 143, 171 и 176). Из них один закрывается футляром, запирающимся на замок. Ключ хранится у заведующего котельной. Делается это для того, чтобы исключить всякую возможность изменения нагрузки на рычаг клапана.

  Давление в системе отопления многоэтажного дома ГОСТ

Конец рычага обычно выходит за пределы кожуха, чтобы кочегар мог убедиться в исправности клапана, приподнимая его за выступающий конец рычага.

В самом низком пункте котла, непосредственно к нему или и патрубку, приклепанному или приваренному к котлу, устанавливается спускной вентиль. Если котел имеет грязевик (рис. 155, 159), то опускной вентиль присоединяют к последнему. Назначение спускного вентиля, как указывает и само название,- спускать грязь и вообще опоражнивать котел.

Но не только этим ограничиваются его функции. Во избежание большой концентрации солей, выделяющих накипь, воду в котле надо периодически сменять, выпуская через спускную линию часть воды из котла и пополняя ее убыль питательной водой.

Чтобы гарантировать безопасность при производстве этой операции, она по возможности производится под пониженным давлением, для чего дополнительно между спускным вентилем и котлом устанавливают задвижку, позволяющую открыть вентиль, еще не находящийся под давлением, а затем постепенно пускать воду.

Удвоенные запорные приспособления лучше обеспечивают в должный момент полное перекрывание спускной линии, иначе легко упустить уровень. Под седло вентиля может попасть кусок накипи и в вентиле он скорее застрянет, чем в задвижке.

Чугунная арматура паровых котлов (вентили, задвижки) допускается к установке на котлах только до 13 ати давления и до 300° перегрева при диаметрах не более 200 мм; при более высоких параметрах требуется стальное литье или чугун особых высококачественных марок.

При таком же перегреве, но для давления до 8 ати допускается чугунная арматура паровых котлов с диаметром прохода до 300 мм. Не допускается изготовление из чугуна патрубков, а также колен, к которым присоединяется спускная арматура паровых котлов.

В практике эксплуатации было несколько случаев аварий с человеческими жертвами, когда ломали спускное колено, пытаясь повернуть прикипевший к своему седлу спускной кран.

Требования Котлонадзора в отношении предохранительных приспособлений для паровых котлов с давлением пара до 0,7 ати или водогрейных изложены в § 52, стр. 288.

Конструкция детали

Клапан запорный фланцевый необходим для того, чтобы перекрывать или регулировать поток жидкости при высоких показателях давления и температуры в трубопроводах небольшого диаметра. В качестве запорного элемента здесь представлен золотник, обеспечивающий высокую герметичность при нахождении в седле в закрытом положении.

Поток жидкости перекрывается за счет того, что золотник выполняет поступательные движения параллельно оси движения рабочей среды. Ручным маховиком или электроприводом осуществляется передача крутящего момента с помощью шпинделя, после чего он проходит через неподвижную ходовую гайку и преобразуется в поступательные движения золотника.

Ходовая резьба в процессе эксплуатации отличается свойствами самостоятельного торможения, а под воздействием высокого давления запорный орган может оставаться в любом промежуточном положении без самопроизвольных изменений.

Клапаны фланцевых вентилей выступают в качестве запорной арматуры, которая обеспечивает высокую герметизацию в запорном элементе простой конструкции.

Клапаны необходимы для того, чтобы перекрывать газообразную или жидкую среду, температура которой достигает 700 градусов выше нуля, а давление — до 300 МПа.

Принцип работы

Конструкция фланцевого вентиля может быть прямоточной, проходной или угловой. В прямоточных клапанах направление жидкости сохраняется, но шпиндель располагается наклонно к оси прохода, а не перпендикулярно. Конструкция прямоточных вентилей предназначена для уменьшения гидравлического сопротивления, а также для спрямления потока рабочей среды.

У проходных клапанов жидкость на входе и выходе направлена одинаково, но внутри главного цилиндра осуществляет два поворота на 90 градусов. С помощью таких клапанов перекрывается движение жидкостей, у которых высокие температурные показатели и давление.

Чрезмерные нагрузки для проходных фланцевых вентилей не представляют никакой опасности, поскольку клапаны способствуют сохранению герметичности.

Но внутри подобных конструкций нередко происходит высокое гидравлическое сопротивление, что приводит к тому, что в цилиндре появляются застойные зоны.

С помощью угловых клапанов осуществляется поворот потока жидкости на 90 градусов, а устанавливают их на тех участках, где трубопровод поворачивает. Если сравнивать такой клапан с проходными деталями, то они отличаются меньшим гидравлическим сопротивлением.

Паровая арматура – основные виды

1. Шаровые краны — запорная арматура для паропроводов, пароконденсатных линий и систем тепло-водоснабжения. Устанавливаются в различных монтажных положениях и модифицируются по типу соединения (под приварку, фланцевое, муфтовое), диаметру DN/мм. и давлению PN/бар., конструкции. Шаровой кран для пара работает в режиме «открыто/закрыто», чем регулирует направление и объем транспортируемой среды.
2. Вентиль – запорная арматура на пар, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды. Работает за счет резьбовой спирали с минимальным ходом и функцией самоторможения. За счет последнего вентиль для пара остается неподвижным под воздействием давления рабочей среды. Устройство фиксируется в любом монтажном положении, удобном для технического обслуживания и эксплуатации. Устройство приводится в действие двумя способами: ручным или с помощью электроники. Маркировка вентиля, как и другой паровой арматуры, определяет основные параметры – условное давление и проход, тип соединения и материал исполнения.
3. Задвижка – паровая запорная арматура, используемая для трубопроводов с диаметрами 15 – 2000 мм. Конструктивно состоит из корпуса с крышкой, разделенными затвором. Для изготовления используются цветные металлы, сталь, чугун. Управление задвижкой организуется с помощью вращения рукоятки или за счет гидро-или электропривода. Маркируется по следующим признакам: максимальное давление, условный диаметр, тип соединения, вид управления.

Арматура для котельной

Обеспечение теплом частного дома, загородного коттеджа, многоэтажного здания, офиса, склада, производственного цеха или любого другого объекта – задача первоочередной важности. Помимо самих приспособлений, отвечающих за поддержание оптимальных температурных показателей, большую роль играет хорошая котельная арматура. Именно от неё зависит:

• длительность срока службы радиаторов, водонагревателей и т.д.;
• исправность работы оборудования;
• эффективность нагрева рабочей среды и обогрева помещений;
• удобство регулирования микроклимата;
• расход теплоносителя и т.д.

Наряду с гарнитурой арматура котельных установок позволяет максимально безопасно, экономно и удобно пользоваться нагревательным оборудованием, поэтому есть смысл купить действительно высококачественные изделия. Совершить удачную покупку в любое удобное время можно на нашем сайте, где представлен широкий ассортимент подобной продукции для паровых и других видов котельных, включая:

• группы быстрого монтажа;
• гидрострелки;
• распределительные коллекторы отопления;
• запорные клапаны и вентили;
• насосное оборудование;
• приборы безопасности, датчики и многое другое.

Понимая, насколько большое значение имеет исправная и надежная арматура для котельного оборудования, мы продаем только изделия проверенных европейских и отечественных брендов, избавляя от многочисленных рисков покупки низкопробных приспособлений.

Каталог обновляется постоянно, а у заказчиков есть шанс отслеживать новинки и распродажи в реальном времени.

Вся информация об арматуре для котельных, которая есть на сайте, отвечает действительности, поэтому наши заказчики точно знают, за что платят деньги, и уверены в том, что затраты в скором времени окупятся.

Как выбрать подходящую котельную арматуру

Сориентироваться в том, какая арматура котельного агрегата вам необходима, бывает сложно, в особенности, если покупатель непрофессионал.

В расчет необходимо брать множество моментов, начиная от площади и количества помещений, для которых необходимо отопление и заканчивая техническими особенностями нагревательного котла. Но отчаиваться не стоит, ведь всегда можно воспользоваться услугами консультантов компании «Терем».

Сделать это можно как в одном из наших магазинов, так и в виртуальном режиме. На основании вашего запроса наши специалисты подберут ту арматуру для котельной, которая будет подходить по:

• функциональному назначению;
• стоимости и фирме-производителю;
• материалу;
• способу подключения;
• техническим и массово-габаритным параметрам;
• типу соединения;
• мощности и т.д.

Для тех, кто не в первый раз приобретает элементы арматуры и обустраивает котельные, мы предлагает онлайн сортировщик каталога.

Вам достаточно указать интересующие параметры и запустить поиск, чтобы увидеть те позиции, которые отвечают вашим запросам. Чтобы не ошибиться с выбором, рекомендуем внимательно изучать описания и характеристики.

Реализуемая нашим магазином арматура для котельных варьируется по условиям эксплуатации и цене, но её объединяют:

1. Простота установки (способ и специфика монтажа указаны в описаниях).
2. Высокое качество и длительный срок эксплуатации.
3. Точное соответствие параметрам, заявленным в описании на сайте.
4. Надежность и практичность – арматура, в частотности, обвязки, вентили и клапаны, сделают использование котельного оборудования простым и удобным, позволяя регулировать рабочие показатели и отслеживать работу каждой из систем.

Качественная и одновременно недорогая котельная арматура – вот что предлагает клиентам наш специализированный интернет-магазин.

Независимо от типа нагревательного оборудования, для которого требуется арматура, в каталоге нашего интернет-магазина вам удастся найти подходящие изделия, а умеренные цены позволят совершить покупку без опустошения семейного или корпоративного бюджета.

Мы обеспечиваем не только качественный, но и быстрый сервис, так что вы можете не сомневаться в том, что вашу заявку на котельную арматуру обработают без задержек, а доставка в пределах Москвы и в другие регионы будет выполнена четко в оговоренные сроки.

Классификация арматуры котельного агрегата

Арматурой называют приборы и предохранительные устройства, обеспечивающие безопасную и безаварийную работу котла, а также устройства, служащие для управления и регулирования котельного агрегата.

Для выполнения данных задач котлы должны быть оснащены:

• устройствами, предохраняющими от повышения давления (предохранительными устройствами);
• указателями уровня воды в барабанах паровых котельных агрегатов;
• манометрами;
• запорной и регулирующей арматурой.

Арматуру, применяемую для установки на трубопроводах воды и водяного пара, в зависимости от назначения подразделяют на четыре класса:

• запорную;
• регулирующую;
• предохранительную;
• контрольную.

Запорная арматура служит только для герметичного отключения котельного агрегата или его элементов, отдельных участков или всего трубопровода от сети. К запорной арматуре относятся задвижки, вентили и краны.

Регулирующая арматура предназначена для изменения или поддержания заданного давления или расхода среды. К такой арматуре относятся:

• регулировочные вентили;
• дроссельные клапаны;
• питательные клапаны;
• приборы для автоматического регулирования.

Следует отметить, что использовать для регулирования запорную арматуру нежелательно, так как вследствие большой скорости рабочей среды, образующейся при дросселировании, детали запорных органов быстро изнашиваются, в результате чего арматура становится непригодной к эксплуатации.

Предохранительная арматура служит для ограничения давления, расхода и направления движения среды. К ней относятся предохранительные клапаны на питательных линиях, паропроводах, барабанах, обратные клапаны на питательных линиях.

К контрольной арматуре относятся указатели уровня воды и пробкоспускные краны.

Производственная компания «Спецгазпром» готова провести комплексную модернизацию Ваших котлов с установкой высокоэффективных экономичных газовых горелок SF, а также новейшей автоматики регулирования и безопасности котла

Предварительный подбор газовых горелок SF на типоряд котлов

Каталог газовых горелок SF (технические характеристики)

Свяжитесь с нами и мы предложим Вам конкретные варианты модернизации со стоимостью, сроками и экономическим эффектом:

• Звоните по телефону — 8 (343) 380 23 40
• Пишите на почту — 

Регулирующая и запорная арматура для котельных

География поставки	любой регион РФ и СНГ
Гарантия	24 мес
Краткое описание	Регулирующая и запорная арматура, расширительные баки являются неотъемлемой частью современной котельной. Различные виды этих теплотехнических агрегатов широко востребованы в производственных сферах

Расчёт стоимости в 1 клик!

Регулирующая и запорная арматура для котельной представляет собой различные устройства, а также специальные приборы, которые обеспечивают безаварийную и безопасную работу котельного оборудования. Используются они для регулировки температуры, давления, скорости, а также объема потока жидкости без отключения всей системы.

Описание регулирующей и запорной арматуры для котельных

Запорная и регулирующая арматура для котельных – это часть котельного оборудования, которая позволяет регулировать жидкости и газ, поступающие по трубам к отопительным устройствам. В основном, описанные функции возможны за счет изменения диаметра отверстий отдельных элементов системы.

Для понимания распишем несколько основных терминов:

1. Запорная арматура (I класс) – это устройства, которые применяются для включения/выключения котлоагрегатов, а также их элементов.
2. Регулирующая арматура (II класс) – это комплектующие, с помощью которых изменяется количество и напор воды, текущей по трубам.

Использовать для регулирования процесса запорную арматуру крайне нежелательно. За счет высокой скорости потока, элементы запорной арматуры, которая используется не по назначению, быстро выходят из строя. Это может стать причиной неожиданной и серьезной поломки отдельных блоков отопительной системы или привести к полному ее выходу из строя

1. Предохранительная арматура (III класс) – это оборудование, предотвращающее поломку в случае повышения давления.
2. Контрольная арматура (IV класс) – это устройства, применяемые для измерения уровня жидкостей в котлоагрегатах, трубах и т.д.

Запорно-регулирующее оборудование включает в себя краны, задвижки, вентили и т.п. В роли предохранительной арматуры выступают обратные и предохранительные клапаны, а также легкоплавкие пробки. Для контроля используются водоуказательные стекла, трехходовые и водопробные краны

Регулирующая и запорная арматура для котельных (СПб) может быть представлена в разных вариантах. Это важно учесть при подборе необходимых комплектующих.

Самый простой и быстрый способ найти нужное оборудование – обратиться к профильным специалистам.

Так, регулирующая и запорная арматура для котельных в Санкт-Петербурге может быть оперативно и корректно подобрана сотрудниками компании «КЭП-проекты».

Особенности регулирующей и запорной арматуры для котельных

Преимущества регулирующей и запорной арматуры высокого качества заключается в том, что она может обеспечить длительную и корректную работу системы. Именно поэтому выбор первоклассных комплектующих в данном случае в приоритете.

Срок изготовления регулирующей и запорной арматуры для котельной зависит от ее особенностей, требований заказчика, а также норм и технических стандартов. Выделяют несколько типов рассматриваемого оборудования:

• По виду уплотнения: безсальниковая, а также сальниковая.
• По варианту присоединения: фланцевая, а также муфтовая.

450

и более, выполненных объектов

500

городов с нами работают

2500

установлено оборудованияна 2500МВт

1500000

человек получают тепло от нашего оборудования

Производство и маркировка запорно-регулирующей арматуры

Производство регулирующей и запорной арматуры для котельных выполняется в соответствии с ГОСТами и нормативами, по утвержденным чертежам, с целью обеспечения ее максимальной прочности и эффективности. Ведущие изготовители всегда в приоритете ставят качество материалов и четкое следование технологии процесса.

Регулирующая и запорная арматура для котельных, цена которой варьируется в зависимости от сложности элементов, маркируется определенным образом. Так на корпусе данного оборудования производитель отмечает:

• Направление движения потока среды.
• Проходимость.
• Давление.
• Температуру.
• Товарный знак.

Если Вам необходимо купить регулирующую и запорную арматуру для котельных, то выберите профильную компанию с хорошими отзывами клиентов и положительной репутацией. Это позволит максимально эффективно потратить свое время и финансы при решении данного вопроса.

Доставка регулирующей и запорной арматуры для котельной

Доставка регулирующей и запорной арматуры для котельных организовывается в минимальный срок. Для транспортировки рассматриваемого оборудования чаще всего используется автомобили либо поезда, специальные разрешения для перевозки не требуются.

Монтаж регулирующей и запорной арматуры для котельных

Монтаж регулирующей и запорной арматуры для котельной должен выполняться специалистами, которые имеют соответствующую квалификацию. Поскольку только в таком случае есть гарантия безопасного и бесперебойного функционирования всей системы.

Каждая установка регулирующей и запорной арматуры для котельных выполняется монтажниками в соответствии с техническими требованиями и нормативами в данной сфере.

ПНР регулирующей и запорной арматуры для котельных

Корректный монтаж, введение в эксплуатацию регулирующей и запорной арматуры для котельных, а также своевременное обслуживание – залог корректной работы отопительной установки любой мощности. Более того, при профессиональном подходе к данным услугам, система будет функционировать максимально долго и эффективно.

Документация регулирующей и запорной арматуры для котельных

Документы на регулирующую и запорную арматуру для котельной предоставляются каждому Заказчику вместе с оборудованием. Больше информации по данному вопросу может предоставить менеджер нашей компании – обращайтесь.

Готовая регулирующая и запорная арматура для котельных

Регулирующая и запорная арматура для котельной, фото которой представлены на сайте – комплектующие, необходимые для нормальной работы отопительной системы любой сложности и размера.

В компании «КЭП-проекты» Вам ответят на все вопросы, касающиеся данного оборудования, а также помогут оформить заказ и организовать доставку. Просто позвоните по телефону, указанному на сайте.