Самодельный самый простой трубогиб

В этом видео канала Bogd@n о гибочном станке для прокатывания дуг из профильных труб. Его автор канал сделал давно уже, наверное, года 3 ему, или 4. Он позволяет прокатывать трубу, сгибая ее в дугу или кольцо.

Механизм можно условно разделить на 2 части: это гибочный блок, привод. Последний смонтирован на раме из уголка, двигатель 2.2.Кв 1000 оборотов, редуктор чердачного типа 1 к 40. Двигатель подключается 380 вольт, 2 фазы. Шкив 100 мм, на редукторе 260 мм.

Управляется мотор переключателем – в одну сторону, другую, стоп. Удобно, просто, никаких пускателей. Рама гибочного блока прикручена с другой стороны к редуктору болтами. Она изготовлена из швеллера 14 номера.

Валы не цельные – из трубы толстостенной, приварены валы, проточены в станке за одну установку.

Посмотрите товары для изобретателей. Ссылка на магазин.

Диаметр валов 95 мм, длина рабочей части 200 мм, слева выточены одинаково – только верхний немного обрезан, т.к. при катании маленьких радиусов задевает цель. Нужно его еще немного укоротить. Расстояние между нижними валами 200 мм.

Пока на гибочном станке временно установлены втулки, планируется сделать шкивы под прокладывание круглой трубы, профильной трубы, чтобы можно было скатать под чуть меньший диаметр, вытащить кольцо легче, чем из этой конструкции изнутри вытаскивать. Ограничивающие кольца сделаны из шестнадцатого квадрата.
В местных магазинах удалось найти только квадрат 16 на 16 – большего не было. Он был нагрет, с помощью приспособления сделаны кольца, сварены, проточены на токарном станке.

Далее видео с 4 минуты о станке для гибки труб.

Тут еще одна модель (универсальная).

Электроника для самоделок в китайском магазине.

Как собрать самодельный трубогиб

Настоящий мастер в своём арсенале имеет множество разнообразных инструментов, на все случаи жизни. При этом большинство приспособлений сделаны своими руками. В статье вы найдете простую инструкцию и чертежи как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы.

Ручной трубогиб

Для чего нужен трубогиб?

Еще сто лет назад дома строили из самана и глины. Сейчас же большинство построек создаются из легких металлических каркасов. Множество беседок, почти все заборы, пристройки требуют металлические профильные трубы.

Самодельный трубогиб

Но в строительстве не все объекты должны быть угловатыми и ровными. Иногда, чтобы добиться особого уюта приходится делать плавные изгибы. Именно в таких случаях и пригождается самодельный трубогиб.

Основные детали

Перед тем как приступать к сборке нужно внимательно изучить чертежи и понять принцип действия приспособления. Если каких-то деталей вам не удастся найти у себя в хозяйстве их всегда можно купить в магазине, в итоге самодельный трубогиб выйдет все-равно дешевле заводского.

• Принцип работы трубогиба
• Самый простой фронтальный трубогиб изготавливается из следующих деталей:
• — металлические валики или вальцы с подшипниками;
• — приводная цепь;
• — механизм привода;
• — пружина, желательно из лигированной стали;
• — две шестеренки, одна ведущая, другая ведомая;
• — арматура на оси вращения и приводную ручку;
• — домкрат, лучше всего реечный;
• — швеллер или двутавр для рамы.

В крайнем случае металлические вальцы можно заменить на деревянные или пластиковые. Но, как вы сами понимаете, металл будет намного надежнее.

1. Принцип действия прост: ручка вращает ведущую шестеренку и вал, это вращение через цепь передается на ведомый вал, который подает профильную трубу, а третий валу установлен в определенном положении, загибает эту трубу.
2. В этом видео наглядно показана работа самодельного трубогиба:
3. Габариты и размеры станка

Сборка самодельного трубогиба и некоторые нюансы

• Процесс сборки прост до безобразия, но все-же придется повозиться со сваркой и центровкой деталей:
• 1) Изготовьте раму на которой будет стоять приспособа.
• 2) Соберите оси вращения с вальцами, подшипниками.

Важно как можно точнее центрировать шестеренки. Сбой в оси на пол-миллиметра приведет к неравномерному сгибу профильной трубы.

То же самое относится и к прижимному валу, поэтому лучше всего изготовить все три детали одного размера.

3) Приварите к двум прокатным валам шестеренки, именно через них, с помощью цепи, будет передаваться вращение.

Прижимной вал должен быть надежно зафиксирован, чтобы во время прогона профильной трубы угол изгиба оставался неизменным.

4) Соедините ведущую шестеренку с ручкой, для вращения вальца.

А на этом видео показан немного другой трубогиб, более простой с описанием сборки в домашних условиях:

zen.yandex.ru

Трубогиб из металлолома за пару часов

Тот, кто когда-нибудь задумывался об изготовлении теплицы из поликарбоната, сначала задавался вопросом, как сделать дуги. В этом поможет моя статья.

Здравствуйте, уважаемые читатели Дзен! В этой публикации речь пойдёт об изготовлении профелегибочного станка. Обычно они имеют такой вид:

картинка взята из свободного доступа на Яндекс.Картинки

Но т.к. у нас всё авторское, мы пойдём другим путём и исполним несколько другую конструкцию. Кроме того, в ней одновременно можно будет изгибать до 4-х профилей.

Итак, делаем очень простой станок для изготовления дуг. Его, кстати, я использовал не только при изготовлении теплицы, но и для подготовки навесов различного профиля. Также при помощи моего трубогиба можно изогнуть швеллер и двутавр небольшого сечения (до № 12).

1. Конечно, готовые дуги можно найти в продаже (как и готовую теплицу), но мне, например, гораздо приятнее и дешевле всё сделать своими руками.
2. Для изготовления станка нам понадобятся такие основные детали:
3. – вальцы (3 шт.);
4. – шток и гайка к нему с небольшим шагом резьбы;
5. – подшипники (6 шт);
6. – мотоциклетные звёздочки (2 шт.);
7. – мотоциклетная цепь (примерно 90-100 см).
8. – обрезки металлопроката разного сортамента).
9. Как собран мой станок, прекрасно видно на фотографиях:

Вальцы я изготовил у знакомого токаря, на их осях закрепил подшипники, которые зажал в самодельных креплениях. Два нижних вальца соединены между собой мотоциклетной цепью, поэтому при вращении ручки вращаются оба вала.

Верхний вал может подниматься и опускаться при помощи штока. Вся конструкция установлена на ножки из обрезков труб на уровне пояса человека для более удобного использования. Как видите, конструкция очень простая и надёжная.

Теперь коротко, как этим пользоваться.

Берём 4 профильных трубы и свариваем их друг с другом на «прихватки». Это, во-первых, ускоряет прокатку дуг, а во-вторых, позволяет сделать все 4 дуги одинаковыми.

Аккуратно прокатываем их вперёд-назад, немного опуская верхний валик с помощью штока. Т.к. трубы очень длинные, удобнее пользоваться услугами помощника (хотя я обходился и в одиночку).

Прокатываем дуги до достижения необходимой кривизны.

Остаётся только вытащить дуги и аккуратно удалить болгаркой прихватки. Всё, дуги готовы!

zen.yandex.ru

Гибочный станок с чертежами

Трубогиб предназначен для придания трубе или профилю определенной конфигурации и изгиба различного градуса. Применяется как на профессиональном производстве, так и в частных мастерских.

С помощью трубогиба изготавливаются различные металлоконструкции нестандартной формы, так к примеру арки, каркасы теплиц, детали рам и остовов техники, козырьки, а так же станки данного типа активно эксплуатируются в кузнечных мастерских.

Так же применяется и для создания самодельной техники, а именно рам вездеходов, мотовездеходов, багги, и т д.

Трубогиб состоит из рамы сваренной из швеллера и системы вальцов 2 из которых постоянно находятся в одном положении, а третий при помощи инструментальной резьбы перемещается вверх или вниз, тем самым прижимая заготовку и задавая определенный угол при прокате. Уникальность такого станка в том, что практически все детали взяты по сути из металлолома, что в очередной раз говорит о бюджетности конструкции. Автор представленного трубогиба щедро поделился чертежами (см фото ниже)

И так, давайте рассмотрим особенности конструкции и чертежи.

Рама трубогиба сварена из швеллера и уголка, вальцы расточены токарем, цепь и шестерни ГРМ. Станина сделана из профиля и прикручена к раме болтовыми соединениями.

Главное правильно выставить расстояние между вальцами и выровнять по уровню.

Цепь автомобильная ГРМ со звездочками, вальцы можно регулировать под ширину заготовки.

На прижимном валу имеется бортик.

А теперь изучаем чертежи.

Имея наглядный пример и чертежи Вам будет проще сделать свой собственный трубогиб.

zen.yandex.ru

Как сделать трубогиб самому в домашних условиях

• 25 Октября, 2018
• Строительство
• Виктор Успехов

Трубы с овальным, прямоугольным или квадратным сечением называются профильными. Для сборки трубогиба следует выяснить, с каким инструментом вы планируете работать. Перед началом манипуляций нужно отталкиваться от профиля трубы. При строительстве теплиц, навесов и малых архитектурных форм используется это изделие ничуть не реже, чем обычная труба. Таким сечениям строители отдают предпочтение по причине плоских поверхностей, к которым удобно крепить кровельный материал. Внешний вид такой трубы довольно привлекателен. В обработке профильная труба не сложнее, чем круглая, но при сгибании следует учитывать определенные особенности.

Какую конструкцию выбрать

На сегодняшний день известно несколько видов трубогибов, которые классифицируются по материалу и принципу работы. С помощью таких приспособлений можно гнуть трубы из:

• стали;
• пластика;
• меди;
• алюминия.

С учетом типа привода трубогибы можно разделить на механические и гидравлические. Простой трубогиб своими руками можно выполнить, если он является механическим или ручным. Такие конструкции используются для изделий небольшого размера из нержавеющей стали или титана.

Существуют и универсальные модели, которые подходят для наиболее часто встречающихся диаметров труб. Если инструмент выполнен под специальный размер, то угол загиба обычно достигает 90˚. Однако встречаются и такие агрегаты, которые позволяют достичь угла в 180˚.

Гидравлические трубогибы способны справиться с толстостенными трубами, так как имеют большую мощность, но стоят они ниже, а следовательно, являются более популярными.

Среди основных преимуществ гидравлических устройств следует выделить то, что такой инструмент способен согнуть трубу без усилий для оператора. Такие конструкции легкие и небольшие по размеру. Это позволяет переносить их в любое место. Такие агрегаты обладают крепким корпусом, который хорошо защищен от поломок и ударов.

Работают подобные приспособления с помощью специального насоса, который делает работу удобной и быстрой. Гидравлические трубогибы бывают стационарными и ручными.

Между такими моделями существует два основных отличия – вес агрегата и диаметр сгибаемой трубы. Например, масса ручного инструмента может составить 60 килограмм, тогда как в продаже можно встретить модели, вес которых достигает 500 килограмм.

Это значение обычно зависит от размера трубы, для которой предназначено оборудование.

Конструкция

Если вы хотите знать, как сделать трубогиб самому, конструкцию такого изделия необходимо изучить. Она будет зависеть от разновидности инструмента, но обязательными элементами выступают:

• гидроцилиндр;
• рама;
• трубные упоры;
• нагнетательное устройство;
• планки;
• выдвижной шток;
• пружина;
• цапфа.

Гидроцилиндр является основной частью, именно он выполняет силовую функцию. Рама может быть закрытой или открытой. Планки устанавливаются сверху и снизу. Упоров должно быть два. В задней части корпуса располагаются перепускной клапан и рукоятка, а также нагнетательное устройство. Гибочное усилие обеспечивается за счет выдвижного штока. Последний возвращается назад за счет пружины.

Конструкция предусматривает еще и упор, концы которого вставляются в отверстия на планках. Перед тем как сделать самому трубогиб для профильной трубы, вы должны выбрать конструкцию. Вполне возможно, она будет иметь вид описанного выше агрегата.

Сверху основной части можно расположить проверку для уровня. На резьбовую часть наворачиваются планки, которые являются сварной конструкцией. С помощью фиксирующей гайки необходимо зафиксировать нижнюю планку.

С помощью замка и двух винтов крепится верхняя.

Для того чтобы установить упор на поперечные пластины, следует использовать отверстия. В нижней части должны быть резьбовые отверстия, которые регулируются по высоте.

Если вы хотите знать, как самому сделать профильный трубогиб, то при его выполнении должны дополнить конструкцию ручьем, который располагается в центральной части упора.

Сегменты, обеспечивающие сгибание, изготавливаются из стального литья.

Для изготовления подобных сооружений в последнее время все чаще используются тонкостенные профильные трубы. Для того чтобы исключить деформацию поперечного сечения во время изгиба трубы, ролики по профилю должны иметь такое же сечение, как и изделие.

Простейший трубогиб

Если вы задумались над вопросом о том, как сделать трубогиб самому, простейшая конструкция вам подойдет. Для этого следует использовать один из самых доступных способов — песок. Он засыпается во внутреннюю полость трубы. Лучше использовать мелкофракционный речной. Его предварительно просеивают и сушат. Далее с двух сторон торцы заглушаются пробками. Круглую трубу можно будет загнуть вокруг шаблона нужной формы.

Место сгиба при необходимости предварительно можно прогреть газовой горелкой или паяльной лампой. Если использовать такой способ, то необходимо контролировать боковые стенки. При превышении критического радиуса труба попросту сложится, как картонный домик.

Использование воды

Если вы задумались над вопросом о том, как самому сделать навес без трубогиба, то можете использовать метод заполнения водой. Гнуть профиль в обычном состоянии бессмысленно, поэтому его предварительно замораживают. Труба с одной стороны затыкается пробкой, можно использовать даже обычный пластилин. С другой стороны заливается вода, и труба выставляется на мороз.

Второй конец необходимо оставить открытым, чтобы труба не порвалась при расширении льда. Замерзшее изделие можно согнуть на шаблоне. Использовать паяльную лампу и горелку нельзя, в противном случае весь смысл заполнения пропадет. Этот способ отлично подходит для алюминиевых и тонкостенных медных труб.

Использование самодельного дорна

Если перед вами стоит задача сделать трубогиб самому, примеры таких приспособлений необходимо рассмотреть. В качестве одного из них выступает самодельный дорн в виде пружины. Из стальной проволоки необходимо сделать пружину, размеры которой на пять процентов меньше внутреннего сечения профиля.

Оснастку следует поместить внутрь, только после этого можно начинать гнуть трубу обычным способом. Для этого удобнее всего использовать шаблон. После завершения работ пружина извлекается.

Сварка и резка

Этот способ используется, когда радиус загиба довольно мал, а профиль является прочным и толстостенным. С внутренней части загиба следует выпилить сегменты, геометрия рассчитывается перед началом работы. Использовать при раскрое необходимо болгарку. После этого можно гнуть трубу до нужного радиуса, тогда как сомкнутые края следует заварить любым способом.

Для того чтобы изделие выглядело более привлекательно, места сварки необходимо отшлифовать углошлифовальной машиной. Перечисленные способы применимы лишь на мускульной силе, поэтому используются исключительно для тонкостенного профиля малой прочности.

Если в наличии у вас изделие с серьезными характеристиками и размерами профиля, требуется специальный инструмент.

В промышленности профилированный погонаж сгибают специальными станками, которые обычно оснащены ЧПУ. Это не говорит о том, что процесс нельзя повторить у себя дома.

Для профильной трубы существуют ручные трубогибы, которые способны справиться с большим сечением и незначительным радиусом изгиба.

Более сложные варианты. Вальцовочное приспособление

Если вы задумались над вопросом, как сделать самому трубогиб для профильной трубы, то можете выполнить вальцовочный инструмент. Такая установка может получиться стационарной или переносной. Привод будет обеспечиваться мускульной силой или посредством электродвигателя с редуктором.

Такой трубогиб работает по следующему принципу. Профильная труба будет опираться на упоры-катки, между которыми располагается опорный ролик. Он будет давить на заготовку. По горизонтали протягивается профиль, по заданному радиусу происходит попутное изгибание. Ролики могут быть цилиндрическими или с проточкой, это зависит от характеристик и размера заготовки.

Широкий и плоский профиль можно прокатывать по ровным каткам, тогда как высокий и узкий предусматривает необходимость наличия направляющих проточек. Наиболее распространены универсальные ролики. При необходимости на цилиндрическое основание можно надеть бортики-шайбы, которые будут выполнять роль направляющих.

Самые простые трубогибы обычно выполняются именно по такому алгоритму. Инструмент можно использовать для профильных труб любых размеров, а при сборке не потребуется дорогостоящих элементов. Все детали вы сможете найти у себя в гараже или сарае. Исключением выступают лишь вальцы.

Домашние мастера используют ручной привод, ведь скорость при таких работах не требуется. Но если вам необходимо создать внушительный погонаж гнутой трубы, следует использовать механизацию. Для этого применяется цепной редуктор и дрель.

С их помощью вы сможете выйти на промышленной уровень производства профиля гнутого типа. Сложность изготовления при этом вас не должна пугать. Необходимые комплектующие вы тоже сможете найти довольно просто.

Кроме того, услуги по изготовлению заготовок обходятся дорого, поэтому вы сможете сэкономить средства при изготовлении самодельного устройства.

За основу простого трубогиба вы можете взять промышленное электрооборудование, которое было списано. Опорными роликами выступят части двухвального редуктора, который распиливается пополам. Понижающую часть необходимо соединить с трехфазным электромотором, на котором переделывается механизм под однофазное питание. Он будет выполнять роль пуска.

Валы синхронизируются мотоциклетной цепью и шестернями, которые позаимствованы у байка. Упорный ролик будет работать благодаря жигулевскому ромбовидному домкрату. Такое приспособление настолько удачно, что по производительности лучше заводских аналогов. Затратами здесь выступят лишь расходы на услуги сварщика.

Изготовление рычажного трубогиба

Если вы хотите знать, как самому сделать трубогиб в домашних условиях, то можете более подробно рассмотреть рычажный механизм. Он отлично подойдет, если вам нужно гнуть профильную трубу на малых радиусах. При этом не сможет помочь даже заполнение песком и прогрев. Это обусловлено особенностями геометрии. Боковые стенки при этом невозможно будет согнуть без разрывов. Внутренняя плоскость радиуса будет складываться гармошкой, а профиль просто будет распирать по сторонам. Поэтому радиус изгиба профильного изделия больше по сравнению с простой трубой.

Такое изобретение функционирует по принципу рычага, при котором усиление сконцентрировано в определенном месте. Изгиб при этом будет сливаться с формой шаблона, который можно снять и заменить.

В комплекте такой конструкции лучше всего иметь дополнительные шаблоны для труб разного диаметра. Вы можете использовать совсем простое устройство, надев на конец трубы рычаг большего диаметра. Это может быть и простой стержень.

Изгибать по такому принципу заготовку от центра шаблона не рекомендуется, так как она может переломиться.

Взамен деревянного шаблона по линии изгиба на фанере вы можете закрепить металлические крючки. Такой трубогиб хорош тем, что крючки вы сможете переставлять, изменяя радиус изгиба. Если вам интересно, как сделать самому ручной трубогиб рычажного типа, вы можете использовать дополнительно ручную лебедку, которая позволит работать с толстостенными изделиями.

Дополнительные рекомендации по изготовлению шаблонного трубогиба

Перед тем как самому сделать трубогиб, фото инструмента рекомендуется рассмотреть. Из них вы сможете узнать, как в конечном итоге будет выглядеть конструкция. Она может быть самой простой — шаблонной. В основе будут лежать деревянные доски с толщиной несколько больше диаметра сгибаемых трубы.

Материал выпиливаться с небольшим наклоном, что позволит трубе не соскальзывать. Крепление досок к основанию осуществляется любым удобным для вас способом.

Рядом с шаблоном крепится упор, в который труба будет упираться при изгибе. Между шаблоном и упором следует выдержать расстояние, которого будет достаточно для установки трубы в это место.

На этом этапе можно считать, что трубогиб готов, и его можно использовать по назначению.

Для этого один конец трубы вставляется между шаблоном и упором. За противоположный конец изделия следует взять и аккуратно начать сгибать трубу по шаблону. Для того чтобы процесс пошел проще, на противоположный конец можно надеть рычаг в виде трубы или установить стержень.

Изготовление трубогиба с прижимным роликом

Если перед вами стоит вопрос, как сделать самому трубогиб профильного железа, то вы можете выбрать роликовую конструкцию. Если выполните ролики из древесины, то трубы при сгибании не будут деформироваться.

Материал для основания подбирается с учетом предполагаемых нагрузок. Это могут быть листы металла или фанера.

Используя заготовку П-образной формы, вы можете выполнить держатель для центрального и прижимного роликов, которые будут шаблонами.

Один из роликов должен вращаться вокруг другого — центрального, прикрепленного к основанию. К держателю следует зафиксировать рычаг в виде ручки, тогда как на основание крепится упор.

Если вы хотите знать, как сделать трубогиб самому, то его можно настроить для работы с двумя разными радиусами изгиба. Шаблон при этом делается с закругленными углами. Каждый из них должен обладать своим радиусом.

Ручка инструмента должна иметь два отверстия, с их помощью вы сможете снимать шаблон и устанавливать другой.

Изготовление гидравлического станка

Этот процесс получится довольно трудоемким. Конструкция будет состоять из:

• планок;
• нагнетательного устройства;
• трубных упоров;
• гидроцилиндра.

Перед тем как сделать трубогиб самому, вы должны будете подготовить:

• металлические пластины;
• ролики;
• швеллер;
• башмак;
• гидравлический домкрат.

Последний должен быть рассчитан примерно на пять тонн. Первоначально выполняется конструкция из швеллера, которая оснащается башмаком и роликами. Из аналогичного материала на следующем этапе необходимо выполнить каркас станка. Последняя платформа крепится металлическими пластинами. На полку нужно будет установить домкрат. Конструкция крепится болтами, далее фиксируется ручка.

Если вы решаете, как сделать трубогиб самому, то должны следовать специальной технологии. На следующем этапе устанавливаются ролики в прямоугольном швеллере. Их крепление осуществляется болтами. Ниже устанавливается башмак. Эти элементы и будут определять радиус изгиба. На этом можно считать, что станок готов.

Технология гибки будет выглядеть следующим образом. Трубу нужно вставить в башмак и закрепить с обеих сторон. Далее в ход идет домкрат, ручку которого необходимо медленно вращать. Гидравлическим приводом вы будете создавать усилие, передаваемое на ролик. Изделие при этом начнет сгибаться под определенным углом. Работу станка вы сможете остановить в любой момент.

Для того чтобы извлечь трубу, следует прокрутить ручку в обратную сторону на несколько оборотов.

Перед тем как сделать трубогиб самому, вы должны узнать, что изменять геометрические пропорции таких изделий в домашних условиях можно самыми разными способами.

Но для себя вы должны подобрать наиболее подходящую методику. Если заниматься такими работами поточно вы не планируете, возможно, вам подойдет песок или техника замораживания.

В заключение

Изготовить простой трубогиб своими руками довольно легко. Для этого, возможно, даже не придется приобретать дополнительных инструментов и материалов. Наиболее простыми решениями в этом вопросе является использование подручных средств. Лед, например, подходит для зимы, тогда как песок можно использовать в любое время.

Как сделать простой трубогиб своими руками – доступные варианты

Содержание:

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

В итоге получается самодельный трубогиб для круглой трубы, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.

Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления — его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.

Альтернативная схема

Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб — изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.

Сделать такое приспособление также довольно легко:

1. В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
2. На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.

Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.

Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество — наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра.  Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.

Самодельный трубогиб для профильных труб

Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.

Чертежи, размеры трубогиба своими руками такого назначения могут различаться, однако, независимо от предполагаемой детализации, для изготовления трубогиба профильных изделий понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики и струбцина.  «Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления».

Гиб профильной трубы в таком устройстве осуществляется в процессе прокатки в пространстве с возрастающим давлением. Благодаря этой технологии сгибание происходит постепенно и равномерно, без порчи геометрии профиля.

Два ролика для трубогиба своими руками зафиксированы на швеллере горизонтально, их предназначение — передвигать отрезок трубы. Деформируется изделие посредством ещё одного ролика, находящегося в нижней части струбцины.

  «Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – два проверенных варианта».

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

• отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
• в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
• с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации.  «Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками».

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Помимо этого, благодаря наличию гидроузла и электрифицированной подачи на таком станке можно одновременно сгибать несколько труб, сделав в верхнем ролике соответствующие пазы.  «Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования».

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

• На ровном основании монтируют подающий вал.
• На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
• На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
• Монтируют деформирующий ролик — сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ — сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Самодельный трубогиб своими руками по схеме

Для возможности гнуть трубы в домашних условиях можно изготовить трубогиб ручной своими руками. Это совсем несложно.

Область применения такого станка довольно широка. С его помощью можно делать сантехнические фитинги с различными углами изгибов.

Он поможет при изготовлении арочных конструкций, ограждений, теплиц.

Параметры и принцип действия

Схема трубогибов для профильной трубы своими руками довольна легка в реализации, для этого не нужно обладать специальными умениями. Тем более, что самодельное прокатное устройство для профильной трубы будет стоить в несколько раз дешевле фабричного.

Такие станки делятся по параметрам:

• мобильность — могут быть стационарные, а могут быть переносные;
• привод — может быть ручной, гидравлический или электрический;
• способ воздействия — обкатка, прокат, намотка или воздействие штоком.

При обкатке закрепленную конструкцию обкатывают роликом вокруг неподвижного шаблона. Суть намотки обратная — изделие наматывают на подвижный шаблон при помощи закрепленных роликов. При воздействии штоком (еще называют арбалетный трубогиб) труба двумя концами опирается на неподвижные упоры, а гнутье производится штоком с закрепленным на нем шаблоном.

Прокатный трубогибочнник самый универсальный, так как он позволяет настраивать размер изгиба. Прокат производится между двумя неподвижными роликами с одной стороны и подвижным роликом с другой.

Перед изготовлением необходимо определиться, какой радиус изгиба рабочей заготовки нужен. Также при сборке такого станка нужно учитывать толщину стенок, с которыми предстоит работать, и их диаметр.

Шаблонный тип станка

Самый простой станок шаблонного типа часто изготавливают из такого мягкого материала, как дерево. При постройке такого станка нужно понимать, что на нем можно будет работать только с тонкостенными трубами. Диаметр должен быть меньше толщины шаблона, который изготавливается из дерева.

Трубогибочный инструмент необходимо закрепить к надежному и устойчивому основанию. Слева от шаблона крепится квадратный упор. Один конец трубы надежно крепится к упору, а с другой стороны ее начинают аккуратно гнуть.

Упростить конструкцию такого станка можно заменив деревянный шаблон на крюки. Крюки выполняются из металла и располагаются по заданному радиусу. Плюс такого станка в том, что смену радиуса сгиба можно произвести, просто перекрутив крюки на другой необходимый радиус. Таким образом, получается, что станок с крюками будет более гибким в работе.

  Ручное управление и АВР для генератора в сети частного дома

С прижимным роликом

Этот вид трубогиба будет более конструктивно сложным, но и работать на нем можно с более толстостенными трубами.

Главными элементами такого трубогиба являются ролики, между которыми происходит сгибание. Первый крепится к рабочему столу, и вокруг него гнется профтруба. Второй подвижный, он прижимает трубу к первому, для изгиба.

Ролики для такого станка делают металлическими или деревянными. Для изгиба стальных труб используют металлические ролики. Для изгиба труб из меди или алюминия, чтобы избежать их деформации, используют деревянные ролики.

Для понимания механики работы такого устройства достаточно просто взглянуть на схему его работы. В сети Интернет достаточно часто встречаются чертежи трубогиба своими руками для профильной трубы.

Для самостоятельного сбора такого станка понадобится:

• прочное основание — деревянное или фанерное;
• два ролика — металлические или деревянные;
• П-образный держатель для роликов;
• надежная рукоятка.

  Как сделать печи и мангалы из машинных дисков своими руками

Держатель обязательно изготавливается из металла, так как он будет испытывать большие нагрузки. Ролики крепятся к держателю с обеих сторон. Далее вся эта конструкция крепится к основанию, через центр первого ролика.

Важно следить за тем, чтобы держатель вращался вокруг первого ролика. К другой стороне держателя крепится рукоятка. Длинна и толщина рукоятки подбирается на основании того, какие трубы предстоит гнуть.

Она может испытывать большие нагрузки.

Популярные самодельные станки

Наиболее популярными считаются станки прокатного типа, их больше всего используют в работе. Такие станки часто оснащают электромоторами. Это позволяет значительно упростить и ускорить процесс работы.

Конструкция такого аппарата представляет собой основание, на котором жестко закреплены два ролика. Они включены в П-образную раму и подключены к системе, которая будет их вращать. Это может быть электромотор или же ручка для вращения. Сверху рамы устанавливается третий ролик на червячный вал. Этот ролик называется прижимным.

  Как создать самодельный трубогиб в домашних условиях

Сгибание трубы происходит в несколько прокатов, при которых постепенно увеличивается давление. Такой метод считается самым щадящим, так как сгиб трубы происходит медленно и равномерно. Этот станок позволяет очень точно отрегулировать радиус сгибы трубы. Часто в трубогибах такого типа червячный валец для создания давления на трубу заменяют на автомобильный домкрат.

В самой популярной схеме таких аппаратов вращение передается на два опорных ролика. Но некоторые специалисты утверждают, что удобнее, когда вращение передается на прижимной ролик. Вариантов модификаций этих аппаратов великое множество.

Сделать трубогиб не представляет большой сложности, для этого необходимо обладать минимальными знаниями законов механики и желанием сделать себе такой станок своими руками. Тем более, что готовую схему или чертеж трубогиба для профильной трубы можно найти в сети Интернет.

• Originally posted 2018-04-18 12:34:16.