Почему так популярны пластиковые кольца для колодцев?

Кольца для колодца — бетонные или полимерные

Для обустройства шахты питьевого колодца всегда применялись природные материалы – деревянный сруб или камень. Но появление новых строительных технологий позволило значительно упростить не только процесс возведения, но и повысить срок безремонтной эксплуатации. Как выбрать колодезные кольца? Для этого нужно знать основные критерии как технологические, так и эксплуатационные.

Основные требования к конструкции

На первый взгляд, для укрепления стен шахты можно использовать стандартные железобетонные конструкции. Но для этого они должны обладать определенными качествами. Главным из них является инертность по отношению к воде. При постоянном контакте с ней материал изготовления не должен изменять свойства или состав грунтовой воды.

Поэтому прежде чем купить сборные железобетонные кольца для колодца или их усовершенствованные аналоги из полимерпесчаной смеси нужно выяснить следующие характеристики.

• Оптимальный размер. Он сказывается не только на трудности монтажа, но и на объеме грунтовых вод, которые могут храниться в шахте колодца.
• Материал изготовления. Чаще всего используют железобетонные кольца с армированной сеткой внутри. Они характеризуются хорошей устойчивостью к внешним воздействиям и большим сроком службы. В качестве альтернативы можно устанавливать полимерпесчаные кольца.
• Наличие крепежных замков. С их помощью значительно упрощается установка, а также возрастает долговечность колодца.
• Стоимость. Для потребителей это самый важный параметр. Но при этом не нужно забывать и о расходах по установке и транспортировке. Нередко они составляют до 30% от общего бюджета (в случае привлечения спецтехники – кранов или других машин).

Если при выборе ориентироваться на размеры и цены колец для колодца, то после поверхностного анализа можно выделить два вида — бетонные и полимерпесчаные.

Бетонные кольца

Для изготовления железобетонных колодезных колец используют специальные виброформы. Заполнив их смесью бетона, песка с добавлением укрепляющих компонентов происходит процесс вибрации, в результате чего масса уплотняется, образуя единую конструкцию. Для улучшения технических характеристик в нее добавляется армирующий пояс из стального прута.

На что нужно обратить внимание при выборе оптимальной модели бетонного кольца? Главным параметром являются габаритные характеристики.

Определяющим является внутренний диаметр без учета толщины стенки. Он может составлять от 70 до 200 см. Для обустройства бытовых питьевых колодцев используют модели с размерами от 90 до 160 см. Высота конструкции влияет на количество стыков и как следствие – трудоемкость монтажа. Для бетонных изделий с артикулом КС в таблице показаны наиболее востребованные габариты.

Он представляет собой углубление на торце, в которое методом раструбного соединения устанавливается следующее колодезное кольцо. При этом в значительной мере улучшается герметичность и надежность соединения.

1. Конструктивные особенности

Для обустройства колодца могут понадобиться несколько видов колец. Шахту можно сделать из стандартных стеновых, а для обеспечения защиты от попадания мусора рекомендуется в качестве последнего элемента устанавливать опорные. Они предназначены для последующего монтажа люка. Однако для частного колодца предпочитают делать защитно-декоративный сруб из бревен с козырьком.

Во время изготовления колодезных колец из бетона нужно руководствоваться нормами ГОСТ 8020-90. В нем определены основные марки изделия исходя из материала изготовления, диаметра и высоты. Однако есть один фактор, о котором продавцы в большинстве случаев умалчивают.

Во время производства большинство компаний в качестве связующего материала используют отработанное машинное масло. В результате этого после непродолжительной эксплуатации колодца на поверхности воды формируется небольшая маслянистая пленка. Поэтому нужно выбирать модели, в процессе изготовления которых применялся Эмульсол, состоящий на 80% из масла.

Выбрать оптимальную стоимость бетонных колодезных колец не так просто. Помимо этого параметра нужно учитывать затраты на перевозку и монтаж. В таблице показы ориентировочные цены на различные модели в зависимости от их размеров и конструктивных особенностей.

Несмотря на более чем доступную стоимость бетонные колодезные кольца устанавливаются все реже. На замену им пришли другие модели. Они обладают почти такими же прочностными характеристиками, но значительно меньше по весу и имеют более удобную конструкцию для монтажа.

Фото примеры оформления колодцев из бетонных колец:

Полимер. Пластиковые кольца

В отличие от бетонных изделий, для производства полимерпесчаных колодезных колец не применяется бетон. Это способствует значительному уменьшению веса. В качестве его заменителя используют специальный вид полимеров, который в сочетании с песком образует однородную смесь.

После заполнения формы этим составом на поверхность воздействуют высокой температурой. В результате этого происходит расплавление и дальнейшее спекание массы. При этом формируется прочная стенка с минимальным показателем пористости. Изготовленные согласно этой технологии пластиковые кольца для колодца отличаются от бетонных такими параметрами.

• Уменьшение массы почти в 8 раз. К примеру, вес бетонной модели метрового диаметра составляет около 500 кг. Аналогичное кольцо из полимерпесчаного состава имеет массу не больше 60 кг.
• Удобное соединение. Это возможно благодаря пластиковым формам, в которых происходит процесс изготовления. Зацепление типа паз-гребень обеспечивает прочную связку элементов колодца. Зачастую дополнительная герметизация не требуется.
• Возможность монтажа без спецтехники. Для этого потребуется 2-3 человека. Но при этом нужно соблюдать технику безопасности.

К сожалению, нормативных документов, регламентирующих изготовление пластиковых колец для колодцев не существует. Поэтому производители берут за основу ГОСТ 8020-90. Стоимость также отличается в большую сторону. Это связано с применением дорогостоящих материалов (полимеров). В среднем одна конструкция диаметром 1 м и высотой 200 мм обойдется в 1350 рублей.

Бетон или пластик?

Для выбора определенного типа конструкции нужно внимательно изучить эксплуатационные характеристики. К ним относятся планируемая глубина колодца, состав грунта, уровень сточных вод и глубина промерзания.

При обустройстве глубоких колодцев в пучинистых почвах хорошо зарекомендовали себя бетонные кольца. Они более устойчивы к внешнему воздействию, а именно – сезонному вспучиванию грунта. Полимерпесчаные могут со временем деформироваться, что приведет к потере герметичности.

Также следует учитывать, что полимеры неустойчивы к отрицательным температурам. Если кольца будут находиться на уровне промерзания грунта – повысится их хрупкость. Достаточно будет незначительного увеличения внешней нагрузки, чтобы сформировалась трещина.

Источник: https://banivl.ru/kolca-dlya-kolodca-betonnye-ili-polimernye

Особенности ремонта колодца пластиковыми кольцами

Бетонные кольца постепенно уходят в прошлое, на смену им приходят пластиковые.

Новый материал, динамично отвоевывает рынок строительных материалов, чему способствуют его технические характеристики: он дольше служит, невосприимчив к коррозии, имеет меньший удельный вес (ремонт скважины легко производится одним человеком). Пластмассовая конструкция применяется преимущественно для ремонта скважины. Пластиковые кольца для ремонта колодца

Виды и размеры пластиковых колец

Современный рынок строительных материалов предлагает несколько видов пластмассовых конструкций, разнообразие которых принято делить, исходя из сферы применения: для канализации, питьевой воды и септика.

Пластиковый вечный колодец

В зависимости от используемых материалов, кольца делятся на:

Классы люков для пластиковых колодцев

• Полиэтиленовые. Из достоинств необходимо выделить устойчивость к резким перепадам температуры, универсальность и высокий уровень сопротивляемости к действию агрессивных веществ. Ремонт скважины с помощью полиэтиленовых конструкций производится легко;
• Полипропиленовые конструкции для скважин обладают еще большой устойчивостью к агрессивным веществам и лучшей переносимостью резких перепадов температуры, что позволяет производить ремонт скважин во всех климатических поясах мира. Полипропилен без вреда для себя переносит температуру в +140 градусов;
• Конструкции из стеклопластика считаются самыми дорогими, они ценятся за свою износоустойчивость и невосприимчивость к коррозии.

Размеры пластиковых конструкций:

В таблице указан размер колец для колодцев

• Внутренний диаметр без дна: 900, 800, 680, 600 мм;
• Внутренний диаметр с дном: 900, 800, 680, 600 мм;
• Наружный диаметр без дна: 950, 850, 730, 650 мм;
• Наружный диаметр с дном: 950, 850, 730, 650 мм;
• Крышка для скважины из пластмассы имеет разный внутренний и внешний диаметр – от 550 до 900 мм и от 600 до 950 мм, соответственно;
• Высота всех конструкций: 1500 мм.

Стоимость моделей без дна колеблется в районе 7,5–10,5 тыс. рублей; кольца с дном стоят от 12 до 16 тыс. рублей.

Преимущества

Физические свойства пластиковых колец позволяют соединять элементы колодцев с полной развязкой, что в несколько раз упрощает прокладку трубопровода.

Достоинства:

Варианты стыковки швов колец

• Износостойкость. Пластик не теряет эксплуатационные качества даже спустя 50 лет;
• Устойчивость. Полипропиленовые кольца не вступают в химическую реакцию даже с агрессивными веществами – кислотами, минеральными маслами, трансформаторным маслом и т. д.;
• Диапазон рабочих температур: +50 – -70, что значительно упрощает ремонт поврежденных участков;
• Не требуют дополнительной гидроизоляции (при условии соблюдения технологии укладки);
• Небольшой удельный вес одного кольца значительно упрощает транспортировку и укладку.

Технология реставрации колодца пластиковыми кольцами

Перед тем как перейти к описанию способов ремонта, необходимо установить причины и виды повреждений, с которыми смогут справиться пластмассовые конструкции.

Проблемы скважины из бетона:

• Скважина наполнилась мутной и грязной водой;
• Колодец постепенно наполняется сторонними примесями – глиной, песком или мусором;
• Резко упал уровень воды;
• Колодезная шахта полностью разрушилась.

Так загрязняются колодцы из бетонных колецОтметим, что пластиковые кольца для колодца решают все вышеописанные пункты.

Итак, главной причиной описанных проблем является нарушение герметичности колодца. Причины нарушения: тектонические движения, нарушенная технология укладки, старость.

Пошаговая инструкция:

• Подготовительный этап заключается в демонтаже домика (колодезного сруба);
• Откачиваем воду;
• Производим полную или частичную дезинфекцию (при необходимости) скважины;
• Вычищаем дно с помощью метелки или щетки от ила и грязи;

Чистка колодца дренажным насосом

Очищенная скважина должна постоять хотя бы день. Поэтому ремонт рекомендуется затевать на второй или даже третий день после чистки. Рекомендуем приобрести колодезные кольца с резьбовым соединением. За счет специальных креплений вы добьетесь практически идеальной герметизации шва даже без применения герметика.

С чего начать? На дно скважины опускаются пластиковые кольца для колодцев ручным или механизированным способом. Совет: не забывайте смазывать каждую конструкцию толстым слоем силикона. Герметик повысит показатель водоустойчивости каждого элемента практически до 99,9%. Нижнее кольцо из ПВХ желательно укладывать на идеально ровную плоскость.

Обустройство скважины на воду

Рекомендуется проверять надежность каждого соединения из ПВХ. Поэтому после установки каждого элемента вам придется спускаться в скважину, чтобы контролировать ремонт.

Пространство между колодезной шахтой и пластиковыми элементами засыпается грунтом после установки всех частей. На этом этапе ремонт старого колодца считается оконченным. Наполнять отремонтированную скважину через верх не рекомендуется, восстановление уровня воды должно происходить естественным путем – через дно колодца.

Ремонт неглубокого колодца неразъемными элементами

Исследования показали: неразъемные конструкции обладают 100% герметизацией, поэтому их используют для реставрации старых и неглубоких скважин (до 5 метров).

Неразъёмные соединения для ремонта колодца

Как производится ремонт с участием неразъемной конструкции? Для восстановления функций старой скважины вам понадобится только кран. Отметим, перед ремонтными работами ее нужно обязательно вычерпать и очистить от грязи. Монтаж неразъемных элементов производится прямо в функционирующий колодец.

Теперь осталось засыпать дно монолитной конструкции щебнем и кварцевым песком для того, чтобы создать натуральный фильтр для подземных вод. На последнем этапе вам нужно засыпать землей свободное пространство между колодезной шахтой и пластмассовыми кругами.

Производители пластиковых колец и цена на них

Колодезные конструкции из ПВХ производятся на территории России в городе Череповце. Компания занимается изготовлением пластиковых конструкций диаметром от 800 до 900 мм. С помощью продукции «Экосистемы» вы можете сделать комплексный ремонт старого колодца или перевозить питьевую воду на большие расстояния.

Информационная таблица по пластиковым кольцам для колодцев

Пластиковые кольца для колодца от компании «Экосистема» стоят 8 тыс. рублей (модели с диаметром 900 и высотой 1500 мм). Продукция той же марки, только с днищем, обойдется покупателю в 12,5 тыс. рублей. Производитель отдельно продает круглые и квадратные крышки по цене 2–2,7 тыс. рублей.

Среди иностранных производителей выделяется компания Wavin. Она выпускает смотровые и ливневые виды сборных систем из пластика. Вся продукция компании Wavin отличается отличными эксплуатационными характеристиками и хорошей устойчивостью к механическим повреждениям.

Видео: Сборный полимерпесчаный колодец

Источник: https://promtu.ru/kolodtsyi/remont-kolodtsev-plastikovyimi-koltsami

Колодец из пластиковых колец

Область использования пластика как материала для изготовления различных предметов и оборудования, постоянно расширяется. Для колодца пластиковые кольца используются все чаще, так как они имеет высокую прочность, небольшой вес и не ухудшают питьевых качеств воды.

Раньше использование пластмассовых изделий ограничивалось тем, что указанный материал плохо переносил низкие температуры. Использование современных добавок, позволило изготовлять из пластмассы любые изделия, в том числе и пластиковые кольца для колодца, что смогут переносить любые погодные условия.

Пластиковые кольца могут использоваться как для питьевых колодцев, так и для канализационных колодцев.

Особенности устройства

Еще совсем недавно устройство колодцев выполнялось только железобетонными кольцами. Они имеют небольшую высоту и для обеспечения герметичности колодца, необходимо выполнять герметизацию швов. Со временем герметичность ухудшается, и в колодец начинают проникать поверхностные воды, что снижает качество питьевой воды и приводит к заиливанию колодцев.

Когда появились пластиковые кольца для колодцев, то это позволило полностью решить указанную проблему. Пластиковые кольца, что используются для обустройства питьевых колодцев, имеют высокую прочность, износостойкость, а срок их службы 50 и более лет.

Пластиковые кольца, что используются для колодца, делают из полиэтилена или полипропилена. Эти материалы имеют высокую инертность, поэтому устойчивы к действию агрессивной среды, во время производства колец для питьевых колодцев не используется вторичное сырье.

Рис.1 Пластиковые кольца.

Современные технологии позволяют изготовлять пластмассовые кольца, что не теряют своих свойств в диапазоне температур от -70 до +50 градусов, поэтому можете не беспокоиться о качестве воды, что получают из такого источника.

Пластиковые кольца негигроскопичны, поэтому после их установки, нет необходимости устраивать гидроизоляцию, что уменьшает стоимость создания колодца.

Удобно работать с пластиковыми кольцами еще и потому, что они имеют небольшой вес и при создании колодцев, не требуется использование тяжелой техники, как при установке железобетонных колец, а это также позволяет сэкономить приличные средства.

Область применения

Пластиковыми кольцами можно создавать не только питьевые колодцы, но и много других конструкций, они используются в таких случаях:

• для обустройства канализационных колодцев;
• для устройства дренажной системы;
• для создания ливневой канализации;
• для обустройства канализации на промышленных предприятиях;
• с их помощью может выполняться ремонт действующих колодцев.

Такие конструкции сборные, что позволяет устанавливать их на необходимую глубину. Для того чтобы внутрь не попадали посторонние вещества и не загрязняли воду, необходимо наличие глухой или решетчатой крышки.

Сборные конструкции в единое целое соединяются при помощи резьбы. Это упрощает монтаж и позволяет делать его быстро. Чтобы сборные конструкции имели максимальную герметичность, перед соединением, резьбу необходимо промазать силиконовым герметиком.

Секции соединяют между собой при помощи резьбы, это дает возможность быстро осуществлять замену кольца в случае необходимости. Дно может быть выполнено глухим или открытым.

Рис.2 Внешний вид колодца.

После того как определитесь с типом грунта, можно начинать монтировать сборные конструкции, это можно делать открытым или закрытым способом.

Если почва глинистая, то можно использовать открытый способ, при этом сначала создают шахту, размер которой должен быть больше диаметра кольца и в ней выполняют сборку.

На дно такого колодца насыпают слой щебня, чтобы обеспечить фильтрацию воды и только потом начинают заполнять шахту кольцами.

После окончания монтажа пространство между кольцами и шахтой засыпают щебнем или песком.

Если же на участке, где проводятся указанные работы, рыхлая почва, то сделать шахту на всю глубину не получится, так как будет осыпаться грунт.

В этом случае, роют шахту на глубину до 1 метра, потом в нее устанавливают кольцо и дальше выбирают почву под ним.

Таким образом, продвигаются на необходимую глубину.

После этого все работы выполняются в аналогичной последовательности, как и при проведении работ, открытым способом.

Выполнения ремонтных работ

Ремонт можно выполнить при помощи пластиковых труб. Берут трубы, что имеют диаметр меньше, чем основная конструкция. Ремонт проводится за счет того, что они вставляются в бетонное кольцо и соединяются в единую конструкцию при помощи резьбы.

Все свободное пространство, что осталось, засыпают песком.

Часто между железобетонными кольцами начинает просачиваться грунтовая вода, чтобы это устранить, надо выполнить ремонт. Сначала щели очищают от материала, что неплотно держится и заполняют цементным раствором.

Со временем качество воды может ухудшаться, она становится мутной, все это говорит о том, что надо проводить ремонт конструкции. Для этого, надо откачать всю воду, провести чистку источника, снять отложения мха и лишайника с его стенок.

На дне должен быть слой гравия, проводя ремонт, его надо заменить на новый слой, толщина которого должна быть не менее 10 см.

Если чистка не дала ожидаемого результата, то надо провести дезинфекцию источника, для этого в него засыпают полкилограмма хлорки, она должна там пробыть 30 минут и снова откачивают всю воду.

Ремонт колодца надо проводить периодически и все зависит от того, насколько часто он используется. Если на даче водой пользуются только в летний период, то источник надо чистить раз в 5 лет, а его санитарную обработку выполнять два раза в год.

Если же источником пользуются постоянно, то его санобработку надо проводить раз в год. Иногда бывает, что в колодце недостаточный уровень воды, тогда надо провести его ремонт и углубить.

Если сооружение уже старое, то его глубину наращивают при помощи колец, что имеют меньший диаметр, после чего расстояние между ними хорошо герметизируют.

Какая стоимость колец?

Сейчас приобрести указанные элементы для создания колодца не составит труда. На современном рынке они представлены достаточно широко, и вы всегда сможете подобрать элементы нужного диаметра и установить их на необходимую глубину.

Этот способ создания колодца не только более простой и доступный, но и менее затратный, а срок службы пластмассовых элементов 50 и более лет.

Стоимость колец будет зависеть от их размера, чаще всего используют элементы диаметром 60 и 90 см.

Рис.3 Верхняя крышка.

Смотрите нашу видео-подборку по реализации колодцев:

Источник: https://StrojKarkas.com/kommunikacii/vodostok/plastikovye-kolca-dlya-kolodca.html

Используем пластиковые кольца для монтажа колодцев

В условиях российского климата со значительным объемом осадков в течение года особо важное значение имеет правильно проведенный дренаж в коммуникациях.

 Долгое время список материалов, используемых в этой сфере, был чрезвычайно коротким, однако последние десятилетия в нем появляются все новые позиции. И сегодня пластиковые трубы для колодцев при создании дренажных сооружений используются достаточно часто.

Пластиковые конструкции имеют свои преимущества и недостатки, которые важно знать и понять, стоит ли отдавать им предпочтение в ущерб более привычному бетону или металлу.

Основные преимущества

При выборе материалов для сооружения дренажных систем необходимо отталкиваться от имеющихся средств, сроков проведения работ и технических возможностей.

Итак, какие конкурентные преимущества способны продемонстрировать пластиковые колодцы в сравнении со своими аналогами, создаваемыми из других материалов?

Для создания дренажных колодцев из пластика не требуется привлечение тяжелой или специальной техники

В сравнении с колодцами из бетона (второго по популярности в этой сфере материала), пластиковые сооружения монтируются гораздо проще и быстрее.

Для создания дренажных колодцев из пластика не требуется привлечение тяжелой или специальной техники.

Благодаря использованию резиновых манжет, которыми соединяются пластиковые трубы для колодца в качестве уплотнений, герметичность стыков  обеспечивается надежнее.

Пластик не подвержен коррозии или гниению, не поражается вредоносной микрофлорой, грибками или насекомыми.

Пластик не подвержен коррозии или гниению

Наконец, пластиковые канализационные колодцы отличаются крайне длительным сроком безремонтной эксплуатации, превышающим 50 лет. До сих пор используются многие сооружения такого типа, установленные еще при их первом появлении на рынке.

Долгое время внедрение пластических материалов в строительство дренажных и канализационных систем сдерживалось отсутствием термически стойких пластиков, сегодня это перестало быть проблемой. Применяемые для дренажа или канализации сорта пластиков прекрасно переносят любое нагревание или охлаждение до значений температур внутри существующего диапазона.

Устройство и конструкция

В качестве основы сооружений такого типа служит его так называемое «тело». Выглядит оно как гофрированная пластиковая труба для колодца диаметром от 315 мм и больше, высотой от 1 м и выше.

Обязательными конструктивными элементами колодца выступают крышка и дно, также обычно выполняемые из пластика, однако крышки часто используются и чугунные. Выбор материала крышки основывается на особенностях местных условий.

Крышка не имеет никаких отверстий во избежание попадания в колодец воды извне и перегрузки всей системы.

Обычно входящие трубы врезаются в тело колодца на высоте не меньше 20 см, чтобы обеспечить оседание на дне сооружения содержащихся в поступающей воде твердых частиц (песка и пр.).

Тело сооружений небольшой величины может быть монолитным, в противном случае используются отдельные трубы, из которых собирается в дальнейшем все колодезное тело. Соединение их может быть резьбовым или же сварным.

Подобные конструкции применяются и при создании новых систем, и при санации (реставрации) или углублении уже существующих.

Конструкция пластикового колодца

Способы монтажа

Способы устройства пластиковых дренажных и канализационных колодцев мало отличаются от аналогичных методов при создании сооружений того же назначения из железобетона.

1. Открытый (для плотного грунта). Выкапывается шахта сразу под весь объем сооружения, куда устанавливается целиком колодезное тело (или для колодцев большой величины прямо в шахте монтируется из отдельных колец).
2. Закрытый (для рыхлого грунта и колодцев большого объема). Выкапывается шахта в 1 м глубиной, в которую устанавливается первое кольца, затем из-под него выбирается грунт, монтируется следующее кольцо и т.п.

Стоимость материалов

Стоимость сооружения обычно определяется габаритами (прежде всего – высотой колодезного тела) и числом подсоединенных труб.

Что, в свою очередь, зависит от величины заглубления и предполагаемого объема поступающей в колодец жидкости.

Важным моментом выступает простой факт – при прочих равных характеристиках, колодец из пластика всегда будет стоить значительно дешевле своего железобетонного аналога.

Естественно, что благодаря легкости конструкций облегчается и удешевляется их транспортировка. Поэтому использование для создания дренажных и канализационных систем именно конструкций, выполненных из пластика, обещает весьма значительный экономический эффект.

Источник: https://koffkindom.ru/ispolzuem-plastikovye-kolca-dlya-montazha-kolodcev.htm

Пластиковые кольца для колодца

Для дачи или загородного дома колодец может быть как насущной необходимостью, так и данью обычаям. В любом случае обустройство колодца процесс, отработанный столетиями, со временем появляются лишь новые материалы для его отделки и формирования его стенок.

В самом начале использовались деревянные брусья и бревна, уже более полувека используются железобетонные кольца, которые упростили установку и увеличили срок службы конструкции. Теперь на сцену выходят полимеры.

Пластиковые кольца для колодца, теперь можно использовать как полноценную замену дереву и бетону.

Преимущества и недостатки сборных колец

Пластиковые кольца для колодца представляют собой гофрированные полимерные трубы большого диаметра. Для их изготовления используется:

• Поливинилхлорид;
• Полиэтилен;
• Полиуретан.

Все три материала нетоксичны, обладают повышенной прочностью, не теряют своей эластичности. Не подвержены коррозии и гниению. На стенках из пластика не могут плотно удерживаться микроорганизмы, водоросли или мхи с лишайниками. Любые загрязнения легко счищаются с их поверхности без повреждения основы.

До недавнего времени недостатком можно было назвать их слабую устойчивость к холоду, однако современные материалы способны выдерживать даже очень низкие температуры до -70оС.

Пластиковые кольца выдержат даже замерзание воды в них. Если такая напасть случилась, то стенки колодца деформируются и после таяния льда вновь вернут себе прежнюю форму, без последствий.

Бетон или дерево неизбежно разрушаются от такого воздействия.

Главное преимущество – это низкий вес. Один сегмент диаметром 900 мм, толщиной стенок 25 мм и высотой 1500мм весит всего 40 кг, что на порядок меньше, чем масса ж/б или деревянной конструкции такой же высоты. При их установке ненужно применять погрузчики или прилагать особые усилия, упрощается процесс транспортировки.

Для обустройства колодцев используются кольца пластиковые с диаметром от 350 мм до 1,5 метров и более. Оптимальным вариантом считается диаметр 800, 900 мм. Этого вполне достаточно для колодца возле загородного дома для частного использования.

Такие размеры добавляют еще несколько преимуществ, а именно, упрощенный процесс независимой установки и возможность ремонта существующего колодца. Во время ремонта достаточно вставить пластиковые кольца в шахту и закрепить их с помощью цементно-песчаной засыпки к старым стенкам из ж/б колец или деревянной конструкции.

Для облегчения монтажа пластиковые кольца снабжаются замками или резьбовым соединением с обеих сторон. Из них можно набрать сколь угодно высокую конструкцию без потери прочности или герметичности. Герметичность стыков на порядок лучше, чем у ж/б и тем более у деревянных конструкций.

Подводя итоги можно перечислить следующие преимущества:

• Долговечность, до 50 лет эксплуатации без необходимости замены элементов;
• Малый вес конструкции;
• Прочность;
• Устойчивость к коррозии и гниению;
• Отсутствие привкусов или запаха в воде;
• Простота установки и обслуживания;
• Герметичность стенок;
• Возможность проведения простого и качественного ремонта существующего колодца.

Недостатков у пластиковых колец фактически нет. Можно с натяжкой притянуть их малый вес, что может усложнить процесс установки в мягких и подвижных почвах, а также может вызвать их подъем за счет зыбкости окружающей среды. Однако это решается соблюдением простых правил при установке и формированию внешнего фильтра из гравия или щебня.

Особенности эксплуатации

Особых требований к эксплуатации пластиковые кольца для колодца не имеют. Следует уберегать их от чрезмерного механического воздействия, ударов или проколов. Стенки предельно просто очищаются от загрязнений.

Все соединения между элементами столь же долговечны, как и сами кольца, и не требуют постоянного обновления или обслуживания в отличие от железобетонных конструкций, где со временем швы начинают расходиться или трескаться.

Желательно внешнюю часть колодца защитить от солнечных лучей. Пластиковые кольца дополнительно не защищены от воздействия ультрафиолета, потому внешние части могут со временем начать терять свою прочность и трескаться. Достаточно обустроить облицовку или соорудить оголовок колодца с навесом.

Ремонт колодца

Пластиковые кольца незаменимы для быстрого и качественного ремонта существующего колодца из дерева или железобетонных колец, которые пришли уже в негодность. Процесс ремонта достаточно прост, а главное, при этом не требуется применения тяжелой техники или особых усилий.

1. Демонтируется старый оголовок колодца до основания. Выбирается отмостка и щебень до глиняного или цементного замка.
2. Откачивается вода и снимается старая насыпь донного фильтра.
3. При необходимости шахта углубляется.
4. Заново формируется опорная насыпь из гравия и щебня.
5. Кольца скручиваются заранее на поверхности, чтобы они достали в итоге до дна колодца. При соединении резьбу следует смазать герметиком для обеспечения полной герметичности.
6. Конструкция устанавливается в шахту по центру.
7. Формируется донный фильтр из песка и после крупного щебня.
8. Промежуток между внешними стенками пластиковых колец и старыми стенками колодца заполняется песком или щебнем фракцией до 1 см. Засыпку следует остановить на расстоянии до полуметра от поверхности.
9. Для верхнего слоя засыпки используется цементно-песчаная смесь в соотношении 1:5. Объединяя ее со старым замком или заменяя его, если он так же пришел в негодность.
10. Далее по периметру засыпается щебень и формуется новая отмостка.
11. Монтируется новый оголовок колодца.

Все работы выполняются предельно просто, ведь нет необходимости демонтировать старую конструкцию, а сами пластиковые кольца для колодца предельно легки и просты в использовании. За исключением времени на застывание раствора в замке и верхней части засыпки все работы займут от нескольких часов до одного дня, даже если не очень торопиться.

Источник: https://udobnovdome.ru/plastikovye-kolca-dlya-kolodca/

Кольца для колодца: их виды, размеры и как правильно подобрать

В былые времена для строительства колодезных шахт использовали только природные материалы: камень или бревна. Сейчас же для укрепления стенок шахты используют специальные пластиковые или железобетонные кольца, выпускаемые в заводских условиях.

Поскольку они различаются своими размерами и техническими характеристиками, следует изучить их еще до того, как начнутся строительные работы.

Колодезные круги

Для чего нужны кольца для колодцев

Трудно представить колодец без колец. Ведь они являются его главной и неотъемлемой частью. Функция колец определяется их типом. Например, опорные обеспечивают надежное закрепление люка, стеновые образуют собственно шахту, доборные обеспечивают нужную глубину, а регулировочные – увеличивают ее. Рассмотрим подробнее разновидности колодезных колец.

Какие бывают кольца для колодцев

Хочу посоветовать вам домашнюю грибницу вешенка — первый урожай уже через 10 дней, растет в любое время года совершенно бесплатно — хотите попробовать? Узнать больше

Для обустройства колодцев используются следующие типы колец:

• Опорные
• Стеновые
• Доборные
• Замковые (пазогребневые)
• С дном

Так, опорные устанавливают перед плитой перекрытия в том случае, если колодец будет оборудован люком. Стеновые устанавливают друг над другом, формируя шахту и скрепляя между собой бетонным раствором. Однако, их нельзя использовать на грунтах, склонных к смещению.

Виды колодезных кругов

Конструкция доборных колец похожа на стеновые, но имеет нестандартные размеры. Этот тип устанавливается на самом дне колодца для обеспечения нужной глубины и крепления стеновых колец. Замковые (пазогребневые) виды оборудованы специальным замком и гребнями, при помощи которых они крепятся друг с другом, образуя таким образом надежную конструкцию.

Круги с дном имеют вид стеновых. Дополнительно они оснащены дном. Их укладывают на самое дно шахты для формирования опоры для остальной конструкции.

Пластмассовые

Привычными для нас являются железобетонные круги для колодцев. Однако, в последнее время на строительном рынке все чаще появляются пластиковые изделия, приобретая все большую популярность. Это объясняется тем, что данный вид конструкции отличается не только малым весом, но и высокой прочностью.

Основные преимущества

У пластмассовых колец много преимуществ в сравнении с железобетонными изделиями. Во-первых, они стоят гораздо дешевле, но при этом способны выдерживать большой вес, поэтому такие изделия часто используются для строительства глубоких колодцев.

Во-вторых, пластиковые модели гораздо легче, что существенно облегчает процесс строительства. Определиться, подойдут ли пластмассовые модели для вашего проекта, помогут технические характеристики этих изделий.

Технические характеристики

Современная технология изготовления пластиковых колец позволяет сохранять их свойства в диапазоне от -70 до +50 градусов, обеспечивая тем самым, качество питьевой воды. Колодец, оборудованный пластиковыми кругами, обойдется владельцу дешевле, поскольку пластик не нуждается в дополнительной гидроизоляции.

Колодезные кольца из пластика

Срок его эксплуатации составляет более 50 лет, при этом материал устойчив к агрессивным действиям окружающей среды. Еще одним преимуществом пластиковых колец является их небольшой вес, который позволяет не применять тяжелую технику при их установке.

Разновидности

Пластиковые изделия могут использоваться в различных целях, поэтому изделие представлено следующими разновидностями:

• Колодезные
• Канализационные
• Дренажные
• Ливневые
• Промышленные
• Для ремонта.

Устройство и монтаж

Пластиковые модели оснащены резьбой, которая позволяет быстро собирать конструкцию в единое целое и устанавливать ее на нужную глубину.

Для достижения необходимой герметичности рекомендуется промазывать резьбу перед соединением специальным силиконовым герметиком. Дно такой конструкции может быть как глухим, так и решетчатым.

Началу строительных работ должна предшествовать гидрогеологическая разведка, которая показывает глубину залегания подземных вод, а также информирует о составе и типе грунта.

Если же колодец оборудуется на рыхлом грунте, установку колец следует производить постепенно, чтобы исключить осыпание почвы. Поэтому изначальная глубина шахты составляет 1 метр. В образовавшееся углубление устанавливают кольцо и выбирают грунт под ним, опускаясь, таким образом, на необходимую глубину. Дальнейшие работы проводятся аналогично с открытым способом.

Железобетонные

Железобетонные (ЖБ) кольца получили широкое распространение в строительстве колодцев и скважин. Самыми востребованными называют стеновые колодезные круги. Они оснащены специальными пазами, благодаря которым прочно монтируются между собой. Наряду с ними, используют другие железобетонные изделия (ЖБИ): днища и крышки (плиты перекрытия).

Для чего нужны

Бетонные круги используют во многих сферах строительства. С их помощью возводят колодцы и скважины, применяют при строительстве туннелей, а также для прокладки тепло- и электросетей, телефонных кабелей. Не обойтись без этих изделий и при обустройстве автономной канализации, ливневой и дренажной систем.

Разновидности и размеры

Бетонные изделия для колодца имеют стандартные размеры, установленные правилами и нормами ГОСТа. Внутренний диаметр может составлять: 70 см, 80 см, 90 см, 100 см, 150 см и 200 см.

При этом внешний диаметр немного больше внутреннего. Высота круга может колебаться в пределах от 10 см до 1 метра. Наиболее распространенными являются колодезные круги, диаметром 100, 150 и 200 см с высотой в 90 см.

Вес каждого такого круга составляет от 650 до 1500 кг.

Виды железобетонных изделий

Кроме того, на строительном рынке представлены также так называемые доборные модели, высота которых составляет 350, 450 или 500 мм. Данный вид используют в том случае, когда при завершении работы изделие стандартного размера не входит целиком в выкопанный колодец.

Технология изготовления

Изготовление бетонных колец для колодца может проводиться и в домашних условиях. Для этого достаточно запастись необходимыми материалами и приспособлениями, а также детально ознакомиться с технологией. Самостоятельное изготовление дает возможность несколько сэкономить, выливая при этом изделия нужного размера, который не всегда может соответствовать стандартному.

Технология производства включает в себя такие этапы:

• Лист железа или деревянный щит укладывают на ровную поверхность;
• На него устанавливают форму для выливания колец, состоящую из двух цилиндров и имеющую специальную опалубку, части которой должны быть тщательно закреплены;
• В пространство между внутренним и внешним цилиндром закладывают армирующий каркас, закрепляя его клиньями;
• Межкольцевое пространство заполняется густой бетонной смесью (В/Ц =0,5). При этом бетон укладывается небольшими слоями (около 10 см) и уплотняется при помощи стального штыря диаметром 20 мм;
• Форма заливается сметанообразным раствором (В/Ц=0,7) и уплотняется при помощи штыря;
• Торец бетонного круга разравнивается путем добавления раствора при помощи мастерка;
• Изделие накрывается пленкой или плотной тканью на 4-7 дней до высыхания раствора;

Технология изготовления железобетонных колец

После высыхания бетона опалубку снимают, а  бетонное изделие оставляют на ровной поверхности; железобетонные круга следует дополнительно обмотать упаковочной пленкой, чтобы бетон приобрел окончательную прочность. При этом рекомендуется смачивать изделие водой каждые 4-5 дней.

Какой бетон использовать

Для изготовления бетонных колец применяется цемент, маркой не меньше, чем М-500, песок, щебень и вода. При этом следует побеспокоиться о качестве строительного материала. Если речь идет о цементе, то следует знать, что лучше всего использовать его сразу же после приобретения или же пересыпать из бумажных пакетов в закрытые железные емкости, чтобы продлить срок хранения.

В качестве мелкого наполнителя лучше всего воспользоваться кварцевым песком, который не имеет примесей, негативно сказывающихся на качестве бетонной смеси. Что касается крупного наполнителя, то самым оптимальным вариантом будет гранитный щебень, поскольку его зерна имеют кубическую форму, что обеспечивает их качественную связку с другими ингредиентами раствора.

Размер фракций щебня не должен превышать четверти толщины изделия. Так, для изделия с толщиной стенки в 10 см понадобится щебень, зерна которого имеют размер не больше 20 мм. Бетонную смесь готовят из цемента, песка и гравия в соотношении по объему 1:2:3 или по массе 1:2,5:4, добавляя полведра воды в первом случае и 50 литров – во втором. При этом все ингредиенты добавляются постепенно.

Армирование

При заводском изготовлении бетонных колец, их поддают армированию. Эта процедура не является обязательной, однако способна в разы увеличить прочность изделий и продлить срок их эксплуатации.

Укладка арматуры (арматурной сетки) производится еще до заполнения формы бетонным раствором.

При этом высота арматурного кольца должна быть меньше высоты готового изделия и не прикасаться к стенке формы, во избежание дальнейшей коррозии и разрушения готового изделия.

Количество таких колец зависит от высоты колодезного круга. Например, при высоте круга для колодца в 90-100 см понадобится 3-4 пояса армирования.

Рекомендуется прикрепить к верхнему поясу специальные петли, при помощи которых можно будет перемещать готовое изделие подъемными механизмами.

При изготовлении самодельных бетонных колец армирование производят при помощи готовой стальной сетки с толщиной прута не менее 4 мм и шагом в 20 см. Нужное количество сетки загибают внутрь, связывая края проволокой, и размещают по окружности формы до того, как начнется заливка.

Что дает вибрирование

Наиболее эффективным и рентабельным способом изготовления бетонных колец является вибропрессование изделий в специальной металлической форме. В результате этой процедуры круги становятся плотными из-за лучшего распределения бетона по форме и водонепроницаемыми.

Однако, чрезмерное вибрирование может привести к расслоению раствора. Поэтому рекомендуется  остановить обработку, когда поверхность круга станет гладкой и на ней появится цементное молочко.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Для самостоятельного изготовления бетонных колец вам понадобится специальная форма, состоящая из двух цилиндров разного диаметра, каждый из которых имеет свою опалубку. Такую форму можно смастерить как из металла, так и из дерева. При этом есть возможность использовать подручные материалы: бочки, трубы, бруски, доски. Рассмотрим некоторые варианты для изготовления формы.

Из бочек с толстыми стенками

Наиболее удобным вариантом изготовления самодельной формы для производства колец для колодца является использование металлических бочек, которые имеют правильную геометрическую форму. При этом следует знать, что разница диаметров бочек должна составлять не меньше 15 см для производства изделий без армирующего каркаса и не меньше 7-8 см для армированных колец.

В емкостях отрезается дно, при этом высота внутренней бочки должна быть больше высоты внешней на несколько сантиметров. Расстояние между цилиндрами будет равняться толщине будущего изделия. Затем большая бочка размечается двумя вертикальными продольными линиями на две равные части как на внешней, так и на внутренней стороне.

Вдоль размеченных линий с обеих сторон при помощи сварочного аппарата крепится стальной уголок (сплошной или несколькими отрезками, расположенными точно напротив друг друга). В уголках сверлят отверстия для крепления болтами. При этом отдельные отрезки нужно сверлить попарно.

Варианты форм для самостоятельного изготовления кругов

Внутренний цилиндр изготавливается аналогично, с той разницей, что расстояние между линиями разметки должно составлять не половину, а треть окружности, а уголки крепятся не на внешней, а на внутренней стороне.

Иногда для удобства пользования к опалубке приваривают ручки – снаружи на большом цилиндре и внутри – на малом.

Кроме того, для облегчения процесса съемки формы, рекомендуется выстилать поверхности цилиндров, которые соприкасаются с бетоном, полиэтиленовой пленкой.

Из листового металла

Еще одним вариантом для изготовления формы является использование листового металла и деревянных брусков. Вам понадобится полоска металла, длина которой должна равняться длине окружности с добавлением 10 см на соединение, а ширина будет соответствовать высоте с таким же припуском в 10 см.

Внизу и вверху, а также по краю металлической полосы необходимо сделать бортики высотой 5 см. Затем верхний бортик нужно надрезать через каждые 20-25 см, а в боковом просверлить отверстия под болты. Если полосу согнуть, получится нестабильный круг. Чтобы придать ему жесткости, необходимо соорудить из брусков деревянный каркас.

Бруски длиной 25 см крепятся под нижний бортик при помощи саморезов. Таким же образом укрепляется высота формы.

Как вариант, можно при помощи сварочного аппарата прикрепить вырезанные полоски металла к одинаковым полудугам, изготовленным из профильной трубы 20х20 мм. В таком случае вам понадобится 4 больших и 4 меньших полудуги для внешней и внутренней опалубки соответственно.

Из деревянных досок или брусков

Форму для колец можно изготовить также из древесины. Неширокие деревянные планки фиксируются внизу и вверху при помощи металлического (деревянного) кольца (бортика). При этом на большой опалубке бортик крепится снаружи, а на меньшей – изнутри. Перед заливкой такие формы рекомендуется дополнительно смазывать (например, подсолнечным маслом) для того, чтобы опалубка легко снималась.

Монтаж бетонных колец в колодец

Монтаж колец для колодца происходит следующим образом:

• Один круг устанавливается на поверхность почвы и равномерно подкапывается со всех сторон изнутри, пока не упрется в почву вплотную.
• На первое устанавливается второе, подкоп продолжается и т.д.
• При появлении первой струйки воды необходимо быстро откачать воду, продолжая углублять колодец. В случае появления «плывуна» работу нужно немедленно остановить.
• Круги устанавливаются до тех пор, пока вода не начнет подниматься очень быстро.
• Через несколько дней, когда вода немного уйдет, промежуток между верхним кругом и почвой необходимо засыпать глиной и утрамбовать.

На завершающем этапе проводится оформление верхней части колодца, проект которого определяется индивидуально, в зависимости от вкусов и финансовых возможностей владельца.

Какие кольца для колодца лучше ставить

Кольца для колодца могут быть изготовлены как из пластика, так и из железобетона. Приобретая готовые железобетонные круги, обратите внимание не только на их стоимость, но и на качество.

Они должны быть цельными, прочными, обладать водонепроницаемостью и морозостойкостью.

Такие характеристики зависят от материала и технологии изготовления, поэтому лучше делать покупку у проверенного производителя или поинтересоваться сопроводительной документацией товара.

Технология монтажа

Это особенно важно при строительстве колодца на грунте с плавунами, где гладкие железобетонные круги абсолютно не подходят. Конструкция из колец с замками не смещается даже при сильном смещении грунта.

Пластиковые изделия, хотя и имеют намного меньший вес и легче монтируются, имеют более короткий срок эксплуатации.

Чем обработать кольца для колодца

Бетонные кольца для питьевого колодца не нуждаются в какой-либо дополнительной обработке, поскольку срок их эксплуатации достаточно продолжительный (около 70 лет), а нанесение каких-либо веществ на их внутреннюю поверхность приведет к проникновению нежелательных элементов в воду. Говоря об обработке кругов, можно говорить только о нанесении разных гидроизоляционных средств на внешнюю поверхность кругов при строительстве колодца.

Источник: https://villaved.ru/blagoystroystvo/koltsa-dlya-kolodtsa-vidyi-razmeryi-kak-pravilno-podobrat.html