Труба 12×18н10т гост 9941 81

Труба нержавеющая 27х1 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 273х6 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 54х1 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 54х5 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 56х5 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Бесшовная труба 9х1,2 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Бесшовная труба 120х12 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Бесшовная труба 12х2 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

Бесшовная труба 12х1 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

Бесшовная труба 12х2,2 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 56х1,5 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 57х1,8 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 60х4 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 75х2,8 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 83х3 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая б/ш х/к 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) 102х2 мм ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая б/ш х/к 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) 108х5 мм ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая б/ш х/к 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) 108х4 мм ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая б/ш х/к 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) 108х6 мм ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 5 х 1,2 мм

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 254 х 3 мм

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 12 х 2 мм

Труба нержавеющая 250х10 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 19 х 3,5 мм

Бесшовная труба 150х12 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 95х10 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 250х5 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 89 х 8 мм

Труба нержавеющая 32х1 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Бесшовная труба 12х2,8 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 95х3,5 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 32х2 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Бесшовная труба 12х1,2 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 35х1,2 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 38 х 1,5 мм

Труба нержавеющая 34х1 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Бесшовная труба 16х1,2 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 40х3 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 36х1 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 152 х 20 мм

Бесшовная труба 18х1,2 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 38х4,5 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 48х1 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 6 х 0,8 мм

Бесшовная труба 220х12 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 38х1,5 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 6х1 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 100х2 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Бесшовная труба 12х1,4 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 48х1,5 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 52 х 5 мм

Труба нержавеющая 102х5 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Бесшовная труба 12х1,5 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 48х6 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12х1 мм 08Х18Н10Т (ЭИ914) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 609,6 х 3 мм

Бесшовная труба 273х12 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 140х10 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12х1 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Бесшовная труба 25х1,2 AISI 321 (08Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 200х7 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 150х10 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 63 х 3 мм

Труба нержавеющая 150х16 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 250х6 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Нержавеющая труба 1,5 мм 12Х18Н10Т (AISI 321) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 194 х 8 мм

Труба нержавеющая 15х3 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 53х6 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Нержавеющая труба 3 мм 12Х18Н10Т (AISI 321) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 160х10 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 27х1,4 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Нержавеющая труба 5 мм 12Х18Н10Т (AISI 321) ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 194 х 16 мм

Труба нержавеющая 160х3 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба бесшовная 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 нержавеющая

Труба бесшовная 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 нержавеющая

Труба нержавеющая 65х1,8 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Бесшовная труба 14х3 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 170х18 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 426 х 25 мм

Труба нержавеющая 6х0,3 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Бесшовная труба 10х1 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 36х5 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Труба нержавеющая 40х1 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Гибка трубы нержавеющей 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 108х6 мм 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) ГОСТ 9941-81 холоднокатаная

Бесшовная труба 18х1,5 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81 23 х 0,8 мм

Труба нержавеющая бесшовная 12Х18Н10Т ГОСТ 9941–81

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

Сферы применения

Трубы бесшовные нержавеющие ГОСТ 9941-81 широко применяются в различных сферах:

• в общегражданском строительстве
• в машиностроении
• в нефтяной и химической сфере
• в газовой сфере (при монтаже магистральных трубопроводов)
• а также на особо ответственных участках, где требуется строгое соблюдения стандарта ГОСТ.

1 Бесшовные трубы 12Х18Н10Т по ГОСТу 9941-81 – какими их производят?

ГОСТ 9941-81 распространяется на холодно- и теплодеформированные бесшовные трубы, изготовляемые из коррозионно-стойких стальных сплавов общего назначения, в числе которых и марка 12Х18Н10Т. Производят эти трубы с диаметрами (наружными) 5–273 мм и со стенками толщиной 0,2–22 мм. Полный сортамент, а также технические характеристики изделий указаны в том же стандарте – ГОСТе 9941-81.

В зависимости от величины толщины стенки и диаметра стандартная максимальная длина изготовляемых труб 4–7 м. Для удобства применения в различных целях изделия выпускают со следующими длинами:

• Немерной длины от 0,75 м до максимальной стандартной величины – для труб с толщиной стенок до 0,5 мм.
• Немерной от 1 м до максимальной стандартной величины – для изделий со стенками 0,5–1 мм.
• Немерной в границах 1,5–12,5 м – для труб со стенками от 1 мм и толще.
• Мерной – в границах немерной и при этом не длиннее максимальной стандартной величины с предельным отклонением +15 мм. По взаимному согласованию потребителя с производителем допускается изготовление трубного проката мерной длиной больше максимальной стандартной.
• Кратной мерной – в границах мерной, при необходимости с припуском в 5 мм на каждый разрез и предельным отклонением полной длины +15 мм. Наименьшая кратная длина составляет 300 мм.
• По согласованию потребителя с производителем допускается изготовление трубного проката длиной свыше 12,5 м.
• По согласованию потребителя с производителем изделия диаметром менее 25 мм допускается изготавливать длиной до 16 м.

• Изготовление бесшовных изделий
• По точности изготовления трубы производят с обычной точностью, с повышенной, с высокой.
• Для каждого вида в зависимости от типоразмера трубы ГОСТ 9941 регламентирует соответствующие предельные отклонения (допуски) толщины стенки и диаметра. Кривизна трубного проката на любом участке протяженностью 1 м не должна превосходить:

• 1 мм – для изделий всех диаметров, имеющих стенки толщиной 0,5 мм и больше;
• 2 мм – для изделий, у которых диаметр превышает 15 мм, а стенка имеет толщину меньше 0,5 мм.

Для проката, имеющего диаметр менее 15 мм и стенку толщиной меньше 0,5 мм, на кривизну нормы не регламентируются. У этих изделий не должно быть резких перегибов.

Относительно концов труб ГОСТом установлены следующие требования. Их обрезка выполняется под углом в 90о (прямым) и они должны быть обязательно зачищены от заусенцев. При удалении последних допускается образование шероховатости и фаски. По требованию заказчика трубы со стенкой толще 5 мм поставляются с концами, имеющими фаску под сварку.

Формула расчета массы

В положениях ГОСТа 9941-81 нет точных сведений о том, сколько весит один погонный метр бесшовной нержавеющей трубы. Объясняется это тем, что под требования данного стандарта попадает сортамент труб бесшовного типа, для изготовления которых может быть использовано порядка 20 марок нержавеющих сталей общего назначения.

Между тем в данном ГОСТе представлена формула, применяя которую, можно легко определить удельный вес трубы с определенными геометрическими параметрами.

Формула расчета массы погонного метра трубы

В ГОСТе для удобства приведены величины плотности всех марок сталей, из которых производятся трубы данной категории. В частности, для 12Х18Н10Т данный параметр составляет 7,9 г/см3. В качестве примера можно определить вес одного погонного метра бесшовной трубы из нержавеющей стали данной марки:

M = 3,14/1000 × (50–4) × 4 × 7,9 = 4,56 кг.

Используя вес одного погонного метра нержавеющей трубы, рассчитанный по такой формуле, можно легко определить, сколько будет весить изделие, имеющее определенную длину. Для этого достаточно умножить полученный вес на общую длину трубопроката.

Предельные отклонения

Процесс производства трубы на прокатном станке является технологически сложным. Заготовку приходится формовать до размера полой гильзы и поэтому часто номинальные размеры, заявленные в документации, не соответствуют фактическим. ГОСТ 9941-81 определяет, какие отклонения являются допустимыми. Они составляют:

Размеры труб, мм
Предельные отклонения при точности изготовления

обычной	повышенной	высокой
По наружному диаметру
при диаметре от 5 до 10	±0,3 мм	±0,2 мм	±0,15 мм
при диаметре св. 10 до 30	±0,4 мм	±0,3 мм	±0,2 мм
при диаметре св. 30 до 95	±1,2%	±1,0%	±0,8%
при диаметре св. 95	±1,0%	±1,0%	±0,8%
По толщине стенки
при стенке 0,2	±0,05 мм	±0,03 мм	—
при стенке от 0,3 до 0,4	±0,07 мм	±0,05 мм	—
при стенке от 0,5 до 0,6	±0,10 мм	±0,07 мм	—
при стенке от 0,7 до 1	±0,15 мм	±0,10 мм	—
при стенке св. 1 до 3	+12,5% -15%	±12,5%	+12,5% -10%
при стенке св. 3 до 7	±12,5%	+12,5% -10%	±10%
при стенке св. 7	+12,5% -10%	±10%	—

Трубы, выделенне темно-желтым цветом в таблице, выпускаются только двух категорий точности: обычной и высокой. Для них установлены иные предельные отклонения:

Размеры труб, мм
Предельные отклонения при точности изготовления

обычной	высокой
По наружному диаметру	±1,2%	±1%
По толщине стенки
при стенке от 1,5 до 2,5	±15%	12,5% -15%
при стенке св. 2,5 до 4	12,5% -15%	±12,5%

Также уникальные предельное отклонения устанавливаются для труб, произведенных из стали 06ХН28МДТ. Они указаны в таблице ниже.

Размеры труб, мм
Предельные отклонения при точности изготовления

обычной	высокой
По наружному диаметру
при диаметре до 30	±0,45 мм	—
при диаметре св. 30	±1,2%	—
По толщине стенки
при стенке до 3	±15,0%	—
при стенке св. 3	±12,5%	—

Обычно изготовление труб производится по внешнему диаметру и толщине стенки. Но если потребитель желает, ГОСТ допускает изготовление по внутреннему диаметру и толщине. При этом допустимые отклонения оговариваются отдельно.

В случае если изделие получается чуть овальным, овальность не должна выводить диаметр за предельные отклонения по наружному диаметру.

Отклонения по кривизне также установлены. Кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

• 1 мм — при диаметре от 5 мм и более, с толщиной стенки от 0,5 мм и более;
• 2 мм — при диаметре 15 мм и более, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
• не регламентируется — при диаметре менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Эти трубы не должны иметь резких перегибов.

Основные характеристики

Химический состав стального сплава 12Х18Н10Т, из которого изготавливаются бесшовные трубы, оговариваются требованиями ГОСТа под номером 5632.

Согласно положениям данного нормативного документа, в составе такой стали (если она по требованию заказчика должна отличаться хорошей свариваемостью) не может содержаться более 0,02% такой вредной примеси, как сера.

В соответствии со стандартом, в химический состав нержавеющей стали данной марки в незначительном количестве могут входить элементы редкоземельной группы.

Характеристика стали 12Х18Н10Т

Содержание основных химических элементов в сплаве 12Х18Н10Т

Несмотря на то, что бесшовный трубопрокат должен подвергаться термообработке, в ГОСТе допускается, что можно обойтись без нее, а также без процедуры осветления поверхности. В таких случаях дополнительно оговаривать с потребителем необходимо и механические свойства труб, и допустимую степень кривизны их поверхности.

Высокая популярность бесшовных труб из нержавеющего стального сплава марки 12Х18Н10Т объясняется тем, что по своим механическим свойствам и эксплуатационным характеристикам они считаются одними из лучших.

Технологические особенности стали

К механическим свойствам, в частности, относятся следующие параметры стального сплава данной марки:

• предел текучести – не менее 22 кгс/мм2 (216 МПа) (этот параметр, очень важный для сталей, характеризует величину напряжения, при достижении которого деформационные процессы, протекающие в металле, будут продолжать развиваться в нем даже без последующего увеличения нагрузки);
• предел прочности – 56 кгс/мм2 (549 Н/мм2);
• величина относительного удлинения – не менее 35%.

По требованию заказчика тесты на растяжение бесшовных нержавеющих труб могут проводиться при 350°.

Физические свойства стали марки 12Х18Н10Т

Внутри и снаружи труб, изготовленных из нержавеющей стали указанной марки, не должно быть таких дефектов, как трещины, плены, рванины и закаты.

Если же они после осуществления контроля обнаружены, то, согласно нормативному документу, можно устранять их при помощи местной зачистки, обточки и расточки, локальной или сплошной шлифовки.

При выполнении таких механических операций важно следить за тем, чтобы геометрические параметры трубы, такие как толщина стенки и наружный диаметр, не оказались в результате за пределами отклонений, указанными в ГОСТе.

Положениями нормативного документа оговаривается и цвет бесшовных труб из нержавейки, который должен быть светлым.

При этом отдельные трубные изделия данной категории могут иметь матовую поверхность, отличающуюся серым оттенком, что обусловлено особенностями технологии их производства.

Основная часть труб данного типа подвергается травлению в вакууме или в защитной среде, которое выполняется после термической обработки. Такая обработка (как было сказано выше, факультативная) выполняется для того, чтобы устранить с поверхности изделия цвета побежалости.

Зарубежные аналоги стали марки 12Х18Н10Т

В соответствии с положениями нормативного документа, бесшовные трубы из стального сплава марки 12Х18Н10Т по требованию потребителей могут подвергаться дополнительным испытаниям на:

• расплющивание;
• раздачу;
• способность выдерживать гидравлическое давление.

1. Кроме того, в отдельном пункте договора, заключенного между производителем и потребителем, может быть оговорено требование, в соответствии с которым материал изготовления труб должен обладать высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии.
2. В том случае, если бесшовные трубы из данного стального сплава не были подвергнуты термообработке и их не испытывали методами расплющивания или раздачи, то их проверка на устойчивость к межкристаллитной коррозии не выполняется.

Сочетание коррозионной устойчивости, жаростойкости и жаропрочности труб из 12Х18Н10Т

Жаростойкость труб из нержавеющей стали 12Х18Н10Т обеспечивает устойчивость их поверхности при работе в низконагруженном либо ненагруженном режиме к химической эрозии в газовых средах, имеющих температуру более 550°C.

Для данного сплава максимальная температура эксплуатации металлоизделий составляет 800°C (до 10 тыс. часов). При 850°C в воздушной среде на поверхности трубы начинается интенсивное образование окалины.

Сталесплав 12Х18Н10Т неустойчив в серной среде.

В соответствии с характеристиками жароустойчивости коррозионностойкие трубы находят применение в теплообменниках, кузовных элементах, электродах искросвечей, функциональных элементах систем выхлопа. Они также применяются при невозможности использования труб, из безникелевых сталесплавов.

Жаропрочность материала при высокой жаростойкости позволяет трубе функционировать в течение определенного времени в условиях высокой температуры в нагруженном режиме.

Рекомендуемый уровень температуры эксплуатации трубопроката, изготовленного из сталесплава марки 12Х18Н10Т, составляет 600°C. При соблюдении данного температурного режима условия срок эксплуатации изделия существенно продлевается, достигая 50-100 тысяч часов.

Трубная продукция из сталесплава 12Х18Н10Т рекомендуется к применению в качестве элементов систем выхлопа.

Коррозионностойкие бесшовные трубы по ГОСТ 9941-81 находят применение в сосудах, агрегатах и трубопроводах под давлением, используемых в температурном диапазоне –196…+600°C, а с агрессивной рабочей средой – до +350°C.

Складской комплекс группы «ЧТПЗ» реализует бесшовные нержавеющие (коррозионностойкие) трубы по ГОСТ 9941-81 для нужд нефтехимии, пищепрома, криотехники, фармацевтии химической отрасли; авто-, авиа-, судостроения.

Мы гарантируем строгое соответствие выпускаемого трубопроката действующим стандартам и нормативам и, будучи крупнейшим в России производителем продукции белой металлургии, предлагаем наиболее выгодные цены на трубный прокат.

Истроия

Данный стандарт был разработан и внесен министерством черной металлургии СССР. Хотя и был принят еще во времена СССР, действует он до сих пор. Ограничение срока действия было снято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации Российской Федерации в протоколе N 2-92. Последнее изменение к нему было принято в 2000 году, а последняя поправка в 2011.

Поделитесь в соц.сетях:

Труба нержавеющая 12х18н10т, сталь 08х18н10т по ГОСТ 9941-81: цены и характеристики

В данном разделе продажи нержавеющих труб из сталей 12х18н10т, 08х18н10т по ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81 Вы можете оставить заявку Он-лайн либо позвонить в отдел сбыта и уточнить все подробности у менеджеров. Цены на трубы из нержавеющей стали обговариваются индивидуально!

Трубы из нержавеющей стали и их характеристики

   Нержавеющие трубы по сравнению с обычными бесшовными трубами из черного металла не имеют сварного шва, поэтому обладают более высоким запасом прочности.

Не секрет, что насколько качественно не был бы изготовлен шов, стопроцентной герметичностью он похвастаться не может, а напротив, является самым уязвимым местом в теле трубы. Зачастую именно шовное соединение становится причиной возникновения аварий.

Наибольшую популярность сегодня приобрели трубы из нержавеющей стали, отличающиеся высокой стойкостью к различным воздействиям.

Поскольку по трубам гост 9941 пропускают вредные для здоровья человека жидкости, поэтому аварии в данном случае критичны. Лучше всего в этом случае подойдут трубы из стали 08х18н10т. Так как они обладают высокими показателями надежности и устойчивостью к коррозии.

Данный вид труб выдерживает очень высокие нагрузки, в частности давление газа или жидкости изнутри и давление грунта или воды снаружи. Для производства нержавеющих труб используются углеродные и легированные стали  высокого качества. Маркировка 12х18н10т на изделии гласит о том, что в состав стали, включены никель, марганец и хром.

Именно благодаря сплаву хрома и железа удалось добиться тех поражающих свойств, которыми в настоящее время обладают трубы из нержавейки. Также отличительными свойствами этого вида труб являются: надёжность, универсальность, эстетичность, противостояние коррозии, и что немаловажно долговечность.

Так как прокладка магистральных трубопроводов – это очень тяжёлая задача, установленные трубопроводные системы должны быть долговечными.

Труба из стали 12х18н10т может по праву называться самой прочной, надёжной, долговечной и к тому же весьма эстетичной. Прекрасные антикоррозийные свойства делают её очень актуальной при монтаже водопровода, ведь, как известно, именно шов трубы в первую очередь подвержен коррозии.

По сути, единственным значительным недостатком таких труб является высокая стоимость. Однако данный недостаток с учётом всех вышеизложенных преимуществ в полной мере себя оправдывает.

Применение нержавеющих труб

В настоящее время около 70% от всего числа продукции, изготовленной из нержавеющей стали, занимают именно бесшовные трубы. Для них можно использовать любой вид сварки, поскольку в этом случае отсутствует необходимость более тщательного подогрева самого шва.

Такие трубы широко используются на производстве, энергетической, транспортной, химической, пищевой промышленности и даже в медицине нашлось место для применения этого изделия. Особое место бесшовные нержавеющие трубы занимают в строительстве. Их применяют при монтаже водопроводных систем, как внутри строения, так и за его пределами, а также отопительных систем и подачи горячей воды.

 С течением времени подобные трубы не утрачивают своих первоначальных качеств даже при длительной эксплуатации в «суровых» условиях и абсолютно устойчивы к высоким температурам (до 600 градусов). Также важно отметить, что на качество воды нержавеющая сталь не влияет.

Купить нержавеющую трубу Вы можете в компании ТРУБПРОМ в разделе Магазин трубы.

Гост 9941-81* «трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. технические условия»

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
обычной	повышенной	высокой
По наружному диаметру
при диаметре: от 5 до 10	±0,3 мм	±0,2 мм	±0,15 мм
св. 10 до 30	±0,4 мм	±0,3 мм	±0,2 мм
св. 30 до 95	±1,2%	±1,0%	±0,8%
св. 95	±1,0%	±1,0%	±0,8%
По толщине стенки
при стенке: 0,2	±0,05 мм	±0,03 мм	—
от 0,3 до 0,4	±0,07 мм	±0,05 мм	—
от 0,5 до 0,6	±0,10 мм	±0,07 мм	—
от 0,7 до 1	±0,15 мм	±0,10 мм	—
св. 1 до 3	+12,5 15,0%	±12,5%	+12,5 -10,0%
св. 3 до 7	±12,5 %	+12,5 -10,0 %	±10%
св. 7	-10,0%	±10%	—

Продолжение табл. 2

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
обычной	высокой
Для труб размеров, ограниченных ломаной линией в табл. 1
По наружному диаметру	±1,2%	±1%
По толщине стенки
при стенке: от 1,5 до 2,5	±15%	+12,5 -15,0%
св. 2,5 до 4	+12,5 -15,0%	±12,5%
Для труб из сплава марки 06ХН28МДТ
По наружному диаметру	±0,45 мм	—
при диаметре: до 30	±1,2%	—
св. 30
По толщине стенки	±15,0%	—
при стенке: до 3	±12,5%	—
св. 3

По требованию потребителя трубы изготовляют с комбинированными предельными отклонениями по диаметру и толщине стенки.

1.5. По требованию потребителя трубы изготовляют по внутреннему диаметру и толщине стенки. Предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

1.6. Овальность труб не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения по наружному диаметру.

1.7. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

• 1 мм — для труб диаметром 5 мм и более, с толщиной стенки 0,5 мм и более;
• 2 мм — для труб диаметром более 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
• Для труб диаметром менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм нормы кривизны не регламентируются, эти трубы не должны иметь резких перегибов.

1.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев; допускается образование фаски и шероховатости при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки.

1. Примеры условных обозначений
2. Труба наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 12Х18Н10Т:
3. Труба 25 ´ 2-12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
4. То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1000 мм:
5. Труба 25в ´ 2в ´ 1000кр — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
6. То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:
7. Труба 25 ´ 2 ´ 3000м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
8. То же, повышенной точности изготовления (п), мерной длины (м) 3000 мм:
9. Труба 25п ´ 2п ´ 3000м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
10. То же, высокой точности изготовления (в), мерной длины (м) 3000 мм, изготовляемые по внутреннему диаметру (вн) и толщине стенки:
11. Труба вн 25в ´ 2в ´ 3000м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5, Поправка).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл. 3, с химическим составом по ГОСТ 5632.

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,02%.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл. 3.

Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм2). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 3

Марка стали	Временное сопротивление σВ Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное удлинение δ5, %	Плотность ρ, г/см3
не менее
08Х17Т	372(38)	17	7,70
08Х13	372(38)	22	7,70
12Х13	392(40)	22	7,70
12Х17	441(45)	17	7,70
15Х25Т	461(47)	17	7,60
04Х18Н10	490(50)	45	7,90
08Х20Н14С2	510(52)	35	7,70
10Х17Н13М2Т	529(54)	35	8,00
08Х18Н12Б	529(54)	37	7,90
10Х23Н18	529(54)	35	7,95
08Х18Н10	529(54)	37	7,90
08Х18Н10Т	549(56)	37	7,90
08Х18Н12Т	549(56)	37	7,95
08Х17Н15М3Т	549(56)	35	8,10
12Х18Н10Т	549(56)	35	7,95
12Х18Н12Т	549(56)	35	7,90
12Х18Н9	549(56)	37	7,90
17Х18Н9	568(58)	35	7,90
08Х22Н6Т	588(60)	20	7,60
08ХН28МДТ	490(50)	30	7,96

Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 350°С.

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин.

Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки — толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл. 2.

Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.

Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния (Н) в миллиметрах, вычисленного по формуле

• где s — номинальная толщина стенки, мм;
• D — номинальный наружный диаметр, мм,
• или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6 и 12°.

2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40 % временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями.

Партия должна состоять из труб одного размера по, диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки и быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку, а также сведений о термической обработке.

Количество труб в партии должно быть не более 300 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:

1. на растяжение — две трубы;
2. на сплющивание или раздачу — одну трубу;
3. на межкристаллитную коррозию — две трубы.
4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.
5. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.4. (Исключен, Изм. № 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по нормативной документации.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4.5. Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, скобами листовыми по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

Толщину стенки проверяют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 350 °С). Скорость перемещения подвижного захвата — не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.

Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-технической документации.

При разногласиях в оценке результатов испытание проводят по ГОСТ 10006 и ГОСТ 19040.

4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 150 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

4.8. Трубы, изготовляемые без термической обработки, не подвергаются испытаниям на сплющивание и раздачу и проверке на склонность к межкристаллитной коррозии.

4.9. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

По требованию потребителя испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 15 % наружного диаметра.

При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, допускается проводить повторное испытание образца, отобранного от той же трубы, с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.10. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

4.10.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.11. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

4.12. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методами АМ или АМУ, а сплава 06ХН28МДТ — методом ВУ по ГОСТ 6032-89. В случае разногласий в оценке результатов проверку сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методом АМ.

По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914-91. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032-89.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692.

• ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
• 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
• РАЗРАБОТЧИКИ

В.П. Сокуренко (руководитель темы), Л.Г. Ковалева, В.М. Ровенский, Г.А. Горовенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.11.81 № 5037

Нержавеющая сталь — купить нержавейку в Москве — ООО НПК Специальная металлургия

Стоимость товарной позиции зависит от её качества, способа и технической сложности производства, метода обработки, веса и размера.

Также, на стоимость товара напрямую влияет закупочный объем, благодаря которому даже небольшой опт обходится значительно дешевле, чем розница.

Каталог обновлен 25.01.2021

Труба нержавеющая 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
цена от поставщика в Москве

Справочная информация:

• Условия приобретения, описание товара
• Условия доставки
• Контакты в Москве

Характеристики продукции:

• Марка: 12Х18Н10Т
• Стандарт качества: ГОСТ 9941-81

Клиентам компании НПК «Специальная металлургия» возможно приобрести товар от поставщика в Москве по следующим условиям:

• Покупка партии оптом, либо в розницу;
• Приобрести товар в рассрочку;
• Оплата по безналичному счёту, либо при помощи наличных средств;
• Купить по предоплате.

Многолетний опыт работы с металлопрокатом (мы на рынке металлоизделий с 2015 года), собственные производственные комплексы, отлаженный отдел продаж и логистики позволяют нам дать нашему клиенту качественный товар по выгодной цене.

Доставка приобретенной продукции возможна тремя способами:

• Самовывоз с нашего складского комплекса. (При себе необходимо иметь паспорт, документы с информацией о приобретенной продукции);
• Силами автопарка нашей компании. НПК «Специальная металлургия» располагает транспортом малой, средней и повышенной грузоподъемности. Также на складках имеется всё необходимое оборудование для погрузки: кран-балки, транспортёры, штабелёры, вилочные погрузчики;
• Воспользовавшись услугами ТК. В этом случае, наш отдел логистики подготовит все необходимые сопроводительные документы, бригада специалистов на складе отгрузит и транспортирует до терминала транспортной компании купленную вами продукцию. После этого, процесс доставки переходит под контроль выбранной вами ТК. (Наша компания является золотым партнером ООО «Деловые линии» и имеет скидку 15% в роли отправителя)

Для вашего удобства, связаться с нами можно несколькими способами:

• Удобные формы заказа на нашем сайте. (К примеру, нажав на кнопку «онлайн заявка» в самом верху сайта, или же написав в онлайн-чат и пообщаться со специалистом отдела продаж здесь и сейчас);
• Отправить заявку на электронную почту: [email protected]
• Позвонить по телефону: +7(495)120-13-92 , отдел продаж работает с 9:00 до 18:00;
• Обратиться на горячую линию по любому интересующему вас вопросу: 8-800-500-17-53. Бесплатный звонок по всей России.
• Порадовать нас своим личным визитом по адресу: 115280, г.Москва, ул. Ленинская Слобода, д. 26, строение 5, офис 5203.

Также рекомендуем ознакомиться со следующими разделами нашего сайта: география поставок и рекомендации от наших партнеров.

Труба нержавеющая бесшовная 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 – масса и особенности

Бесшовные трубы из нержавеющих сплавов незаменимы на производствах и в условиях, где необходима транспортировка или передача сред (газов либо жидкостей), характеризующихся высокими температурами, давлением и/или химической агрессивностью. Благодаря универсальности своих характеристик изделия из металла марки 12Х18Н10Т, изготавливаемые по ГОСТ 9941-81, являются одними из наиболее востребованных в различных областях.

ГОСТ 9941-81 распространяется на холодно- и теплодеформированные бесшовные трубы, изготовляемые из коррозионно-стойких стальных сплавов общего назначения, в числе которых и марка 12Х18Н10Т. Производят эти трубы с диаметрами (наружными) 5–273 мм и со стенками толщиной 0,2–22 мм. Полный сортамент, а также технические характеристики изделий указаны в том же стандарте – ГОСТе 9941-81.

В зависимости от величины толщины стенки и диаметра стандартная максимальная длина изготовляемых труб 4–7 м. Для удобства применения в различных целях изделия выпускают со следующими длинами:

• Немерной длины от 0,75 м до максимальной стандартной величины – для труб с толщиной стенок до 0,5 мм.
• Немерной от 1 м до максимальной стандартной величины – для изделий со стенками 0,5–1 мм.
• Немерной в границах 1,5–12,5 м – для труб со стенками от 1 мм и толще.
• Мерной – в границах немерной и при этом не длиннее максимальной стандартной величины с предельным отклонением +15 мм. По взаимному согласованию потребителя с производителем допускается изготовление трубного проката мерной длиной больше максимальной стандартной.
• Кратной мерной – в границах мерной, при необходимости с припуском в 5 мм на каждый разрез и предельным отклонением полной длины +15 мм. Наименьшая кратная длина составляет 300 мм.
• По согласованию потребителя с производителем допускается изготовление трубного проката длиной свыше 12,5 м.
• По согласованию потребителя с производителем изделия диаметром менее 25 мм допускается изготавливать длиной до 16 м.

Изготовление бесшовных изделий

• По точности изготовления трубы производят с обычной точностью, с повышенной, с высокой.
• Для каждого вида в зависимости от типоразмера трубы ГОСТ 9941 регламентирует соответствующие предельные отклонения (допуски) толщины стенки и диаметра. Кривизна трубного проката на любом участке протяженностью 1 м не должна превосходить:

• 1 мм – для изделий всех диаметров, имеющих стенки толщиной 0,5 мм и больше;
• 2 мм – для изделий, у которых диаметр превышает 15 мм, а стенка имеет толщину меньше 0,5 мм.

Для проката, имеющего диаметр менее 15 мм и стенку толщиной меньше 0,5 мм, на кривизну нормы не регламентируются. У этих изделий не должно быть резких перегибов.

Относительно концов труб ГОСТом установлены следующие требования. Их обрезка выполняется под углом в 90о (прямым) и они должны быть обязательно зачищены от заусенцев. При удалении последних допускается образование шероховатости и фаски. По требованию заказчика трубы со стенкой толще 5 мм поставляются с концами, имеющими фаску под сварку.

В ГОСТе 9941-81 нет данных об удельной массе (весе 1 м длины) бесшовных изделий, изготовляемых по этому стандарту. Это обусловлено значительным количеством регламентируемых для производства труб марок нержавеющей стали. Для изготовления бесшовных изделий по ГОСТу 9941 можно использовать 20 коррозионно-стойких сплавов общего назначения.

1. Для определения удельной массы трубы конкретного типоразмера в ГОСТе предлагается использовать следующую формулу:
2. M = 3,14/1000 * (D – s) * s * q, где
3. M – вес 1 м изделия в кг;
4. D – номинальный (из ГОСТа) или фактический (замеренный) наружный диаметр изделия, мм;
5. s – номинальная или фактическая толщина стенки трубы, мм;
6. q – плотность сплава, из которого изготовлено изделие, г/см3.

В ГОСТе 9941 приведены плотности для всех используемых марок стали. У сплава 12Х18Н10Т величина этой характеристики составляет 7,9 г/см3.

Стальной сплав 12Х18Н10Т

• Чтобы вычислить массу труб, изготовленных из этой стали, диаметром, например, 50 мм и со стенкой толщиной, допустим, 4 мм, определяем сначала удельный вес по формуле:
• M = 3,14/1000 * (50 – 4) * 4 * 7,9 = 4,56 кг.
• Суммарный вес всех труб получаем умножением их общей длины на вычисленную удельную массу. Одно изделие стандартной длины в 7 м будет весить: 7 * 4,56 = 31,92 кг

Химический состав стали 12Х18Н10Т, используемой для изготовления труб, должен соответствовать регламентируемому ГОСТом 5632. Содержание серы в сплаве, предназначенном для производства изделий, подлежащих сварке (это указывается в заказе потребителя) не должно быть выше 0,02%. Допускается изготовлять трубопрокат из стали, имеющей микродобавки металлов редкоземельной группы.

Трубы ГОСТа 9941 при изготовлении должны подвергаться термообработке. По требованию потребителя изделия производятся термически необработанными и без осветления поверхности. В этом случае нормы кривизны и механических свойств труб устанавливаются по согласованию заказчика с изготовителем.

По механическим свойствам изделия из сплава 12Х18Н10Т одни из самых лучших.

Так, для них минимальное значение предела текучести, регламентируемое ГОСТом 9941, составляет не менее 22 кгс/мм2 (216 МПа).

Предел текучести – это параметр материала, характеризующий величину напряжения, при возникновении которого в нем деформация продолжит распространятся и расти без последующего увеличения нагрузки.

Временное сопротивление этих труб разрыву не менее 56 кгс/мм2 (549 Н/мм2), а относительное удлинение не меньше 35%. По требованию заказчика изделия испытывают на растяжение при 350оC и они должны этот тест выдерживать.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали

Внутренняя и наружная поверхность трубопроката ГОСТа 9941-81 должна быть без закатов, рванин, трещин и плен. Устранение дефектов допускается производить местной зачисткой, расточкой и обточкой, местной либо сплошной шлифовкой при условии, если в результате выполненных работ толщина стенки и/или диаметр трубы не будут выведены за предельные минусовые отклонения, регламентируемые стандартом.

Поверхность трубного проката должна быть обязательно светлой. Допустима матовая с серым оттенком, если это обусловлено способом производства изделия. Разрешается выпускать трубы без травления после термообработки в вакууме или защитной атмосфере с наличием на поверхности цветов побежалости.

По требованию заказчика трубы из сплава 12Х18Н10Т должны выдерживать испытание на сплющивание либо раздачу в соответствии с установленными для этого ГОСТом 9941 нормами. Кроме того, по желанию потребителя изделия проверяют на способность выдерживать гидродавление.

По требованию потребителя, которое должно быть указано в заказе, продукцию из сплава 12Х18Н10Т изготавливают стойкой к межкристаллитной коррозии. Трубы, производимые без использования термической обработки, испытаниям на раздачу или сплющивание и проверке на предрасположенность к межкристаллитной коррозии не подвергаются.

Из стали 12Х18Н10Т производят бесшовные изделия еще и по ГОСТу 9940-81. Он распространяется на горячедеформированный трубный прокат, изготовляемый из коррозионно-стойких сплавов общего назначения.

В отличие от рассмотренных выше нержавеющие трубы ГОСТа 9940 изготавливают с диаметрами (наружными) 57–325 мм и со стенкой толщиной 3,5–32 мм. Стандартная максимальная длина этих бесшовных изделий 3–8,5 м.

По точности изготовления производят трубы с обычной точностью и с высокой.

Иные геометрические размеры и физико-механические свойства, которые описаны ниже, обусловили для труб 12Х18Н10Т ГОСТа 9940 и другие допуски на толщину стенок, диаметр и кривизну.

К химическому составу стали бесшовных изделий этого стандарта предъявляются такие же требования, что и к произведенным по ГОСТу 9941. И их масса вычисляется по такой же формуле. Идентичны и требования относительно концов и поверхности труб.

Изготавливаются изделия в соответствии с поданным заказом термически обработанными либо без термообработки и стойкими к межкристаллитной коррозии.

По требованию заказчика трубы подвергают тем же испытаниям, что и произведенные по ГОСТу 9941, и с использованием аналогичных методики и условий их проведения.

Здесь единственное отличие в том, что для горячедеформированных труб ГОСТа 9940 их термообработка не является обязательным условием достижения требуемых физико-механических свойств и проведения нужных испытаний. Ведь способ изготовления этих изделий уже предполагает необходимую термическую обработку, чего не скажешь о холодно- и теплодеформированной продукции ГОСТа 9941.

Горячедеформированные трубы ГОСТ 9940

Главное отличие между трубами ГОСТов 9940 и 9941 в механических свойствах. Это обусловлено именно разными способами их изготовления.

Горячедеформированные обладают большей гибкостью и пластичностью, но значительно уступают холодно- и теплодеформированным по прочности и сопротивляемости оказываемому на них физическому воздействию.

Так, у трубы 12Х18Н10Т ГОСТа 9940 временное сопротивление разрыву не менее 54 кгс/мм2 (529 Н/мм2), но зато относительное удлинение не меньше 40%.

У продукции ГОСТа 9941 – 56 кгс/мм2 (549 Н/мм2) и 35% соответственно.

Кроме того, для горячедеформированных труб 12Х18Н10Т с соотношением диаметра к толщине стенки равным либо менее 8 допускается снижение сопротивления разрыву на 2 кгс/мм2 (19,6 Н/мм2).

Изделия ГОСТа 9941 должны выдерживать номинальную нагрузку независимо от геометрических параметров своего сечения. Только предел текучести у горячедеформированных труб такой же – 22 кгс/мм2 (216 МПа).

Но это обусловлено тем, что для изготовления используется одинаковый нержавеющий сплав – 12Х18Н10Т.

За счет большей прочности трубы ГОСТа 9941 изготавливают с меньшими толщиной стенок и диаметрами, чем продукцию стандарта 9940. Если сравнить, например, изделия с диаметром 273, то холодно- и теплодеформированные выпускают со стенками 3–14 мм, а горячедеформированные – 11–20 мм.

Соответственно, и области применения продукции ГОСТа 9941 и 9940 несколько отличаются.

Первую используют там, где нужны высокая прочность трубопровода или изделия при относительной его легкости, а вторую, когда при монтаже и эксплуатации нержавеющей сети либо детали важнее гибкость и пластичность трубы, из которой они изготавливаются.

Бесшовные трубы из 12Х18Н10Т применяются чаще, чем изготовленные из других нержавеющих сплавов, и в самых разных сферах и отраслях промышленности, транспорта, коммунального, а также бытового хозяйства и так далее.

Такая универсальность стала возможна благодаря свойствам металла. Высокая распространенность изделий 12Х18Н10Т именно ГОСТа 9941 обусловлена еще и их физико-механическими характеристиками.

Но последние тоже зависят от свойств используемого для изготовления сплава.

12Х18Н10Т относится к хромоникелевым аустенитным нержавеющим сталям. Как указывалось выше, химический состав и свойства этого металла регламентируются и описаны в ГОСТе 5632, который распространяется на деформируемые сплавы, предназначенные для использования в коррозионно-активных условиях, средах и под воздействием высоких температур.

Хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь

Содержание углерода (C), кремния (Si) и марганца (Mn) в 12Х18Н10Т не больше 0,12, 0,8 и 2% соответственно, а легирующих элементов: хрома – 17–19%, никеля – 9–11%, а титана – 5*C–0,8 (C – количество углерода в сплаве). Благодаря своему уникальному химическому составу эта сталь одновременно является коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной.

Кроме того, она замечательно поддается свариванию всеми видами автоматической и ручной сварки, а также обладает хорошей технологичностью во время ее пластической деформации в горячем состоянии. В холодном виде допускает достаточно высокие степени пластичной деформации.

Благодаря первому и, к тому же, преимущественному свойству стали 12Х18Н10Т трубы из нее обладают стойкостью к химической и электрохимической коррозии (почвенной, атмосферной, солевой, щелочной и кислотной), а также коррозиям межкристаллитной, под напряжением и другим. Этот сплав обладает способностью к пассивации в агрессивной среде, что и обеспечивает ему достаточно высокую невосприимчивость к ее воздействию. Так, показателем антикоррозионных свойств стали 12Х18Н10Т может служить его стойкость в:

• серной кислоте (100-процентной), нагретой до 65оC;
• 65 %-ном растворе азотной кислоты, нагретом до 85оC;
• 80%-ном – нагретом до 65оC;
• 40%-ном растворе фосфорной кислоты, нагретом до 100оC;
• смесях серной и азотной кислот (70% + 25% и 60% + 10%), нагретых до 70оC.

Кроме того, этот сплав обладает высокой стойкостью к растворам различных органических кислот – лимонной, уксусной, муравьиной и другим, а также в сильных щелочах – NaOH и KOH. Поэтому в качестве коррозионно-стойких трубы из 12Х18Н10Т рекомендуется использовать для изготовления различной сварной арматуры в самых разных отраслях химической и прочей промышленности.

Сварная арматура из бесшовных изделий

Жаростойкость стали обеспечивает стойкость поверхности труб, работающих в слабонагруженном либо ненагруженном состоянии, к химическому разрушению в газовых средах, нагретых до температуры свыше 550оC.

Для 12Х18Н10Т максимальная рекомендуемая температура применения на протяжении длительного промежутка времени – до 10000 часов – составляет 800оC. Интенсивное окалинообразование на поверхности трубы из этого сплава в воздушной среде начинается при 850оC.

Однако сталь 12Х18Н10Т неустойчива в средах, содержащих серу.

В соответствии с характеристиками жаростойкости трубы из 12Х18Н10Т рекомендуется применять в качестве теплообменников, деталей и узлов печной арматуры, реторт, муфелей, электродов зажигательных искровых свечей, коллекторов и патрубков выхлопных систем. Кроме того их используют, когда нельзя применить изделия из безникелевых сплавов.

Жаропрочность стали при достаточной жаростойкости обеспечивает способность трубы работать определенной время под воздействием высоких температур в нагруженном состоянии. Для изделий из 12Х18Н10Т рекомендуемая температура эксплуатации 600оC.

При соблюдении этого условия срок службы трубы оценивается как весьма длительный, то есть время значительно большее, чем 10 000 часов (обычно 50 000–100 000 часов).

В соответствии с характеристиками жаропрочности продукцию из 12Х18Н10Т рекомендуется применять в качестве деталей и труб выхлопных систем, а также других изделий, работающих в режимах, на которые рассчитан сплав.

Есть, конечно, стали, обладающие по сравнению с 12Х18Н10Т более высокими показателями. Но у них только одна или две характеристики на должном уровне, а другие не позволяют использовать их в соответствующей области применения – низкая коррозионная стойкость или жаропрочность с жаростойкостью.

Либо в этих сплавах выше содержание легирующих элементов. Поэтому их производство и трубы из них обходятся дороже. Вследствие этого, а также в ряде случаев исходя из химического состава таких сталей изделия из последних, как правило, предназначены для более узкого и специфичного применения в особо тяжелых условиях работы.

Вот поэтому трубы из 12Х18Н10Т наиболее распространенные.

Кроме указанных выше способов и областей применения труб из этого сплава следует указать еще и следующие.

Их используют в: сосудах, аппаратах и трубопроводах, эксплуатируемых под давлением при температуре от –196 до +600 оC, а в условиях агрессивных сред – только до +350 оC; нефтехимической, пищевой, криогенной, фармацевтической и химической промышленности; автомобиле-, авио-, судо- и машиностроении; системах холодного и горячего водоснабжения (хотя это недешево обходится); в качестве различных дизайнерских декоративных элементов и для многого другого.