Раструбный фитинг что это

Время чтения: 6 минут(ы)

Устройство канализаций различных видов, транспортировка жидкостей, строительство — во всех этих областях не обойтись без труб. Для того чтобы их соединение было надежным и прочным, применяется особый вид состыковки — раструбный.

Раструб канализационной трубы представляет собой расширение на одном конце изделия. С его помощью конструкцию можно соединить очень надежно и герметично.

Что из себя представляет труба раструбная для канализации?

Технические особенности

Трубы с раструбом имеют свои технические особенности. Они используются повсеместно, так как очень практичны в эксплуатации, надежны и просты.

• Основные варианты материалов раструбных труб — чугунные, бетонные и пластиковые. Бетонные трубы используют чаще всего в наружных канализационных системах, где требуются изделия большого диаметра. Чугунные и пластмассовые чаще применяют в канализациях внутри помещения.
• В трубопроводной системе раструбы устанавливают против направления движения жидкости.
• Для герметичной стыковки труб используют разные способы монтажа. Это зависит от материала, из которого они изготовлены.

Зачем нужен раструб и где используется?

С помощью раструба трубы лучше соединяются, это удобное и герметичное соединение. Поэтому его используют в различных видах систем канализации и водоотведения, как внешних, так и внутренних.

Для чего нужен раструб?

• Для лучшей герметичности соединений.
• Упрощение монтажа труб.
• Облегченная стыковка фитингов с трубами.
• Оперативный монтаж (демонтаж) системы во время ремонта или установки труб.
• Возможность соединения элементов из разных материалов без фитингов.
• Защита системы от деформации при обустройстве внешних сетей.

Преимущества и недостатки: отзывы пользователей

Применение раструбного соединения имеет свои плюсы и минусы.

Достоинства метода:

• надежная механическая защита,
• соединение может использоваться очень долгое время,
• простота монтажа,
• низкие затраты на установку.

Минусы раструбного соединения:

• место стыка труднодоступно,
• отсутствие раструба в некоторых случаях упрощает установку.

Стандарты и нормы

Раструбные трубы могут использоваться для напорных и безнапорных трубопроводов.

Трубы чугунные безнапорные используют для внутренних систем канализации в жилых и общественных зданиях, в промышленности. Он должны соответствовать ГОСТу 6942-98. Их можно использовать в одной системе с пластиковыми трубами.

Скачать документ можно тут: https://yadi.sk/i/4qjCih3Z5gEwEQ

Напорные трубы более прочные и пластичные, они устойчивы к механическим воздействиям, различным температурам и давлению. Технические моменты монтажа, маркировку, размеры труб для напорных трубопроводов регламентирует ГОСТ 7293-85: https://yadi.sk/i/_FZwkEkwRUfQ_A

Для поливинилхлоридных труб разработаны нормы продукции. Они могут устанавливаться в наружной и внутренней канализации: https://yadi.sk/i/L3dmg1MR8mbtVA

Виды и размеры

Виды труб с раструбами:

• Поливинилхлоридные трубы.

Имеют диаметр от 63 до 315 мм под уплотнительное кольцо и от 10 до 160 мм под клеевое соединение. Применяются в безнапорных и напорных (клеевые) системах. Характеристики труб ПВХ:

• эластичны,
• устойчивы к отложениям на стенках и коррозии,
• невосприимчивы к ультрафиолетовым лучам,
• к химическим соединениям,
• гибкие и прочные.

Стоимость труб из ПВХ может составлять от 80 рублей.



• Чугунные трубы.

Если диаметр составляет от 50 до 150 мм, то используются для канализаций, если диаметр от 65 до 1000 мм, применяются в трубопроводах напорного типа.

Характеристики чугунных труб:

• выдерживают большие нагрузки и температуру до -60оС,
• прочные,
• имеют хорошую шумоизоляцию,
• длительный срок эксплуатации.

Стоимость чугунных труб — от 180 рублей.



• Керамические трубы.

Имеют диаметр от 150 до 600 мм и ребристую внутреннюю поверхность.

Характеристики керамических труб:

• устойчивы к резким перепадам температур,
• имеют высокий уровень герметичности,
• не подвержены коррозии и влиянию высокой температуры,
• не деформируются,
• отлично проводят тепло,
• имеют срок службы — 25-30 лет.

Стоимость керамической трубы составит от 370 рублей за штуку.



• Железобетонные трубы.

Изделия для напорных трубопроводов, имеют диаметр от 500 до 1600 мм, производятся из бетона и используются для перекачки жидкостей под давлением 0,5-2 Мпа и температурой не выше 40оС.

Характеристики бетонных труб:

• устойчивы к температурным воздействиям,
• имеют очень высокую прочность,
• совершенно не боятся коррозии, гниения,
• не проводят токи,
• неустойчивы к агрессивным средам,
• имеют тяжелый вес.

Стоимость бетонных труб — от 3000 рублей.



• Стальные обсадные трубы.

Сфера применения изделий — обустройство нефтяных и газовых скважин, диаметр от 127 до 194 мм.

Характеристики металлических труб:

• прочность,
• устойчивость к сильному давлению,
• переносят температуру до 130оС,
• высокий показатель теплопроводности,
• имеют тяжелый вес,
• нужна обработка от коррозии,
• высокие показатели шероховатости,
• могут промерзать, поэтому нужна хорошая изоляция.

• Стоимость составит от 1700 рублей.
• 
• Раструбные трубы имеют различные размеры и могут применяться во многих сферах деятельности.

Диаметр	Область применения
50 мм	Подводка к ванне, раковине, душевым
90 мм	Подводка к унитазам и биде
110 мм	Подводка к унитазам в многоквартирных домах, к стоякам, выпуски на колодец
160 мм	Ливневая канализация, сообщение между колодцами, выпуск из колодца, из сети к коллектору
250-300 мм	Наружная канализация между колодцами, из сети к коллектору
Свыше 300 мм	Коллекторы

Размерный ряд пластиковых труб:

Диаметр, мм	Толщина, мм	Длина трубы, мм	Цена, руб
110	3,2	560	89,38
160	4,0	580	173,46
200	4,9	1200	510,43
250	6,2	1200	799,02
315	7,7	1200	1 181,36
400	9,8	1200	2 089, 00
500	12,3	3000	7 921, 72

Советы по выбору размера и материала

Трубы из бетона могут использоваться при устройстве ливневых, промышленных, гражданских канализаций, в жилых домах, в дорожном строительстве.

Чугун и пластик чаще всего применяются для внутренних водопроводов, канализационных и кабельных сетей. Чугун подвержен коррозии, поэтому его все чаще заменяет пластик.

Для изготовления труб применяется ПВХ, НПВХ, полипропилен, полиэтилен высокого или низкого давления. Они обладают теми же качествами, что и чугун, но, в отличие от него, обладают легким весом и устойчивостью к коррозии.

Хорошая герметизация раструбных конструкций обеспечивает транспортировку жидкости внутри труб под нужным давлением.

Обзор методов монтажа

Тонкости сборки трубопровода из пластика

Монтаж трубопроводов из пластика может быть осуществлен двумя способами.

С применением уплотнительных колец:

• Герметичные уплотнительные кольца вставлены в паз раструба. Перед соединением проверьте плотность кольца, его качество.
• Ровный конец другой трубы вставьте в раструб до упора. Для лучшего соединения можно использовать силиконовую смазку или мыло.
• В качестве дополнительной изоляции можно использовать обмотку герметизирующей лентой с внешней стороны.

Герметики и клей:

• Зачистить конец трубы наждачной бумагой.
• Клей наносится на расстоянии примерно 2 см от края трубы. Наносить клей нужно равномерно, чтобы он не вытекал за края и впоследствии не создавал засоров.
• Дать герметику немного подсохнуть (секунд 30) и затем склеивать.
• Вставить элемент с клеем в раструб и прижать на несколько секунд.
• Для наружных и внутренних работ используются разные марки герметиков.

Как соединять чугунные трубы

Чугунные трубы имеют больший размер, поэтому для них используются другие способы соединения.

Зачеканка:

• Сначала нужно провести замеры, чтобы определить, насколько глубоко труба входит в раструб.
• Отступив 2-3 см, наматывайте паклю или лен по направлению к концу.
• Подготовленную трубу вставьте в раструб.
• С помощью инструмента (например, стамески) уплотните обмотку.
• Заранее подготовьте жидкий раствор: клей ПВА, вода, цемент.
• Залейте раствор в щель между трубой и раструбом равномерно по всему диаметру.
• Через сутки, после высыхания раствора, канализацией можно пользоваться.

1. Сварка:
2. Сварка производится редко, так как это хотя и надежный способ, который обеспечивает герметичность на 100%, но очень трудоемкий.

• После выполнения зачеканки на край раструба наносят смесь для сварки.
• Выполняют процесс контактной сварки.

Применение цемента:

Еще один вариант сборки — это заливка раструбов расширяющимся цементом. Преимуществом этого способа является водонепроницаемость, саморасширение и затвердевание смеси.

• Конопатить и чеканить стыки не нужно. Берем гладкий конец трубы, вставляем его в раструб до упора.
• Щель между трубой и раструбом заливается расширяющимся цементом.
• Этот метод значительно экономит время.

Правила демонтажа

Демонтаж раструбного элемента зависит от способа монтажа, которым трубы были соединены.

• Соединение герметиком или клеем легче всего разъединить. Достаточно с усилием потянуть трубу, и она выходит из раструба.
• При использовании зачеканки трубу придется обрезать до воронки. Затем оставшийся отрезок трубы выбивают с помощью стамески и молотка.

Что учитывать при выборе?

• При выборе труб надо учитывать их назначение: для внутренней или для наружной системы они изготовлены.
• Нужно тщательно подбирать размеры и диаметры труб, чтобы в системе не было несоответствий.
• Также учитываются условия и место монтажа.
• При выборе труб важно, из какого материала они изготовлены.

Стоимость

Стоимость труб зависит от материала изготовления, от размеров трубы, а также от производителя.

• ПВХ трубы — от 80 рублей.
• Чугунные — от 180 рублей.
• Керамические — от 370 рублей.
• Стальные — от 1700 рублей.
• Железобетонные — от 3000 рублей.

Где купить раструбные канализационные трубы?

В москве

• Интернет-магазин труб PPRCSHOP, Пятницкое шоссе, д.40, 7(495)771-10-62
• Магазин сантехники ТЕРЕМ, Калужское шоссе, пос. Коммунарка, ул. Александры Монаховой, вл.2, 7(495)775-20-29
• Компания Termokit, Дмитровское шоссе, д.118, корпус 1, 8(800)775-14-11

В санкт-петербурге

• Компания Profisant, Аннинское шоссе, д.26А, 7(812)900-27-81
• Инженерные системы «Тепло 3000», ул. Ворошилова, дом 2, литера Е, 7(812)401-66-31
• Интернет-гипермаркет «Материк», ул. Якорная, 16/1, 7(812)318-31-80

Раструбные изделия могут быть выполнены из различных материалов: полимерные, чугунные, керамические или бетонные, предназначенные для напорных или безнапорных систем, внутреннего или наружного устройства.

Но всех их отличает надежное и прочное, герметичное соединение, а также простой монтаж.

Вам помогла эта статья? Будем благодарны за оценку:

Соединение труб раструбным методом что это

Раструбный метод соединения труб

К неразъемным видам соединения относят несколько методов, среди которых и раструбное соединение труб. Этот метод достаточно прост. Его можно реализовать как с использованием уплотнительного кольца, так и без него. А также с применением контактной сварки или клея.

Особенности метода

Раструб – это монтажное расширение на торце трубы. Такая конструкция позволяет собрать герметичное и прочное сопряжение проточного типа.

Для этого гладкий край одной трубы помещают в раструб другой. Чтобы добиться герметичности, используют специальные уплотнители. Раструбное соединение с уплотнительным резиновым кольцом это один из применяемых способов монтажа канализационных и водопроводных линий.

Также производят склеивание труб. Но в данном случае надежность будет зависеть от устойчивости клеевой основы к воде.

Варианты раструбного соединения

Трубы с раструбом могут быть из различного материала, малого или большого диаметра. Учитывая эти параметры, применяются наиболее подходящие варианты соединения.

Заделка цементом

Этот способ наиболее часто применяют при раструбном соединении чугунных труб.

• Производятся необходимые замеры.
• Отрезается труба таким образом, чтобы торец был без трещин и зазубрин.
• Затем подготовленный элемент вставляется в раструб.
• Заделывается зазор внутри него с применением промасленного уплотнителя (пеньки или льна).
• Первый слой уплотнителя поместить в трубу. При этом концы прядей не должны попадать внутрь.
• Зачеканить уплотнитель, используя молоток и отвертку.
• Затем аккуратно уложить остальные слои уплотнительного материала на две трети глубины раструба.
• Последний слой следует укладывать без пропитки.
• Не заполненное расстояние до конца трубы заполнить цементным раствором или асбестоцементной смесью. Также цемент можно заменить силиконовым герметиком, битумной мастикой или любым другим подобным составом.

Альтернативой является еще один способ сборки чугунных конструкций. Это заливка раструбов расширяющимся цементом. Его преимуществами является:

• водонепроницаемость;
• способность расширяться;
• самоуплотнение при затвердении.

Следует также отметить, что применение расширяющего цемента значительно экономит время при монтаже, так как нет необходимости конопатить и чеканить стыки.

Применение уплотнительного кольца

Это один из способов соединения пластмассовых труб. Резиновое кольцо обеспечивает герметичность. Оно зажимается между ровным краем трубы и стенками раструба.

Уплотнитель может быть со специальными пластиковыми вкладышами. Но это не обязательно.

Важно не допускать деформации уплотняющего пояска на кольце. Это может вызвать течь в области сочленения. Допускается искривленность оси, но оно не должно превышать толщину стенки трубы.

При монтаже кольцо может повредиться. Чтобы этого избежать, его необходимо смазать глицерином, силиконовой смазкой или мылом. Нельзя для этого применять масла.

Последовательность соединения такова:

• Очистить резиновое кольцо.
• Поместить его в раструбный желобок.
• Смазать глицерином или обычным мыльным раствором конец трубы с фаской.
• Завести его в раструб до места отметки.
• Проверит наличие кольца в желобке. Для этого провернуть одну из соединяемых деталей.

В случае соединения труб из разных материалов, используют переходные патрубки.

Для резки труб используют специальный инструмент или ножовку. Пилят строго перпендикулярно, укладывая трубу в стусло. После этого с разрезанного торца напильником снимается фаска под углом 15°. Это помогает не повредить уплотнительное кольцо при монтаже.

Монтаж с использованием клея

Клеевой монтаж производится довольно просто. Делать это нужно в такой последовательности.

• Подготовить концы труб. Придать им шероховатость при помощи шлифовальной шкурки.
• Обезжирить метиленхлоридом.
• Приготовить клей особого состава.
• Нанести слой клеящего состава на конический участок трубы и на внутреннюю поверхность раструба.
• Соединить сопрягаемые элементы и прижать друг к другу.
• Через время клей затвердеет, обеспечив необходимую герметичность.

Важно знать, что при таком соединении недопустимы поперечные нагрузки. Они могут привести к нарушению клеевого слоя.

Рекомендуют два состава клея:

• Первый: перхлорвиниловая смола (14-16 частей) и метиленхлорид (84-86 весовых частей).
• Второй: перхлорвиниловая смола (14-16 частей), метиленхлорид (74-76 частей) и циклогексанон (10-12 частей).

Важно знать: открытый клей годен всего 4 часа из-за содержания растворителя в его составе.

Контактная сварка

Раструбное соединение труб с применением контактной сварки – это вариант соединения деталей из различного материала. Его можно применить как для чугунных и стальных, так и для пластиковых труб.

В данном случае применяется ручной или механический сварочный аппарат. Он должен быть оснащен специальными приспособлениями для нагрева элементов до необходимой температуры.

Это гильза, с помощью которой разогревается наружная часть трубы. А также дорн, который предназначен для оплавления внутренней части детали.

Комплект гильза-дорн должен соответствовать диаметру, собираемой конструкции.

Контактная раструбная сварка реализуется следующим образом:

• Нагреть элемент с помощью электрического тока или паяльной лампы.
• При этом регулировать температуру с применением термокарандаша, терморегулятора или материалом трубы – элемент должен плавиться, а не гореть.
• На краях трубопроводной арматуры снять фаску, составляющую 1/3 толщины стенки трубы, под углом 45°.
• Ограничительный хомут установить на гладкий конец на расстоянии глубины раструба плюс 2 мм.
• В раструб ввести дорн нагревателя, а гильзу одеть до упора на гладкий край. Период нагрева будет зависеть от толщины стенки трубопровода и материала.
• Расплавленные детали одновременно извлечь из гильзы и дорна.
• Соединить между собой в течение 2-3 секунд.
• Не проворачивать детали относительно друг друга.

  Как забить полипропиленовую трубу

Когда следует применить доуплотнитель

Доуплотнитель раструбного соединения чугунных труб применяется в двух случаях:

1. для дополнительной герметизации в процессе монтажа;
2. для ликвидации течей, возникающих в процессе эксплуатации.

В результате нарушения герметичности и целостности чеканки, образуется течь на стыках труб.

Доуплотнитель считается более надежным, чем чеканка. Он подходит для канализационных и водопроводных сетей. Состоит из размыкаемых чугунных колец, резиновой прокладки и длинных болтов с гайками.

Устранение неполадок производится без снижения давления в магистрали при любой погоде.

Видео-инструкция: применение доуплотнителя раструбных соединений чугунных труб

Рекомендуют не дожидаться результата воздействия повышенной влажности, подвижки грунта или температурных перепадов. Лучше изначально установить доуплотнитель – это будет надежней и позволит сэкономить на ремонте трубопровода.

Источник

Способы соединения труб — сантехнические – раструбные и цанговые

Что такое фитинг и где это изделие применяется?

Фитинг — это узкопрофильное инженерное изделие, которое необходимо для соединения отдельных частей трубопровода в местах, где имеется его поворот или изменение диаметра. Соединительные фитинги для труб — унифицированные компоненты гидравлической системы с фиксированными параметрами, установленными ГОСТ.

Фитинги

Что такое фитинг?

Соединительные элементы используются не только для изменений конфигурации трубопровода, но и для для присоединения разных магистралей к рабочим машинам и агрегатам. Например, фитинговое соединение очень часто применяется для подсоединения стиральной машины, водонагревательного бака.

Виды фитингов

Фитиновые изделия классифицируются зависимо от конфигурации:

1. Адаптер. Позволяет привести трубопроводную систему к современным стандартам. Адаптер прост в монтаже и демонтаже, может эксплуатироваться многократно.
2. Бочонок. Снабжён резьбой с внешней стороны.
3. Водорозетка. Используется при подключении крана или смесителя.
4. Колено. Применяемого для отвода канализации в горизонтальном или вертикальном направлении.
5. Заглушка (пробка). Позволяет в нужный момент перекрыть магистраль, гарантировав герметичность трубопровода.
6. Коллектор. Необходим для равномерной подачи воды из водопроводного канала к сантехническим приборам.
7. Муфта или фитинг прямой. Соответствует материалу и конструкции труб, соединенным с его помощью.
8. Компенсатор. Это изогнутая петля, которая защищает трубопровод от сильных напоров рабочей жидкости и ее температурных колебаний.
9. Крестовина. Используется для сопряжения четырёх труб, расположенных под прямым углом.
10. Отвод. Позволяет изменять направление трубопровода на заданный угол.
11. Патрубок. Скрепляет конец трубы с запорной арматурой.
12. Ревизия. Используется для обеспечения доступа вовнутрь трубы с целью ликвидировать возникающие в ней засоры.
13. Соединительный пресс. Необходимы для подключения труб с резьбой.
14. Разборное соединение. Стыкует трубы разного вида.
15. Сгон. Используется для подключения сантехники и арматуры.
16. Сифон. Соединяет сантехнические точки с отводами канализации.
17. Тройник. Позволяет зафиксировать три трубы в одной точке.
18. Удлинитель.
19. Фланец. Необходим для соединения трубопровода с иными конструкциями.
20. Футорка. Имеет наружную и внутреннюю резьбу.
21. Штуцер. Необходим для подключения к гибкому шлангу.

Фитинги изготавливаются из нержавеющей стали, бронзы, чугуна, латуни, металлопластика, полиэтилена. В редких случаях может быть использована медь.

Для исключения коррозии выпускаются фитинги с никелевым, хромовым или цинковым напылением, способным противостоять повышенной влажности окружающей среды.

Сифон ( Instagram / metallplast)

Характеристики

Фитинговые соединения делятся на несколько типов:

1. Резьбовые. Самые старые системы для сопряжения деталей, которые использовались для стальных и чугунных труб. Они имеют внутреннюю резьбу. Не подойдут для пластиковых магистралей.
2. Клеевые. Полимерные фитинги, которые можно установить без применения дорогого вспомогательного оборудования.
3. Самофиксирующиеся. Новый тип фитингов для соединения труб из разных металлов. Это сложное механическое устройство, которое можно применить несколько раз. Благодаря специальному ключу фитинг намертво соединяет трубки. Изготавливается из меди.
4. Компрессионные. Внутри них расположено обжимное кольцо, которое затягивается гайкой. Позволяют соединить труб разного диаметра.
5. Капиллярной напайки. Под внутренней резьбой присутствует тонкая проволока из олова, серебра или меди, которая расплавляется под воздействием внешнего источника тепла и заполняет пространство между фитингом и трубой.

При выборе нужно учитывать:

• размеры фитингов;
• диаметр резьбы;
• внутренний и наружный диаметр (для заглушек, муфт, приварных колен).

Резьбовые фитинги ( Instagram / ecotime_ufa)

Сферы применения

Фитинги используются практически везде. С их помощью монтируются:

• промышленные гидравлические системы;
• канализационные сливы в жилых домах, технических зданиях и сооружениях;
• системы водоснабжения и отопления; .

Принципы выбора и установки фитингов

При подборе фитингов для соединения труб нужно учитывать диаметр и материал элементов коммуникаций.

Лучше покупать изделия, которые изготовлены из того же материала, что и соединяемые элементы, но это не актуально для металлопластиковых магистралей, на которые можно монтировать нержавеющие элементы с резьбой. От качества выбранных фитингов зависит надежность и долговечность трубопроводной обвязки.

Соединения полиэтиленовых труб могут быть разъемными, и неразъемными. При монтаже коммуникаций применяются фитинговые элементы, конфигурация которых зависит от расположения магистралей, их предназначения и линейных размеров. Пластиковые муфты фиксируются паяльником. Рез торцевых кромок магистралей выполняют ножницами или лобзиком. При спаивании нагрев элементов должен протекать синхронно.

Вам может также пригодиться:

Как монтировать раструбные пнд фитинги

Процесс монтажа полиэтиленовых раструбных фитингов довольно прост и принципиально не отличается от монтажа труб и фитингов из полипропилена. Весь процесс можно разделить на 3 основных этапа:

1. Подготовка оборудования и инструментов.
2. Подготовка трубы ПНД.
3. Сварка.

Разберем эти этапы подробнее.

1. Подготовка аппарата для раструбной сварки и инструментов

• Резак для труб;
• Обезжиривающие салфетки;
• Маркер.

Далее:

1. достаем сварочный аппарат из упаковки;
2. устанавливаем на него насадки подходящего диаметра;
3. включаем в сеть;
4. устанавливаем температуру сварки.

Для монтажа полиэтиленовых труб рекомендуется температурный режим от 220°C до 250°C.

2. Подготовка трубы

Пока нагревается сварочный аппарат, займемся подготовкой трубы.

При помощи резака отрежьте необходимое количество трубы. Затем, ориентируясь по сварочной таблице, сделайте отметку на трубе маркером, чтобы определить участок, который необходимо подготавливать. Если сварочной таблицы под рукой нет, замер можно сделать при помощи линейки, вставив ее в фитинг, до внутреннего упора, а затем отмерить то же расстояние на трубе.

Размеченный участок необходимо зачистить, воспользовавшись фаскоснимателем. После этого обработайте отмеченный участок обезжиривающими салфетками.

Сварка

Когда сварочный аппарат нагреется, одновременно вставьте раструб свариваемого фитинга и гладкий конец трубы в соответствующие оправки нагретой насадки. Трубу и фитинг необходимо нагревать в соответствии с сварочной таблицей (от 4 до 30 секунд, в зависимости от толщины стенки) и ни в коем случае не двигать во время этого процесса.

Когда время нагрева истечет, максимально быстро и аккуратно снимите трубу и фитинг с насадок и вставьте трубу в фитинг. Дайте остыть согласно времени из сварочной таблицы (от 1 до 5 минут, в зависимости от толщины стенки трубы).

Когда время остывания истечет, можно приступать к следующему стыку.

Надежность сварки полиэтиленовых труб раструбными ПНД фитингами

Чтобы оценить качество выполненной сварки обратите внимание на:

• отклонение величины углов между осевыми линиями трубы и соединительной детали в месте стыка не должно превышать 10°;
• наружная поверхность раструбов фасонных деталей, сваренных с трубами, не должна иметь трещин, складок или других дефектов, вызванных перегревом деталей;
• у кромки раструба фасонной детали, сваренной с трубой, должен быть виден сплошной (по всему периметру) валик оплавленного материала, слегка выступающий за торцевую поверхность раструба и наружной поверхностью трубы;
• наружный валик сварного шва должен быть симметричным и равномерно распределенным по ширине и всему периметру трубы, высота валика должна быть не более 2,5 мм для труб с толщиной стенки до 10 мм, а смещение кромок сварного соединения не должно превышать 10% номинальной толщины стенки свариваемой трубы.

Раструбный способ сварки полипропиленовых труб — Сварка Профи

Правильно выполненное соединение полипропиленовых труб гарантирует получение долговечных и очень надежных коммуникаций, которые не ржавеют и обладают рядом других достоинств.

Интересующие нас трубные изделия, которые характеризуются небольшой массой, простотой механической обработки и монтажа, а также сравнительно малой стоимостью, соединяются разъемным и неразъемным способами. Под последним понимают сварку, выполняемую по одной из двух технологий: встык или по муфтовой (раструбной) методике.

Стыковая сварка идеальна для полипропиленовых изделий сечением более 6,3 см. При этом толщина их стенок должна быть не менее 4 мм.

Процедура осуществляется стационарным сварочным агрегатом, обеспечивающим очень точную установку полипропиленовых труб с разными геометрическими параметрами.

Их торцы перед началом операции отторцевывают с целью получения полностью параллельных поверхностей. Аппарат для сварки встык располагает специальным диском − он выполняет функцию нагревательного приспособления.

Стыковая сварка полипропиленовых изделий

Также при проведении такой процедуры в большинстве случаев требуется применять центрирующие элементы. Они придают соединяемым полипропиленовым изделиям необходимую соосность. Раструбная сварка рекомендована для труб сечением менее 6,3 см.

Этот вид соединения предусматривает обязательное использование муфт и фитингов. Без них процедура не выполняется. Фитингами, которые имеют специальные раструбы, осуществляется формирование различных стыковочных узлов (в том числе и резьбовых).

А муфта устанавливается между двумя свариваемыми трубами.

Нагревательные элементы, как правило, покрываются тефлоном. Этот антипригарный состав прекрасно защищает насадки от выхода из строя в процессе эксплуатации. После выполнения каждой отдельной сварочной операции следует очищать горячие насадки.

Для этого используются скребки из древесины либо грубая ветошь (например, брезентовая). После того, как насадки полностью остынут, удалить с них слой расплавленного полипропилена невозможно.

Вы просто-напросто испортите дорогостоящий тефлоновый слой.

Неразъемное соединение изделий – инструкция

Посмотрим, как необходимо соединять рассматриваемые трубные изделия при помощи сварочного аппарата. Схема проведения работ (она примерно одинакова для сварки встык и для процедуры с применением муфт) следующая:

1. На сварочное устройство монтируете требуемые по размеру насадки и ставите аппарат на ровную поверхность.
2. Выставляете на сварочнике нужную для сварки полипропиленовых изделий температуру (она равняется 260 °С) и ждете около четверти часа (за это время насадки нагреваются до заданного уровня).
3. Труборезом либо ножницами выполняете обрезку полипропиленового изделия под прямым углом, очищаете трубы от грязи и пыли, удаляете с них жировые пятна (мыльной водой или обычным спиртом).
4. Наносите метку на трубу (она показывает глубину раструба, кроме того, нужно добавить еще 2 мм к этой величине).
5. Вставляете трубу в гладкую гильзу (ориентируясь на проставленную ранее метку), а на дорн натягиваете раструб.
6. Ждете, пока конструкция не прогреется (время нагрева указывается в инструкции к аппарату для сварки), демонтируете со сварочника нагретые элементы и производите их соединение (очень важно обеспечить соосность муфты и трубного изделия).
7. Ждете остывания конструкции. В этот период запрещается деформировать (загибать, поворачивать) трубы.

Статья в тему:  Наливные 3Д полы своими руками: пошаговая технология и видео

Сварочный аппарат для соединения трубных изделий

Операция завершена. Вы получили надежное и прочное сварное соединение. Если есть потребность в обустройстве разводки от основного трубопровода, нужно использовать специальные приварные седла. Монтируют их так:

1. На протяжении 30 секунд прогреваете сварочным агрегатом поверхность (внешнюю) основной трубы и седло для приварки (операции производятся одновременно).
2. Прижимаете (не проворачивая) седло к трубе, выдерживаете нагрузку около половины минуты.
3. Оставляете соединение минут на 10.

Затем просверливаете спиральным сверлом стенку полипропиленовой трубы и дно седла, чтобы подвести требуемое ответвление. Желательно использовать на данном этапе специальную шайбу (она называется установочной), чтобы точно выдержать глубину сверления.

Создаем полипропиленовый трубопровод без сварочного аппарата

Приведенные способы соединения изделий из полипропилена требуют применения сварочных аппаратов и пластин для нагрева. Далеко не каждый домашний мастер располагает подобными приспособлениями. А покупать сварочник и насадки для него ради монтажа одного трубопровода нет смысла.

В подобных ситуациях можно выполнить разъемные соединения труб без сварки. Операция производится по двум методикам: фитингами компрессионного типа или составом холодная сварка.

Вторая технология годится исключительно для труб водоснабжения, по которым подается холодная вода. Холодную сварку наносят на соединяемые изделия, сильно прижимают их друг к другу в течение 5–10 секунд.

• Можно придать соединению дополнительную герметичность при помощи обмазки стыка силиконовым уплотнителем либо посредством его обмотки тефлоновой лентой.
• Статья в тему:  Когда нужна отделка лестницы в доме?
• Разъемное соединение труб без сварки

Если вы решили создать полипропиленовый трубопровод, соединяя его элементы фитингами, вам потребуется обжимной ключ. Его несложно приобрести в любом строительном магазине. Но чаще всего такой ключ входит в комплект фитингов. Вам даже не придется покупать его отдельно. Для выполнения работ по такой методике вам будут необходимы далее указанные детали:

• крестовины, тройники;
• шаровые краны;
• муфты;
• переходники;
• седла для ответвлений;
• заглушки;
• угольники с гайками (накидными).

Работать с фитингами просто – устанавливаете требуемый элемент и производите его обжим при помощи ключа. Но при этом будьте готовы к тому, что работы по соединению труб займут у вас очень длительное время.

Нужно тщательно обжать каждый элемент конструкции, проверить качество получаемого соединения, дополнительно загерметизировать его.

Именно по этой причине системы из полипропиленовых изделий обычно собираются посредством сварки.

Также можно выполнить сборку металлической и полипропиленовой трубы при помощи: штуцера с особой гайкой накидного типа; муфты и американки (в этом случае тоже используется накидная гайка). Выбирайте подходящий вам способ соединения!

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник:

Как делается сварка полипропиленовых труб – технологичные способы