Производство задвижек – сложный технологический процесс. Он начинается с добычи железной руды, нанесением условных обозначений на каждое изделие и установкой в трубопровод.
Информация, которую несет в себе шифр, нужна приобретения изделия, его монтажа и эксплуатации с соблюдением всех норм, и мер безопасности.
Поэтому работники предприятий, отвечающие за исправное функционирование трубопроводной системы объекта, должны знать:
- как маркируют задвижки;
- где посмотреть технические параметры изделия;
- какие расходные материалы нужны для обслуживания арматуры.
Все о маркировке задвижек вы узнаете из этого обзора.
Виды маркировки
Чтобы потребитель свободно ориентировался в номенклатуре арматурной продукции, на заводах-изготовителях разработана и принята единая система нанесения опознавательных знаков.
Существует несколько видов маркировки.
- Буквенное и цифровое обозначение основных параметров.
- Нанесение специальных обозначений (знаков).
- Цветовая окраска.
- Обозначение изделия по таблице фигур.
Рис. 1. Маркировка на корпусе
Каждый шифр, указанный на корпусе или табличке задвижки, несет в себе информацию. Для единообразного толкования маркировки, все знаки, наносимые на арматуру, должны соответствовать ГОСТу 4666-2015.
Как маркируются задвижки?
Требования к маркировке трубопроводной арматуры (задвижек в частности), регламентируются ГОСТом 4666-2015г. Документом определено содержание и обозначение символов (буквенное и цифровое), а также обозначены статусы. Так существуют:
- обязательные;
- дополнительные;
- и специальные знаки.
С обязательными все предельно ясно. Эти обозначения должны быть указаны на каждом типе изделия.
Дополнительные обозначения распространяются на отдельные виды арматуры по усмотрению завода-изготовителя. Также, если техническим заданием или договором на поставку предусмотрено нанесение дополнительной информации, производитель маркирует арматуру в соответствии с этими документами.
Кроме того, для некоторых отраслей народного хозяйства предусмотрено обязательное нанесение дополнительных знаков. Сюда входят:
- атомная;
- нефтяная;
- и газовая промышленность.
Специальные знаки наносятся на арматуру в соответствии с требованиями нормативных документов по безопасности производства. Местом нанесения таких обозначений служит информационная табличка.
Рис. 2. Табличка
Стандарты конструкторского бюро
Кроме ГОСТа 4446, Центральным бюро арматуростроения (ЦКБА) разработаны стандарты СТ ЦКБА 036-2017г., и СТ ЦКБА 023-2015г.
Справочник №036 содержит полный перечень устройств запорной арматуры, с их условным обозначением, а также с номерами тех нормативных документов на изготовление.
Стандарт приведен в виде таблиц, которые содержат:
- краткое описание изделия;
- обозначение по таблице фигур;
- показатель номинального давления;
- величину номинального диаметра;
- обозначение арматуры, согласно нормативного документа на изготовление;
- номер стандарта, ГОСТа или техусловия на изготовление;
- указание рабочих чертежей для каждой таблицы-фигуры.
Второй нормативный документ (СТ ЦКБА 023) определяет правила обозначения задвижек по таблицам фигур, а также правила регистрации устройств запорной арматуры. Дело в том, что завод-изготовитель арматуры не может заниматься серийным выпуском разработанной продукции без соответствующего разрешения Центрального конструкторского бюро.
Разрешением на выпуск задвижек служит занесение каждой модели в стандарт №036 с указанием таблиц фигур. Вот как это происходит.
- Предприятие-изготовитель трубопроводной арматуры подает заявку в ЦКБА на регистрацию своей продукции.
- В заявке указываются все технические характеристики регистрируемой задвижки (диаметр условного прохода, материал корпуса, материал уплотнителей клина, тип привода и т.д.), а также номер документа (ТУ), в соответствии с которым будет осуществляться изготовление.
- Ответственные работники конструкторского бюро проверяют все сведения, предоставленные заводом, уточняют данные и регистрируют изделие в справочнике №036. В некоторых случаях работники ЦКБА посещают цеха завода для осмотра поточных линий изготовления и сборки задвижек.
Рис.3. Заявка
Серийным производством стальных клиновых задвижек занимается Сибирский завод трубопроводной арматуры «СибЗТА». Компания осуществляет поставку моделей по таблицам фигур 30с15нж, 30с41нж, 30с64нж, а также чугунных задвижек 30ч39р. Возможна поставка изделий с механическим редуктором, а также с переходной площадкой под электропривод.
На сайте «СибЗТА» есть удобный калькулятор подбора фланцевых соединений и крепежа. По всем интересующим вас вопросам обращайтесь по телефону 8-800-350-91-13, или напишите нам на нашу почту [email protected].
Разберем на примере задвижки 30с927нж обозначение по таблицам фигур (т/ф), установленным СТ ЦКБА 023-2015.
Обозначение по т/ф
30с927нж – это стальная клиновая задвижка, укомплектованная электроприводом и производится по ТУ 3741-001-27104101-2014г.
А вот какую полезную информацию несет в себе шифр «30с927нж» в соответствии с СТ ЦКБА №023:
- «30» – означает, что это задвижка (по таблице №1);
- «с» – указывает на материал корпуса, в данном случае это сталь (таблица №2);
- «9» говорит о том, что на арматуре установлен электропривод (таблица №3);
- «27» – порядковый номер модели в соответствии со справочником №036 (присваивается конструкторским бюро);
- «нж» – означает, что на уплотнительных кольцах наплавлена нержавеющая сталь (таблица №4).
Рис. 4. Т/ф по СТ № 023
Также стандарт №023 содержит таблицу№5, которая включает перечень внутренних покрытий проходного отверстия арматуры. При наличии такого, после указания материала колец, добавляется условное обозначение материала покрытия. На нашем примере это будет выглядеть так:
«30с927нжфт» – означает, что проход покрыт фторопластом.
В некоторых случаях после указания всех т/ф, в конце ставится цифра. Это означает, что задвижка выполнена нестандартным способом, из другого материала или для специфических условий эксплуатации.
«30с927нжфт1» – единица указывает на использование коррозионностойких материалов по отношению к определенным рабочим средам.
Маркировка корпуса
На корпусе арматуры маркировка указывается в соответствии с ГОСТом 4446. Обозначения содержат следующую обязательную информацию.
- Номинальный диаметр прибора (условный проход). Указывается в миллиметрах. Пример обозначения: буквенно-цифровое «DN250» или только цифровое «250».
- Давление номинальное. В стандартном исполнении указывается в «атм» (кгс/см2) или в «бар». Пример: буквенно-цифровое «PN25». Допускается указывать давление в МПа. Но в этом случае делается приписка: «PN2,5МПа».
- Материал для изготовления корпуса. Наносится краткое обозначение сплава. Например, для стальной арматуры – «25Л», «35Л» или «WCB».
- Фирменный знак завода изготовителя или его сокращенное наименование. Пример: ООО «СибЗТА».
- Дата выпуска изделия. Пример: «05.2014, «05/2014» или «май 2014».
- Индивидуальный (заводской) номер. Пример: «77» или «№77». Некоторые производители объединяют номер и дату выпуска. В этом случае будет указываться так: «05.2014 – 77», «05.2014 — №77» или «77 – 05/14».
- Направление вращения штурвала (маховика) для открытия и закрытия затвора. Наносится в виде стрелочек на рукоятку штурвала.
Кроме обязательных знаков, завод-изготовитель, по указанию заказчика, наносит дополнительную маркировку. Вот какие обозначения могут быть указаны.
- Обозначение арматуры по нормативным документам (по конструкторской документации).
- Указание ГОСТа или техусловия, по которому произведен выпуск арматуры.
- Отметка о приемке ОТК.
- Нормальное положение затвора (указывается для электроприводов).
- Масса изделия.
- Климатическое исполнение прибора, классифицируемое по ГОСТу 15150.
- Тип прокладки, используемой между фланцем корпуса (ПОН, ТРГ, Р, СНП). Наносится на кромку фланца.
Указанные выше данные наносятся на корпус арматуры, а также на информационную табличку, которая крепится к корпусу или крышке.
Обязательная маркировка должна наносится на корпус изделия. Также возможно дублирование этой информации на табличке.
На лицевой части корпуса указывается:
- диаметр;
- давление;
- материал для изготовления корпуса.
На обратной стороне задвижки наносятся сведения о:
- заводе-изготовителе;
- уникальном номере и дате выпуска;
- рабочем диапазоне температур.
Если размер изделия позволяет, то вся маркировка наносится на лицевую сторону.
Также маркировка наносится на электроприводы задвижек. В этом случае информация указывается на табличке, которая крепится к корпусу электродвигателя.
Рис. 5 Табличка на электроприводе
Что не указывается в маркировке задвижки?
К обязательным знакам маркировки запорной арматуры относится обозначение направления подачи рабочей среды. Но так как задвижка может работать в обоих направлениях, то на ее корпусе этот знак не указывается.
Также, в ГОСТе 4446-2015 к обязательным обозначениям относится:
- диапазон температур рабочей среды;
- рабочее давление;
- расчетное давление.
Эти параметры наносятся на изделие, если отсутствует обозначение номинального давления. Также завод-изготовитель может указывать эти сведения по:
- нормативным документам;
- указанию заказчика.
А вот для предохранительных устройств, а также регуляторов давления, наличие диапазона температур, рабочего и расчетного давления являются обязательными.
Способы нанесения маркировки
Для того, чтобы информация на корпусе арматуры хорошо различалась, не стиралась во время эксплуатации, и сохраняла доступный для восприятия вид до конца срока службы, заводы-изготовители наносят маркировку с помощью:
- литья;
- гравировки;
- ударным методом (штамп).
Также предприятие может использовать другой способ нанесения обозначений, который бы обеспечивал четкое восприятие информации до конца срока эксплуатации прибора.
Буквы и цифры наносятся без наклона. Размеры шрифта, высота, ширина знаков, а также расстояние между ними приводятся в приложении Д к ГОСТу 4446.
На информационных табличках, которые крепятся к корпусу изделия, маркировка наносится двумя методами:
- ударным (штамп);
- типографской печатью.
Кроме этого, корпус и крышка задвижки окрашиваются в определенный цвет.
- Для изделий из серого, ковкого или высокопрочного чугуна – черный окрас.
- Для корпусов из углеродистой стали – серый.
- Для корпусов из легированной стали – синий цвет.
- Для высоколегированной, жаростойкой, нержавеющей стали – голубой цвет.
Рис. 5. Покраска
Для газовой промышленности цветовой окрас нормируется по ГОСТу Р 56001-2014г.
Для нефтепроводов используется окрашивание корпуса в соответствии с климатическим исполнением. Для исполнения «У» – серый, для «ХЛ» – синий цвет.
По указаниям заказчика, предприятие-изготовитель может изменить цвет отличительной окраски. Также возможна поставка партии неокрашенных изделий. Но в этом случае корпуса и крышки задвижек грунтуются специальным составом.
Маркировка запорной арматуры
Современный каталог арматурных конструкций представлен широким рядом видов запорной арматуры, отличающихся по материалу исполнения, размерам, принципу действия, способам производства. Для простоты, быстроты и удобства поиска нужной продукции в этом ассортименте используются специальные обозначения. Система этих знаков называется маркировкой арматуры и должна отвечать двум главным требованиям:
- информативность;
- компактность (минимум места на корпусе).
Данная информация используется как при выборе устройств, так и при подборе элементов для ремонта, модернизации трубопроводов. При этом огромное значение имеет качество нанесения маркировки запорной арматуры. Чем лучше она читается, тем ниже вероятность ошибки при покупке (и некорректной работы всей системы после установки).
Правила маркировки арматуры
Маркировка арматуры – регламентная мера и должна осуществляться согласно нормам и нормативами российских госстандартов. В соответствии с последними, обозначения запорной арматуры формируются в таблицу и включают цифры + буквы. Порядок отметок:
- 2 первые цифры ряда указывают на класс, вид, тип изделия;
- буквы за первыми 2 цифрами – материал основных компонентов (корпус, крышка);
- 1–2 цифры за буквами – регистрационный номер (если их 3, то первая – это тип используемого привода);
- 2 «замыкающие» буквы указывают на материальное исполнение поверхностей;
- последние буквы – обозначение варианта сборки конструкции.
Согласно ГОСТ, нанесение осуществляется на последней стадии ее изготовления. Важное условие: оттиск ставится по завершении производства, но до проведения испытаний. Такой подход позволяет контролировать отбракованные после контрольной оценки образцы, чтобы оперативно устранить дефекты и передать продукцию на выпуск, реализацию.
Высокое качество маркировочного оттиска – репутационный фактор, признак серьезности производителя и его ответственного подхода к качеству своей номенклатуры. Поэтому процесс нанесения обозначений доверяется исключительно специалистам с соответствующей подготовкой. Здесь важно владение навыками работы со специализированным оборудованием, применяемым для маркировки запорной арматуры.
Содержание
Пункты, которые обязана отражать/содержать маркировка запорной арматуры по ГОСТ.
- Информация об изготовителе (наименование, марка);
- Размерные характеристики:
- Условный проход (номинальный диаметр). Обозначается как Ду + цифры, указывается в мм.
- Условное давление (номинальное Pу/PN + рабочее), в МПа.
- Направление потока. Отмечается знаком (стрелкой).
- Материал корпуса, затвора:
- сталь (нж – нержавеющая, лс – легированная);
- чугун (обозначается как ч).
- Материал уплотнителей:
- р – резиновая поверхность;
- п – пластмассовая;
- бр – бронзовая или латуневая.
Цвет поверхностей деталей изделий тоже следует рассматривать как часть маркировки запорной арматуры. Здесь действует такое распределение, согласно ГОСТ маркировки запорной арматуры:
- синий указывает на использования легированной стали;
- черный – корпус и элементы из чугуна (серого, ковкого);
- голубой – сталь, устойчивая к коррозии;
- серый – углеродистая сталь.
Способы маркировки арматуры
Правила нанесения маркировки запорной арматуры:
- оттиск – на корпусе изделия;
- данные по характеристикам модели – с фронтальной стороны;
- данные об изготовителе – на задней стенке.
Собственно, процесс нанесения осуществляется одним из трех методов – штамповкой, клеймением или гравировкой. Все 3 подхода предполагают деформирование материала поверхности с разным уровнем изменения.
Штамповка – долговечный способ маркировки запорной арматуры. Обозначения, нанесенные с ее помощью, имеют срок службы самих конструкций. При этом качество оттиска тоже остается высоким.
Клеймение – один из самых технологически сложных методов маркировки запорной арматуры. Использует для нанесения обозначений электроискровой карандаш. Довольно дорогой формат обработки поверхностей, потому применяется редко.
Гравировка – один из первых способов маркирования поверхностей. Использует в работе резцы (пуансон, фреза, штихель), занимает минимум времени, сохраняется достаточно длительный период времени.
Примеры маркировки арматуры с расшифровкой обозначений
ООО НПО «СпецНефтеМаш» – серьезный ответственный опытный представитель рынка производителей арматурной продукции. Мы уделяем немало внимания маркировке запорной арматуры и всегда стремимся сделать выбор изделий для покупателя значительно проще. Для наглядности и понимания сути обозначений маркировки арматуры предлагаем несколько «расшифровок» формул продукции, представленной в нашем каталоге.
- 30нж541нж. Обозначение расшифровывается так:
- 30 – задвижка;
- нж – корпус из нержавейки;
- 5– механический привод;
- 41 – № регистрации выпуска;
- нж – уплотнительные поверхности из нержавейки.
- Изделия серии 32с908р, где:
- 32 – поворотный дисковый тип затвора;
- с – поверхности затвора из стали (углеродистой);
- 9 – тип привода (в данном случае указывает на производство запорной арматуры с электроприводом);
- 08 – регистрационный № модели;
- р – резиновые уплотнители.
- 19с63нж означает, что перед вами:
- обратный затвор с герметичным клапаном (19);
- в корпусе из углеродистой стали (с);
- выпущенный под регистрационным № 63;
- со стальными уплотнителями (нержавейка, обозначение нж).
Наш завод запорной арматуры заботится о том, чтобы выбор покупателя всегда был верным.
К тому же качественная маркировка арматуры определяет простоту и удобство ее хранения, эксплуатации, своевременной замены или обновления.
Мы предлагаем изделия с качественным оттиском и хорошими характеристиками для оснащения различных трубопроводных систем и постоянно работаем над повышением информированности своих клиентов.
Таблица фигур трубопроводной арматуры, маркировка запорной арматуры
Рейтинг: 4 / 5
Маркировка трубопроводной запорной арматуры в краткой форме фиксирует некоторые из основных технических параметров изделия. Таблица фигур трубопроводной арматуры позволяет осуществить подбор устройств под конкретные условия применения.
- Условные обозначения обеспечивают возможность правильного выбора арматуры, для использования при монтаже и эксплуатации в инженерных системах.
- Наибольшее распространение получила таблица фигур ЦКБА (Центрального конструкторского бюро арматуростроения), которая содержит в себе цифровой и буквенный код основных характеристик трубопроводной арматуры.
- По системе ЦКБА индекс устройства включает 5 элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода код изделия состоит из 4 элементов).
Рассмотрим пример расшифровки маркировки задвижки 30с941нж.
- Первые две цифры обозначают тип трубопроводной арматуры (таблица 1):
- Буквенное обозначение за ними – материал корпуса (таблица 2):
- Цифры после букв – это номер модели (конструктивные особенности изделия). При наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3):
- 9 – с электроприводом, а две следующие:
- 41 – порядковый номер согласно таблице ЦКБА;
Последние буквы – материал уплотнительных поверхностей (таблица 4) или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5):
- нж – уплотнительные поверхности из нержавеющей стали.
Расшифровка маркировки задвижек 30ч6бр и 30ч39р
Задвижки в корпусе из серого чугуна с ручным управлением и уплотнительными поверхностями из бронзы и резины соответственно.
- 30 — задвижка (таб. 1);
- ч — серый чугун (таб. 2);
- 6 и 39 — номера моделей;
- бр — уплотнительные кольца из бронзы; р — резиновое уплотнение (таб. 4).
В отдельных случаях в конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая на различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.
Пример:15нж40п1 – клапан запорный из нержавеющей стали с ручным управлением.
- 15 – клапан запорный;
- нж – корпус из нержавеющей стали;
- 40 – номер модели ЦКБА;
- п – уплотнительные кольца из пластмассы;
- 1 – рабочая среда, по отношению к которой применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200°С.
Таблица 1
| Кран (пробно-спускной) | 10 |
| Кран (для трубопровода) | 11, с 51 по 59 |
| Запорное устройство указателя уровня | 12 |
| Клапан запорный | 13, 14, 15 |
| Клапан отсечной | 22, 24, с 60 по 69 |
| Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой) | 16 |
| Клапан предохранительный | 17, 28 |
| Затвор обратный | 19 |
| Клапан перепускной | 20 |
| Регулятор давления | 18, 21 |
| Клапан распределительный | 23 |
| Клапан регулирующий | 25, 26, с 70 по 79 |
| Клапан смесительный | 27 |
| Задвижка | 30, 31, с 80 по 89 |
| Затвор поворотный дисковый | 32, 92 |
| Задвижка шланговая | 33 |
| Элеватор (инжектор) | 40 |
| Конденсатоотводчик | 45 |
| Фильтр | 46 |
| Блок предохранительных клапанов | 50 |
Таблица 2
| Углеродистая сталь | с |
| Легированная сталь | лс |
| Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь | нж |
| Серый чугун | ч |
| Ковкий чугун | кч |
| Высокопрочный чугун | вч |
| Латунь, бронза | Б |
| Алюминий | а |
| Монель-металл | мн |
| Пластмассы | п |
| Винипласт | вп |
| Керамика, фарфор | к |
| Титановый сплав | тн |
| Стекло | ск |
Таблица 3
| Под дистанционное управление | |
| Механический с червячной передачей | 3 |
| Мех. с цилиндрической зубчатой передачей | 4 |
| Мех. с конической передачей | 5 |
| Пневматический | 6 |
| Гидравлический | 7 |
| Пневмогидравлический | 6(7) |
| Электромагнитный | 8 |
| Электрический | 9 |
| Электрогидравлический | 9(7) |
Таблица 4
| Латунь, бронза | бр |
| Монель-металл | мн |
| Металл с покрытием | мп |
| Корозионностойкая (нержавеющая) сталь | нж |
| Нитрированная сталь | нт |
| Баббит | бт |
| Стеллит | ст |
| Сормайт | ср |
| Кожа | к |
| Графит | г |
| Эбонит | э |
| Резина и другие эластомеры | р |
| Полиуретан | пу |
| Пластмассы | п |
| Винипласт | вп |
| Фторопласт и его модификации | фт |
Устройство без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами «бк» (без колец).
Таблица 5
| Резина (гуммирование) | гм |
| Эмаль (эмалирование) | эм |
| Свинец (свинцевание) | св |
| Футерование пластмассой | п |
| Футерование найритом | н |
| Фторопласт | фт |
| Керамика | кр |
В каталогах трубопроводной арматуры обычно применяют сокращения для обозначения рабочей среды (таблица 6).
Таблица 6
| Агрессивные | аг |
| Азот | аз |
| Аммиак | ам |
| Ацетилен | ац |
| Воздух | вз |
| Воздушно-кислородная смесь | вз-кд |
| Газы, газообразные среды | г |
| Жидкости, жидкие среды | ж |
| Кислород | кд |
| Масло, масло с растворителями | мс |
| Природный или попутный нефтяной газ | нг |
| Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин | нп |
| Нефтегазовая смесь | нф-нг |
| Пар | п |
| Нейтральные | н |
| Неагрессивные | наг |
| Вода | вд |
| Сероводород | с |
| Углекислота | ук |
Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (30ч906брТ).
Наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путем сокращения названия устройства, например: КШ-40/25 – кран шаровой с рабочим давлением 40 кгс/см² и условным диаметром 25 мм. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются. Иногда в обозначение вводится буква, указывающая завод изготовитель арматуры.
Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры – характеристики изделия, например, ЗКЛ-250-16 – задвижка клиновая литая с диаметром Ду 250мм и рабочим давленим 16 кгс/см².
Гост р 52760-2007 арматура трубопроводная. требования к маркировке и отличительной окраске — скачать бесплатно
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
 |
|
ГОСТ Р 52760- 2007 |
Арматура трубопроводная
ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ И ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ
|
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
- 1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА») и Научно-промышленной ассоциацией Арматуростроителей (НПАА)
- 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»
- 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 октября 2007 г. № 264-ст
4 Знаки маркировки с 1 по 19, приведенные в таблице 1 раздела 4 настоящего стандарта, идентичны знакам маркировки с 1 по 19 пункта 2.5 международного стандарта ИСО 5209 «Арматура промышленная общего назначения. Маркировка»
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты».
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».
Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Содержание
|
ГОСТ Р 52760-2007
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Арматура трубопроводная
ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ И ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ
Pipeline valves. Requirements for the marking and distinctive painting
Дата введения — 2008-03-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру (далее — арматуру) и устанавливает требования к содержанию, расположению, конструктивным элементам и способам выполнения маркировки, а также к цвету отличительной окраски арматуры в зависимости от материала корпусных деталей, работающих под давлением.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения
ГОСТ 2.310-68 Единая система конструкторской документации. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки
Таблица фигур запорной арматуры — Уральский арматурный завод
9 Августа 2020 22:00
// Справочная информация
В соответствии с ГОСТ Р 52720-2007 для трубопроводной арматуры, таблица фигур, как правило, является только символическим обозначением.
Может применяться комбинация символов: буквенная и числовая. Это позволяет с легкостью определить разновидность арматуры. Также это указывает на технические особенности оснастки, применяемые во время производства материалы для корпуса, разновидности материалов уплотнения в затворе, конструкция привода.
Разобраться с представленными обозначениями очень легко, где буквы представляют сокращенные наименования материалов. Детально ознакомиться с образцами расшифровки маркировки 30с941нж2 можно ниже.
Пример расшифровки: • 30 — Разновидность арматуры; • с — материал изготовления; • 9 — конструкция привода; • 41 — № модели; • нж — материал внутренней части;
• 2 — методы производства.
| 10 | Пробно-спусковой кран |
| 11 | Трубопроводный кран |
| 12 | Запорно-соединительная арматура |
| 13, 14, 15 | Вентиль запорный |
| 16 | Вентиль обратный |
| 17, 28 | Вентиль предохранительный |
| 18, 21 | Редуктор давления |
| 19 | Обратный затвор |
| 20 | Вентиль перепускной |
| 22, 24 | Вентиль остечной |
| 23 | Вентиль распределительный |
| 25, 26 | Вентиль регулирующий |
| 27 | Вентиль смесительный |
| 30, 31 | Задвижка |
| 32 | Поворотный дисковый затвор |
| 33 | Задвижка шланговая |
| 40 | Элеватор |
| 45 | Конденсатоотводчик |
| 46 | Фильтр |
| 50 | Блок электромагнитных клапанов |
| с | Сталь углеродистая |
| лс | Сталь легированная |
| нж | Сталь нержавеющая (корозионностойкая) |
| ч | Чугун |
| кч | Ковкий чугун |
| вч | Чугун высокопрочный |
| б | Бронза |
| а | Алюминий |
| тн | Титан |
| п | Пластмасса |
| вп | Винипласт |
| мн | Монель-металл |
| к | Фарфор |
| ск | Стекло |
| 0 | Поддистанционное управление |
| 3 | Ручной с червячной передачей |
| 4 | Ручной с цилиндрической передачей |
| 5 | Ручной с конической передачей |
| 6 | Пневматический |
| 7 | Гидравлический привод |
| 8 | Электромагнитный |
| 9 | Электрический |
Если используется привод ручной, то в маркировке присутствует 2, а не 3 цифры, указывающие на № модели.
Маркировка уплотнительных поверхностей
| бк | Без уплотнительных колец |
| нж | Сталь нержавеющая (коррозионностойкая) |
| п | Пластмассы |
| вп | Винипласт |
| фт | Фторопласт |
| р | Резина |
| бр | Бронза, латунь |
| мн | Монель-металл |
| нт | Сталь нитрированная |
| бт | Баббит |
| ст | Стеллит |
| ср | Сормайт |
| к | Кожа |
| э | Эбонит |
Для более длительного использования, и чтобы модифицировать некоторые свойства, делаются наплавления внутри из разнообразных материалов с применением различных методов.
Виды внутреннего покрытия
| п | Футерованное пластмассой |
| н | Футерованное нитритом |
| гм | Гуммированное |
| эм | Эмаль |
| св | Свинец |
- Внутреннее покрытие наносят только в случае особой необходимости, чтобы достичь конкретных характеристик.
- Предлагаем рассмотреть несколько наглядных примеров маркировки и то, как она расшифровывается.
- 1.15кч888р:
- • р — уплотнительные кольца из резины.
- 2.30нж41нж:
- • нж — уплотнительные кольца из нержавеющей стали.
- Иногда в маркировке встречается цифра, которая указывает на разные методыизготовления продукции.
• 15 — вентиль запорный; • кч — ковковый чугун; • 8 — с электромагнитным приводом; • 88 — № модели; • 30 — задвижка; • нж —нержавеющая сталь; • 41 — № модели; 
Условные обозначения и маркировка трубопроводной арматуры
Система условной классификации арматуры – краткая форма характеристик. Есть множество вариантов маркировки, но популярностью пользуется кодировка ЦКБА, содержащая буквенные и цифровые обозначения. По системе Центрального конструкторского бюро арматуростроения классификация включает 5 знаков, указанных поочередно (без привода индекс состоит их 4-х элементов).
Какие данные должна содержать кодировка
Запорная арматура – совокупность инженерных конструкций, использующихся для восстановления или перекрытия потока газа, жидкости. Устройства монтируются на различные трубопроводы. Среда может быть газообразной либо жидкой. Изделия обеспечивают полную герметичность, надежность. Покупая продукцию необходимо учитывать характеристики.
Индексация запорной арматуры:
- первые 2 обозначения – вид устройства;
- далее – материал корпуса;
- 1 или 2 цифры после буквенного кода – номер модели;
- при наличии 3-х цифровых показателей: 1-ый – тип привода, другие – номер;
- последние буквы – уплотняющий материал или метод нанесения покрытия на внутренний корпус.
Для каждой сферы применения необходимо определенное изделие: сорт, диаметр, вид. Характеристики выбиваются на арматуре в виде цифрового и буквенного кода.
Тип устройства, условные обозначения
Снаружи арматуры указано рабочее давление и условный размер прохода, индекс – вид, основные данные. Кодировка наносится в виде отливки или клеймением. Второй способ маркировки самый сложный применяется редко.
Условные обозначения – тип изделия:
- пробно-пропускной – 10;
- трубопровод – 11;
- запорное изделие – 12;
- вентиль – 13-15;
- трубопровод приемный, обратный подъемный с фильтром – 16;
- предохранитель – 17;
- поворотно-обратный – 19;
- регулятор давления «до себя и после» – 21
- запорный – 22;
- регулирующий – 25;
- смесительный – 27;
- задвижка – 30, 31;
- затворный – 32;
- конденсаторный отводчик – 45.
Использование маркировки позволяет правильно выбрать устройство, применять арматуру по назначению, повысить возможность контроля при установке. Условные обозначения помогают принимать решения во время производственных процессов.
Из чего выполнен внешний корпус
Компания «Триланд» уделяет особое внимание производству трубопроводной арматуры. На устройства наносятся условные обозначения, что значительно упрощает дальнейшее использование.
Буквенное обозначение, характеризует, материл из которого, изготовлен корпус:
- сталь углеродистая – С;
- сталь легированная – ЛС;
- нержавейка – НЖ;
- серы чугун – Ч;
- чугун ковкий – КЧ;
- чугун высокой прочности – ВЧ;
- бронза-латунь – Б;
- алюминий – А;
- винипласт – ВП;
- пластик – П;
- монель-металл – МП;
- стекло вид привода – СК;
- фарфор-керамика – К;
- титан – ТН.
Данные применяются при выборе запорной арматуры, деталей для ремонта трубопровода. От качества условных обозначений зависит вероятность исключения ошибок при покупке устройств (неправильной работы системы после монтажа).
Цифровая кодировка привода изделий
Маркировка трубопроводных устройств – регламентная мера, которая должна соответствовать нормативам, нормам ГОСТ.
Привод – цифровой индекс:
- мех. с червячной подачей – 3;
- мех. с цилиндрической подачей – 4;
- мех. с конической подачей – 5;
- пневматический – 6;
- гидравлический – 7;
- электромагнитный – 8;
- электрический – 9.
Маркировка должна отвечать нескольким требованиям: компактность и информативность. Согласно госстандартам кодировка наносится на последней стадии изготовления, до тестирования. Это позволяет исключить дефекты, передать изделия на реализацию для дальнейшего применения.
Материал уплотнения и метод нанесения покрытия изнутри
Качество маркировки – репутация завода-изготовителя, признак ответственного подхода к номенклатуре.
Буквенная кодировка – уплотняющий материал:
- латунь, бронза – БР;
- стеллит – СТ;
- баббит – БТ;
- монель-металл – МН;
- сормайт – СР;
- нержавейка – НЖ;
- кожа – К;
- резиновый уплотнитель – Р;
- нитроновая сталь – НТ;
- винипласт – ВП;
- пластик – П;
- эбонит – Э;
- фторопласт – ФТ;
- без кольца – БК.
Метод нанесения покрытия внутри устройства (буквенная кодировка): гуммирование – ГМ, футерование пластиком – П, эмалирование – ЭМ.
Как расшифровать условные обозначения
Задвижка 30с41нж – из стали с механическим приводом уплотняющими кольцами из нержавейки и цилиндрическим способом передачи.
Задвижка 30ч6бр – из чугуна с пневматическим приводом, уплотняющими кольцами из латуни и бронзы.
Компания «Триланд» заботится о том, чтобы покупатель смог правильно выбрать запорную арматуру для трубопровода. Качественные условные обозначения определяют удобство, простоту эксплуатации, хранения, обновления, замены устройств. Предлагаем продукцию с качественной маркировкой, отличными характеристиками для обустройства разных систем с газообразной и жидкой средой.
Загрузка...
