Трубный зажим для нарезания резьбы

Нередко при ремонте труб в жилых общественных помещениях необходимо зафиксировать концы двух отрезков объекта ремонта. В противном случае очень сложно будет их состыковать на одном уровне и добиться статичности. С трубной струбциной происходит надёжная фиксация без смещений и проворачиваний. Это помогает оптимизировать рабочий процесс и повысить качество готового изделия.

Конструкция трубной струбцины отличается тем, что предназначена для деталей только цилиндрической формы. По сути, это тиски, которые зажимают вставленную в них деталь и за счёт напора прочно фиксируют её. Соответственно, более подходящим такой вспомогательный инструмент будет для труб из металла или другого твёрдого материала, который не раскалывается под давлением.

Состоит трубная струбцина, как правило, из двух отдельных частей – держателей со сквозными отверстиями круглой формы. Над этими отверстиями находятся прижимные поверхности. Они и удерживают детали, которые вставляются в струбцину для труб.

Для обработки одной детали в её середине трубу протаскивают через оба отверстия и зажимают, после чего производят необходимую обработку поверхности или разрезают деталь.

Особенность – и в отдельных случаях даже недостаток – струбцины для труб в том, что типовые модели рассчитаны лишь на один диаметр трубы – 1/2 или 3/4 дюйма. Бывают также модели на ножках, но за счёт меньшей устойчивости они редко используются.

Отдельно можно выделить инструмент, который рассчитан на одну трубу. У такой струбцины только одно отверстие, в которое она помещается. Основание таких тисков неподвижно и представляет собой станину, а деталь зажимается механизмов с винтами. У такой модели есть серьёзное преимущество перед стандартными – она может захватывать трубу любого диаметра от 10 до 89 мм.

В то же время магазинный вариант одинарной струбцины чаще всего не подразумевает широкого раздвижения, поэтому их используют для самых кончиков труб. Но самостоятельно можно сделать инструмент любой длины.

Для этого понадобится стальная труба с резьбой, зажим с губкой. Лучше всего выбирать для этого черные трубы, так как они защищены от коррозии гальваническим покрытием, стоят довольно дешево и не оставляют пятна на материалах после контакта с клеем или другими веществами.

Купить такую трубу можно в любом строительном магазине.

Прежде всего нужно определиться, для каких задач необходима трубчатая струбцина. Для сварки подойдут только стандартные двойные модели. Для подрезки или создания резьбы можно взять одинарную. Для изделий с узким диаметром при этом может использоваться и обычная столярная.

Некоторые струбцины снабжаются губками или же их можно добавить самостоятельно. В таком варианте они часто используются для склеивания щитов большой площади, из которых делают столешницы, двери и т. п.

Одна губка прочно фиксируется, а другая двигается до необходимого размера и зажимает, фиксируясь стопором.

Надежные и удобные тиски позволяют делать качественную работу за счёт того, что освобождают обе руки и фиксируют детали лучше, чем это может сделать самостоятельно даже очень хороший мастер.

Поэтому обязательно нужно обратить внимание на симметричность, если выбирается парная струбцина для труб.

Несимметричный и кривой инструмент может дать плохую стыковку изделий, когда необходимо их сварить.

Трубные струбцины представлены в видео ниже.

Нарезка резьбы на трубах: основные инструменты — РИНКОМ

Поделиться

Нарезка резьбы на трубах требуется при замене сантехники и радиаторов отопления и монтаже новых систем отопления или водоснабжения. В статье расскажем, как нарезать резьбу на трубах с помощью разных инструментов и какой способ выбрать в зависимости от ситуации и собственного опыта.

Труба с нанесенной на нее резьбой

Виды резьбы

Выбор способа нарезания резьбы на трубах зависит от того, какая поверхность подлежит обработке и для каких целей предназначено соединение. К примеру, коническая резьба хорошо подходит для герметизации стыков, но нарезать ее довольно сложно.

Схемы разных видов резьбы

Есть несколько разновидностей резьбы, каждая из которых предназначена для решения конкретных задач.

1. Метрическая (М) — самый распространенный в быту вид резьбы, который однако совсем не подходит для труб. При самостоятельном нанесении такой насечки соединить трубу с фитингами и другими дополнительными модулями может быть проблематично из-за несоответствия шага, угла и профиля резьбы. У метрической резьбы треугольный профиль с углом 60°, а шаг — 0,5–2 мм. Размеры резьбы в маркировке указывают на ее внешний диаметр (например М10 — резьба диаметром 10 мм). Больше информации о метрической резьбе вы найдете здесь.
2. Дюймовая (G) — британский стандарт, который измеряется в дюймах. Такая резьба используется в 90 % систем, связанных с трубами. Ее нарезают на всей арматуре для сантехники, которая используется на отечественном рынке. Маркировка размера такой резьбы показывает диаметр ее условного прохода и составляет 1/16–6 дюймов. Резьба имеет закругленные срезы на вершинах и угол профиля 55°. Больше информации о дюймовой резьбе вы найдете здесь.
3. Коническая (R) — еще один британский стандарт, который имеет шаг и угол профиля, как у цилиндрической резьбы. Резьбу этого типа наносят на детали конусовидной формы. В отдельных случаях допустимо соединять детали с конической и цилиндрической резьбами. За счет дополнительного напряжения, которое возникает на витках в ходе резания, коническая резьба создает дополнительную надежность стыков.
4. Круглая (Кр) — довольно редкий вид соединения, применяемый на стыках, которые приходится периодически разъединять. Даже после периодического демонтажа такое крепление не теряет герметичность. Этот вид насечки имеет профиль в виде дуги окружности с углом 30°. Круглую резьбу невозможно соединить с любой другой.

Какие инструменты подходят для нарезания резьбы?

Внутреннюю и наружную резьбу на трубах можно нарезать разным инструментом.

1. Метчик — инструмент, который используется для нарезания внутренней резьбы на трубах. Визуально напоминает стержень с резьбой и канавками на внешней стороне. Рабочая часть метчика обычно состоит из трех участков, которые последовательно производят черновую, промежуточную и окончательную нарезку. Некоторые производители предлагают комплекты из 2–5 метчиков, которые используют по очереди. Чаще всего метчики применяют для нанесения метрической резьбы, но есть разновидности, которые подходят для работы с трубами. Подробно о процессе нарезания резьбы метчиком мы рассказывали в этой статье.

Ручной метчик М 1,8х0,35 (в комплекте 2 шт.)

1. Плашка — приспособление для нарезки внешней резьбы на трубах и других изделиях. Выглядит как большая гайка с режущими кромками внутри, предназначенными для снятия материала с заготовки, и отверстиями для удаления стружки. Плашка навинчивается на заготовку, одновременно формируя резьбу. Существует несколько видов плашек: цельные, подпружиненные, клупповые. По форме плашки бывают круглыми, квадратными, призматическими и шестигранными. Наибольшую популярность получила круглая (дисковая) разновидность. Для тех, кто столкнулся с нарезкой резьбы на трубах впервые, использование данного инструмента может быть проблематичным. Малейший перекос способен привести к дефекту, из-за чего изделие будет испорчено.

Плашка М 3,0х0,5 «Сибртех»

1. Клупп — инструмент, предназначенный специально для нарезания трубной резьбы. По конструкции это та же плашка, только помещенная в металлический цилиндрический держатель. В цилиндре предусмотрены резцы из высокоуглеродистой стали, а также прижимные кольца и болты — для улучшенной фиксации на заготовке. Благодаря ним перекос обрабатываемой детали исключается, а резьба имеет повышенную точность. Для вращения клуппа обычно предусматривают ручку. Если же ее не оказалось в комплекте, в качестве альтернативы можно использовать газовый ключ. Выбирать ручной клупп нужно под диаметр трубы. В продаже также есть инструменты со сменными резцами, которые можно использовать для нарезки резьбы на трубах разного диаметра.

Клупп трубный штучный 3/8″

1. Электрический клупп — разновидность клуппа, которая пригодится, если требуется нарезать резьбу на большом количестве труб. Инструмент оснащен электродвигателем, работающим на малых оборотах. Электрический клупп похож на болгарку, только вместо круга в шпиндель устанавливается плашка.

Советы по нарезанию резьбы

Перед нарезанием резьбы на трубах необходимо определить ее размер, шаг и используемый стандарт. Если насечка наносится на деталь, которая должна подойди к имеющемуся изделию, проще всего поискать маркировку, она должна стоять рядом с готовой резьбой.

Если маркировки нет, измерьте резьбу штангенциркулем или специальным набором с шаблонами. Чтобы определить шаг насечки, необходимо измерить 10 витков резьбы и поделить полученную длину на 10. Инструмент для нарезания резьбы подбирайте с учетом диаметра трубы и шага резьбы на имеющейся детали.

Подготовка к нарезанию резьбы

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, необходимо выполнить ряд подготовительных операций.

1. Удалить грязь, остатки смазки и ржавчину с участка, на котором будете нарезать резьбу.
2. Аккуратно снять с трубы фаску напильником или болгаркой.
3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку, чтобы обеспечить плавный ход инструмента.

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует предсказуемый результат и уменьшает износ резьбы.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Плашки для нарезания резьбы на трубах используют довольно часто, так как этот инструмент имеет широкое распространение и прост в применении. Работать с ним необходимо по такой схеме.

1. Зафиксируйте трубу в тисках в вертикальном положении.
2. Очистите поверхность и нанесите на нее масло.
3. Рукоятку плашки вращайте по часовой стрелке.
4. Чтобы улучшить качество и точность резьбы, после двух витков делайте один обратный. Такая последовательность позволяет отводить остатки металлической стружки с режущей части.

В ходе нарезания резьбы необходимо смазывать режущую часть плашки и трубу маслом, это делает процесс обработки более плавным. Больше информации о нарезании резьбы плашкой смотрите в этой статье.

Процесс нарезания резьбы плашкой

Нарезание резьбы с помощью ручного клуппа

Процедуру нарезания резьбы на трубах упростит использование клуппа вместе с трещоткой и направляющей. Работа проводится в такой последовательности.

1. Установите клупп в трещотку.
2. На режущую часть клуппа нанесите масло.
3. Установите на край обрабатываемой трубы направляющую.
4. Вращайте трещотку вокруг оси, нарезая резьбу.
5. Периодически добавляйте масло, чтобы упростить ход инструмента.

Режущая часть клуппа после длительной эксплуатации может затупиться, поэтому нужно следить за состоянием инструмента и периодически производить его подточку.

Применение ручного клуппа для нарезания резьбы

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Используя электрический клупп, можно добиться гораздо более высокой производительности при нарезании резьбы на трубах. Работа с этим инструментом имеет свои особенности.

1. Обрабатываемую деталь тщательно подготовьте.
2. Заготовку надежно закрепите в держателе.
3. Закрепите механизм в начальной точке.
4. Проверьте свободу хода направляющих и направление вращения режущей части.
5. Первые витки резьбы нарезайте в толчковом режиме.

Электрический клупп позволяет выставить основные параметры резьбы, включая длину реза, шаг и т. п. Особенности использования инструмента зависят от его модели и функционала.

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Использование станка для нарезания резьбы

При проведении масштабных строительных работ вместо ручного инструмента используют токарный станок универсального действия. На станке можно нарезать как внутреннюю, так и наружную резьбу. Крепежный модуль станка обеспечивает надежную фиксацию детали и ее точный подвод к резцу.

Для нарезания резьбы используют стержневые, пластинчатые и вставочные резцы. Токарные станки могут использоваться для обработки даже тонкостенных труб. Трудности в работе возникают только когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Нарезание внутренней резьбы на токарном станке

Вопросы и ответы

Как нарезать резьбу на трубе, расположенной у стены?

Сложность нарезания резьбы на трубе, расположенной у стены, заключается в недостаточном объеме пространства для манипуляций. Работа проводится в стандартной последовательности, но для этого придется разобрать часть стены или демонтировать фрагмент трубопровода, на котором предстоит нарезать резьбу.

Как нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали?

Из-за большого количества легирующих компонентов в составе нержавеющей стали обрабатывать трубы из этого материала проблематично. Упростят процедуру обильное использование смазывающих веществ и выбор инструмента, рабочая часть которого обладает высоким запасом износостойкости.

Где купить инструмент для нарезания резьбы на трубах?

Купить резьбонарезной инструмент для нанесения резьбы на трубы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». В продаже есть:

1. метчики и плашки;
2. метчико- и плашкодержатели;
3. трубные клуппы;
4. наборы метчиков и плашек.

Доставка резьбонарезного инструмента производится во все города России. Вы также можете забрать заказ сами со склада в Брянске.

Режем резьбу для трубных струбцин

?

LittleHobby (littlehobby) wrote, 2016-03-10 11:14:00 LittleHobby littlehobby 2016-03-10 11:14:00 Categories: Преимущество трубных струбцин в том, что они могут быть совершенно произвольной длины, что очень удобно при склейке широких щитов или крупных предметов мебели.Честно говоря, цены на них кажутся мягко говоря не справедливыми, особенно если речь идет о трубных струбцинах Bessey 3/4. Есть же в два раза более доступные аналоги, которые продаются под брендом Энкор. Однако, судя по отзывам на тематических форумах, помимо проблем с геометрией у недорогих струбцин возникают еще проблемы с надежностью. Т.е. через некоторое время в результате деформаций, поломок, расклепок и прочего они перестают держать. Это значит, что купив восемь струбцин вы можете пользоваться только шестью. Докупив еще две с повторной оплатой доставки, получили разницу в цене уже не в два раза, а только в полтора. А если половина выйдет из строя (судя по отзывам и так бывает), то уже никакой экономии и не останется — получите товар невысокого качества по цене Bessey. Конечно, это тема для очередного холивара и кто-нибудь скажет, что пользуется энкором много лет и ничего. Но я отвечу, что тут важнее общая статистика касаемо конкретного товара. Ради справедливости надо сказать, что про энкоровские струбцины много положительных отзывов, правда зачастую с уточнением — «за свою цену».Поэтому зажмурившись и сказав себе «один раз живем» нажал кнопку «Заказать» на сайте Amazon аж восемь раз подряд. Чтобы получить скидку и еще кое-какие плюшки включил в своем аккаунте статус Prime. У них это можно сделать бесплатно один раз на 30 дней для пробы, а дальше берется плата 99 долларов в месяц. После завершения покупки сразу отменил этот статус, чтобы не попасть на деньги. Экономия составила 1300 рублей — чуть больше 8%. Можно по-разному относиться к американцам, но, бесспорно, работают они быстро и эффективно. Доставили 11 килограммов чугуна через полмира прямо до двери за 11 дней.Казалось бы, дело сделано, струбцины куплены. Осталось накрутить их на отрезки труб и все дела — о чем писать? Действительно, опытным мастерам статья будет малополезна. А вот начинающим, таким как я, думаю, пригодится.Оказалось, что все не кажется таким простым если впервые сталкиваешься с необходимостью нарезать трубную резьбу.Первый вопрос — какие трубы надо покупать. Везде указано, что 3/4 дюйма соответствуют трубам 20 мм в метрической системе. Но у 20 мм труб бывает разная толщина стенки — 2,5 мм; 2,8 мм; 3,2 мм — отсюда и разный внешний диаметр. Оказывается, трубные клуппы нарезают конусную трубу. Это значит, что все эти трубы подойдут и соединение со всеми из них будет плотным. Я взял трубу 20х2,8.При этом брать оцинкованные трубы не следует, так как дальний упор на них будет скользить.Длина трубы подобрана таким образом, чтобы струбцины впритык помещались на верстаке. У меня получилось, что можно клетить щиты шириной 850 мм — достаточно для большинства задач. Если понадобится большая длина, планирую наращивать трубы с помощью прямых стальных муфт ГОСТ 8966-75.Другой вопрос — чем смазать ножи и заготовку при нарезании резьбы. Конечно, в продаже имеются специальные СОЖ — смазочно-охлаждающие жидкости. Однако, цена одного баллончика такой жидкости около тысячи рублей. Потратившись на струбцинах хотелось сэкономить, тем более, что я собирался нарезать всего несколько резьб и большая часть смазки окажется невостребованной.Опять на помощь пришли тематические форумы. Вопрос о лучшей смазке тоже порождает многие споры на множество станиц. Если кратко, то машинное масло дает не очень хороший результат. Кто-то режет подсолнечным маслом, кто-то натуральной олифой. Проблемы с ними — трудность очистки инструментов после них. Отлично работает олеиновая кислота — но ее не так просто найти, запах при работе неприятный. Большинство сходится на том, что резьбу лучше резать с помощью обычного сала. Причем сало должно быть старым прогорклым желтым.На одном из форумов обсуждалось даже как удобнее хранить его чтобы и самому не испачкаться и всегда под рукой. Одна из идей — вставить кусок в корпус от выдвигающийся помады.Я решил пойти немного другим путем. Растопил около 200 грамм свежего несоленого сала на медленном огне.И перелил получившийся жир в стеклянную банку.В мастерской полученный жир, конечно, застыл. Это называется «смалец».В принципе, его можно использовать и так.Но это не удобно, т.к. в кусках густой смазки вязнет металлическая стружка. Поэтому перед использованием просто растапливаю нужное количество смазки.Третий вопрос касался фиксации трубы. Я опасался, что обычные тиски могут деформировать трубу. Либо труба будет проскальзывать. Думал, что придется покупать специальные трубные тиски. Опасения оказались напрасными. Стенка 2,8 мм оказалась достаточно прочной. А фиксация достаточно надежной. Единственный момент, когда трубу повело в тисках — в момент клина клуппа при его разрушении. Но это совершенно нештатная ситуация и нагрузки там соответствующие.При этом надо сказать, что покупать трещетку не обязательно. Клуппы можно проворачивать, например, газовым ключем. Просто удалось купить ее по акции с хорошей скидкой и она все-таки повышает комфорт и производительность работы.После фиксации надеваем клупп с трещеткой на трубу и прокручиваем по часовой стрелке. При использовании клуппа кромку трубы можно не обрабатывать. Клупп благодаря конусу хорошо вгрызается даже в неровный край после болгарки.Методика нарезания резьбы проста — две нитки вперед, полоборота назад для удаления стружки. Также не забываем смазывать резьбу внутри клуппа. Кисточка хорошо подходит для этого, в отличие от сала в корпусе от губной помады.Т.к. резьба имеет форму конуса, то клуппы не рассчитаны на нарезание сгонов. Обычно рекомендуют нарезать резьбу до тех пор, пока последние один-два зуба клуппа остаются свободными.При этом длина резьбы получается примерно 13-14 мм. Этого достаточно для большинства задач. Вытираем остатки жира и получаем отличный результат.Так как я впервые нарезал резьбу, мне стало интересно что будет если попытаться нарезать резьбу чуть длиннее. Результат был предсказуем. После того, как крайние зубья вошли в металл мне удалось сделать еще полоборота. После чего мой клупп 3/4″ FIT 70033 приказал долго жить.Купленный ему на замену Stayer Professional в начале работы меня удивил. Вместо нарезания резьбы он просто снимал фаску во всей ширине режущих ножей. Когда его разобрал ножи были установлены правильно — против часовой стрелки, а метки на корпусе клуппа проставлены по часовой. Прикинув форму и расположение зубов на ножах убедился, что правильное расположение — против часовой стрелки. Что означали эти насечки на корпусе осталось загадкой. После сборки круппа он стал правильно резать резьбу. В чем была проблема не понятно.После первого неудачного опыта решил больше не экспериментировать с длиной резьбы. Резал резьбу пока крайние два зуба оставались свободными.Но несмотря на это клупп немного подкачал. Один из ножей при обратном движении клуппа для удаления стружки стал выпадать из своего паза. При этом при непосредственном нарезании резьбы в прямом направлении с ним было все в порядке. Поэтому оставшиеся резьбы пришлось нарезать без удаления стружки. Надо сказать, что это не создало каких-то сложностей. Металл сворачивается в спираль и не мешает движению ножей.Через некоторое время задача решена. Однако, остается еще кое-что. У каждой вещи в мастерской должно быть свое место. Иначе работа превращается в постоянную потерю сил, времени и нервов на спотыкание о ненужные в данный момент вещи и вечный поиск нужных инструментов. Трубные струбцины занимают не мало места.Поэтому решено собрать специальную полку для струбцин. В качестве материала использована фанера 15 мм.Суммарный вес восьми струбцин составил более 20 кг. Поэтому все детали фиксируются столярным клеем.И саморезами с утопленными шляпками.Для лучшей надежности — побольше косынок.Готовую полку зафиксировал возле верстака анкерами 8х100.Так струбцины всегда находятся под рукой и готовы к работе. Очередной вклад в копилочку мастерской.

другие мои статьи: littlehobby.livejournal.com

• Простейшая модель планера, говорили они! Для моделистов первого года обучения, твердили они! Будучи школьником (кажется, в пятом классе) ходил в…
• А давайте соберем паровую камеру! Читал статьи, в которых советуют делать паровые камеры из фанеры и дерева. Но хочется чего-то более стабильного.…
• Обзор получился, мягко говоря, не позитивным. Надеюсь, кому-то будет полезен. Итак, OEM (original equipment manufacturer — «оригинальный…

• Простейшая модель планера, говорили они! Для моделистов первого года обучения, твердили они! Будучи школьником (кажется, в пятом классе) ходил в…
• А давайте соберем паровую камеру! Читал статьи, в которых советуют делать паровые камеры из фанеры и дерева. Но хочется чего-то более стабильного.…
• Обзор получился, мягко говоря, не позитивным. Надеюсь, кому-то будет полезен. Итак, OEM (original equipment manufacturer — «оригинальный…

Электрический клупп

Ручной электрический резьбонарезной клупп для труб (электроклупп) представляет собой профессиональный строительный резьбонарезной инструмент, предназначенный для нарезки резьбы на металлических трубах Ø 1/4″ – 4″. Ручной электрический резьбонарезной клупп (набор) отличается компактной конструкцией, что дает возможность применять его в труднодоступных местах и нарезать резьбу с помощью резьбонарезного масла на трубах, сгонах.

Электрический резьбонарезной клупп – электроклупп представляет собой более сложный и профессиональный инструмент для нарезания резьбы. Набор клуппов применяется для выполнения работ на стальных трубах разного диаметра от самого минимального до 2 дюймов.

Благодаря электрическому клуппу выполнять резьбы на много быстрее и легче, а результат всегда получается точнее и надежнее. Это, а также более высокая производительность, и является главным достоинством перед другими способами резьбы труб.

 Различают несколько разновидностей электроклуппов: мобильные клуппы и компактные аппараты. Благодаря этим свойствам нарезание резьбы можно осуществлять в труднодоступных местах, например, при монтаже трубопроводов.

Еще одно важное преимущество этого инструмента перед ручным коллегой является отсутствие необходимости применения физической силы при осуществлении работ, к тому же электрический клупп легок в транспортировке и прост в подготовке к работе.

Клупп электрический ручной соответственно более дорогой и профессиональный инструмент, рассчитанный, прежде всего, на частое использование. Скорость вращения около 20 – 30 оборотов в минуту, средняя мощность ручного электрического клуппа 0,5 – 1 кВт при весе в 3 – 8 кг.

Не требует физических усилий при эксплуатации, но при этом может иметь сложности при работе в труднодоступных местах. Резьборез электрический для труб технически ограничен необходимостью электросети для работы. Многие устройства оснащены струбциной для фиксирования трубы в рабочей области аппарата.

При использовании электрического клуппа стоит придерживаться определенных правил. При нарезке необходимо вальцевание и использование смазочно-охлаждающего материала, что упростит работу и увеличит срок службы устройства.

При приобретении новых резцов стоит выбирать ту же фирму-производителя, так как возможны случаи несоответствия размеров элементов у разных изготовителей.

Электрический клупп для нарезки резьбы в виде станка имеет еще более высокие рабочие характеристики и применяется сугубо в коммерческой деятельности. Дополнительно имеет возможность снятия фаски и стружки с изделий.

Мощность колеблется в районе 1,7 – 3 кВт при скорости вращения до 20 – 70 оборотов в минуту. Имеет широкий диапазон размеров резьбы, от 6 до 100 мм, что позволяет работать с трубами большого диаметра и систему смазки и охлаждения двигателя.

Некоторые модели имеют более простую конструкцию, что дает возможность их использовать вне цеха.

Клупп трубный электрический широко применяется в ЖКХ, у слесарей-сантехников, в металлообработке, нефтянных и газовых отраслях. Чтобы исключить износ режущих гребенок на резьбонарезной головке рекомендуется пользоваться смазывающе-охлаждающей жидкостью (СОЖ) на основе синтетических масел с присадками.

Отличное качество оборудования, обеспеченное лучшими производителями электрических клуппов, демонстрирует компания ПрофТехСнаб, которая имеет огромные складские запасы различного строительного инструмента. Наша компания является эксклюзивным дистрибьютором или официальным дилером таких производителей, как: RIDGID (США), KERN (Германия), REMS (Германия), Rothenberger (Германия) и многих других.

Резьбонарезной инструмент для труб — что подобрать для себя

Резьбовое соединение является одним из наиболее используемых методов монтажа стальных трубопроводов диаметром до 164 мм. В домашнем хозяйстве металлические трубопроводные магистрали устраивают для подачи газа, при их монтаже применяют резьбу, которую получают, используя резьбонарезной инструмент для труб.

Для нарезания резьбы своими руками промышленность выпускает широкий ряд ручных и электрических устройств, облегчающих проведение данной процедуры. При этом следует учитывать, что для состыковки элементов трубопроводов используется специальная трубная резьба, цилиндрическая разновидность которой регламентируется ГОСТ 6357-81.

Рис. 1 Виды соединений трубопроводов

Виды резьбовых соединений и их преимущества

• Основными разновидностями соединений элементов трубопроводов является резьба и сварка, последний способ практически всегда применяется на промышленных магистралях большого диаметра и при монтаже газопроводных линий.
• В быту не слишком много людей владеет сварочными аппаратами и необходимыми навыками сварщика, для них стыковка трубных элементов возможна только с использованием резьбы, которую не сложно нарезать своими руками.
• При эксплуатации различают правую и левую резьбу на цилиндрических и конических деталях, последняя используется в промышленных системах высокого давления и не находит применения в быту.
• Рис. 2 Трубная цилиндрическая резьба — ГОСТ 6357-81
• В ГОСТ 15763-2005 на резьбовые и фланцевые соединения трубопроводов, рассчитанных на рабочее давление до 63 бар, перечислено около десятка типов соединений трубопроводов и схем их сборки. Все их можно разбить на несколько групп:

• с ввертным концом корпусных деталей;
• с развальцовкой трубной кромки;
• с шаровым или приварным ниппелем;
• с врезающимися, зажимными и упорными кольцами.

Рис. 3 Схема и порядок соединения стальных труб

Статья по теме:

Как работает клупп трубный – виды, область применения, производители, цены. Возможно, что читая про резьбонарезной инструмент для труб, захотите более подробно узнать, чем нарезается наружная резьба, какой используется инструмент и как его выбрать.

Резьба имеет следующие преимущества перед другими способами:

• Герметичность и прочность. Показатель достигается за счет использования специальной нарезки, параметры которой зависят от трубных размеров. При соблюдении стандартов правильно выполненная прорезка обеспечивает надежный, долговечный и герметичный стык.
• Удобство монтажа и демонтажа. Монтаж трубопроводной линии посредством резьбы, в отличие от сварки, не требует наличия электроэнергии, специальных приспособлений из дорогих массивных сварочных аппаратов, может проводиться в любых погодных условиях разводным гаечным ключом. Трубопроводную магистраль всегда можно разобрать без повреждений при ремонте или изменении конфигурации.
• Скорость работ. Стыковка двух труб по сравнению со сваркой отнимает минимум времени — достаточно с помощью разводного ключа несколько раз повернуть накидную гайку или муфту.
• Не требуется квалификация. При монтаже резьбовых узлов не требуется специальная подготовка и навыки. При наличии резьбообразующего инструмента и правильном подборе размеров режущих плашек, получить качественную нарезку при соблюдении технологии может каждый.
• Соединение разноразмерных фрагментов. В отличие от сварки, при помощи резьбовых переходных муфт достаточно просто перейти от трубопровода с большим диаметром к малому и наоборот.

Рис. 4 Некоторые типы резьбовых соединений

Резьбонарезной инструмент для труб — виды

Различают два вида цилиндрической резьбы: нарезную и накатную, последнюю делают на трубах с тонкими стенами во избежание их прорезания. Для индивидуального применения на строительном рынке представлен широкий ряд ручных механических и электроинструментов для резьбовой резки в быту и специалистами промышленной отрасли.

Ручные инструменты

Ручной резьбонарезной инструмент для труб являются основным видом для нарезания резьбы в быту, их применение имеет следующие особенности:

• Доступность. Ручные приспособления имеют самую низкую цену среди устройств подобного типа поэтому доступны любому хозяину.
• Функциональность. При нанесении нарезки используется основное устройство (плашкодержатель, вороток), в которое вставляется режущий инструмент с нужными параметрами.

Рис. 5 Плашка Зубр и метчики в наборах резьбонарезного инструмента

• Компактность. Ручные приспособления занимают мало места и не требуют для проведения операций большого пространства.

Промышленность выпускает готовые наборы из метчиков и плашек разных размеров для нарезки резьбового профиля — это существенно упрощает задачу поиска необходимых приспособлений.

Инструменты для ручной обработки — метчик

Метчик является основным устройством для прорезания внутренней резьбы, которая редко используется в трубопроводных линиях. Порядок работы с метчиком состоит из нескольких простых этапов:

1. Смазывают внутренние стенки заготовки машинным маслом, помещают метчик в вороток и вставляют в отверстие, следя за тем, чтобы не было перекосов. Рабочий конец метчика имеет конусную форму, поэтому снимать внутреннюю фаску нет необходимости.
2. Совершают несколько вращательных движений по часовой стрелке в направлении витков, затем вращают метчик обратно. Процедуру повторяют несколько раз, делая 3 — 4 прохода вперед и назад.
3. Извлекают метчик наружу и очищают его кромки от стружки, такую же операцию проводят и с внутренними стенками заготовки. Если элементы не очищать от стружки, профильные зубцы могут быть повреждены из-за ее попадания в канал.

Рис. 6 Ручной резьбонарезной инструмент для труб в работе

Использование плашки

С помощью плашки удобно делать внешнюю нарезку на заготовках малого диаметра, перед проведением процедуры элемент с нужными параметрами вставляется в плашкодержатель, дальнейшие операции выполняются в следующем порядке:

1. Напильником, наждачной бумагой или болгаркой снимают фаску с торца внешних стенок заготовки, машинным маслом смазывают резцы и обрабатываемую поверхность.
2. Помещают плашку поверх детали и делают несколько оборотов, стараясь держать инструмент строго по центральной оси заготовки. Затем отворачивают ее обратно и снова вращают вперед, проходя большее расстояние.
3. После 3 – 4-х проходов в разных направлениях плашку снимают и очищают поверхность детали и резцов от стружки.

Плашкодержатель не слишком удобно использовать для резки заготовок с большим диаметром, требующих значительных физических усилий — ее тонкие ручки не приспособлены к большим нагрузкам и при вращении могут быть погнуты.

1. При резке плашкой или метчиком рационально использовать отдельные элементы для черновой и чистовой обработки — это упрощает процесс и повышает качество профильной поверхности резьбовых витков.
3. Рис. 7 Клуппы трубные

Применение клуппа

Клупп является ручным резьбонарезным инструментом, современной модификацией плашки и работает по одинаковому с ней принципу. Его основные отличия от плашки:

• направляющая цилиндрическая часть с ребрами;
• возможность установки в специальную трещотку с прочной удобной ручкой;
• длинные резцы, с неполным сечением с краю и постепенно переходящие в основной профиль, поэтому резьба режется постепенно, что упрощает и облегчает проведение работ;
• возможность замены изношенных резцов в головке на новые;
• проблемы при нарезании короткой резьбы из-за неполной прорезки поверхности в конечной части. В этом случае дополнительно используют плашку или обрезают клупп до зубцов с полным профилем.

• Проведение работ клуппом при нарезании аналогично действиям с плашкой, его можно проворачивать электроинструментом, трещоткой с ручкой или разводным газовым ключом, зажимая ребра цилиндрической направляющей части.
• Рис. 8 Электрический резьбонарезной инструмент для труб — клуппы

Использование электрического резьбонарезного электроинструмента

Используя резьборез для труб электрический, можно существенно ускорить проведение работ и повысить их качество, стандартные резьбонарезные головки имеют размеры 1/2, 3/4, 1 и 1.1/4 дюйма. Помимо головок, в набор входит электроинструмент и струбцина, нарезание производят в следующей последовательности:

1. Закрепляют на поверхности заготовки струбцину при помощи винта, надевают головку от электрического клуппа вместе с электроинструментом на заготовку и фиксируют его ручку в боковой трубке струбцины.
2. Прижимают электроприбор к торцу, включают обратный ход (против часовой стрелки) вращения головки до надежного схватывания с трубной кромкой, затем переключают направление движения устройства на прямое для нанесения профиля. При выполнении резьбонарезных операций резцы покрывают специальным маслом, облегчающим резку и предотвращающим попадание стружки под ножи.
3. После прямого прохода на всю длину попеременно включают обратный и прямой ход, для того, чтобы освободить канал от стружечных вкраплений. Реверс переключают несколько раз, после чего извлекают головку резьбореза с заготовки.

1. При этом необходимо следить, чтобы стружка не попадала под ножи — для этого ее убирают кисточкой и периодически смазывают ножи специальным маслом, препятствующим ее налипанию.
2. Основное преимущество электрических резьборезов — возможность работ в ограниченном пространстве.
4. Рис. 9 Резьборез для трубопроводов электрический в работе

Статья по теме:

Трубогиб для круглой трубы – виды, принцип работы, как сделать самому. Возможно, что после нарезки трубы, нужно будет ее согнуть, а как и каким инструментом производится гибка круглой трубы, можно узнать в отдельной статье, опубликованной на нашем сайте.

Нарезаем резьбу самостоятельно

В домашних условиях для нарезания наружной резьбы в малых объемах лучше брать резьборез для труб ручной с клуппными насадками, если в хозяйстве имеется токарный станок, его также можно применять для нарезки коротких участков или переходных муфт.

Нарезаем на наружной стороне ручным клуппом

Резьбонарезные работы ручным механическим клуппом проводят в следующей последовательности:

1. Снимают наружную фаску на заготовке абразивным инструментом, смазывает обрабатываемую поверхность и клуппные ножи машинным маслом, закрепляют деталь в тисках.
2. Устанавливают клуппную насадку на трубный торец и с силой надавливают на головку, чтобы зацепить поверхность резцами. Делают обороты вперед и назад, повторяя операцию несколько раз.
3. Чтобы не испортить резьбовой профиль, периодически снимают головку и очищают от стружки резцы и поверхность заготовки. Для изменения направления движения поворачивают переключатель на трещотке.

Рис. 10 Этапы нарезки трубной резьбы вручную

Использование токарных станков

Применение токарно — винтовых станков со специализированными резцами позволяет проводить внутреннюю и наружную нарезку со сложной формой профиля. Нарезку на токарном станке проводят в следующей последовательности:

1. Устанавливают на суппорт резец и проводят настройку оборудования: задают программу скорости вращения шпинделя и перемещения суппорта, а также глубину подачи резца в поперечном направлении.
2. Вначале наносят фаску, затем начинают нарезку, совершая несколько проходов и используя смазывающую охлаждающую жидкость.
3. Последний чистовой проход совершают с минимальным шагом 0,1 миллиметра.

Брак и его причины

Основная причина брака при нарезании резьб механическим способом — попадание стружки в канал, при работе с электрическими резьборезами или на токарных станках могут произойти задиры, ухудшающие качество профиля. К частым факторам возникновения брака можно отнести:

1. a) Использование некачественных комплектующих. Если резцы изношены, качество витков будет низким, а их форма не обеспечит надежность и герметичность стыка. Также приобретение недорогого китайского товара чревато наличием резцов из некачественного мягкого металла, быстро приходящих в негодность.

Рис. 11 Токарно-винтовой станок и его применение

1. b) Несоответствие диаметру трубы. Если заготовка имеет слишком малый или большой нестандартный диаметр, это может затруднить или сделать невозможным нарезку при больших размерах. При малых диаметрах получают неполный профиль, непригодный для использования.
2. c) Неправильно подобранная смазка или ее отсутствие. При механическом способе обязательно используется смазка для нарезания резьбы, если работу проводят электрическим резьборезом, следует применять специально предназначенное для этих целей масло — нанесение других видов приведет к налипанию стружки и ухудшению качества нитей.
3. d) Нарушение технологии. При ручной резке следует совершать вращательные движения метчика или плашки в ту и другую сторону и регулярно очищать инструмент и обрабатываемую поверхность от стружки. Если это не делать, стружка попадет под резец и винтовой профиль может быть испорчен. Иногда при ручном или машинном способе нанесения прилагают слишком большие физические усилия — это может привести к срыву резьбы. При нарезке электрическим инструментом помимо использования специального масла требуется правильно выбрать скорость вращения головки клуппа — ее неправильный подбор приводит к появлению задиров и ухудшению качества витков.
4. e) Отсутствие опыта. Для получения качественного результата необходима некоторая практика, если нарезка происходит на ответственных узлах, где брак недопустим, перед проведением работ полезно поэкспериментировать на коротких отрезках труб.

Рис. 12 Дефекты при нарезке

В настоящее время для нарезания резьбы в бытовых условиях широко используют клуппы — современные модификации морально устаревших плашек.

Они более приспособлены для резьбовой нарезки благодаря наличию трещотки с удобной ручкой и корпуса с гранями для закручивания разводным сантехническим ключом.

При наличии соответствующего электроинструмента клуппые головки применяют для автоматической нарезки — это облегчает и ускоряет проведение работ.

Вода Крепление труб Ремонт трубопроводов

Вам также может понравиться

Трубогибы, труборезы и резьбонарезной инструмент

Такие виды слесарных приспособлений, как трубогибы, труборезы и резьбонарезной инструмент широко используются при ремонтно-монтажных и сантехнических работах в Москве. Особенной популярностью пользуются ручные типы инструментов, приспособлений. Они применяются при выполнении работ, незначительных по объему. Промышленностью выпускается широкий модельный ряд таких инструментов. Из него при необходимости можно выбрать подходящую модификацию.

Трубогибы: типы, применение

Трубогиб представляет собой специально сконструированное приспособление. Функционирует по принципу рычага. С его помощью удается сравнительно легко согнуть под определенным углом трубы из металла незначительного диаметра. Можно также гнуть и пластиковые трубы.

Чаще всего в слесарных и сантехнических работах применяются ручные трубогибы. Это наиболее мобильный и компактный вид гибочного инструмента.

Трубогибочные приспособления широко используются при проведении ремонтных, строительных работ.

К примеру, гибка труб часто необходима в процессе прокладки трубопроводов в зданиях и снаружи, при возведении всевозможных каркасных конструкций (ограждения, качели, тренажеры), в производстве мебели.

Конструктивно трубогибы с ручным приводом различаются по способу гибки. Наиболее широко распространена сегментная конструкция. В ней трубу гнут с помощью специального сегмента, вытягивающего ее вокруг себя. Встречаются также конструкции арбалетного типа.

В них изгибающим элементом выступает специальная форма. Под каждый диаметр трубы подбирается соответствующая форма. Угол изгиба определяет степень деформации, он может составить 90-220°.

Максимальное усилие на штоке во время изгиба может быть от 8 до 12 т.

Подбирают трубогибочное приспособление, учитывая его конструктивные особенности, технические характеристики. При этом значение имеют основные параметры изгибаемой трубы — толщина стенок, диаметр.

Обычно на ручных трубогибах обрабатывают трубы диаметром менее 75 мм, с толщиной стенок до 6 мм.

При изгибании труб повышенного диаметра (более 50 мм) их следует предварительно заполнять песком, во избежание нежелательного деформирования.

Труборезы: назначение, устройство

Широко используется для резки труб специальное приспособление — труборез. С его помощью удается получить разрез трубы в плоскости, строго перпендикулярной оси. К тому же при порезке труб специальным труборезом не образуются опилки. Поверхность разреза получается более аккуратная, чем при использовании ножовки или другого подобного режущего инструмента. Это важно в случаях, когда не допускается попадание опилок, стружки внутрь трубы.

Для тонкостенных труб малого диаметра из пластика труборезы по конструкции напоминают ножницы. Трубы же большого диаметра из твердых материалов с толстой стенкой режут с применением более сложных приспособлений. По конструкции это струбцина с режущим колесиком. Имеются также прижимные ролики, рычаг.

Приспособление в месте разреза надевают на трубу, затягивают струбцину. При этом с большим усилием колесико прижимается к поверхности. Рычагом приспособление поворачивается вокруг оси. Режущее колесо продавливает по ходу движения глубокую канавку.

На каждом обороте струбцина дополнительно затягивается, пока труба не разрежется полностью.

Резьбонарезной инструмент

С помощью резьбонарезного инструмента создают наружную, внутреннюю резьбу на цилиндрических поверхностях. Для нарезания внутренней резьбы используют метчики.

Инструментом, который называется трубный клупп, нарезают наружную резьбу на трубах. На цельных цилиндрических заготовках (болты, шпильки) резьбу нарезают с использованием так называемых плашек.

Подбирают необходимый инструмент по виду резьбы, а метчики еще и по типу отверстий (глухое, сквозное).

Весь представленный инструмент для труб Вы можете приобрести у нас по доступным ценам.