Какое давление выдерживают металлопластиковые трубы для отопления

Содержание:

Металлопластиковые трубы в последнее время получили достаточно широкое распространение. Это обусловлено, главным образом, уникальным сочетанием характеристик, позволяющих использовать такие трубы при достаточно сложных условиях эксплуатации.

В частности, металлопластиковые трубы выдерживают температуру вплоть до 110 градусов по Цельсию и легко гнутся без нарушения герметичности. В этой статье будут подробно описаны все характеристики металлопластиковых труб.

Преимущества

Правильное сочетание полиэтилена и алюминия позволяет добиться действительно высоких показателей готового материала.

Металлопластиковые трубы очень часто используются в системах водоснабжения (как горячего, так и холодного), отопления, в газовых магистралях и других системах, для которых требуется надежный и качественный материал.

  «Преимущества металлопластиковых труб для отопления и способы их использования».

За счет своей гибкости, позволяющей при монтаже обойтись без специального оборудования, металлопластиковые трубы активно применяются:

• В теплых полах;
• Для незаметной установки системы водоснабжения в стенах;
• Для подводки труб к отопительным приборам;
• На дачных участках для монтажа поливочных систем.

Производство металлопластиковых труб

Чтобы получить предельно качественный материал, необходимо в процессе производства точно следовать технологии – это позволит придать металлопластиковым трубам достаточно высокие характеристики и все необходимые свойства.

Используемый для создания трубы металлопластик – это два слоя полиэтилена, соединенного на молекулярном уровне, и находящийся между этими слоями алюминий.

Между собой слои материалов крепятся особым клеящим составом, который каждый производитель труб разрабатывает самостоятельно.

За счет алюминиевого слоя труба приобретает свои прочностные показатели, а слои полиэтилена обеспечивают высокую гибкость.

Внутренний алюминиевый слой состоит из двух частей, имеющих полукруглую форму. Для сварки алюминия применяется ультразвук. Когда алюминиевый слой готов, на его внешнюю и внутреннюю сторону при помощи клея крепится полиэтиленовое покрытие. На этом производственный процесс и заканчивается, а готовые трубы сматываются и отправляются на продажу.

Полученная труба в разрезе имеет следующую конструкцию:

• Внешний полиэтиленовый слой;
• Клей;
• Тонкий слой алюминия;
• Клей;
• Внутренний слой полиэтилена.

Такая конструкция в немалой степени обусловлена сочетающимися показателями теплового расширения используемых в ней материалов. Снаружи покрытие всегда имеет белый цвет, что придает ему хорошие эстетические показатели и позволяет избежать регулярного обновления краски, присущего большинству других материалов.

Говоря о достоинствах металлопластиковых труб, стоит обязательно выделить идеально ровную внутреннюю часть конструкции, которая полностью исключает возможность образования накипи или появления различных осадков.

С внешней же стороны полиэтилен является надежной защитой для алюминия – а это предохраняет алюминий от возникновения гальванических связей и появления конденсата, тем самым серьезно увеличивая долговечность металлопластиковых труб.

Описание металлопластиковых труб будет неполным без упоминания о том, что готовая труба за счет полиэтиленового слоя может выдерживать воздействие большинства агрессивных веществ и хорошо сопротивляться влиянию высоких температур. Использование алюминия между слоями существенно повышает максимально допустимую величину внутреннего давления в трубопроводе.

Все эти достоинства позволяют использовать металлопластиковые трубы в самых разных системах при минимальных затратах на текущее обслуживание. Если рабочее давление и температура эксплуатации металлопластиковых труб соблюдаются, то срок службы трубопровода достигает 50 лет.

Применение металлопластиковых труб

Сфера применения металлопластиковых изделий достаточно обширна и, кроме упомянутых выше систем, распространяется на следующие ситуации:

• При необходимости транспортировки воздуха под высоким давлением;
• В различных системах кондиционирования и вентиляции;
• При обустройстве электрических линий металлопластиковые трубы часто используются в качестве защитных элементов;
• В сельскохозяйственных и промышленных системах, направленных на передачу жидких и газообразных веществ.

Перед тем, как устанавливать металлопластиковые трубы, стоит убедиться в том, что они не попадают под действие следующих противопоказаний:

• Изделия не рекомендуется применять в централизованном отоплении при наличии в системе элеваторных узлов;
• Требования пожарной безопасности запрещают использовать пластиковые трубы в помещениях категории «Г»;
• В трубопроводах с давлением выше 10 бар можно использовать только трубы большого диаметра;
• Если в непосредственной близости от трубопровода находится источник тепла, достигающий температуры свыше 150 градусов по Цельсию.

Размеры металлопластиковых труб

Диаметр труб может варьироваться в пределах от 16 до 63 мм. Подбирая материал для конкретной ситуации, нужно отталкиваться от величины внешнего диаметра трубы. Как правило, для водопровода в частном доме или квартире подойдет металлопластиковая труба диаметром около 16-26 мм.  «Какой диаметр металлопластиковых труб лучше выбрать, характеристики и преимущества материала».

В большом водопроводе, к которому подключено много различных приборов, гораздо лучше будут себя чувствовать трубы диаметром 32 или 40 мм. В таком случае подводка обустраивается из более тонких труб, а магистраль прокладывается при помощи широких труб.

Также при выборе нужно точно знать суммарную длину всех частей водопровода, чтобы приобрести ровно столько материала, сколько необходимо. Трубы в бухтах могут иметь длину от 50 до 200 м.

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Трубы, сочетающие в себе алюминий и пластик, имеют массу положительных качеств, среди которых:

• Длительный срок службы;
• Экологическая безопасность;
• Полная сопротивляемость коррозии;
• Отсутствие внутреннего загрязнения, что обеспечивается ровной поверхностью;
• Отличное сопротивление воздействию бытовой химии и прочим агрессивным веществам;
• Небольшой вес и отличная гибкость;
• Высокая пропускная способность по сравнению с металлическими аналогами;
• Простота монтажа и ремонта, для которых не требуется особый опыт или специальное оборудование;
• Почти безотходное использование;
• Способность работать при нахождении в толще бетона;
• Очень низкая теплопроводность;
• Отличная звукоизоляция, благодаря которой шум движущейся жидкости совершенно не ощущается;
• Отсутствие статического напряжения;
• Хорошие визуальные показатели, позволяющие не тратить время и усилие на регулярное обновление покрытия;
• Крайне низкая стоимость.

Впрочем, как и любой стройматериал, металлопластиковые трубы имеют и ряд недостатков, которые нужно учитывать при выборе материала, проектировании и монтаже системы:

1. Протекание в местах соединения труб при резком изменении температуры жидкости. У алюминия и полиэтилена разная степень расширения при перепадах температур: пластик увеличивается гораздо быстрее алюминия, из-за чего материал может повреждаться. На основной магистрали это происходит редко, а вот в местах соединения разных участков трубопровода могут возникнуть протекания. Именно поэтому стоит перед выбором материала точно знать, какую температуру выдерживает металлопластиковая труба, и убедиться в соответствии выбранного варианта предъявляемым требованиям.
2. Особые требования к изгибу. Металлопластиковые трубы являются одним из самых гибких материалов в своем классе, но это не значит, что его можно многократно изгибать под самыми невероятными углами – такое воздействие может привести к повреждению обоих слоев. Также не стоит скручивать трубу – это обязательно станет причиной ее выхода из строя.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Трубы, изготовленные из алюминия и полиэтилена, имеют разные показатели в зависимости от их диаметра. Очевидно, что 20-мм труба при равной длине будет весить немного больше, чем изделие диаметром 16 мм. То же самое можно сказать и про другие свойства металлопластиковых труб.

Степень давления в трубопроводе напрямую зависит от диаметра выбранной трубы, поэтому перед установкой стоит разобраться, какое давление выдерживают металлопластиковые трубы – возможно, потребуется материал с большим диаметром. При температуре жидкости, составляющей 95 градусов по Цельсию, давление должно составлять не больше 10 бар.  «Какие бывают металлополимерные трубы и способы их использования».

Температура использования металлопластиковой трубы также имеет немалое значение. Если температура воды в системе составляет 110 градусов или выше на протяжении длительного периода времени, то система повредится, поэтому таких воздействий стоит избегать.

Маркировка металлопластиковых труб

Чтобы выбрать подходящий материал для трубопровода, необходимо разобраться с маркировкой, которая позволит самостоятельно узнать все о приобретаемом продукте.

Перечень основной информации, которая отображена на металлопластиковых трубах, выглядит таким образом:

• Наименование компании-производителя данных труб;
• Сертификат о соответствии материала всем нормам и требованиям;
• Марка полиэтилена, используемого для создания труб (PP-R – полипропилен, PE-R – полиэтилен, PE-X – сшитый полиэтилен);
• Также указывается способ, которым был сшит полиэтилен;
• В обязательном порядке на всех трубах указывается их диаметр и толщина стенки (как правило, данные показатели отображаются в миллиметрах, но некоторые производители указывают эти величины в дюймах);
• Также указывается допустимое рабочее давление металлопластиковых труб при разогретом до 20 градусов носителе;
• Еще дальше имеются иконки, показывающие, можно ли использовать данную марку труб для питьевой воды;
• В последнюю очередь на трубах указывается номер партии и дата ее изготовления.

Изучение маркировки позволит подобрать материал, который оптимально подойдет для конкретной ситуации.

Заключение

Металлопластиковые трубы имеют массу достоинств, что делает их очень хорошим материалом для обустройства различных систем. Широкий ассортимент и знание маркировки позволят подобрать оптимальные трубы, которые после правильной установки не станут привлекать к себе внимание на протяжении нескольких десятилетий. 

Металлопластиковые трубы: технические характеристики

Широкое применение металлопластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, совмещающей в себе положительные черты металлических и пластиковых труб одновременно.

Металлопластиковые трубы – технические характеристики которых, несмотря на популярность изделий, знакомы далеко не каждому, отличаются высокими антикоррозионными свойствами, гибкостью и остаются при этом все такими же прочными. В данной статье мы дадим более подробную характеристику металлопластиковым трубам, опишем их строение и особенности использования.

Металлопластиковые трубы и фитинги для их соединения

Конструкция металлопластиковых труб

Состав труб из металлопластика

В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.

Общая конструкция труб выглядит следующим образом:

• полиэтиленовый слой;
• слой клея;
• алюминиевый слой;
• еще один слой клея;
• наружный слой полиэтилена.

Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.

При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.

Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.

Конструкция металлопластиковой трубы

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.

Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.

• Совет!
• Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.
• Поэтому при нормальном давлении в центральной системе вполне можно использовать 16 мм трубы и соответствующие им фитинги без какого-либо ущерба.

Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.

Металлопластиковая труба: размеры трубы могут практически любыми, поскольку бухты иногда вмещают длину трубы до 200 м

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.

Преимущества металлопластиковых труб

В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:

• Стойкость к заиливанию и зарастанию.
• Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
• Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы – срок службы трубопровода составит около 50 лет.
• Незначительный вес и высокая пластичность.
• Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз – с медными.
• Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
• Хорошие звукоизоляционные свойства.
• Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
• Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
• Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.

Недостатки металлопластиковых труб

При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.

1. Совет!
2. Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).
3. В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.

Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины

Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.

Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.

Сферы применения металлопластиковых труб

Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:

• Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
• В системах, транспортирующих сжатый воздух.
• При установке систем кондиционирования.
• Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.

Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.

Бытовой водопровод из металлопластиковых труб

Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.

Так, их нельзя использовать в следующих случаях:

• При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
• В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
• Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
• В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.

Совет!

Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:

• Толщина стенки металлопластиковой трубы диаметрами 16 мм и 20 мм составляет 2 и 2,25 мм соответственно, тогда как толщина алюминиевой прослойки в них при этом составляет 0,2 и 0,24 мм.
• Вес одного погонного метра 16 мм трубы составляет 115 г, 20 мм – 170 г.
• Объем жидкости, находящейся в 1 погонном метре трубы 16 мм трубы, составляет 0,113 л, 20 мм – 0,201 л.
• Независимо от того, какой диаметр металлопластиковых труб используется, коэффициент расширения металлопластика составит 0,26х10-4 на ºС, коэффициент шероховатости – 0,07, коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м*К.
• Прочность клеевого соединения и сварного соединения алюминия составляет соответственно 70 Н/10 мм и 57 Н/мм2.
• Показатель прочности при поперечном разрыве имеет значение в 2880 Н.
• Минимальные радиусы изгиба труб вручную и с использованием трубогиба составляют соответственно 80 и 45 мм.
• Показатель диффузии кислорода при эксплуатации труб составляет 0 г/м3.

График, иллюстрирующий срок службы различных типов труб в зависимости от рабочего давления

Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.

При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.

Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.

• Показатель максимального рабочего давления в условиях эксплуатации труб при максимально допустимой рабочей температуре составляет 10 бар.
• Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.
• Трубы металлопластиковые – давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:

• При температуре -20 градусов в течение часа – при давлении минимум 5,71 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение часа – при давлении минимум 3,3 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение 100 часов – при давлении минимум 2,93 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение 1000 часов – при давлении минимум 2,57 МПа.

Особенности маркировки металлопластиковых труб

Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.

У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:

1. Указывается компания-производитель труб.
2. Далее указывают сертификат соответствия, согласно которому выполняется производство труб.
3. Затем указываются конструктивные особенности трубы – материал, метод сшивки, защиты от УФ-излучения и т.п. Значения PP-R, PE-R, PE-X говорят о том, что трубы изготовлены из полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена соответственно.
   Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a – пироксидный метод, b – при помощи силана, c – посредством потока направленных электронов, d – методом азосоединения молекул.
   

   Металлопластиковые трубы: диаметр и другие обозначения на маркировке труб

4. Следующее, что наносят на металлопластиковые трубы – характеристики диаметра и значения толщины стенки. Диаметр обозначается цифрами в миллиметрах в пределах 10-1200мм. В редких случаях встречаются трубы металлопластиковые – диаметры на которых маркируются в дюймах.
5. После этого в код маркировки вносится номинальное давление, выражаемое в барах и кгс/см2 (PN). Оно выражает значение непрерывного давления воды в трубе при окружающей температуре в 20 градусов, при котором период эксплуатации составит 50 лет без потребности в ремонте.
6. Далее следует обозначение пригодной для транспортировки среды. В трубах для питьевой воды запрещается проводить агрессивные среды.
7. В конце указывается дата изготовления и номер партии трубы.

Совет!

Прокладывая металлопластиковые трубы, обязательно оставляйте маркировку трубы заметной, чтобы при необходимости беспрепятственно определить, какие трубы были использованы.

Металлопластиковая труба – характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.

Металлопластиковые трубы – разновидности, показатели, особенности использования и установки

Все чаще при создании водопроводных и отопительных систем в жилых домах используют металлопластиковые трубы. Однако чтобы правильно сделать свой выбор важно знать не только особенности строения и эксплуатации труб, состоящих из композиционного материала, но также плюсы и минусы этих изделий.

Что такое металлопластиковые трубы

Металлопластиковая труба (МП труба) представляет собой две полимерные изделия, армированные металлическим к аркасом, склеенные между собой и находящиеся друг в друге.

Металлических каркас при производстве металлопластиковых арматур чаще делают из алюминиевой фольги, но также применяются и другие материалы при создании металлической сетки из по лос и проволоки, которые придадут готовую изделию дополнительную прочность.

1. Сшитый полиэтилен; 2. Адгезивы (при использовании металлических каркасов не применяется); 3. Внутренний слой, в роли которого может выступать как алюминиевая фольга, так и другие металлы.

При производстве МП конструкций используется несколько видов полиэтилена, созданного с помощью                                    экструзии:

• PERT – новая веха в развитии, благодаря использованию новых составляющих обладает более высокими показателями при оказании воздействия давления и перепадов температур;
• PEX – срок эксплуатации таких изделий указывается производителем с минимальной планкой в 50 лет, также этот способ производства полиэтилена для МП труб характеризуется надежностью и долговечностью.

Технология производства сшитого полиэтилена.

Эксплуатационные характеристики

Чтобы разобраться, какой лучше материал для трубы металлопластик или разновидности полиэтилена, лучше сразу сравнить технические характеристики каждого вида:

Характеристики	МП трубы	Полипропиленовые изделия	Конструкции из ПВХ
Максимальное давление	15 атмосфер	30 атмосфер	120 атмосфер
Давление для работы	10 атмосфер	От 16 до 25 атмосфер, в зависимости от выбранного диаметра	100 атмосфер
Максимальная температура	120 °С	120 °С, при 140 °С материал начинает плавиться	165 °С , начинает плавиться при 200 °С
Постоянная температура	95 °С	От 40 до 95 градусов в зависимости от выбранного диаметра	78 °С
Теплопроводность	0,45 Вт/мК	0,15 Вт/мК	От 0,13 до 1,63
Срок службы	50 лет	От 10 до 50 лет, в зависимости от рабочих температуры и давления	50 лет

Важно! Помимо основных характеристик часто используется описание максимального угла изгиба — металлопластиковые арматуры обладают гибкостью до 110 градусов (к примеру, ПВХ изделия не гнуться вообще, для их разводки используются специальные фитинги, а описание полипропиленовых конструкций говорит о невозможности изгиба более чем в 8 раз относительно диаметра).

Разновидности конструкций из металлопластика

В зависимости от того, как будет происходить создание МП арматур, готовые изделия получают различные свойства, в особенности большое значение имеет, что выбрано для металлической составляющей центрального слоя МП конструкции.
Виды металлопластиковых труб:

1. Металлопластиковые трубы, армированные алюминиевой фольгой – при производстве сначала листы фольги свариваются между собой ультразвуковой сваркой, затем с помощью адгезива (природного или синтетического) производитель соединяет два слоя сшитого полиэтилена и слой алюминия, что делает их более гибкими, однако менее прочными и с меньшим показателем температурной устойчивости.
2. МП изделия, армированные жестким сетчатым каркасом – так как в роли центрального звена могут выступать не только разные металлы, но и разные по способу изготовления формы (сетка, проволока, полосы), технология каждого вида будет отличаться. Технологический процесс производства происходит следующим образом — при вытягивании продольной арматуры из пластика, происходит поперечное накручивание металлического каркаса, которые приваривается к поверхности внутреннего слоя будущего изделия с помощью специального электрода. Далее конструкция опять заливается расплавом верхнего слоя из пластика. Такой способ производства происходит без склеивания различными видами адгезирующих веществ, что увеличивает продолжительность срока эксплуатации.

В сравнение с остальными видами полиэтиленовых конструкций металлопластиковые конструкции служат без постоянного проведения ремонтов.

Размеры и диаметры

Самыми часто используемыми диаметрами металлопластиковых труб являются от 16 до 26 мм. Однако производитель выпускает арматуры и большего диаметра – до 63 мм.

• При выборе нужного размера металлопластикового изделия необходимо руководствоваться будущим местом эксплуатации, так для водопровода лучше подойдут металлопластиковые трубы с внутренним диаметром 16 мм и 20 мм (трубы 16 мм используются для отводов к сантехнике).
• Для построения больших отопительных или водопроводных разводок для жилых зданий можно использовать металлопластиковые трубы с размером до 40 мм, а вот конструкции с внешним диаметром в 63 мм используются в промышленных, металлодобывающих и нефтедобывающих промышленностях.
• Размеры МП изделий могут рассказать о своих возможностях, которые зачастую отличаются друг от друга именно в зависимости от диаметра. Таблица размеров и технических характеристик:

Диаметр (внешний слой)	16	20	26	32	40
Внутренний диаметр	12	16	20	26	33
Толщина стенки, в мм	2	2	3	3	3,5
Вес 1 метра, в кг	0,12	0,17	0,3	0,37	0,463

Параметры 16 мм арматуры и цена на нее зачастую позволяют мастерам использовать данную разновидность без опасения в жилых помещениях и многоквартирных домах.

В продаже металлопластиковые изделия с диаметром до 40 мм можно найти в бухтах (мотках) от 50 до 200 метров длиной.

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба

Толщина стенок и выбранный армируемый состав готовых арматур определяют, какую температуру выдержат металлопластиковые трубы. Нормальной температурой для эксплуатации будет 60-95 градусов, однако при перепадах давления и температур МП конструкция сможет справиться и с температурой в 120 градусов.

При температуре в 140 градусов происходит оплавление стенок и фитингов для конструкций из МП, что приводит к деформации изделий и образованию протечек.

Теплоотдача металлопластиковой трубы в 0,45 Вт/мК является решающим фактором при выборе изделий для создания теплых полов.

Важно! Соединение МП изделий происходит благодаря спаиванию, что помогает создать литую конструкцию с постоянными температурами на протяжении всей конструкции.

Какое давление выдерживает металлопластиковая труба

Так как при производстве изделий используется полиэтилен низкого давления, МП трубы выдерживают давление до 15 атмосфер, основное рабочее давление — 10 атмосфер.

При построении водопроводных или отопительных конструкций в частных домах давление может понижаться до 7-8 бар. При данном показателе в многоквартирных домах, возможны разрывы стенок.

Такие показатели позволяют применять металлопластиковые конструкции при добыче металлов на больших глубинах, так как они смогут выдержать давление нескольких слоев земных пород.

Монтаж изделий из МП

При создании конструкций из МП в первую очередь необходимо досконально разработать план будущей системы, в котором будет расписан размер каждой детали. Это позволит специалисту в максимально сжатые сроки спаять МП конструкции и тем самым уменьшить срок проведения ремонтных работ.

После проведения расчетов происходит непосредственно нарезка деталей необходимых размеров и подборка фитингов. В зависимости от выбранных фитингов будет происходить дальнейший монтаж:

1. Установка МП труб с использованием компрессионных фитингов – способ соединения, при котором из необходимых инструментов будут только гаечный ключ и ножницы-секатор. Сначала на МП изделие надевается обжимная гайка и кольцо разрезного типа. Далее арматура размещается до упора и закрепляется на штуцере фитинга. Для закрепления соединения мастеру потребуется только гаечный ключ. Также важным плюсом монтажа МП конструкций является то, что не требуется снятие фаски. В основном такой способ применяется для водопроводных конструкций.
2. Установка с использованием зажимных соединений – для данного монтажа специалисту потребуется наличие специального пресс-оборудования. В-первую очередь на конец арматуры надевается гильза зажимного нарезного типа и происходит подгонка нужного диаметра изделия с использованием расширителя. Далее в полученное отверствие вставляется штуцер фитинга и происходит запрессовка с помощью гидравлического пресса. Основное преимущество такого способа монтажа надежность конструкции, однако, при появлении протечек в дальнейшем такая конструкция не может быть разъединена. Чаще используется данный способ монтажа для проведения отопительных систем.

После формирования деталей происходит зачистка поверхностей от заусенцев и неровностей для лучшей адгезии при пайке.
Монтаж изделий предназначенных для отопительных конструкций не будет отличаться от установки изделий для водопроводов.

Срок службы и особенности эксплуатации

Срок службы металлопластиковой трубы во многом зависит от места использования и правильностью ее эксплуатации, в среднем период применения труб из МП выдерживает срок, указанный производителем, и действительно прослужит минимум 50 лет.

Есть несколько важных моментов, которые помогут увеличить срок использования МП труб:

• в зонах эксплуатации металлопластиковых арматур не должно быть механического воздействия;
• возможно совместное использование МП конструкций и изделий из металла, в особенности это касается проведения горячей и холодной воды;
  нельзя располагать трубы с горячими и холодными жидкостями ближе, чем на 30 см;
• нельзя располагать металлопластиковые арматуры в доступе ультрафиолетовых лучей;
• металлопластиковые арматуры не выдерживают низких температур, поэтому при разработке планов для холодильных камер или конструкций, которые будут находится на улицах, рекомендуются использовать аналоги.

Обратите внимание! Обслуживание МП трубы должно производиться не реже одного раза в год для контроля состояния

Какое должно быть давление в трубах отопления?

Каждая отопительная система, в зависимости от конструкции, адаптированной к тому или иному виду зданий, обладает индивидуальными техническими характеристиками.

Именно от этих параметров зависит надежность функционирования системы отопления и обеспечение её стабильной, бесперебойной и эффективной работы.

При этом главными параметрами выступают температурные показатели теплоносителя по разным участкам системы, и рабочее давление внутри неё. От этих показателей зависит, выстоят ли ваши трубы и приборы или нет.

Значения давления воды в системе отопления — важный показатель. Благодаря стабильному напору происходит сокращение теплопотерь, так как движущиеся теплоноситель (вода) быстро доходит до радиаторов отопления по всей протяженности системы, практически с исходными от момента нагрева показателями температуры. Особенно это актуально для многоэтажных домов.

Поэтому, при проектировании и монтаже системы отопления важно обеспечить максимальную функциональность и безопасность системы, и материал, из которого изготавливаются трубы для системы отопления, играет не последнюю роль.

Ранее для монтажа систем отопления использовались лишь металлические материалы. Но прогресс не стоит на месте, и на сегодняшний день трубопроводы могут быть изготовлены не только из металла, но и из полимеров.

Об особенностях и преимуществах различных видов труб и пойдет речь в этой статье.

Основные трубы, применяемые в отоплении

Показатели внутреннего давления для различных видов труб систем отопления рассчитываются индивидуально. При естественной циркуляции напор в системе будет немного выше статического.

Для одноэтажного дома с системой принудительной циркуляции, давление внутри системы может устанавливаться в значениях до 2,5 БАР. Чем выше этаж, тем сильнее необходим напор (это нужно для подъема и стабильной циркуляции теплоносителя).

Для девятиэтажных домов давление может составлять 7 БАР, в пятиэтажных домах — около 4 БАР, в высотках — 10 БАР. В соответствии с этими показателями осуществляется выбор материала для труб, а также оборудования для отопления (с обеспечением определенных параметров давления).

Трубы ППР

Несколько лет назад для монтажа систем отопления широко использовался стандартные полипропиленовые трубы. Но с течением времени в его эксплуатации выявились определенные недостатки: деформация от высоких температур и давления.

Поэтому сейчас предпочтение отдается полипропиленовым трубам армированного типа (что сообщает материалу дополнительную надежность)

Наиболее востребованы два следующих вида:

1. ППР-трубы, армированные алюминием.
2. ППР-трубы, армированные стекловолокном.

Прослойка из металла в трубе с армированием фиксирует полимер, предотвращая его избыточное расширение. Слой алюминия может находиться как внутри трубы, так и на её поверхности.

Но наиболее надежными считаются трубы, армированные стекловолокном. Стекловолокно является композитом полипропилена, поэтому отслаивание разнородных элементов (как в случае сочетания полимера с алюминием) практически невозможно.

Основные плюсы полипропиленовых труб для монтажа систем отопления — это их высокая прочность и сохранение всех функций под агрессивными воздействиями окружающей среды.

Труба ППР монтируется абсолютно со всеми системами отопления. Давление, разрешенное для полипропиленовых труб в отоплении, взаимосвязано с температурой теплоносителя. Чем выше его температура, тем ниже должно быть давление. Труба из полипропилена, при нагреве до 70 градусов Цельсия выдерживает давление до 6,08 БАР.

Железные трубы для систем отопления

Железные трубы для монтажа системы отопления — классический вариант, сохраняющий определенную степень востребованности, вследствие высоких показателей надежности в отношении высоких температур (выдерживают температуру до 100 градусов Цельсия) и перепадов давления в системе (гидроударов).

Участки трубопровода системы отопления, где требуется высокая прочность вследствие высокого давления в трубе, в обязательном порядке выполняются из металлических труб.

Стальная труба, в зависимости от диаметра сечения и толщины стенок, особенностей монтажа (сварная или цельнолитая) может выдерживать давление от 20 до 50,66 БАР.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен — современный материал, изготовленный с применением высоких технологий. Структура материала обрабатывается особым способом, что сообщает ей высокие показатели температурной и механической устойчивости. Достоинства — малый вес, достаточная плотность, устойчивость к деформации, долговечность (срок эксплуатации — до 50 лет). Труба из сшитого полиэтилена с легкостью выдерживает давление до 25 БАР.

Металлопластиковые трубы

Какое должно быть давление в системе отопления

Показатели давления в системе отопления рассчитываются индивидуально, в зависимости от этажности здания, конструкции системы и заданных температурных параметров.

При подъеме высоты теплоносителя на 1 метр, в режиме заполнения системы (без температурного воздействия) рост давления составляет 0,1 БАР. Это называется статическим воздействием.

Максимальное же давление должно рассчитываться в соответствии с техническими характеристиками самого слабого участка трубопровода.

Давление в открытой системе отопления

Давление в системе подобного рода рассчитывается в соответствии со статическими параметрами. Наибольшим значением является величина в 1,52 БАР.

Давление в закрытой системе отопления

Закрытая система отопления имеет свои преимущества. Основное из них — возможность подачи теплоносителя на большие расстояния посредством насосного оборудования, и подъем теплоносителя по трубам путем создания соответствующего давления. Вне зависимости от конструкционных решений, средние показатели давления теплонесущей массы на стенки трубы не должны превышать 2,53 БАР.

Что делать при перепадах давления

Основными причинами перепада давления в трубах системы отопления являются:

• износ оборудования и труб;
• длительная эксплуатация в режимах повышенного давления;
• перепады сечения труб в системе;
• резкий поворот запорной арматуры;
• возникновение воздушной пробки, противоположного течения;
• нарушение герметичности системы;
• износ запорной арматуры и фланцев;
• избыточный объем теплонесущей среды.

Для предотвращения перепадов давления в отопительной системе рекомендуется эксплуатировать ее, не превышая технических показателей. Насосное оборудование для закрытой системы отопления, как правило, уже в заводской комплектации оснащено вспомогательным оборудованием для контроля давления.

Чтобы регулировать параметры давления, применяется установка дополнительного оборудования: расширительных баков, манометров, предохранительных и регулирующих клапанов, воздухоотводчиков.

При резком повышении давления в системе, взрывной клапан позволяет слить некоторое количество теплонесущей массы и давление придет в норму.

При падении давления в системе в случае утечки теплоносителя, необходимо установить точку утечки, устранить неисправность, и нажать клапан нагнетания давления.

Кроме этого, существуют и превентивные меры для стабилизации давления в отопительной системе:

• использование труб большого или равносеченного диаметра;
• медленный поворот корректирующей арматуры;
• использование амортизирующих устройств и компенсаторного оборудования;
• установление резервных (аварийных) источников электроснабжения для насосного оборудования, питаемого от электросети;
• установка обходных каналов (для гашения давления);
• установка мембранного гасителя гидроударов;
• применение демпферов (эластичные отрезки трубы) на критических участках отопительной системы;
• Использование труб с усиленной толщиной стенки.

Читайте так же: